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1、湖北區域標準指引薄層砌筑+薄抹灰+墻磚薄貼+涂飾面施工目錄CONTENT01薄層砌筑施工標準指引0203免/薄抹灰施工標準指引墻磚薄貼施工標準指引04涂飾面施工標準指引0.1 質量目標 控制標準：砌筑：薄層砌筑抹灰：免/薄抹灰墻磚：薄貼 質量目標：90 分以上 質量紅線：0 條為響應碧桂園集團為響應碧桂園集團薄薄/免抹灰技術全面免抹灰技術全面應用應用，正確應用正確應用薄層砌筑薄層砌筑工藝工藝，并防止砌并防止砌體工程滲體工程滲、漏漏、裂裂、空等質量通病空等質量通病，切實切實提高工程質量提高工程質量，達到行業領先水平達到行業領先水平。為響應碧桂園集團為響應碧桂園集團薄薄/免抹灰技術全面免抹灰技術全2、面應用應用，正確應用正確應用抹灰石膏抹灰石膏工藝工藝，減少空鼓減少空鼓開裂質量通病開裂質量通病，減少現場濕作業量及人工減少現場濕作業量及人工用量用量，提升質量和效率提升質量和效率，適應集團發展適應集團發展。0.2 管控原則1、質量管控原則：明確分工、責任到人；圖紙會審、培訓交底；原材嚴控、樣板先行；過程驗收、成品保護；2、“三步走”質量管控（1）樣板引路：嚴格執行樣板先行的原則，并組織有效的交底和學習。（2）保障兩防：嚴格執行集團相關規定，落實“兩防”責任（3）提升品質：保障“兩防”責任前提下，注重細部觀感體驗，提升品質0.3 控制依據碧桂園工程質量管理手冊碧桂園工程質量通病防治手冊碧桂園工程3、質量檢查評分辦法（2019版）碧桂園薄層砌筑應用指南碧桂園抹灰石膏應用指南防滲漏、防開裂重點控制（2015版）01薄層砌筑施工指引材料標準施工流程施工管控驗收管控常見問題與處理1.1 材料標準砌體的組成：1、水泥、石灰、粉煤灰或石英砂為基本原料。a:當基本原料采用煤灰粉時稱為蒸壓煤灰粉加氣混凝土砌體；b:當基本原料采用石英砂時稱為蒸壓石英砂加氣混凝土砌體；2、澆注成型、靜停、預養切割、蒸壓養護而成。3、鋁粉作發氣劑。蒸壓煤灰粉加氣混凝土砌體蒸壓石英砂加氣混凝土砌體薄層砌筑：采用符合要求的蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑，灰縫厚度不大于5mm的薄層砂漿粘接、墻頂2030mm專用塞縫砂漿塞縫等工藝集合而成的4、一種砌筑體系。1.1 材料標準高精度砌塊：a、室內地坪以上外墻、廚房、衛生間及其他內墻采用干密度等級為B06級，強度等級A3.5的蒸壓加氣混凝土砌塊。b、砌塊干容重7.5kN/m3。砌體的施工質量控制等級為B級。砌塊砌筑時的含水率宜小于20%，砌塊含水率越高，后期收縮值越大，墻體就易開裂。c、砌塊出釜應存放10d以上方可出廠，28d后方可砌筑。產品有出廠合格證和復試單。d、按蒸壓加氣混凝土砌塊GB 11968-2006要求，對進場砌塊進行尺寸偏差、外觀質量、體積密度、強度等級的檢驗和測試。e、砌塊出廠時間、養護齡期需要樓層掛牌說明，方便現場施工，防止用錯。