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1、廣益華府小區(qū)四期C1#住宅樓后澆帶專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：建筑工程有限公司廣益華府小區(qū)2019年10月廣益華府小區(qū)四期C1#住宅樓后澆帶施工方案一、 施工概況本工程為應(yīng)縣廣益華府小區(qū)四期C1#住宅樓，地下一層，地上十一層，基礎(chǔ)混凝土為C35P6抗?jié)B混凝土，1軸-42軸長(zhǎng)度為63.55m，A軸-F軸為13.9m,按規(guī)范要求應(yīng)留置后澆帶，本工程設(shè)計(jì)后澆帶為伸縮后澆帶，寬度為800mm，澆筑時(shí)間為后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑完后60天，采用高一標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行澆筑（補(bǔ)償收縮混凝土），后澆帶留設(shè)標(biāo)高升至0.000.二、施工方案1、基礎(chǔ)筏板后澆帶支模:1）、底板下層鋼筋網(wǎng)扎好后即進(jìn)行后澆帶側(cè)面支模工作，因后2、澆帶部位鋼筋比較密集，木模不能支撐嚴(yán)密，且較難拆除，遂采取雙層鋼絲網(wǎng)片加14鋼筋骨架作為支模材料。施工時(shí)，先按后澆帶設(shè)計(jì)準(zhǔn)確位置焊接定位鋼筋骨架，鋼筋骨架豎向鋼筋14高400mm500一排作為后澆帶側(cè)模的主要受力桿，然后焊接水平14通長(zhǎng)鋼筋200的豎向鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)與底板上下層鋼筋網(wǎng)的橫向主筋焊牢，防止砼澆搗時(shí)位移。2）、豎向鋼筋網(wǎng)焊好后，用雙層密目18#鋼絲網(wǎng)與豎向鋼筋骨架用18#鐵絲綁扎牢固，要求綁扎點(diǎn)間距200200，防止砼澆搗時(shí)脹模。鋼絲網(wǎng)應(yīng)綁扎在后澆帶豎向鋼筋的反側(cè)。3）、側(cè)面鋼絲網(wǎng)支撐完成后，開始綁扎底板上層鋼筋網(wǎng)，豎向鋼絲網(wǎng)骨架與上層鋼筋網(wǎng)橫向主筋焊牢。4）、基礎(chǔ)梁處后澆帶先綁扎3、18#密目雙層鋼絲網(wǎng)片，然后用與基礎(chǔ)梁等寬度的短鋼筋100間距綁扎在基礎(chǔ)梁的箍筋上，并兩端焊接固定，要求鋼絲網(wǎng)片封閉嚴(yán)密，防止漏漿。5）、砼澆搗時(shí)，應(yīng)派專人守模，如有跑漿時(shí)，應(yīng)立即用水沖洗清理，保證底板鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層厚度及后澆帶的貫穿。6）、地下室剪力墻、頂板、梁支模方法與地下室底板基本相同，頂板、梁后澆帶支模時(shí)，應(yīng)在后澆帶居中處模板底板處斷開，在平板底板砼澆搗時(shí)作為清理跑漿的混凝土用，后澆帶處的跑漿混凝土必須隨手清理干凈，露出梁、板鋼筋，嚴(yán)禁事后在后澆帶處用大錘鑿打殘留混凝土。7）、頂板后澆帶兩側(cè)的結(jié)構(gòu)樓板、梁在后澆帶二次澆搗前必須加設(shè)支撐，支撐用100圓木并用木楔頂緊，支撐間距為1000m4、m，且梁端必須設(shè)置一根，支撐間用4060方料縱橫連接成整體，增強(qiáng)支撐的剛度和穩(wěn)定性，使框架梁不會(huì)形成懸挑構(gòu)件。8）、地下室底板后澆帶的留設(shè)：本工程地下室底板后澆帶按結(jié)構(gòu)平面位置尺寸留設(shè)，留設(shè)方法如下：地下室底板底筋綁扎好后，按設(shè)計(jì)圖的位置出200mm拉通長(zhǎng)線，支架沿止水鋼板中心線（即后澆帶邊線）與底筋焊接加固，支架完成后，下部用1000目鋼絲網(wǎng)帖成雙層沿支架敷設(shè)并扎牢，止水鋼板沿支架中心布置，與鋼筋支架焊成整體，施工中注意控制鋼板中心（每邊150mm）必須在一條線上且必須水平。板面筋綁扎完成后，緊貼止水鋼板上部用1000目鋼絲網(wǎng)扎緊或木方做邊模。做法如圖：9）、后澆帶部位的模板支承體系應(yīng)以其兩5、側(cè)軸線為界，自成一獨(dú)立體系，同時(shí)又要確保與整體支承系統(tǒng)共同受力，即當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)施工時(shí)，后澆帶部位的支承架參與整體支承系統(tǒng)共同受力，但當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)模板及支承架拆除后，后澆帶部位的支承架及模板獨(dú)立工作的性能不變，后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)與模板間應(yīng)不產(chǎn)生間隙，后澆帶混凝土澆筑后接縫平順。后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的100%后，方可拆除。