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1、裁切車間生產工作流程本流程包含各部門在訂單下達和安排生產計劃的過程中的執行標準：步 驟流程內容執行標準執行部門（人）配合部門（人）1核實訂單內容訂單必須是按照標準的書面文件“生產指令單”，核實 JTi簽字。主管業務部2生產核實確認主管安排裁切生產排程，安排好各裁切工的工作任務。主管裁切工3上道工序儲備情況確認上道工序是否準備齊全，發現短缺或沒有腹膜及時 通知腹膜車間。主管腹膜車間4產前準備期每口腹膜車間牛產出來的半成品，需要分邊的，事先安 排給分切工，分切好后方可橫切。同時主管耍上班前將 橫切的生產任務安排好。做好本車間的“三天計劃”。主管腹膜車間5裁切過程控制分切操作工，從腹膜車間拿過已腹膜2、好的半成品，按指令 單尺寸進行分切。主要操作步驟如下：按尺寸調刀片；上布料；調跟蹤；再確認尺寸；按數量（米數）進行分切分切工主管橫切操作工，從腹膜車間拿過已腹膜好的半成品，按指令 單尺寸進行橫切。主要操作步驟如下：上布料；調尺寸和計數器；調跟蹤；進行橫切；切第一片，進行尺寸確認；裁切過程發現次品要挑岀并做記錄，并拿好的補夠數裁好后，疊放整齊。橫切工7尺寸確認生產大貨前，進行尺寸確認確認。（取樣拿尺子量，核 對指令單確認。）操作工主管8產后統計每款裁切完成后，必須將裁切記錄準確無誤地記入裁 切數量登記表表中（配合覆膜機安裝的計米器一同使 用）:同時，在裁切過程中出現次品，用不合格統計 表記錄，產3、品名稱稱呼統一按指令單。操作工主管9后續處理1、補料：如果下到工序由于工損或料損而導致領料不 夠，必須填寫補料單，一層層往回推。2、余料：裁切車間對余量（已切與未切）的統計與處 理形成記錄裁切車間余量統計及處理登記表。主管下道工序11機器保養每H下班前，川氣泵吹干凈兒臺后，上汕保養。并填寫重 點設備點檢、保養卡。操作工主管生產周例會匯報記錄表部門： 日期：月EI至月U序號項目匯報記錄1人 員 情 況總人數人請假共計天請假原因實際工時/卜時平均每人每天產量只/天/人2周產星總產量計劃實際完成情況162738495103抽 查 情 況共計抽查只次品只次晶率%次品原因13244損 耗 情 況工損134、24料損13245糾 正 預 防 措 施匯報人:裁切車間余量統計及處理登記表H 期產品名稱規格數量狀態地點多余原因處理方法處理人/日期已切口 未切口已切口 未切口已切口 未切口已切口 未切口已切口 未切口已切口 未切口已切口 未切口已切口 未切口已切口 未切口已切口 未切口已切口 未切口已切口 未切口已切口 未切口已切口 未切口已切口 未切口已切口 未切口已切口 未切口已切口 未切口本記錄目的在于統計數量，找原因，定措施，防止重復發生；及處理。登記人:重點設備點檢、保養卡JR/QR06-06設備名稱/型號編號保養人操作者序號保養、點檢項目日期123456789101112131415161715、8192021222324252627282930311清理電機2齒輪上油3檢杳刀片4檢查底刀5檢查配電箱678備注：注：保養、點檢正常打厶 異常打X （如2 H序號為3保養點檢項目有異常，用X23表示），備注再記錄。不合格品統計表（裁剪車間）JR/QR15-09NO：日期品名規格木工序發現不合格記錄下道工序發現退回記錄其他處理方法印刷腹膜裁剪印刷腹膜裁剪補數編制:補料單產品名稱規格補料數量出貨LI期補數分布情況原因1. 印刷損耗（）2. 腹膜損耗（）3. 裁切損耗（）4. 本道車間損耗（）5. 其他（）1. 印刷損耗（）2. 腹膜損耗（）3. 裁切損耗（）4. 本道車間損耗（）5. 其他（）6、簽出人簽收人簽收人簽收人說明：編制/ Fl期：審批/ Fl期:補料單產品名稱規格補料數量出貨日期補數分布情況原因1. 印刷損耗（）2. 腹膜損耗（）3. 裁切損耗（）4. 木道車間損耗（）5. 英他（）1. 印刷損耗（）2. 腹膜損耗（）3. 裁切損耗（）4. 本道車間損耗（）5. 其他（）簽出人簽收人簽收人簽收人說明：編制/H期：審批/日期:補料單產品名稱規格補料數量出貨日期補數分布情況原因1. 印刷損耗（）2. 腹膜損耗（）3. 裁切損耗（）4. 本道車間損耗（）5. 具他（）1. 印刷損耗（）2. 腹膜損耗（）3. 裁切損耗（）4. 本道車間損耗（）5. 其他（）簽出人簽收人簽收人簽收人說明：編制/日期:審批/日期:年 月曰裁切數量登記表工 號名稱：合計規格：內容：03陳汝庭04鐘禮堂05賀國華06石和安07肖永伯08胡長軍合計年 月曰裁切數量登記表工 號名稱：合計規格：內容：03陳汝庭04鐘禮堂05賀國華06石和安07肖永伯08胡長軍合計年 月曰裁切數量登記表工 號名稱：合計規格：內容：03陳汝庭04鐘禮堂05賀國華06石和安07肖永伯08胡長軍合計