高精砌塊尺寸偏差和外觀質量應符合下表要5、求：蒸壓加氣混凝土砌塊項目指標尺寸允許偏差：mm長度L4寬度B2高度H2缺棱掉角最小尺寸不得大于：mm30最大尺寸不得大于：mm70大于以上出差的缺棱掉角個數不多于（個）2裂紋長度貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的1/3任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的1/2大于以上尺寸的裂紋條數不多于(條)2爆裂、粘模和損壞深度不得大于/mm30平面彎曲、表面疏松、層裂、表面油污不允許表1：高精度砌塊尺寸偏差和外觀質量標準要求1.1 材料標準1.1 材料標準砌筑砂漿:a、以通用硅酸鹽水泥、砂為主要原材料、添加保水劑等外加劑制成的、專用于蒸壓加氣混凝土墻體薄層砌筑（砌筑灰縫不大6、于5mm）或粘接用的干混砂漿，其性能應滿足右表要求。b、采用機械攪拌，攪拌應均勻，砂漿應隨拌隨用。c、水電管線槽封堵采用專用聚合物修補加固砂漿。項目性能指標外觀產品應均勻、無結塊強度強度等級M5.028d抗壓強度/MPa5.0保水率/%99.014d拉伸粘接強度（與蒸壓加氣混凝土砌塊粘接）/MPa0.30收縮率/%0.20抗凍性強度損失率/%25質量損失率/%5蒸壓加氣混凝土專用砌筑砂漿聚合物修補加固砂漿1.1 材料標準砼預制塊要求：強度等級不應低于C20，寬度同墻厚。門窗洞口砼預制塊：長度不小于200mm，高度應與砌塊同高，每隔一皮磚設置一塊，底部開始第一皮磚為砼預制塊。空調孔砼預制塊：砌體7、上有空調孔時，用PVC管預埋在混凝土預制塊中，注意“內高外低”，并每側外凸，預留抹灰及保溫層厚度。電箱、線管砼預制塊：線盒出口處應采用U型砼預制塊豎砌，砼預制塊尺寸應符合對應砌塊的模數要求。異形砼預制塊：根據砌體排版圖設置。門窗洞口砼預制塊空調孔砼預制塊電箱、線管砼預制塊異形砼預制塊1.1 材料標準1.1 材料標準砌體與混凝土墻連接可選拉結筋或L型連接件拉結筋要求：拉結筋植筋，拉結筋沿豎向設置26,伸入墻內長度1000，且間距不大于600mm，即兩皮砌塊設置一道，需在砌體表面鏤槽。（首選）L型連接件要求：鍍鋅薄鋼板預制的直角鐵件。墻厚150mm、200mm、250mm 采 用 連 接 件 規 8、格：300801.2（厚）；墻厚100mm采用連接件規格：240601.0mm（厚）。拉結錨釘用射釘槍全部釘滿。第一皮砌塊開始使用，間隔400-500mm布置，即兩皮砌塊設置一道。（先確認建管站驗收是否認可該做法？）預留拉結筋L型連接件1.2 施工流程1、裝卸搬運：a、蒸壓加氣混凝土砌塊裝卸時輕裝輕卸；b、堆放場地應堅實、平坦、干燥；c、盡量靠近砌筑現場；d、盡量避免制品多次搬運。2、集中堆放：a、按規格、等級碼垛堆放，堆放高度不應超過2m，堆垛上應設標志；b、砌塊從廠家運到工地后,應集中堆放；c、采用隨材料一起運到現場的薄膜遮蓋或配備“上蓋下墊”集中堆放場地。1.2 施工流程3、砌體排版：a9、砌筑工程開始前應做排版圖，且盡量采用整磚排版，控制非標磚數量。排版過程中避免通縫出現；上下皮磚搭接長度不小于1/3皮整磚，灰縫控制36mm。b、需要設置導墻（高度大于等于200mm）。頂縫高度控制為2030mm。4、集中加工：a、大面積施工前做技術交底，明確集中加工區設置要求（如面積、設備參數等）；b、根據排版圖進行集中加工，并集中配送，減少損耗，禁止在樓層內進行鋸砍；c、采用濕法切割，切割后分類集中堆放，標注磚塊的具體尺寸和使用部位。