地下室外墻垂直、水平后澆帶（施工縫），本工程使用3004鋼板止水帶，后澆帶節(jié)點(diǎn)見圖：10）、梁的豎向后澆帶本工程梁頭施工縫采用1000 目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土6、時(shí)把制作隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。11）、板面后澆帶：板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離。后澆帶混凝土澆筑前，后澆帶位置的頂板模板與支撐系統(tǒng)不得拆除。混凝土澆筑28天后，下方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆后澆帶支撐架，架子與模板用黃黑相間顏色標(biāo)記。后澆帶的處理:1）防止垃圾等雜物落入后澆帶內(nèi)的措施：后澆帶處理并清理干凈后，應(yīng)在后澆帶兩側(cè)的板面上砌筑二皮磚墻，外側(cè)用磚砌體做成防水坎，然后在后澆帶的上面輔封蓋木模板，避免以后施工過(guò)程中污染鋼筋及建筑垃圾掉入后澆帶內(nèi)2）梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊(duì)放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊(duì)派專人用砂輪7、切割機(jī)配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動(dòng)石子等，并清除干凈。3）后澆帶在澆灌前，應(yīng)將鋼筋除銹，調(diào)直理順，將接縫處的砼鑿毛，清除松石子和雜物，清洗干凈，保持濕潤(rùn)，并刷純水泥漿一道。4）后澆帶在澆筑砼時(shí)，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中間，多點(diǎn)輕振，搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平，清除余漿。2、底板后澆帶的臨時(shí)封閉保護(hù)措施1）、后澆帶放置期間,為防止雜物、污水進(jìn)入帶內(nèi),采取以下封閉措施:在底板后澆帶兩側(cè)砌筑120寬,120高的磚帶。砌體為M10。砂漿用MU5;磚帶與底板面轉(zhuǎn)角處用1:2水泥砂漿抹灰。上部用18mm厚膠合板板封閉。2)、混凝土剪力墻后澆帶的保護(hù)措8、施： 外墻后澆帶與底板施工縫留置與原結(jié)構(gòu)位置相同，比底板面上翻300設(shè)置，剪力墻和頂板混凝土應(yīng)一次性澆搗； 外墻剪力墻后澆帶的二次澆搗時(shí)間比室外基坑回填土方時(shí)間遲，所以外墻剪力墻外側(cè)支模采用50厚預(yù)制鋼筋砼板固定在砼墻面，比后澆帶兩側(cè)各寬500mm。3 ）、頂板（樓面）后澆帶的保護(hù)措施：后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入、人員掉入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、200mm高的磚帶，上部用膠合板或編織布全封閉，后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。個(gè)別需拆除的，需在28天后，并及時(shí)用鋼管回頂。3、后澆帶混凝土澆筑1）、地下室底板后澆帶砼澆筑鑿毛并清洗砼界面鋼筋除銹9、調(diào)整抽出后澆帶處積水并涼干安裝膨脹止水條報(bào)甲方監(jiān)理驗(yàn)收砼界面處理（在澆筑前刷素水泥漿一道，前面刷后面澆筑）后澆帶砼施工后澆帶砼養(yǎng)護(hù)。2）、地下室外墻防水后澆帶砼澆筑清理先澆砼界面鋼筋除銹、調(diào)直封后澆帶模板并加固澆水濕潤(rùn)模板后澆帶砼澆筑。3）、樓板面后澆帶砼澆筑清理先澆砼界面支設(shè)模板并加固調(diào)整后澆帶鋼筋并除銹報(bào)甲方監(jiān)理驗(yàn)收砼界面處理（在澆筑前刷素水泥漿一道）澆筑后澆帶砼后澆帶砼養(yǎng)護(hù)。2、施工方法1）、分期交界處后澆帶處理首先用人工將該位置淤泥及垃圾進(jìn)行清理，外運(yùn)。然后用水進(jìn)行清洗，將淤泥清洗干凈后對(duì)防水進(jìn)行修復(fù)和接頭處理。校正鋼筋和鋼筋進(jìn)行除銹。對(duì)抗水板砼邊緣進(jìn)行鑿毛，涂刷界面劑。我司在該位置10、抗水板施工完畢后進(jìn)行保護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行后澆帶封閉。2）拆除、清理后澆帶雜物在原樓層施工時(shí)，為了追求后澆帶留置位置的準(zhǔn)確和觀感，在后澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)和木方，現(xiàn)在施工時(shí)要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網(wǎng)剔除，梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直，將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進(jìn)入下道工序。