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1、xx廣益華府小區(qū)A21#樓吊籃施工方案 編制： 審核： 審批：xx建筑工程有限公司xx廣益華府項目部目錄一、工程概況1二、電動吊籃組裝2三、吊籃安裝及拆除過程：3（一）人員配備及現場配合：3（二）工作平臺安裝要點及注意事項：4（三）懸掛機構安裝要點及注意事項：4（四）安全鎖、提升機及電器箱的裝安裝要點及注意事項：6（五）穿鋼絲繩、重錘安裝要點及注意事項：7（六）通電后檢查及要求：8（七）吊籃的驗收及交接：8（八）日常維護要求：8（九）拆除：9（十）吊籃安裝工藝流程圖：9四、操作規(guī)程：10（一）操作人員必須滿足以下條件：10（二）操作環(huán)境11（三）懸掛機構12（四）工作平臺和提升機12（五）安全2、鎖13（六）吊籃籃體防傾斜裝置14（七）應急故障現象處理：14五、吊籃安全計算：14（一）正常情況下吊籃的抗傾覆安全系數驗算。14（二）轉角處吊籃的抗傾覆安全系數驗算。15六、安全技術措施17八、成品保護19xx廣益華府小區(qū)A21#樓吊籃施工方案一、 工程概況本工程為山西xx廣益華府小區(qū)A21#樓，南側為3層商業(yè)樓，西側為小區(qū)道路，東側為A22#樓，北側為A18#樓。本建筑物為地上七層，磚混結構，建筑高度20.96m，其中一層為儲藏間及車庫，西側局部底商；二層-七層為住宅，西側局部商業(yè)及休息管理間。一層儲藏間及車庫為2.8m，商業(yè)為4.2m；二六層住宅為3.0m，商業(yè)及休息管理間為3.9m；七3、層為2.95m（電梯機房樓面抬高1.8m）；電梯機房為2.7m；樓梯間頂層為2.8m。本工程相對標高0.000相當于絕對高程1004.050。結合現場實際情況及工期的要求，本工程將采用吊籃施工的方法來進行外墻抹灰、外墻保溫、外墻涂料等施工，根據墻面位置決定采用26米吊籃進行施工。根據最佳施工間距（600mm800mm），吊籃的懸掛機構是可以調節(jié)梁的伸出和縮進的量是可以調節(jié)的，吊籃的懸掛機構的前梁最大外伸量為（1200mm1700mm），高度調節(jié)為（1100mm1500mm）。該吊籃型號為ZLP630型，額定載重量600kg，吊籃提升速度9.3m/min，提升高度0160m，電機21.5KW，電4、壓380V，電纜線采用32.5mm+11.5mm，YHC橡膠電纜線，鋼絲繩采用鋼芯鍍鋅無油航空鋼絲繩，規(guī)格7198.3。破斷拉力60KN。一臺吊籃采用4根鋼絲繩（2根提升機用2根安全鎖用），載重量標準籃600kg，加長籃360kg。安全鎖，左右各一把，定期測試，保證工程安全使用。吊籃數量：吊籃使用數量根據工期要求確定為6臺。吊籃正常工作狀態(tài)下的負載不得超過額定載重量的80%。二、 電動吊籃組裝電動吊籃由吊籃平臺、提升機、安全鎖、懸掛機構、電器系統(tǒng)和鋼絲繩等6部分組成。1、 工作籃依據圖紙對施工的要求，由出租方提供標準籃，平臺尺寸5m0.7 m1.53 m。2、 提升機提升機由三相電磁制動電動機5、離心限速裝置，兩級減速系統(tǒng)及拽繩機構等組成。2.1安全鎖本機采用LS20型安全鎖，安全鎖固定在提升機上部，隨提升機沿安全鋼絲繩升降，當吊籃超速下降、傾斜時，安全鎖即鎖住，吊籃停止下降，安全鎖測試檢修合格后方可使用。2.2懸掛機構懸掛機構分左、右相同的兩個部分，每個部分由前支架、后支架、馬鞍座、3根橫梁和配重等組成。橫梁的外端有兩個吊環(huán)，外吊環(huán)掛安全鋼絲繩，內吊環(huán)掛工作鋼絲繩，工作鋼絲繩上部有升高限位止擋。2.3懸掛機構安裝具體安裝吊籃屋面機構，懸掛機構安裝在建筑物頂部平臺上。左、右懸掛機構之間的距離隨工作籃長度而定。前后支架其高度視屋面女兒墻高度而定，保持橫梁在基本水平狀態(tài)，穿上穿銷固定。橫6、梁外伸距離I2I，一般為45m，用螺栓將橫梁連接在一起，然后將其安裝在前后支架上，把安全鋼絲繩吊環(huán)裝在橫梁外吊環(huán)上，把工作鋼絲繩頂端適當的位置固定好限位裝置，然后徐徐放下鋼絲繩至地面。