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1、 品管部崗位職責匯編 編制： 審核: 批準： 一、目的：為了規范品管部各崗位的工作，明確其職能職責，以便更好地完成本職工作，特制訂本文件。二、適用范圍適用于品管部全體工作人員三、內容1、品管部組織架構圖 品管部 FQC IPQC IQC 主管2、品管部人事架構圖 原料 IQC 水質 FQC 成品 FQC 包裝 IPQC 分類 IPQC 烘烤 IPQC 蒸煮 IPQC 外協 IQC注：IQC:來料檢驗員；IPQC：制程檢驗員；FQC：成品（化驗室）檢驗員。3、人員編制表崗位名稱崗位編碼崗位編制（人）備注品管部品管主管IQC1IPQC2FQC1合計4人4、品管部職能4、1建立制度4、1、1建立與完2、善質量管理體系4、1、2建立與完善產品檢驗規范4、1、3建立與完善計量管理制度4、2活動實施4、2、1負責來料檢驗、制程檢驗、成品檢驗的統籌管理。4、2、2協助解決品質管理體系活動中出現的問題，對品質異常進行調查、分析、處理、跟蹤。4、2、3組織處理客戶投訴。4、2、4組織開展品質改進工作。4、2、5定期監督品質目標達成情況。4、2、6產品安全風險評估。4. 、2、7各種證件的申領。4、2、8協助生產部提高產品質量降低生產成本。4、3品質培訓4、3、1建立相應的品質培訓制度并組織實施。4、3、2制定品質培訓計劃，定期對員工進行品質培訓。4、4其他4、4、1協助采購做好供應商考核評估工作。4、43、2負責組織協調品管管理相關活動。4、4、3協助上級領導執行相關現場改造工作。四、品管主管崗位職責1、建立質量規章制度1、1建立與完善質量管理制度，并據制度負責組織編制公司樣品和產成品檢驗、分析以及安全操作等方面的規章制度執行細則，報公司領導審批后頒布實施。1.2定期或不定期檢查、監督各項規章制度的實施情況。1.3根據需要，組織對各項規章制度不斷進行補充和完善。 2產品質量管理負責對公司生產的各種產品質量進行嚴格監控，定期或不定期組織相關部門檢查產品的質量情況，嚴格防止不合格產品流入市場。3原輔料、產品和送檢樣品的檢驗、分析負責安排人員對進廠原料、中間產品和產成品進行抽樣檢測和化驗，并做好相關4、記錄，防止不合格原料進入公司和不合格產品流入市場。 4證照的辦理和產品申報負責工業產品生產許可證、體系認證等各種證照的及時辦理、年審、換證工作。5產品售后服務協助銷售人員處理產品售后客訴與客戶退貨的分析、檢討、處理、追蹤，并提出糾正預防措施。6計量與檢測儀器的管理6.1負責化驗室分析儀器、檢測儀器及檢驗設備的管理工作。6.2負責安排專人定期進行檢測儀器的維護和保養，使其處于正常狀態。7檢驗記錄管理7.1負責對設計的檢測記錄表格的審閱工作，保證記錄清晰、完整、條理化。7.2安排下屬人員對各種記錄文檔分類存放并妥善保管。8檢驗規程和內部質量管理規定的制定8.1組織制定原輔料和成品的檢驗規程，根據國5、家、行業相關標準，結合本公司情況組織制定內部質量管理規定。8.2督促下屬人員嚴格按照檢測標準制定檢測分析任務。9員工管理負責定期組織員工進行技術學習和技術交流，配合辦公室制定本部門的培訓計劃，負責對部門員工的績效考核工作。10食品安全風險評估負責半成品、成品的品質及產品中輔料、食品添加劑的風險評估工作。11提質降耗負責對產品的組織結構、性能進行分析、了解，給予生產部合理的提質降耗的方法并監督執行。12、 對供應商的評估、考核協助采購部參與供應商的開發、評審，每年度對供應商進行考核，并確定合格與否。13、 報廢品的處理負責審核報廢品的處理工作。14、 完成上級領導交給的其他任務五、 IQC(來料6、檢驗員）崗位職責1、 原輔料、包材及半成品等進料檢驗活動。負責索要原輔料、包材、半成品廠家的資質證明以及進料近期的第三方合格檢驗報告（或隨貨檢驗報告），依據檢驗標準（或要求）對進料進行檢驗。2、 填寫檢驗報告、品管檢驗日報表。負責對檢驗的進料按要求填寫檢驗報告，并每天向品管主管報品管檢驗日報表。