3）鋼筋除銹和調(diào)直（1）鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋用長(zhǎng)把鋼絲刷進(jìn)行除銹；（2）除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈；（3）鋼筋除銹標(biāo)準(zhǔn)為使每根鋼筋表面無(wú)浮銹，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格。（4）除銹后要將鋼筋彎曲的進(jìn)行調(diào)直，梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接和補(bǔ)焊，需增補(bǔ)的鋼筋要進(jìn)行增補(bǔ)；（511、）框架梁的箍筋應(yīng)調(diào)整均勻，應(yīng)對(duì)漏綁扎的全部綁扎。（6）經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，基礎(chǔ)除銹沖洗后要立即進(jìn)行澆筑，樓層后澆帶在砼澆筑前進(jìn)行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。4、模板的支設(shè)地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼，不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設(shè)同原設(shè)計(jì)梁（墻）板尺寸，下部支撐必須頂緊，地下室外墻加固用對(duì)拉止水螺桿。樓層后澆帶的模板從下到上分層進(jìn)行，中間不能間斷。5、后澆帶混凝土澆筑：（1）混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。（2）混凝土比設(shè)計(jì)高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑，混凝土進(jìn)場(chǎng)，檢查原材料報(bào)告單是否齊全，設(shè)計(jì)配合比以及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配12、是否齊全。（3）混凝土坍落度應(yīng)放在80120，對(duì)進(jìn)場(chǎng)砼應(yīng)抽測(cè)其坍落度，不合格砼堅(jiān)決退回。（4）后澆帶和施工縫在澆筑砼時(shí)，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中間，多點(diǎn)輕振，搗實(shí)。第一遍振搗抹平時(shí)應(yīng)比相鄰原結(jié)構(gòu)面略高出約5mm左右，待混凝土間隔1小時(shí)左右進(jìn)行第二次復(fù)振，以提高混凝土的密實(shí)度預(yù)防混凝土收縮產(chǎn)生裂縫，第二次復(fù)振后，再次澆搗的新澆砼與相鄰結(jié)構(gòu)已基本相平，最后在砼初凝前抹平壓實(shí)，與結(jié)構(gòu)接縫平整。澆筑時(shí)應(yīng)分段進(jìn)行澆筑，使用振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得遺漏，做到均勻，振實(shí)移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，（一般為3040）。（5）為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，13、控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14d，以保證砼體處于濕潤(rùn)狀態(tài)。（6）在澆筑砼時(shí)，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動(dòng)，暴裂、變形等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓?，?duì)支模進(jìn)行搶修后再澆筑。（7）拆除模板必須在砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到要求以后，才能進(jìn)行。4、 后澆帶施工應(yīng)注意的問題后澆帶要嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，施工中應(yīng)高度重視下列問題：1）、接縫形式必須嚴(yán)格按圖施工，施工時(shí)應(yīng)用堵頭板。不能留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實(shí)，達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。2）、后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，局部應(yīng)覆蓋，14、四周用臨時(shí)欄桿圍護(hù)，防止施工過(guò)程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅(jiān)決避免后澆帶不設(shè)圍護(hù)，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現(xiàn)象。