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1、A8#樓外墻保溫工程施工方案1、工程概況本工程為山西應縣廣益華府小區(qū)A8#樓，南側為A11#樓，西側為A7#樓，東側為A9#樓，北側為A5#樓。本建筑物為地上七層，磚混結構，建筑高度20.95m，其中一層為儲藏間及車庫，二層-七層為住宅。一層儲藏間及車庫為2.8m，二六層住宅為3.0m，七層為2.95m；電梯機房為4.5m；樓梯間頂層為2.8m。本工程相對標高0.000相當于絕對高程1003.750。本工程外墻采用70厚擠塑聚苯乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料，樓層線以下做70厚高300水泥發(fā)泡板防火隔離帶。以粘、釘結合的方式與墻身固定，抗裂砂漿復合耐堿玻璃纖維網格布為保護增強層，涂料飾面的外墻保2、溫系統(tǒng)。外墻保溫工程做法：（1）噴彈性外墻防水涂料兩道；（2）1.5厚聚合物抗裂砂漿貼耐堿玻纖網于整個板面；（3）1.5厚聚合物抗裂砂漿貼耐堿玻纖網于板縫；（4）70厚擠塑板，專用錨栓與墻體固定，梅花形布置間距500；（5）10厚1:1（重量比）聚合物粘接砂漿刮于板背面（6）20厚1：3水泥砂漿找平（7） 基層墻面（混凝土面噴水泥膠漿） 外墻門窗立樘外的洞口和陽臺窗洞口的兩側立面及上、下平面保溫做法為：抹30厚玻化微珠保溫砂漿，外包耐堿玻璃纖維網格布，抹35厚聚合物抗裂砂漿。窗洞口上部邊緣嵌做10mm10mm的成品滴水槽塑料條。陽臺線條造型立面及飄窗板立面貼50厚擠塑板，表面抹30厚玻化微珠保3、溫砂漿，外包耐堿玻璃纖維網格布，抹35厚聚合物抗裂砂漿。底部做10mm10mm成品滴水槽塑料條。飄窗、陽臺窗框與墻體之間的縫隙用60厚擠塑板填充密實，室內部分縫隙表面抹20厚聚合物抗裂砂漿，內附200寬耐堿玻璃纖維網格布。空調板外表面抹20厚聚合物抗裂砂漿，在空調板底部外邊緣嵌入截面為10mm10mm的成品滴水槽塑料條。2、材料組成2.1擠塑聚苯乙烯泡沫板規(guī)格為120060070mm，表觀密度32kg/m3，防火等級B1級。2.2專用聚合物粘結砂漿、面層聚合物抗裂砂漿廠家已配置好，現(xiàn)場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，重量比為水：聚合物砂漿=1：5，可操作時間不小于2h。2.3固定件采用自攻螺4、栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板，要求單個固定件的抗拉承載力標準值不小于0.6KN。2.4耐堿玻璃纖維網格布用于增強保護層抗裂及整體性；孔徑4mm4mm，寬度1000mm，每卷長度100m。2.5聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背襯材料，其直徑按照縫寬的1.4倍選用。3、施工要求及條件3.1經驗收外墻墻體垂直、平整度滿足規(guī)范要求，門窗框安裝到位，陽臺、飄窗、空調板等突出墻面部位尺寸合格后即可進行施工。3.2雨天施工時必須采取有效的防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘接砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。3.3施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內均不得5、低于5，風力不大于5級。4、施工工具電熱絲切割器或壁紙刀（裁擠塑板和網格布用）、電錘（擰脹釘螺栓及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的沖擊鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。5、工藝流程配抗裂聚合物砂漿配專用聚合物粘結砂漿抹面層聚合物抗裂砂漿、驗收基層清理水泥砂漿找平層粘貼擠塑板鉆孔及安裝固定件擠塑板打磨找平、清潔刷界面劑一道抹底層聚合物抗裂砂漿埋貼網格布填背襯、密封膏預粘板邊翻包網格布清理飾面層配面層涂料5.1基層處理必須徹底清除基層表面浮灰、涂料、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度6、的材料。5.2抹水泥砂漿找平層5.2.1為保證外墻平整度及垂直度，抹20厚1：3水泥砂漿，要求表面平整，陰陽角方正、上下通順。5.2.2為增加擠塑板與粘結砂漿及保護面層的結合力，應在擠塑板表面滾（噴）涂專用界面劑，待晾干至沾手時再用聚合物砂漿作粘結或作保護層。5.3調制聚合物砂漿5.3.1施工使用的砂漿分為專用聚合物粘結砂漿和面層聚合物抗裂砂漿。5.3.2使用一只干凈的塑料桶按15的水灰比加入清水和干混砂漿然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有一定粘度，以維持剛粘上墻的擠塑板不滑落，加水時盡可能量小一點，不可加水過多。5.3.3以上工作進行完后，應將7、配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用，調好的砂漿宜在1小時內完成。5.3.4注意本體系聚合物砂漿只需加凈水，不能加入其它任何材料。5.4刷專用界面劑一道為增強擠塑板與粘結砂漿的結合力，在粘結擠塑板前，在擠塑板粘結面上薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行墻面粘結施工。