3、 不合格品的跟進、處理對檢驗不合格的進料進行不合格標識或退回廠家。4、 進料進行檢驗狀態標識負責協助倉管對進入倉庫的進料進行狀態標識（見產品標示卡）5、 進料檢驗儀器、工具的保養與定期校正。負責對進料檢驗設備定期保養，定期與化驗室精密測量設備進行比對校正。6、 對超過一定期限的進料進行復檢負責對在倉7、庫存放超過一定時間的進料進行復檢，并填寫檢驗報告單（注明復檢），對在保管過程中出現質變的進料出具不合格檢驗報告單，并報給上級領導及倉庫保管進行不合格標識。7、 供應商的進料品質統計負責對供應商的進料進行品質統計，將多次進料不合格的供應商列為不合格供應商，報與采購部。8、 進料檢驗區域及所管轄物料的檢查工作負責對檢驗區域及所管轄物料的檢查工作（見倉庫檢查表），并將檢查結果報與倉管、上級領導。9、 完成上級領導交給的其他任務。六、 IPQC(制程檢驗員）崗位職責1、協助主管制定制程檢驗標準及相關管理制度，并依據標準設計檢驗記錄表格。2、根據檢驗標準、工藝標準、作業指導書、技術標準等要求，對生產的產8、品、員工的操作規范等執行巡回檢驗；3、對所使用的檢驗工具、量具的精度進行確認。必須定期對量具進行校驗，以保證制程品質的準確度、一致性；4、對各工序送檢樣板進行首檢確認，并對確認結果負責；（IPQC在以下情況下必須做首件確認動作，確認合格后方可量產，否則不準量產。1、每次的開機之首件；2、品質異常重新對策后之首件；3、設備、刀具更換或修護后之首件；4、生產作業條件變更后必須做首件確認動作）；5、首件完畢，落實填寫在記錄表上，重點工序必須進行品質三檢（工人自檢、班組長復檢、巡檢員專檢）工作。6、依據規定的頻率執行巡檢動作，并及時將檢驗結果記錄在巡檢記錄表中；7、制程中若有品質問題和品質異常時要求現9、場立即改善，必要時停線促進改善，改善合格后方可量產。并將異常及時反饋至車間班組長或車間主任并上報上級主管，對已生產的不良品加以標示、隔離，并開立品質異常處理單（或不合格品處理單）。8、 負責生產車間半成品抽檢合格再轉序工作，對抽檢不合格的半成品督促車間班組長返工、改進合格后方準許轉序。9、負責對上一個工序轉入的產品按要求進行感官檢測，如有異常立即制止產品的再加工，并告知相關人員處理。10、 負責車間消毒液的配制及查驗工作。11、負責檢查車間員工個人衛生及進出車間洗手工作。12、每日做好各類檢驗記錄，分析車間生產質量狀況，及時向上級報告異常情況。13、協助車間改善質量問題。14、對于按頻次檢驗的10、產品指標及時的反饋給車間操作人員或車間管理人員，有權對車間出現的產品加工異常現象進行停工處理。15、完成上級交代的其他任務；七、FQC（化驗室檢驗員）崗位職責1、協助主管制定化驗室管理制度，并依據產品執行的檢驗標準規范檢驗操作規程，設計記錄檢驗數據表格。2、 根據產品檢驗規定，對每批次入庫成品進行檢驗工作（包括產品感官、理化分析、微生物檢驗、凈含量、包裝熱合溫度、印字的清楚程度等方面進行檢驗），并出具檢測報告，報領導審核。3、 依據成品檢驗質量標準，對所檢驗批次成品判定合格與否，并對判定結果負責。4、依據鍋爐水質檢驗標準，每日按頻次對鍋爐水質進行檢測，判定合格與否，對于檢測的數據及時反饋至司爐11、主操工，并對出現的異常進行跟蹤直至檢驗合格。5、督促車間對檢驗不合格批次成品進行翻檢，直至再次檢驗合格后方可成品出貨。6、負責各項檢驗記錄及檢驗樣品的存檔、管理工作。7、負責化驗室測量、檢驗設備定期保養及維護工作。8、每月負責統計分析成品檢驗合格率，對檢驗不合格項目進行分析并提出改善意見。9、及時向上級反映各類品質異常問題。10、負責化驗室試劑的配制與藥品的分類管理工作。11、完成上級交代的其他任務。 附表1： 品管部關鍵崗位人員替崗表關鍵崗位負責人替崗人主管化驗室化驗員來料檢驗員蒸煮車間巡檢員烘烤車間巡檢員分類車間巡檢員包裝車間巡檢員附表2：日期物品離地、離墻、離頂存放倉庫清潔衛生無雜物存放防蟲、防鼠、防潮措施有效異常對策 倉庫檢查表檢查員： 倉管：附表3： 產品標示卡品名供應商規格單位數量檢驗狀態質量狀況使用范圍生產日期檢驗日期檢驗員