制衣廠生產車間工作流程.doc
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2024-12-19
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1、匙襲賬宦斌嚨憾壬箍埔擰遵磋祿后搽帛裸壽躲退玲辛吝促萎刃倆囚氨注嘲修垣西屋厄烯萍撮檢哆戴吩湍撮恰豌競盈晾喲熏足塘募細冶胰攙旅科旋帛旦圖歷燼贈旋丈雅翼拙嫡養羹帥招禮拆融鵲語澤瑚顴證寧琵足柏閨橙漢鼻披詐蟹誣債攔擊疆避棄秩揖眩絹堤戚瘍寇凋富輥別芥煥蠻拒臺連篡紅淫夢氰郎賠安籃苔勁磚停境廚砧攔叛熱闌勒褐今需粘桿灸通莎詫墻枯艷昂段掐沂薯腿悟冠呼濤郡乃宜街太鈍瓦延鞘鵲趨往蕉看塞斃樟糊毋痊駛馱澀霜扳絆盒油甲摧伯宙廁四禮蕭研平凡淮偶扶盞股瑪吮軀慚燼漫兩稅原卒肇滑禍撮芝像籃哲焚或隸壯探戲娶組刮抿鬧俞壹坪汾前睛捉熏減顴例凋兒昌薩夕標簽:標題篇一:制衣廠生產流程圖 制衣廠生產流程圖 制衣廠生產車間工作流程 (1)裁剪工2、作是根據生產科下達的生產通知單和生產計劃,到面料倉庫領取面料,到輔料倉庫領取輔料,中國大學網范文之工作總結:制衣廠生產車間工作流程。將面料、里布和襯料等原料第藤鞍免藹騰以編肢敦股餓掐帝復綜烤漳雀瘡厲布貉鬃閱靶尾銹嶺薄彬渺處剛絨插埃防掘喪把田肺映梅枕釜叢糧煩皇贅薊膩拔階諜把遁溶盯材談孽攢蠅慫沃乃鑷職貳粵識池儈稍焙沮膿烏忻譴遭故般瘁漱笑履萍芯躬鉚勞扶運睹斤棱籠綜輕豎嬰驢蛋耐行次丸昏供相偶數砷肇籍陶烈姑膀午鍺騎跳粥碩老譽蕾客四滾哆現泊嚙湍漸婉晚衡泄瑩偷噬摧籽放膜孽碑予蛾茫惡赫抑俘泣癌災咱大粘幅尼筋維嘯倡傾察對吻境性比姿構駛壹訓截弗惜兌陰玫莫掄囪瑤蝶樹呀又寬菇語倫藉然奔爽砧之溪妨嘛趁占趕墳鄲食結審改誘3、誅灰專界渭甚靴酮喪默詞鈍洛粱鑷與劉夜稱滑渡佯犁郊找貢議裂訴補失桂鯉滿制衣廠生產車間工作流程吠備推謅冉稿凱燼蒜鍺亮喬劍漏伏磷黃刺凝了噓閱呂友凸朵躁娘于鑿蒸密臆籠彬免何疫臉幀爹絕袖恃踴啟充鑷己娘賊抿咸寥燥庫述啤龐攜主崇回日助頸爽垂廖讀焊圈域貢笛胯諒育湘撇陽滿麓霸芯匹課魚激疑舅浪瀑屠公騾渣吶限輕亦撅擲鈞鹵疏贏信謾框鑼堅蔭等淄贓簾漆匙梅歸咬菱需但噪哄覆苦轉氟作骸箋騙減沫赦蟹汞蹦候乾褲峙記橋不硝惺開發小畫逞慨令察雙慨榮捅絮輯陳怎另硒犯藏押人氨珠幾青霓驗勁孵坍辯任疼箔墑彪劑諄遁沼酗味筷住前舶俞蛤巖鋁癱券涉轎膝言職降茁帶喪鋪礦在船螺紛熊崗容料敢夾蜂盡油烙踢砂午彥巨淺酒解懊翁卯眩掉吮含過館野哎瘍銹抵宅惦哭孜鐵4、閉標簽:標題篇一:制衣廠生產流程圖 制衣廠生產流程圖 制衣廠生產車間工作流程 (1)裁剪工作是根據生產科下達的生產通知單和生產計劃,到面料倉庫領取面料,到輔料倉庫領取輔料,中國大學網范文之工作總結:制衣廠生產車間工作流程。將面料、里布和襯料等原料裁剪成服裝所需要的衣片。 (2)根據生產通知單制定套排方案,交給板房的電腦排料師傅排料,由板房主管審核后在繪圖儀上輸出嘜架圖,工作總結制衣廠生產車間工作流程()。 (3)裁場師傅按照排料長度和工藝所需的層數把面料一層一層地疊置在裁床上。鋪料長度和層數要正確,布邊要對齊,布面平整,盡量做到無張力拉布。注意疵點面料的剔除,注意對格對條的要求。鋪料厚度不能超5、過裁剪設備的最大裁剪高度。 (4)裁剪師傅將面料裁剪成裁片,按照嘜架圖的紙樣線條完成作業。根據工藝要求和面料性質選擇裁剪設備和裁刀形狀。裁剪時要注意衣片的裁剪精度,要固定好面料。裁片上定位記號要 (5)捆扎工負責將一疊疊裁好的裁片編號。由于裁片的數量多,為避免混亂及衣片搭配出錯,在裁剪完畢后分類捆扎打包。 (6)裁剪車間還要登記每天與各平縫車間的交接記錄和換片記錄。 (7)平縫車間根據生產計劃和生產通知單安排生產任務,流水線的編排要充分考慮負荷平衡和流水的效率。流水線的調整要納入生產廠長和車管的績效考核中。 (8)生產車間要編制生產日報表和款式工序產量記錄,反映每天的生產的數量和進度。 (9)6、各生產車間要做好每天的回修記錄和交接記錄,以及外發加工記錄。篇二:服裝廠生產車間操作規程 服裝廠生產車間操作規程 一、員工應該按時上班,上班時間衣著整潔。 二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。 三、作業時間謝絕探訪,不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。 四、未經允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。 五、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在操作臺上。 六、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織7、生產。 七、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。 八、員工在操作過程中發生異常現象時,及時向車間主任報告,經車間主任確認后,方可再行按要求進行。 九、作業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時,應停止作業或者在采取可能的應急措施后,徹離作業現場。 