把懸掛機構放到工作位置，放下前支架，在后支架后部上壓上配重550kg，碼放整齊（材料為水泥配重，每側22塊，每塊25kg）。2.4地面安裝把工作籃放在懸掛機構下的地面上。將電機提升架垂直立于工作籃的兩端，穿上螺栓，安裝提升機，把提升機下部的支板插入提升機支承的銷軸內，用螺栓固定。將安全繩插入安全鎖內，主繩插入提升機內。2.5電器安裝電動吊籃對電源的要求是380V三相五線TNS系統(tǒng)，主電源每臺配備單獨開關及漏電保護7、器；電動吊籃配電箱電源連接采用保護性能良好的航空插頭，配電箱自備漏電保護裝置，經過箱內變壓器，將箱內380V高壓電源轉換為36V安全電壓，保證操作人員安全使用。工地配備二次配電箱，保證吊籃使用電源。由電工負責，提供電源線以下至吊籃各部位的連接、維修，電工負責由二次配電箱以上電源連接、維修、保證工作。三、吊籃安裝及拆除過程：（一）人員配備及現場配合：出租方負責指導安裝、培訓現場人員，在吊籃運輸到現場后，使用方要根據進場的設備臺數，配備搬運安裝工人，將設備的零部件運輸到具體的安裝位置，最低不少于每臺三人為宜。由出租方負責提供工地電閘箱至吊籃配電箱的電纜線，工地配電房到樓層的電纜線和控制箱由承租方承8、擔，由承租方運部件時需要工地塔吊及施工升降機的配合。（二）工作平臺安裝要點及注意事項：1、安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下面用木板靠緊墊平，將前后座腳輪用木楔卡緊固定。2、各基本節(jié)對接處對齊，預緊后整個平臺框架平直。3、安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側。4、裝成后均勻緊固全部連接螺栓。（三）懸掛機構安裝要點及注意事項：1、選擇平整的地坪做安裝面。2、可調試懸掛支架的調節(jié)支座高度使前梁下側面略高于女兒墻（或其他障礙物）高度，在可能的情況下，在懸掛機構定位后，在前梁伸出端下側面與女兒墻之間加墊木塊固定。3、懸掛機構橫梁安裝應保證水平。其水平高度差2%橫梁長度，而且只允許前高后低，不9、允許前低后高。4、吊籃的兩組懸掛機構之間的安裝距離應與懸吊平臺兩個吊點間距相等，誤差5cm。5、懸掛支架定位后，將前、中、后梁用螺栓固定。7、收緊加強鋼絲繩時，使前梁略高微上翹3-5厘米，產生預應力，提高前梁剛度。6、配重是整個吊籃的根，配重須全額、且均勻地分置在腳端立管上。施工場地中，在配重上必須要采取防止搬動的措施，以防正在施工的吊籃配重被人為搬動發(fā)生安全事故。可以采取兩種預防方法：一是用鋼筋穿繞并在鋼筋兩頭做一個環(huán)型；二是用鋼絲繩捆扎，鋼絲繩頭對夾。7、裝夾鋼絲繩時，繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼線繩有少許拱起的余量。8、垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由放在10、樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑動。鋼絲繩放完后，檢查主繩和副繩有否纏結，應將纏結的繩小心分開，并將地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。（四）安全鎖、提升機及電器箱的裝安裝要點及注意事項：1、安全鎖及提升機分別安裝于懸吊平臺兩端，安裝架上的安全鎖支架和提升機支承點上下垂直，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內側。2、提升機安裝于懸吊平臺內，安裝時將提升機背面的矩形凹框對準提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺上將工作鋼絲繩穿入提升機內，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內進行安裝。在安裝時，須將提升機出繩口處11、穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止出繩口部沖擊地面而受損。