齒形刮刀橡膠錘射釘槍+射釘勾縫器不銹鋼連接片激光儀兩米靠尺墨斗線掃把1.2 施工流程橡膠錘齒形刮刀1.2 施工流程基面浮漿處理，墨斗彈線，梁底掛施工控制線墻體10、根部灰砂磚砌筑導墻（武漢區域不做導墻）砌體的豎向灰縫應在砌塊的一個端面 100%敷漿砌體水平面敷漿用齒刮刀滿刮一層厚度約6mm 砂漿1.2 施工流程過程測量垂直平整度，用橡膠錘敲擊調整砌塊平整砌筑10分鐘后安排專人使用勾縫器進行雙面勾縫砌塊完成7天后用專用塞縫膨脹水泥砂漿兩次填縫水平豎向灰縫寬度控制在 36mm，飽滿度 90%頂縫填塞標準施工流程：根據砌體排磚圖砌筑，預留頂縫2030mm。待砌體砌筑完成7天后，沉降穩定，砌塊含水率15%，開始填塞。配置專用填塞用膨脹水泥砂漿，先在一側用填縫搶填塞水泥砂漿深度30mm，收口。另一側用發泡膠打滿，再將發泡膠回壓30mm，用填縫槍填塞水泥砂漿收口。灌11、漿材料：1:3水泥砂漿，添加杜拉斯纖維（0.9kg/m3）和膨脹劑1.2 施工流程管線開槽：a、砌筑砂漿達到一定強度（大于設計強度的70%），之后使用機械方式開槽，開槽前要求彈線，嚴禁開槽交叉和開水平槽。不應在墻體同一水平標高處同時進行長距離切割。b、管槽開槽寬度比管外徑大60mm，槽深為D30mm管放入槽后，每隔0.5m進行固定。槽內配管2根以下時：先用水澆濕管槽，再用聚合物修補加固砂漿，然后掛加強網并固定。c、槽內配管3根及以上時：先用細石混凝土填滿管槽，然后掛好加強網。1.2 施工流程1.3 施工管控1、深化前置：在砌筑施工前，須將經過審核確定的建筑藍圖進行砌筑深化排版，項目部、監理方、12、施工方及工程管理部四方審核后簽字確認，并上報區域有關領導審閱，現場嚴格按砌筑排版深化圖施工。2、樣板先行：砌體工程大面積施工前必須組織施工樣板聯合驗收，驗收合格后方可大面積施工。聯合驗收由甲方項目部組織，工程管理部、設計管理部、施工方、監理等單位參加。3、隱蔽驗收：必須進行影像資料存檔。1.4 驗收管控砌體工程驗收前，應提供下列文件和記錄：藍圖及設計變更文件；施工執行的技術標準；原材料出廠合格證書、產品性能檢測報告和進場復驗報告；混凝土配合比通知單；混凝土及砂漿試件抗壓強度試驗報告單；砌體工程施工記錄；隱蔽工程驗收記錄；分項工程檢驗批的主控項目、一般項目驗收記錄；砌體植筋錨固力檢測記錄；重大技13、術問題的處理方案和驗收記錄；其他必要的文件和記錄。項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度42m靠尺3表面平整度4用2m靠尺和鍥形塞尺檢查4門窗洞口高、寬5用尺檢查5房間方正性10激光水平儀、卷尺6開間、進深10激光測距儀1.5 常見問題與處理1、能否使用不大于 15mm 的水泥混合砂漿砌筑？答：為減少水泥混合砂漿砌筑較厚產生的變形,影響砌體與梁或板底的緊密結合，本薄層砌筑工藝應采用不大于 5mm 的薄層砌筑砂漿。2、當地質量監督機構不允許采用 L 型連接件施工，如何處理？答：可采用集團薄層砌筑應用指南第 4.2 條節點 7 的做法，在砌體表面鏤槽、埋入拉結筋的做法。3、相對于傳14、統砌筑而言，薄層砌筑的優勢有哪些？答：1）減少普通砂漿灰縫變形導致的頂縫開裂隱患。2）強調砌塊精度要求，為實現薄抹灰減輕難度。3）薄層砌筑墻面整體觀感較好。4、砌塊寬度允許偏差2mm，能否滿足后期薄抹灰要求？答：允許偏差2mm，則墻面最大偏差為 4mm，薄抹灰 10mm 時仍有 6mm 的抹灰厚度，常規薄抹灰材料抹灰石膏或聚合物抗裂砂漿均能使用。5、鋁模及非鋁模樓棟是否均可采用薄層砌筑工藝？答：是；薄層砌筑工藝與主體結構模板材質無關，取決于砌塊材料、砂漿種類、頂縫處理方式等工藝是否組合使用。