5.5預粘板端翻包網格布 擠塑板在安裝到墻面的上、下、左、右頂點（含伸縮縫、門窗洞口、陽臺欄板等處）預貼（在粘貼擠塑板前完成）翻包（包邊）網格布，布寬為板厚+200mm，即270mm。將不小于270mm寬的網格布中的80mm寬用專用粘結砂漿牢固粘結在基面上（粘結厚度不得超過2mm），后期粘結擠塑板時再將剩8、余網格布翻包過來。5.6安裝粘貼擠塑板5.6.1擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結合，上下兩排板需豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。擠塑板切割用電熱絲切割器后工具刀切割。尺寸允許偏差為1.5mm，大小面垂直。5.6.2網格布翻包：伸縮縫兩側、孔洞邊的擠塑板上預貼窄幅網格布。5.6.3擠塑板粘貼應從細部節(jié)點（如飄窗、陽臺、挑檐）及陰陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度，并要求事先用墨斗彈好的底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內的鋪貼由下向上進行。5.6.4粘貼擠塑板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不9、得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平整度高差大于1.5mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙打磨平整。5.6.5按事先排好的尺寸切割擠塑板，從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。5.6.6本系統(tǒng)采用條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊涂抹寬50 mm專用聚合物粘結砂漿，從邊緣向中間逐漸加厚專用聚合物粘結砂漿，最厚處達10 mm；注意在擠塑板下側留設50mm寬的槽口，以利于貼板時將封閉在墻體間的空氣溢出。然后再在擠塑板上抹14個100mm厚100的圓形聚合物粘結砂漿灰餅，如下圖所示。擠塑板條點粘結法5.6.7用條點法涂好聚10、合物粘結砂漿后立即將擠塑板貼在墻面上，動作要迅速，以防止聚合物砂漿結皮失去粘結作用。5.6.8粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調整預粘接板與已貼板間的平整度，而應采用橡膠錘敲擊調整；目的是防止由于擠塑板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板間的縫隙內。5.6.9擠塑板貼在墻上時，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊，碰頭縫處不抹聚合物砂漿。每帖完一塊，應及時清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。若因擠塑板面方正或裁切不直形成縫隙，應用擠塑板條塞入并打磨平整。5.6.10擠塑板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的40%50%，以保證擠塑板與墻體粘結11、牢固。5.6.11擠塑板應水平粘貼，保證連續(xù)結合，而且上下兩排擠塑板宜豎向錯縫板長1/2，保證最小錯縫尺寸200mm。5.6.12在墻體陰陽角處，應先排好尺寸，裁切擠塑板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。5.6.13網格布翻包：從拐角處開始大面積粘貼擠塑板后，遇到陽臺、飄窗、洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結砂漿預先粘貼翻包網格布，將不小于270mm寬的網格布中的80mm寬用專用粘結砂漿牢固粘結在基面上（粘結厚度不得超過2mm），且翻包網格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免大面積施工時在此部位出現(xiàn)3層網格布搭接導致面層施工后露網），后期粘結擠塑板時再12、將剩余網格布翻包過來。5.6.14在粘貼窗框四周的陽角和外墻角時，應先做出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據。在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于200mm。如下圖所示：擠塑板洞口處切割及接縫距離要求示意圖5.6.15在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板。5.7安裝固定件5.7.1待擠塑板粘貼牢固，一般在824小時內固定件安裝完畢后，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內深度為50mm（不包括抹灰層厚13、度）。1.2.4.2固定件個數按照下圖要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數量不少于4個。固定件布置圖5.7.2固定件加密，陽角、檐口下、孔洞邊緣四周應加密，其間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm。如下圖所示：墻體邊角、洞口處固定件5.7.3自攻螺絲應用電動螺絲刀擰緊并使工程塑料膨脹釘的帽子與擠塑板表面平齊或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。