3、將電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內側，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。（五）穿鋼絲繩、重錘安裝要點及注意事項：1、位于懸掛機構前兩端頭內側位置的兩根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機內，外側兩根鋼絲繩是安全鋼絲繩，應穿入安全鎖內，不得穿錯。2、將工作鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，如插不進時將鋼絲繩提起后用力下插，使鋼絲繩插緊提升機內。3、轉動轉換開關至要穿繩的一側，并按下相應的上升按鈕。使鋼絲繩平穩(wěn)地自動進入提升機，將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端，垂直12、引放到懸吊平臺外側，并盤放好。4、兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉換開關轉至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地面約20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可把轉換開關轉至低端檢查，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端直至處于水平位置。5、將安全鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至鋼絲繩拉緊。6、重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平13、臺正常進行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。（六）通電后檢查及要求：1、閉合電箱內開關，電氣系統(tǒng)通電。2、將轉換開關依次置于左右位置，分別點動操縱開關的上升和下降按鈕，左右提升機正反運轉。3、將轉換開關置于中間位置，分別點動操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。4、將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機后，按下電箱門上急停按鈕（紅色），電機停止運轉。旋動急停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。5、將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機，分別按下各行程開關觸頭同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。（七）吊籃的驗收及交接：安裝完畢而且調14、試運行沒有問題后，組織相關人員進行驗收檢查，驗收合格后由項目負責人簽字后方可投入正式使用。（八）日常維護要求：現場工作人員每天上下班各檢查一次。吊籃在日檢查時，檢查人員必須對表內所列項目進行認真檢查，認真記錄。檢查項目具體如下：1、安全帶、安全帽：凡進行高空作業(yè)者必須每人佩戴安全帶、安全帽，否則不允許上崗操作。2、安全繩：吊籃所使用的安全繩必須單獨與建筑主體固定在一起，且固定要牢固可靠，安全帶系在安全繩上，每根安全繩上的安全鎖最多僅能系二條安全帶。3、安全鎖：鋼絲繩是否順利通過安全鎖，安全鎖是否觸發(fā)。4、配重鐵：主要檢查配重鐵數量（44塊），放置是否對稱。5、繩夾：每個接點繩夾數量不低于3個，15、卡緊方向必須正確。6、鋼絲繩：鋼絲繩有無松股，亂股，彎曲等現象，繩上是否有泥沙、油脂等雜物，是否有斷絲、斷股現象。7、電源箱、線：（1）電源箱是否缺件；（2）各開關是否靈敏、好用；（3）電源線固定是否可靠；（4）接頭不可太多，對于接頭過多或已老化的電源線要換新線。8、提升器：檢查電磁制動是否正常，固定螺栓是否齊全，運行時有無異響、冒煙、怪味、電機發(fā)燙等異常現象。9、限位開關：限位開關壓下時，工作臺停止運行。