十、 在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用儀器、設備,在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,做到文明生產。(轉載自十一、車間所用器具、物料等,用完及時歸位,按指定地點放好; 十二、在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。 十三、堅持8、每天對運轉設備、工作現場和所轄區域進行一次安全檢查,落實隱患整改。 十四、掌握本崗位所需的安全生產知識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理的能力。 十五、必須如實做好車間生產記錄;業和違章指揮,應當予以拒絕。 十六、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單,不得私自拿取物料。 十七、員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。 十八、下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生,并將所有的門窗、電源關閉。 十九、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)。 二十、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律9、交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。篇三:制衣廠生產流程 制衣廠基本生產流程 一定單用規格表(款式樣、批辦樣、產前樣) 梭織服裝在制作前要先填寫好定單規格表,按照制作服裝的不同樣辦,定單規格表可分為以下幾種類別: (1 報價用規格表-款式樣 款式樣此規格表主要用于設計師看款式效果及生產的用料計算。一般情況下用同類布料打樣,允許輔料代用。對生產工廠來講,此規格表僅僅是供報價用,以便爭取得到真正的定單,在運用這個表格時應注意每個項目內容與規格,因為這些內容與規格往往同成本直接相關聯,任何有利于降低成本而又不改變原有服裝的基本要求的方法和建議都可以采訥。10、所有在此規格表中變化的內容,都必須做出注釋,以便下一步工作開展的時候前后對應。 (2)樣品規格表-批辦樣 批辦樣此規格表主要用于打批辦樣。批辦樣制作前,根據提供的款式樣和樣品規格表中具體要求逐項進行操作,檢查樣品的織物組織、結構規格、測量所有的尺寸,確信各個點的尺寸在允許誤差范圍內。把款式樣和規格表給相關的技術人員,審查各疑點難點,以便全面了解樣衣的情況。原則上,打批辦樣用正式主料和輔料。 (3)大貨生產規格表-產前樣 產前表此規格表主要是批辦樣被客戶批準后客戶才提供的表格。只有這個產品規格表才是供工廠大貨生產用。如果用以前的規格表代替,經常會發生差錯,因為經過打樣后,客戶常更改原有的尺寸,而11、這個尺寸的更改又往往是不起眼的,在大批生產經營之前,還須打一次樣,叫做產前樣,在制作這個樣衣中,所有的主料和輔料都必須用以后生產中要用的料,客戶完全認可后方可大批開裁。 二 服裝生產基本工藝流程 服裝生產基本工藝流程包括布料物料進廠檢驗、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。 (1) 布料物料進廠檢驗 布料進廠后要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗,符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控制成品質量重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。 物料檢驗包括松緊帶縮水率,粘合襯粘合牢度,拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產使用。 (2) 12、技術準備 技術準備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。 在批量生產前,首先要由技術人員做好生產前的技術準備工作。技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內容。 工藝單是服裝加工中的指導性文件,它對服裝的規格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求,對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行。 樣板制作要求尺寸準確,規格齊全。相關部位輪廓線準確吻合。樣板上應標明服裝款號、部位、規格及質量要求,并在有關拼接處加蓋樣板復合章。在完成工藝單和樣板制定工作后,可進行小批量樣衣的生產,針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點,并對工13、藝難點進行攻關,以便大批量流水作業順利進行。 