5.8打磨5.8.1擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨，打磨動作宜為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接逢平行的方向打磨。5.8.2打磨后應用刷子或壓縮空氣將打磨操作產生的碎屑14、其它浮灰清理干凈。5.9滴水槽5.9.1外墻門窗立樘外的洞口和陽臺窗洞口的兩側立面及上、下平面保溫做法為：抹30厚玻化微珠保溫砂漿，外包耐堿玻璃纖維網格布，抹35厚聚合物抗裂砂漿。窗洞口上部邊緣嵌做10mm10mm的成品滴水槽塑料條。5.9.2陽臺線條造型立面及飄窗板立面貼50厚擠塑板，表面抹30厚玻化微珠保溫砂漿，外包耐堿玻璃纖維網格布，抹35厚聚合物抗裂砂漿。底部做10mm10mm成品滴水槽塑料條。5.9.3空調板外表面抹20厚聚合物抗裂砂漿，在空調板底部外邊緣嵌入截面為10mm10mm的成品滴水槽塑料條。5.10涂刷專用界面劑5.10.1擠塑板張貼及脹釘施工完畢經監(jiān)理驗收合格后，在膨脹15、釘帽及周圈50mm范圍內用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面擠塑板平整。注：這樣做的目的是為了避免釘帽位置由于面層聚合物砂漿過厚，將來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮現(xiàn)象。5.10.2待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子在擠塑板板面均勻的涂一遍專用界面劑。5.11抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿5.11.1待表面界面劑晾干至沾手時進行第一遍面層聚合物抗裂砂漿施工，附耐堿玻纖網于板縫，網寬200mm。用抹子將聚合物砂漿均勻地抹在擠塑板上，厚度約2mm左右。不得漏抹。5.11.2伸縮縫內擠塑板端部及窗口擠16、塑板通槽側壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網格布。5.12整個板面埋貼網格布5.12.1所謂埋貼網格布就是將網格布繃平，平整的貼于底層聚合物抗裂砂漿表面，用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。5.12.2網格布應按工作面的長寬要求剪裁，并應留出搭接寬度。網格布的剪裁應順經緯向進行。5.12.3門、窗洞口內側周邊與大墻形成的45陽角部分各加一層400mm200mm網格布進行加強，大面網格布搭接在門窗洞口周邊的網格布之上。5.12.4對于窗口、門口及其它洞口四周的擠塑板端頭應用網格布和粘結砂漿將其包住，也只有在此時，才允許擠塑板邊涂抹粘結砂漿。5.17、12.5將整幅網格布沿水平方向拉直繃平，注意將內曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網格布左、右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度不小于80mm，局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿不足處，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。5.12.6在凹凸線角處，應將窄幅網格布埋入聚合物砂漿內。整幅網格布應在窄幅網格布之上，搭接寬度不少于80mm。5.12.7在墻面施工預留孔洞四周100mm范圍內僅抹一道聚合物砂漿并壓入網格布，暫不抹面層聚合物砂漿，待大面積施工完畢后對局部進行修補。5.12.8在墻身陰、陽角處兩側網格布雙向繞角且相互搭接，各側搭接寬度不小于2018、0mm。如下圖所示：5.14抹面層聚合物抗裂砂漿（壓平）5.14.1抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后，待砂漿干至不粘手時，抹面層聚合物砂漿，厚度以蓋住網格布為準，約23mm左右。5.14.2滴水槽做法：先將網格布壓入槽內，隨即在槽內抹數量足夠的聚合物砂漿，然后將成品滴水槽壓入擠塑板槽內。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質量。擠塑板槽內砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內聚合物粘結砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網格布埋入底層聚合物砂漿內，若網格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹19、槽處須附加一層網格布，網格布搭接80mm。5.14.3所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應做成尖角，不得做成圓弧。5.14.4面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。5.14.5在預留孔洞位置處，網格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網格布與原大面網格布搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎，砂漿具體留槎位置如下圖所示：6、細部及特殊部位做法6.1建筑物首層保溫做法6.1.1首層墻體外保溫做法除與標準層規(guī)定相同外，為提高面層抗沖壓能力，要求外加一層加強網格布。