10、工作臺：檢查籃節(jié)間聯(lián)接拉螺栓數量、規(guī)格、堅固程度及質量，同時籃底板兩側必須有檔板。（九）拆除：吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。（十）吊籃安裝工藝流程圖：四、操作規(guī)程：（一16、）操作人員必須滿足以下條件：1、年滿18周歲，初中以上文化程度。2、無不適用高空作業(yè)的疾病和生理缺陷。3、酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。4、作業(yè)時應佩帶附本人照片的特種作業(yè)安全操作證。5、作業(yè)時應佩帶安全帽，使用安全帶。安全帶上的自鎖器應扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險繩上。6、操作人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。7、操作人員上機操作前，必須認真學習和掌握使用說明書，必須按檢驗項目檢驗合格后，方可上機操作，使用中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。8、每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。操作人員必須有二人，不允許單獨一人進行作業(yè)，以便突17、然停電時，可二人分別操作手動下降裝置安全落地。操作人員必須在地面進出懸吊平臺，不得在空中攀至窗口出入，并且不允許人員從一懸吊平臺跨入另一懸吊平臺。9、作業(yè)人員發(fā)現有故障隱患和不安全因素時，有權要求相關領導和負責人采取相應的勞動安全保護措施。10、對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權拒絕執(zhí)行。（二）操作環(huán)境1、正常環(huán)境溫度：（-20+40），嚴禁在雨、雪天進行作業(yè)。2、提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺母、鋼線等雜物入內，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。3、不宜在酸堿等腐蝕性環(huán)境中工作。工作處陣風風速大于8.3m/s（相當于5級風力）時，操作人員不準上籃操作。4、正常工作電壓應保持在380318、8V范圍內。當現場電壓低于342V時，不得進行作業(yè)。5、當現場電源電壓在361V342V范圍內或環(huán)境溫度超過40或海拔高度超過1000m時，電動吊籃的最大載荷質量不得超過額定載荷的80%。6、施工范圍下方如有道路時，必須設置醒目的警示標志或設置安全監(jiān)督員。7、夜間施工時現場應有充足的照明設備，其照度應大于150LX。8、使用現場吊籃與高壓線及高壓裝置之間應有足夠的安全距離，在現場使用中，距離整機10米內不得有高壓線。（三）懸掛機構1、工作前，應全面檢查配重重量是否符合要求，鋼結構件焊縫是否脫落和漏焊，聯(lián)結銷軸、螺栓等是否齊全、可靠。2、旋轉絲桿鎖緊時，但絲桿頂端不得低于螺母上端。支架墊木不小于19、42020cm。3、配重塊應符合使用說明書中的重量要求不得短缺，并有固定措施，防止滑落。4、懸掛機構兩吊點間距應與懸吊平臺兩吊點間距相等，其誤差5cm。（四）工作平臺和提升機1、每次使用前均應在2米高度下空載運行23次，并使用轉換開關分別測試單側電機下降時下降一側的安全鎖是否正常起鎖，以上測試內容確認無故障方可開始使用吊籃。2、懸吊平臺上應盡量使載荷分布均勻，不得超載，最佳載荷不要超過額定載荷的80%。3、懸吊平臺按使用所需長度（不能超過廠方使用說明書上規(guī)定的長度）拼裝連接成一體（包括兩端頭掛架）。4、各部件間連接螺栓應緊固。焊接點的焊縫不存在脫焊和漏焊。5、禁止在懸吊平臺內用梯子或其他裝置取20、得更高的工作高度。6、不準將電動吊籃作為垂直運輸或載人設備使用。7、懸吊平臺傾斜應及時調平，否則將影響鋼絲繩、提升機、安全鎖的正常工作。