3）、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個(gè)截面按照施工縫的要求進(jìn)行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側(cè)混凝土濕潤(rùn)，一般不少于24小時(shí)。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時(shí)澆筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度難以保證，處理不好就會(huì)在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極易滲水。4）、后澆帶混凝土澆筑時(shí)，混凝土等級(jí)按設(shè)計(jì)要求施工，并在混凝土中摻加防裂抗?jié)B劑，使用微膨脹水泥，可使其15、產(chǎn)生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮，溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力，使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B能力。5 ）、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實(shí)，注意澆水養(yǎng)護(hù)。6 ）、后澆帶部位的梁，板內(nèi)鋼筋焊接好，該部位梁板內(nèi)的加強(qiáng)鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置。7 ）、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期處于懸臂受力狀態(tài)，施工期間，本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的100%以上后，方可按由上向下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐，造成板邊開裂，使結(jié)構(gòu)承載能力下降。8）、在混凝土澆筑和振搗過(guò)程中，應(yīng)特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴(yán)重流失，一般振搗16、器距離模板控制在4050cm之間，為了保證混凝土的密實(shí)性，在鋼絲網(wǎng)片及模板處，較深的垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)用鋼釬人工搗實(shí)。9）、因后澆帶砼應(yīng)采用提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)、早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮的混凝土。施工前單獨(dú)申請(qǐng)混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，及時(shí)申請(qǐng)混凝土配合比。澆筑時(shí)認(rèn)真計(jì)量，在混凝土澆筑時(shí)按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件，用以檢驗(yàn)和證明后澆帶混凝土的強(qiáng)度。混凝土澆筑后應(yīng)重視其養(yǎng)護(hù)工作以提高混凝土的密實(shí)度和抗?jié)B性。5、 質(zhì)量保證措施1、為了使后澆帶施工達(dá)到一次性合格的質(zhì)量目標(biāo)，所有后澆帶的清理、鋼筋除銹、調(diào)直、模板的支設(shè)、砼澆筑等將派專人管理，并一直跟蹤至養(yǎng)護(hù)17、結(jié)束。2、混凝土配合比是保證混凝土質(zhì)量的基礎(chǔ)，配制混凝土攔合物的配合比必須準(zhǔn)確，以保證設(shè)計(jì)要求的混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和耐久性以及施工時(shí)和易性的要求。3 、后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)措施為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14d，以保證砼體處于濕潤(rùn)狀態(tài)。在澆筑后澆帶兩側(cè)平臺(tái)后，在后澆帶邊澆高30的砼帶用于攔住養(yǎng)護(hù)水。后澆帶上方先覆蓋一層塑料薄膜或彩條布，再覆蓋一層竹夾板，以保持后澆帶內(nèi)無(wú)雜物。對(duì)摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，其連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得拆除梁側(cè)模在混凝土上面踩踏或安裝模板及支架存放重物、及其他易造成的沖擊荷載等。