6.2北向陽臺保溫細部做法6.3南向陽臺保溫細部做法6.4飄窗保溫細部做20、法6.5門窗洞口保溫細部做法6.6陽臺洞口、窗洞口側立面外墻保溫細部節(jié)點做法7、施工質量控制7.1擠塑板、網格布的規(guī)格和各項技術指標，聚合物砂漿的使用要求，必須符合本規(guī)程及有關標準的要求。7.1.1檢驗方法：檢查出廠合格證7.1.2擠塑板必須與基層粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。7.1.2.1檢查數量：按樓層每20m長抽查一處（每處延長3米），但每層不少于3處。7.1.2.2檢查方法：觀察和用手推拉檢查。7.1.3聚合物砂漿與擠塑板必須粘結緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。7.1.3.1檢查數量：同7.1.2.17.1.3.2檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。7.2一般項目7.2.1每塊擠塑板與21、基層面的總粘結面積不得小于3050%。7.2.1.1檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊。7.2.2抹專用粘結劑和聚合物砂漿前檢查界面劑是否已刷過。7.2.2.1檢查數量：同1.3.2.1.1。每處不少于8點。7.2.2.2檢查方法：觀察并觸摸檢查是否有粘手感。7.2.3工程塑料固定件脹塞部分進行結構墻體且不小于505mm。7.2.3.1檢查數量：同7.2.1.1。每處不少于4套。7.2.3.2檢驗方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。7.2.4擠塑板碰頭縫不抹粘結劑。7.2.4.1檢查數量：同7.2.1.1。7.2.4.2檢驗方法：觀察檢查。7.2.5網格布橫向鋪設，22、壓貼密實，不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。7.2.5.1檢查數量：同1.3.2.1.1。7.2.5.2檢查方法：觀察及尺量檢查。7.2.6聚合物砂漿保護層總厚度不宜大于4mm，首層不宜大于5mm。7.2.6.1檢查數量：同1.3.2.1.1。7.2.6.2檢驗方法：尺量檢查。注：檢驗應在砂漿凝結前進行。7.2.7一般允許偏差項目7.2.7.1擠塑板安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定 項次項目允許偏差檢查方法1表面垂直度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高H/1000且不大于20用經緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直度223、用2m托線板檢查4陰、陽角方正度2用200mm方尺和楔形塞尺檢查5接縫高差1用直尺和楔形塞尺檢查注：H為墻全高，檢查數量同3.2.1.1.8、安全措施8.1本工程即采用標準吊藍腳手架施工。在腳手架上的操作人員必須經過培訓，持有國家勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)證件持證上崗。8.2工人作業(yè)時必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩帶安全帶，將保險鉤掛安全繩上，安全繩必須系牢在屋頂牢固可靠的構件上，不得固定在吊籃的架體上。8.3安裝固定件前打眼用電錘必須有出廠合格證，末級開關箱必須配漏電保護器，工人必須戴絕緣手套進行操作，專業(yè)電工進行接線。8.4有恐高癥、心臟病、高血壓等人員禁止上架施工，嚴禁酒后上架施工。8.524、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，使用任何明火和可導致引起火災的電器設備。并有專人在現(xiàn)場監(jiān)察旁站，現(xiàn)場設置足夠的消防器材，確保滿足滅火要求。8.6休息、吃飯、收工后，現(xiàn)場擠塑板等易燃材料要清理干凈，擠塑板臨時堆放處要指派專人看守，防止無人看守易燃物引起火災。9、文明施工及成品保護9.1裁切下的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，到處飄灑。9.2在涂抹擠塑板粘結砂漿時，注意不要污染窗框，被污染的窗框必須及時用濕布擦洗干凈。9.3粘貼上部擠塑板時，掉落下來的粘接砂漿可能會污染下部擠塑板及網格布，必須及時清理干凈。9.4禁止在擠塑板上進行電、氣焊作業(yè)。9.5施工用砂漿必須小桶拌制，用完水后關緊閥門。9.6進場的擠塑板必須堆積成方，做好防雨保護。9.7各專業(yè)工程應緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業(yè)。9.8對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。9.9應防止重物撞擊墻面，如吊籃、鋼管等。10、環(huán)境保護措施10.1涂刷擠塑板界面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫房里，嚴禁界面劑撒入土層中。10.2裁切下來的擠塑板板條必須分類堆放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環(huán)境。