8、懸吊平臺在運行時，操作人員應密切注意上下有無障礙物，以免發(fā)生碰撞或其他事故，向上運行時要注意上限位的位置。9、在懸吊平臺內進行電焊作業(yè)時，不能把懸吊平臺或鋼絲繩當接地線使用。除此外還應采取適當的保護措施。10、必須經常檢查電機、提升機是否過熱，如有過熱現象，應立即停止使用。懸吊平臺內無雜物。11、發(fā)生故障時，請專業(yè)人員修理。12、嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動、“蕩秋千”等。（五）安全鎖1、安全鎖在正常工作時應該是開啟的，處于自動工作狀態(tài)，無須人工操作。2、安全鎖21、必須持有出廠檢驗合格證書，并必須在有效期限內使用，如果出現故障或超期，必須有專業(yè)廠修理檢定合格后方可繼續(xù)使用。3、檢查安全鎖工作狀態(tài)的具體步驟為：將轉換開關撥至側位，按下行開關，使工作平臺傾斜，當工作平臺傾斜41時，安全鎖應能鎖住安全鋼絲繩，將工作平臺升起安全鎖自動復位安全鋼絲繩在安全鎖內處于自由狀態(tài)。（六）吊籃籃體防傾斜裝置在吊籃下降過程中，若吊籃籃體傾斜大于等于8時，則安全鎖自動起鎖，吊籃停止下降。（七）應急故障現象處理：1、出現提升機內有異常聲響，疑為鋼絲繩可能卡在提升機內時，應立即停止操作吊籃，如現場情況必須開動吊籃必須先將安全鎖內鋼絲繩做固定處理，然后將吊籃往上方開動1米以上，觀察提22、升機下部出口處的鋼絲繩有無斷股（絲）現象，在確定沒有斷股（絲）的前提下方能解開安全鎖鋼絲繩的固定，繼續(xù)向下開行吊籃。2、在吊籃施工操作時如遇突然停電現象，必須立即停止對吊籃的任何操作，并斷開電器箱的總進線電源，聯(lián)系工地人員確認停電原因，如確實為長時間停電，吊籃內人員需要撤離吊籃的，必須在吊籃內有2人或2人以上的方能進行手動滑降操作。五、吊籃安全計算：44001200（一）正常情況下吊籃的抗傾覆安全系數驗算。驗算示意圖按照JG/T5032-93中的規(guī)定，抗傾覆系數不得小于2用公式表示即為：K=M抗/M傾=Gb/Fa2式中：K抗傾覆系數；F懸吊平臺、提升機、配電箱、鋼絲繩、額定載質量得總和（71823、+800）kg其中：鋼絲繩重量：0.3kg/m4根120m=144kg提升機重量：55kgx2=110kg平臺總重量（含安全鎖、配電箱）：464kg額定載重：800kgG配置的配重質量：3230kg+40kg=1000kga承重鋼絲繩中心到支點間的距離1.2mb配重中心到支點間的距離4.4mM抗=Gb=1000Kg10N/Kg4.4M=44KNMM傾=Fa=(718+800)Kg10N/Kg1.2M=18.216KNMK=M抗/M傾=Gb/Fa=44KNM18.216KNM=2.41552 滿足規(guī)范要求。經驗算結構抗傾覆系數符合規(guī)定，滿足要求。其他情況可參照前面的吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允24、許載重量的關系表。（二）轉角處吊籃的抗傾覆安全系數驗算。40001700驗算示意圖按照JG/T5032-93中的規(guī)定，抗傾覆系數不得小于2用公式表示即為：K=M抗/M傾=Gb/Fa2式中：K抗傾覆系數；F懸吊平臺、提升機、電系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載質量得總和（718+370）kg其中：鋼絲繩重量：0.3kg/m4根120m=144kg提升機重量：55kgx2=110kg平臺總重量（含安全鎖、配電箱）：464kg額定載重：370kgG配置的配重質量：3230kg+40kg=1000kga承重鋼絲繩中心到支點間的距離1.7mb配重中心到支點間的距離4.0mM抗=Gb=1000Kg10N/Kg4.0M=25、40KNMM傾=Fa=(718+370)Kg10N/Kg1.7M=18.496KNMK=M抗/M傾=Gb/Fa=40KNM18.496KNM=2.1632 滿足規(guī)范要求。經驗算結構抗傾覆系數符合規(guī)定，滿足要求。其他情況可參照前面的吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關系表。