裂縫易發部位及原因分析開裂部位開裂原因施工管控墻身開裂1、砌筑基面不平整，受力不均勻或者沉降變形導致墻身15、開裂2、蒸壓加氣塊干縮裂縫。3、斷磚上墻，缺棱掉角較嚴重。4、超長超高砌體墻未設構造柱、圈梁等構造措施。1、砌筑前進行樓地面基面處理，不設置導墻，用普通水泥砂漿坐漿找平。2、加氣砼砌塊的上墻齡期不得少于 28 天。砌塊砌筑時的含水率宜小于20%。3、控制砌塊質量，堆放運輸須謹慎，斷磚禁止上墻，缺棱掉角不宜上墻。4、墻高4m，墻長5m，應增設水平圈梁和構造柱灰縫開裂1、未使用符合設計要求的專用薄層砌筑砂漿。2、施工工藝不規范。砌體排版不合理，出現通縫。1、嚴控原材料質量。使用符合要求的專用薄層砌筑砂漿。2、灰縫應橫平豎直，縫寬35mm，深度35mm，飽滿度90%，上下錯縫搭接，雙面勾縫。頂縫開裂16、1、未使用符合設計要求的微膨脹砂漿。2、施工工藝不規范，未預留沉降技術間隔周期即填塞頂縫1、選用符合設計要求的專用塞縫砂漿。2、待砌體砌筑完成7天后，沉降穩定，砌塊含水率15%，再開始填塞。1.6 裂縫易發部位及原因分析02薄抹灰施工指引材料標準施工流程石膏抹灰節點大樣抹灰驗收標準抹灰施工要點問題處理2.1 材料標準使用部位或基面種類抹灰砂漿品種內墻水泥抹灰砂漿、水泥石灰抹灰砂漿、水泥粉煤灰抹灰砂漿、摻塑化劑水泥抹灰砂漿、聚合物水泥抹灰砂漿、石膏抹灰砂漿（6）外墻、門窗洞口外側壁、溫（濕）度較高的房屋、地下室、屋檐、勒腳等水泥抹灰砂漿、水泥石灰抹灰砂漿（2）混凝土板和墻水泥抹灰砂漿、水泥石灰抹17、灰砂漿、聚合物水泥抹灰砂漿、石膏抹灰砂漿（4）混凝土頂棚、條板聚合物水泥抹灰砂漿、石膏抹灰砂漿（2）加氣混凝土砌塊水泥抹灰砂漿、水泥粉煤灰抹灰砂漿、摻塑化劑水泥抹灰砂漿、聚合物水泥抹灰砂漿、石膏抹灰砂漿（5）抹灰砂漿技術規程JGJT220-2010 表3.0.82.1 材料標準抹灰層的平均厚度宜滿足：1）內墻：普通抹灰的平均厚度不宜大于20mm，高級抹灰的平均厚度不宜大于25mm。2）外墻：墻面抹灰的平均厚度不宜大于20mm，勒腳抹灰的平均厚度不宜大于25mm。3）頂棚：現澆混凝土抹灰的平均厚度不宜大于5mm，條板、預制混凝土抹灰的平均厚度不宜大于10mm。4）蒸壓加氣混凝土砌塊基層抹灰的平均18、厚度宜控制在15mm以內，當采用聚合物水泥砂漿抹灰時，平均厚度宜控制在5mm以內；當采用石膏砂漿抹灰時，平均厚度宜控制在10mm以內。輕質石膏抹灰聚合物輕質抗裂砂漿抹灰抗裂砂漿抹灰抗裂網不同材料界面處壓入玻纖網不同材料界面處壓入玻纖網滿壓玻纖網抹灰厚度10mm5mm15mm2.1 材料標準輕質抹灰石膏適用于建筑干燥室內環境墻面以及頂棚抹灰，不適用有水環境和貼磚墻面。優勢：石膏含量高，不易空鼓開裂，少水作業，施工快捷，PH為中性，完成面平正垂直，可修可刨，適合精裝修項目。聚合物輕質抹面抗裂砂漿，主要用于保溫板（擠塑板、聚苯板）上抹灰，及其他5mm厚度的薄抹灰。聚合物防水砂漿可用于廚房、衛生間高精19、度砌體隔墻面層找平，便于墻磚薄貼。抹灰石膏使用部位：1）抹灰石膏施工部位：臥室、書房、室內過道、客廳等干燥室內環境（濕區、貼磚部位嚴禁使用）。2）抹灰石膏類型選用：抹灰石膏宜采用輕質抹灰石膏（體積密度1000kg/m3）且宜采用脫硫抹灰石膏或天然抹灰石膏。