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1、制造管理系統內部管理規范Q/HDG FE02 V1.0車間一線員工績效考核管理制度編制：審核： 審定：批準： 20150515 修訂 2015 實施制造管理系統 發 布 制造管理系統內部管理Q/HDG XXXXX V 1.0 車間一線員工績效考核管理制度1、目的為了增進管理人員與員工的相互了解和溝通，改善員工的工作表現，發掘員工的潛力，促進員工成功與發展，以建立能夠產生以正激勵為主導的激勵制度，特制定此辦法。2、范圍2.1生產車間符合要求的主管級(不含)以下一線員工。2.2考核范圍不包含2.2.1試用期未滿者。2.2.2因長期缺勤（包括公傷）、停職等原因，考核期間出勤天數少于缺勤天數者。2.22、.3因特殊情況不能參加考核或不能進行考核者。2.2.4在考核期間，被考核者因工作的需要調離原車間、班組，或調入新的車間、班組后不滿半個月的，由原車間、班組進行考核。3、職責部門或崗位主要職責制造部/加工部經理1、 根據部門文員提供匯總的員工月度考核結果進行監督、審批，并月每月8日前完成員工月度考核評級評定結果的審批工作；2、 具有指導、協助、監督車間改善不合格項的責任制造部/加工部文員1、 根據部門車間主管的日常員工考核記錄結果得分進行電子檔的統計記錄，次月5日前提交車間主任審核，次月7日前提交部門經理審核；2、 部門文員負責上月月末提供當月考核人員名單并交給車間主管填寫；3、 根據考核得分結3、果，按照比例要求對評級結果進行初步審核；車間主任1、 根據車間主管的日?？己藚R總結果得分，進行員工的評級評定工作；2、 對車間員工的日?？己说梅旨凹臃猪椖窟M行審核評定；3、 需對車間各班組主管所在班組的特別不合格項進行指導改善，同時負責組織對考核評定為C級或排名在車間最后5%的員工進行績效面談，并對考核結果負責；車間主管1、 負責根據一線員工考核要求對車間一線員工進行日考核、月度考核、年度考核；2、 對員工不符合標準的項目記錄并按分值進行計算，次月1日前輸出紙質檔的日常工作記錄提交部門文員進行統計；3、 對員工的加分項目具有建議權，同時需為員工收集相應的證明；4、 協助車間主任所在班組的特別不4、合格項進行指導改善，同時負責對考核評定為C級或排名在車間最后5%的員工進行績效面談，并形成溝通記錄表；4 、工作程序4.1 月度考核內容4.1.1 考核對象：制造管理系統制造部、加工部滿足考核條件的一線正式員工；4.1.2 考核緯度及權重：考核緯度包括5S與目視化、員工行為規范、TQM與標準作業、TPM與設備、安全共5大緯度，另加分項作為一種員工激勵行為獎勵，總分共計100分?？己司暥?S與目視化員工行為規范TQM與標準作業TPM與設備安全合計權重（制造部）15%15%40%10%20%100%權重（加工部）15%15%30%20%20%100%（1）5S 與 目視化： 生產現場衛生清潔及5S5、基本要求，作為員工對工作的一種能力和態度的考核； （2）員工行為規范: 指被考核人員在工作過程中表現出來的品行和態度，遵守公司規章制度的行為表現；（3）TQM與標準作業：車間員工在工作過程中對作業標準的理解和遵守執行程度的考核；（4）TPM 與設備： 對設備操作使用及設備保養的遵守執行考核；（5）安 全： 對生產現場安全隱患的識別、排查能力及現場安全事故發生程度的考核；（6）加 分 項： 對所在團隊有特別貢獻，主要體現在安全、質量、設備、愛心或有個人改善項目等；4.1.3 考核評分：考核表中的所有考核指標均按照100分（滿分為100分）評分，根據規定的考核單項權重占比要求，被考核對象所有單項指6、標得分乘以權重加權合計為總分。所有考核指標的具體評分標準見下文4.1.5考核指標。4.1.4 考核指標評分標準： 1. 5S與目視化考核標準見附件15S與目視化考核標準；2.員工行為規范考核標準見附件2員工基本行為考核標準；3.TQM與標準作業考核標準見附件3TQM與標準作業考核標準；4.TPM 與設備考核標準見附件4TPM與設備考核標準；5.安全考核標準見附件5安全考核標準 6.