六、安全技術措施為保證施工絕對安全，保證吊籃墜落時操作人員的生命安全。1、安裝前由廠家向全體安裝人員進行技術及安全交底。2、施工人員在使用前必須認真閱讀使用說明書，了解吊籃的結構原理，嚴格遵守操作方法，須在額定載荷內使用，嚴禁超載。3、吊籃在正式使用前應在離地23米處升降運行23次，確認情況正常后才能正式使用。4、操作人26、員必須身體健康，無不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷，并需經正規(guī)專業(yè)培訓考核合格才能上崗操作；5、作業(yè)時佩帶附本人照片的特種作業(yè)安全操作證；嚴禁酒后操作，過度疲勞、情緒異常者不得上崗；不許單獨一個人進行作業(yè)。6、操作人員必須佩帶安全帶、安全帽,不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。將安全帶連接在獨立安全繩的自鎖器上,嚴禁將安全帶連接在防護欄桿上。7、雨雪天或操作平臺工作處風速超過8.3米/秒時（相當于5級大風）嚴禁使用。8、吊籃使用范圍下方應設有明顯的安全警戒標記，吊籃在高空施工中，吊籃下嚴禁人員做其它作業(yè)，以防墜物傷人。9、連接電氣控制箱的電纜必須有良好的接地裝置。10、電氣操縱開關應有專人控制27、，吊籃運行時不準施工作業(yè)，并密切注意墻面障礙情況，發(fā)現異常即切斷電源。11、連接電氣控制箱的電纜必須有良好的接地裝置。12、使用高度超過100米以上時需增加電纜抗拉保護，可使用3mm錦綸繩索綁扎在電纜上。13、吊籃上進行電焊作業(yè)時應作好絕緣保護，嚴禁用鋼絲繩作搭鐵線使用。14、鋼絲繩在一個捻距內超過5根或磨損量大于原直徑7%時應予更換。15、提升機、按鈕箱等發(fā)生故障應停止使用，由維修人員及修，施工作業(yè)人員不得自行修理，發(fā)現情況應有專人負責檢修。16、吊籃在運行時如碰脫安全鎖上手柄應立即切斷電源,然后將提升機提升一段距離使安全鎖鋼絲繩卸荷,再輕輕振動復位手柄至釋放位置即可繼續(xù)運行。17、如吊籃在28、高空中發(fā)生故障，檢修人員必須帶好安全帶，將吊籃鎖在安全鋼絲繩上方能進行檢修。18、操作人員必須在地面進出懸吊平臺，不得在空中攀緣窗口出入，并且不允許作業(yè)人員從一懸吊平臺跨入另一懸吊平臺。19、上升時注意上面有無碰頭及其它突出的物件，還應注意將民纜線收入在吊籃內，下降時應注意籃下有無物件撞使籃體翻轉；20、吊籃在操作途中，忽然停電或其它原因造成吊籃停止運行的情況下，操作員工應停止吊籃操作，并切斷電源，通知吊籃維修人員到場維修，在不安全的情況下員工不得私自從籃體爬下，以免發(fā)生意外傷亡事故；21、提升機鋼絲繩入口處嚴禁砂石、螺釘、螺帽、鋼絲等雜物入內，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。22、下班時固29、定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。落實崗位責任制，責任到人；做好安裝記錄。23、安裝完畢項目部與廠家雙方共同組織安裝驗收并辦理安全交底簽字手續(xù)，吊籃正式移交項目部使用。24、每日操作前應作以下檢查：檢查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應符合安全技術要求；檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，并試驗籃內配電箱及用戶配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠；檢查安全鎖是否靈敏可靠；試運行，檢查各按鈕開關功能是否靈敏可靠，并檢查兩側提升電機制動性能是否可靠；以上四項檢查必須由安全員在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符之處應馬上糾正，否則不準使用吊籃。八、成品保護1、在籃體靠墻側面必須裝上一些柔軟的材料，以免籃體撞擊墻面、玻璃等造成損壞。2、架體不能直接架設在屋面上，必須采用木板進行隔離保護，避免破壞屋面板。19