抹灰石膏抹灰厚度要求：1）成套鋼支撐+砌塊項目：抹灰總厚度10mm2）鋁模（免抹灰）+砌塊項目：混凝土部位免抹灰，砌體部位抹灰10mm.3）鋁模（薄抹灰）+砌塊項目：抹灰總厚度10mm。2.1 材料標準測試項目抹灰石膏性能指標備注保水率 60%GB/T 28627-2012抹灰石膏（部分指標參考集團標準，要求有所提高）凝結時間初凝：1 h 終20、凝：8 h7d拉伸粘接強度 0.3 MPa抗壓強度 2.8 MPa抗折強度 1.4 MPa體積密度 1000kg/m3細度1.0mm方孔篩余=0；0.2mm方孔篩余 40%便于快速檢測和現場監控泛黃性石膏抹灰層應無泛黃等不良現象，也不能造成膩子和乳膠漆泛黃。確保原材料中有害離子含量不會導致后期面涂不良現象。CaSO4含量 65%滿足石膏原材料底線含量是保障拉伸粘結強度和抹灰層耐久性的關鍵指標。過燒的可溶性無水石膏(AIII）含量5%（占石膏比例）確保石膏煅燒質量，滿足后期穩定性，防止開裂、起粉等現象。欠燒的CaSO4.2H2O含量8%（占石膏比例）確保石膏煅燒質量，不因二水石膏的促凝作用導致緩21、凝劑用量的增加而大大影響強度。氯離子含量400ppm（百萬分之）防止潮濕天氣石膏抹灰面層因易溶于水的氯化鹽吸潮而泛堿。PH值6.5-102017-0070T-JC抹灰石膏應用技術規程規定PH值5-102.1 材料標準乳液型界面劑質量要求指標項目混凝土墻加氣砌塊墻作用作用宜采用乳液類型丙烯酸乳液、EVA乳液等當乳液型界面劑含固量為8%時，可保證抹灰石膏與墻體基層粘接牢固；降低施工時抹灰石膏表面產生的氣泡。含固量（光滑、致密的表面應適當提高含固量）12%8%玻璃纖維網格布質量要求類型單位面積質量拉力要求搭接寬度作用耐堿型(網眼尺寸4X4)130g/m2與各基層墻體的搭接寬度不應小于100mm，總寬22、不小于200mm.分散不同材料的收縮應力，防止開裂。2.1 材料標準2.2 施工流程（一）（6）灰餅、沖筋（1）基層墻體處理，爆點關閉。（7）抹灰施工（12）工完場清（5）攪拌（2）涂刷界面劑（8）抹平（11）實測實量，修整打磨（4）定位放線（3）不同墻體界面加網格布（9）陰陽角處理（10）特殊節點處理2.2 施工流程（一）用激光掃平儀，在砌體墻上打出沖筋條定位點基層雜物清理，毛化處理沖筋寬度3050mm，間距1.31.5m手持攪拌機，拌合聚合物輕質抗裂砂漿均勻2.2 施工流程（二）不同材質交接處掛玻纖網，各邊100mm2m刮尺找平(聚合物抗裂砂漿、石膏砂漿）抹面，找平抹灰成型后進行實測，數據23、上墻2.3 石膏抹灰節點大樣（一）加氣混凝土砌塊墻面抹灰處理混凝土墻面抹灰處理混凝土基面光滑度高，為增加與抹灰面粘接強度，需涂刷乳液型界面劑2.3 石膏抹灰節點大樣（二）墻體不同交界部位抹灰處理（混凝土墻薄抹灰）墻體不同交界部位抹灰處理（混凝土墻免抹灰）砌體寬度同混凝土寬度，玻纖網靠近基面敷設。砌體寬度+抹灰厚度=混凝土寬度，玻纖網靠近抹灰面層敷設2.3 石膏抹灰節點大樣（三)踢腳抹灰節點處理（木塑踢腳線）踢腳抹灰節點處理（瓷磚、石材踢腳線）木塑踢腳線緊貼石膏及膩子面施工，不做踢腳線預留為保證瓷磚、石材踢腳線與墻面粘接強度，抹灰石膏施工時，踢腳線位置做預留干濕區域交界處門洞口抹灰節點處理平窗臺24、上、下口抹灰節點做法2.3 石膏抹灰節點大樣（四）考慮到窗框滲漏風險，窗臺側面采用水泥砂漿抹灰門側框宜采用水泥砂漿抹灰，保證其強度。濕區水泥砂漿宜向干區方向延伸。