加分項考核單個項目加分1-3分，根據貢獻度進行加分，加分項目包含提前發現質量事故、自主提案、參與項目改善、積極參與團隊活動、見義勇為、無私奉獻、對團隊有特別貢獻等積極向上的個人事件；4.1.5月度考核流程制造管理系統7、管理一線員工月度績效考核工作流程時間流程說明上月月末確定當月參與考核人員名單1、部門文員于上月月末確定當月參與考核人員，并按照附件6一線員工月度考核表的要求更新人員名單，同時負責打印后交給各車間主管填寫；當月每日考核一線員工每日考核1、由各車間主管根據制造部文員提供的月度考核人員名單，對所負責班組的考核員工進行日常工作的考核，考核標準依照各個維度的要求進行考核，日?？己藚R總結果需員工簽名確認后生效；2、對日常員工違反的條項扣分時需進行記錄細則；3、員工日?？己说梅智闆r由班組長在早會每日進行公示每月1日基礎數據資料核查整理1、車間主管負責每月第一個工作日前提交車間日常員工考核的紙質記錄表提交到部8、門文員處進行匯總同時形成電子檔。2、對于特殊貢獻的員工加分項目需由主管協助提交相關證明每月5日部門文員統計1、部門文員負責將車間主管提交的紙質檔員工考核結果記錄表進行電子檔匯總在每月5日前完成并提交由車間主任審核；每月7日車間主任評級評定1、車間主任負責根據部門文員統計的日?？己藚R總，對表現優秀的員工根據員工考核激勵方案進行評級評定，于每月7日前完成后交由部門經理審核；每月8日部門經理審批部門經理根據車間提交的員工月度考核結果進行審核、審批，同時對評級評定的結果進行監督、審核并于每月8日前完成每月11日結果公示1、由部門文員將經部門經理審批的員工考核結果在員工宣傳欄進行公示三天，以便員工確認；9、2、在公示期間員工如有疑問可在部門文員處進行咨詢，部門文員負責為各員工解答疑惑；每月15日上月績效考核結果申訴1、在公示期間如有對考核結果有異議的地方，且部門文員不能為員工解答的情況下，車間員工可按照制造系統員工意見反饋處理流程進行申訴處理；4.1.6 月度考核等級評定績效考核總得分95分80分80分績效等級A級B級C級績效系數1.051.00.95人數比例5%93%不限等級評定說明：1、考核的評級評定條件需滿足日常考核結果分值滿足等級要求，考核評級評定人數需控制在對應等級比例人數之內；2、考核人數選定按照四舍五入的原則進行；如車間115人，則A級為115*5%=5.75四舍五入為6人；3、考10、核人數選定各車間需將直接計件和車間間接計件分開進行評定，如車間為115人直接計件為86人，間接計件為29人，則為直接計件86*5%=4.3四舍五入為4人，間接計件為29*5%=1.45四舍五入為1人；4.1.7月度考核結果運用：員工月度考核結果運用詳細見車間一線員工月度激勵方案；4.2 年度考核：應用各月度考核績效結果，具體見公司年終考核方法執行。4.3考核申訴4.3.1考核申訴流程：員工對張貼公布在車間的個人績效考核有異議時,有向上申訴的權利。申訴流程依照制造系統員工意見反饋處理流程執行；5、相關附件附件1：5S與目視化考核依據附件2：員工基本行為考核標準附件3：TQM與標準作業考核標準附件11、4：TPM與設備考核標準附件5：安全考核標準附件6：一線員工月度考核表附件7：員工意見反饋表附件1：5S與目視化考核依據5S與目視化考核依據（車間）序號項目序號考核內容扣分備注1.1地面上地面物品擺放有定位、標識、合理的容器-1地面應無污染（積水、油污、油漆等）-1地面應無不要物、雜物和衛生死角-1地面區域劃分合理,區域線、標識清晰無剝落-1應保證物品存放于定位區域內,無壓線-1安全警示區劃分清晰,有明顯警示標識,懸掛符合規定-1地面的安全隱患處（突出物、地坑等）應有防范或警示措施-11.2材料、物料1.2.1放置區域合理劃分,使用容器合理,標識明確-11.2.2各種原材料、半成品、成品應整齊12、碼放于定位區內-11.2.3不合格品應分類碼放于不合格品區,并有明顯的標識-11.2.4物料、半成品及產品上無積塵、雜物、臟污-11.2.5零件及物料無散落地面-11.3工具箱、柜1.3.1柜面標識明確,與柜內分類對應-11.3.2柜內工具分類擺放,明確品名、規格、數量-11.3.3有合理的容器和擺放方式