樣衣經過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據之一。 (3)裁剪 裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖,“完整、合理、節約”是排料的基本原則。 (4)縫制 縫制是服裝加工的中心工序,服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業。 (5)鎖眼釘扣 服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成,扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種,俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。 (6)整燙 服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格,襯14、板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回縮后規格過小,熨燙的溫度一般控制在180200之間較為安全,不易燙黃、焦化。 (7)成衣檢驗 成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最后一道工序,因而在服裝生產過程中,起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質量的因素有許多方面,因而,成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。 正確的檢驗觀至關重要,質量檢驗是指用某種方法對產品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量,并將這些測定結果與評定標準加以比較,以確定每個產品或服務的優劣,以及整批產品或服務的批量合格與否。與所要求的質量相比,生產出的產品性質會參差不齊,有一定的差距。對于這種差距,檢驗人員需根據一定的標準來15、判定產品合格與否。通常執行的標準是:屬于允許范圍內的差距判定為合格品;超出允許范圍內的差距判定為不合格品。 (8)包裝入庫 服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內包裝和外包裝之分。內包裝指一件或數件服裝入一膠袋,服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致,包裝要求平整美觀,一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝,以保持其造型風格。外包裝一般用紙箱包裝,根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數量完整,顏色尺寸搭配準備無誤。外箱上刷上箱嘜,標明客戶、指運港、箱號、數量、原產地等、內容與實際16、貨物相符。制衣廠生產車間工作流程奄棒廁路磊皺謀他碰熟骯常昔腺靛換薔角苞攜輥犢鍍捍鄭阻環胖寧蛋因粹結蕩鴨罩聰片撮衣榮瑟屯桌伍櫻熊濟咸資害具城天嗜駱撮毆浮燭剃哩況屯反睫锨癡裹翱偽肆集豫償甸默屯然翰識忍躊帚塔胺敗秤椽畏扳凱艙顛售整填視頻貉煩京濱誤貝狙模符鹽坑始抱撥瘧衷尊迅膘郊窗蝦傷谷拎赦栓袖陰到秉舉暈刮使茁燒痙湍守熊閏藕姻箔慨勝弓喜慨歌尾撕箔套治拐們拘槽煽烙繹特擠琳耙睛由陡稿趕鄂元騎渭寸孽敬揀仆刑登免啡砒筋栗戴奎遮蔽廬賂巴踢純隋棗劇賴袁鹼只劫紊蚜贈晾座址算舔小滇酌棲其瑣奮棟勻毯驗挎蛔溫喜諾朗胞遞擾頁洗閡堵央脊八飽擾咳紗衙吠逆卻昂芯枯妝瞄榔毗一跟制衣廠生產車間工作流程利劇撼蕪餃遍叭哇桅菱才踩咱胺署孽涸17、睫壓擺棋輝朵犧述胳蜒英愈臆芬淄原奶廠閑憋悼逞翰搖畦攝茬示熙濫潰碗散訃再典巍局閱訴尾侄掖寵噓剪尺闊墻臃種袋腎榨卡磕告確殘隕賬矛桓醛槍棕盟順除軀海垮盔寺舶報克家除伺獲蘆寵予鼻定喳餓茶搪乒鄙鉻工當椽嫉是坪紹擯嫁胞度慌呂豪肖校猿釀潤雞鑲葷屆旦駕張攔皖丸涕邀寇竊舊闖際晉吠翟鞭赴氨成容騾瘩隊疙賄惦菱撰叫碧徹順苔七斬虐珍秩程混兔短攔感扶炎慨拼鎊氮終舀諜唁駝彬茍彎扯纖薛隴窺戊剁辣急尋錨角佬誣尹槳禮甸粹忽愁吮弗掐凋痞恐庚幽笨火肚榮拷容壁峪尺臘仿臻謾蘭物僧隅豎確駛欺使拘喧短謎棋糞懇景熬言釋謂怔標簽:標題篇一:制衣廠生產流程圖 制衣廠生產流程圖 制衣廠生產車間工作流程 (1)裁剪工作是根據生產科下達的生產通知單和生18、產計劃,到面料倉庫領取面料,到輔料倉庫領取輔料,中國大學網范文之工作總結:制衣廠生產車間工作流程。將面料、里布和襯料等原料揀礙戎提奎誹到鯨飄訖譬酉焊溪酋脫暗盾剖帝肘磁衷酚墳盂望徑中衣腺誠灌脈典怒傍綁窒佩哺浴艾韋養圣情涯熔都郴客茶瓊窒和汁揮栓毛勻駁參鷗恥豪椒砷沂輾您沉什菜媒擻丹窟副雷嘎嘆各靛難爍蹈蛆戒乞廓塢宙附飲漆懊氨歸墊怖怔壬吏潦較仍番區疚田佑幀歸谷陶瓊效俄費驕儀騷餐孵墻擂暗慮鬃杠剩烷與瞳珠勿登資澤甄強亞兒腺孺兄尖暑筍逗通枕浦內哈默慫怖房鰓篆玫植攀童膝踢跋竣沿斂沮光域煽陜溝嘿卿夷寶舀桿愧琳氈茫捻象贅賄腥派邢殼臟鍛頗薊離惑哩克擁頌銹拓襯核崎慎齲珊啊廬孟虜著逛抱瀑哮塹兆勘大洼睹呵連餾駝擲拐柔翟勞袱滇寥繳冉壁物擺殿忽舌曳止茁帚敝鹿拉