-11.3.4各類工具應保持完好、清潔、保證使用性-11.3.5各類工具使用后及時歸位-11.3.6柜頂無雜物,柜身保持清潔-11.4工作臺、凳、梯1.4.1上面物品擺放整齊、安全,無不要物和非工作用品-11.4.2保持正常狀態整潔干凈-11.4.3非工作狀態時按規定位置擺放（歸位）-11.513、清潔用具、清潔車1.5.1定位合理不堆放,標識明確,及時歸位-11.5.2清潔用具本身干凈整潔-11.5.3垃圾不超出容器口-11.5.4抹布等應定位,不可直接掛在暖氣管上-11.6暫放物1.6.1在暫放區的暫放物需有暫放標識-11.6.2暫放區的暫放物應擺放整齊、干凈-11.7 呆料1.7.1有明確的擺放區域,并予以分隔-11.7.2應有明顯標識-11.7.3做好防塵及清掃工作,保持干凈及原狀態-11.8信道1.8.1信道劃分明確,保持通暢,無障礙物,不占道作業-11.8.2兩側物品不超過信道線-11.8.3信道線及標識保持清晰完整-1序號項目序號考核內容-1備注1.9墻身1.9.1墻身、護14、墻板及時修復,無破損-11.9.2保持干凈,沒有剝落及不要物,無蜘蛛網、積塵-11.9.3貼掛墻身的各種物品應整齊合理,表單通知歸入公告欄-11.9.4墻身保持干凈,無不要物（如過期標語、封條等）-11.9.5主要區域、房間應有標識銘牌或布局圖-12.0資料、標識牌2.0.1應有固定的擺放位置,標識明確-12.0.2作業指導書、記錄、標識牌等掛放或擺放整齊、牢固、干凈-12.0.3標牌、資料記錄正確具有可參考性-12.1宣傳欄、看板2.1.1干凈并定期更新內容-12.1.2定期更換,無過期公告,明確責任人-12.2桌面2.2.1現場桌面無雜物、報刊雜志-12.2.2物品擺放有明確位置、不擁擠凌15、亂-12.2.3桌面干凈、無明顯破損-12.2.4玻璃下壓物盡量減少并放整齊,不壓日歷、電話表以外的資料-12.3生活用品、私人用品2.3.1定位標識,整齊擺放,公私物品分開-12.3.2水壺,水杯按標擺放整齊,保持干凈-1備注：1、車間各工序已完成5S維持基準表的車間或班組考核標準以5S維持基準表為標準考核； 2、如車間無5S維持基準表則以以上考核依據為標準進行考核；附件2： 員工基本行為考核標準項目考核內容扣分備注上下班 按時點準出勤 自打卡若離崗 先請假按照考勤制度出勤，不得遲到早退；-1上下班只能由員工本人打卡，不允許他人代為打卡；-1生產線員工在作業過程中不得擅自離崗。若確需離崗，須16、經直接上級批準并按車間離崗相關流程辦理后方可離崗；-1在工作區域，制造管理系統員工都要穿工衣、佩戴廠牌；-1著工裝 整潔爽紐扣緊 發束嚴防事故 保安全衣著保持干凈整齊無破損；-1工衣拉鏈要拉至上口袋綠色線條位置，工衣上每個紐扣都要扣好；-1女員工在生產現場作業，若留有長頭發，需將長發盤起或束緊；-1員工在生產現場必需遵守安全生產規程。-1尊親師 禮同事見了面 道聲好勿惡言 理為先尊重每一位同事的人格和工作成果，不背后議論同事。-1同事間上班見面互相問好或微笑致意，上級領導要主動向下級員工問好；-1工作中出現意見分岐，不得人身攻擊、相互謾罵；要講事實擺道理，按公司的規章制度、流程處理。-1通電話17、 忌免提為保證生產秩序和效率，生產線員工在作業過程中不允許使用手機；-1產線旁 不打鬧立端正 步從容按標示 成列行生產現場不追跑打鬧；-1按照通道標示所規定的區域、方向行走；-1有3人以上同時相向而行時要列隊前行；-1保持好的站姿和步態，站立時昂首挺胸，不東倒西歪，行走時步態自如矯健，不慢吞吞晃悠悠。-1電貨梯 專運物上下樓 靠右行迎面至 下為先制造大樓電梯為貨梯，僅供運送貨物用，除搬運貨物，員工不得使用貨梯；-1上下樓梯時，靠右行，不并排；-1上下樓梯、進出車間遵循先下后下、先出后進的秩序。-1工作日 不飲酒若吸煙 有專區熄煙蒂 禁游煙上班前和上班過程中不飲酒；-1只允許在吸煙區吸煙；-1在18、吸煙區抽完煙后，要將煙蒂熄滅；-1除生產現場外，在公司內其他區域也禁止邊走路邊吸煙。-1水電氣 下班關廢棄物 定點放節約能源，下班離崗時，要關閉所在崗位的水、電、氣等開關；-1愛護環境，垃圾、廢棄物不亂扔亂放，要用垃圾袋裝好，定點放置處理。-1附件3：TQM與標準作業考核標準TQM與標準作業考核標準序號項目內容考核方式備注1日?？己艘怨に囎鳂I指導書操作要求為考核標準-1/項2抽檢不合格批成品檢驗抽檢不合格批項出現返工-10/每批次備注：標準作業考核以每個車間每個崗位的工藝作業指導書操作要求為考核標準依據；附件4：TPM與設備考核標準TPM與設備考核標準序號項目內容考核方式備注1日常操作考核以設19、備安全操作規程操作要求為考核標準-5/項2日常保養考核以設備點檢保養標準操作要求為考核標準-5/項1、設備考核標準依據設備安全操作規程附件5：安全考核標準安全考核標準序號項目考核內容扣分備注1人的不安全行為未規范穿戴防噪聲耳塞、防塵口罩（面具）、防毒面具、手套、護目鏡等勞動防護用品-12使用化學品（酒精、天那水、洗板水、有機溶劑等）沖洗地面、擦拭機器、風扇、工具等-13穿著不規范，穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋等露腳趾鞋、休閑短（中）褲等上崗作業-14下班后未關閉燃氣總閥門和分閥門-15磨削作業未戴護目鏡-16裝配作業未戴手套-17碰焊、電焊、氬弧焊、氣割作業未戴防輻射護目鏡、防護罩-18未在指定區域吸20、煙、亂棄煙頭-19在作業區域內打鬧、嘻戲-110不按時參加安全教育或培訓-111不對施工作業環境進行確認便盲目作業-1121.5米以上登高作業未系安全帶等防護措施-113私自接拉電源-114在吊物下方通行-115無視危險標識進入危險區域-116隨意觸摸不熟悉的機械、器具及控制開關-117忘記關閉設備-118未經許可擅自拆除安全獲救標識-119無證從事特種作業-120私自拆除機械、工具上的安全裝置-121任意擺放施工輔料和生產成品-122擅自啟動掛胡禁止啟動警示牌的電氣開關-123沖壓作業擅自伸手進入作業禁區-124使用無安全裝置的設備-125用手代替手動工具操作-126易燃易爆場合使用明火-121、27攀、坐不安全位置（如平臺護欄、吊車吊鉤、沖壓模等）-128濕手操作電氣控制開關-129用水沖洗帶電、精密設備-130檢修設備時、停機不閉鎖、停電不掛獲救牌-131燃氣試火作業前未做檢查、測試且未及時做檢查記錄-132物料、半成品、成品等雜物堵塞消防通道-133上班工作期間鎖閉防火逃生門-134挪用、擅自使用消防器材，或擅自移動消防器材擺放處-135因火情使用滅火器后未及時上報-136易燃輔料（泡沫、紙箱等）違章擺放在非防爆照明燈下方，未保持安全距離-137擅自使用消防水用于衛生清洗-138誤觸動消防報警器后且不及時上報-139高空拋物-11物的不安全狀態設備的防護、保險、信號等裝置缺乏或有22、缺陷-12機械設備危險傳動部位防護罩缺乏或有缺陷-13機械設備安全保險裝置缺乏或有缺陷-14機械設備危險部位未設置安全警示標志-15電氣設備電氣接地缺失或有缺陷-16輸送物料坑、孔處護欄缺失或有缺陷-17電氣裝置帶電部分裸露-18設備、設施、工具、附件有缺陷-19設備布局設計不當，結構不符合安全要求-110安全間距不夠-111設施、工件有鋒利毛刺、毛邊-112起吊重物的繩索不符合安全要求-113設備帶病、超負荷運行-114設備安全連鎖保護裝置失靈-115作業場所地面不平整-116作業場所積水、濕滑-117作業場所照明不足、通風不良-118作業場所物料擺放雜亂-1附件6：一線員工月度考核表附件723、：員工意見反饋表員工意見反饋表姓名車間班組崗位名稱意見類型薪資待遇 班組管理 流程標準 工作環境及安全 其他意見簡述是否要求當面溝通： 是 否 簽字： 車間主管處理意見： 簽字：是否認同：是否員工簽字：車間高級主管 處理意見： 簽字：是否認同：是否員工簽字：產品 制造/加工部經理處理意見： 簽字： 是否認同：是否員工簽字：制造管理系統副總裁審批意見：簽字： 備注：由員工或委托人填寫員工信息、直接反饋級別及意見簡述，并確定是否需當面溝通。由文員負責根據表格信息及流程節點及時傳遞文件，流程結束后由文員回復員工，并報員工關系主管備案。直接投放員工意見箱無需填寫直接反饋級別。填寫欄可加插頁。 Q/HDG DQ073 -01