2.4 抹灰驗收標準抹灰質量驗收標準墻面表面平整度3mm墻面垂直度3mm門洞尺寸偏差高度 0，15mm寬度 0，20mm厚度-5，10mm外窗內側墻體厚度極差4mm開間,進深偏差,極差-10，15mm,10mm陰陽角方正3mm方正性10mm2.5 抹灰施工要點抹灰石膏施工質量控制要點：1）冬季施工，操作環境溫度不低于5度，門窗口等封閉進行保溫圍護。2）按部位使用相應品種材料，材料性能應符合要求，薄抹灰石膏不應加砂。3）抹灰前應灑水濕潤25、，加氣塊墻提前多次灑水（表面無明水）4）隨拌隨用，在初凝前必須用完，稠化后不能再加水拌合使用。5）分層厚度不得超過相關要求。抹灰層厚度10mm時一次成活，10mm分兩次成活，每層厚度不大于10mm，先抹灰打底，木抹子搓壓毛糙，保證灰層之間粘接，初凝后再抹罩面灰。6）終凝前完成刮平壓實。7）干拌抹灰石膏養護：抹灰后自然養護，無需灑水。不宜風大環境，盡量封閉外窗。8）護角、孔洞、槽、盒周圍及管道后的抹灰表面應平整、光滑。2.6 問題處理抹灰石膏產生裂縫原因及控制措施裂縫產生原因控制措施處理措施（1）采用不合格的材料導致的開裂（2）施工工藝未按要求導致的開裂（3）開槽等未按要求修補導致的開裂（1）原26、材料的質量嚴格管控，采用成熟品牌，經見證抽樣送檢合格后，才能使用。不同品牌的石膏不能混用。（2）工序移交嚴格控制，抹灰工程施工前做好上一道工序的移交工作，基層墻體的質量應驗收合格，消除基層浮灰，必要時進行修補找平，并按照要求進行修補濕潤處理；（3）抹灰厚度嚴格按照要求施工，避免施工時室內風大以至于石膏表層水分蒸發過快粉刷層未干時（一天內）：在其表面薄薄粉刷一層即可修復。粉刷層已干時：灑水濕潤后再批，不會再出現裂縫。抹灰石膏墻面起粉原因及控制措施起粉產生原因控制措施處理措施（1）基層墻體未灑透水，吸取了抹灰石膏的水分。（2）抹灰層厚度太薄（3）第一層抹灰干后才抹第二層，凝結時間太長，且風力較大。27、（1）保證工序移交的高標準，基層墻體不符合要求的部位進行修補、打磨、清理。（2）先對基層墻體進行灑水濕潤且無明水，再進行抹灰石膏的批刮。（3）按要求控制抹灰石膏的凝結時間及施工環境（4）已變稠的石膏砂漿、落地灰、刮搓下的灰泥，嚴禁加水二次攪拌后使用。鏟除起粉范圍內的抹灰石膏，處理好基面，按標準要求重新施工。2.6 問題處理抹灰石膏墻面空鼓原因及控制措施空鼓產生原因控制措施處理措施（1）采用不合格的材料導致的空鼓（2）基層原因導致的空鼓。（3）施工工藝未按要求導致的空鼓。（1）選用質量符合標準的抹灰石膏。（2）混凝土墻面至少28天養護期、含水率在15%5%、清理干凈墻面浮塵和油污，界面劑處理后才28、能進行抹灰。（3）砌體墻至少28天養護期、含水率在15%5%、溫度高、濕度低時補充水分，才能進行抹灰。（4）單遍石膏抹灰厚度不能超過8mm、整體厚度不能超過25mm（5）砌體墻與混凝土墻按要求施工耐堿玻纖網。用美紋紙貼邊，空鼓方正切割后抹灰石膏填補，修補方正后撕除美紋紙2.6 問題處理抹灰石膏混凝土墻面氣泡原因及控制措施氣泡產生原因控制措施處理措施混凝土墻上有小孔洞，抹灰石膏孔隙率比較大，攪拌的時候會帶入一些氣體，剪力墻結構密實氣體無法滲入，氣體會因氣壓迅速移至小孔洞處集合，空氣由于水分表面張力的作用往外鼓，故而產生氣泡。混凝土墻面進行石膏抹灰前，清理干凈后滾涂一到兩遍石膏專用界面劑，石膏界面29、劑需用乳液型，且含固量不低于12%，勿用水泥界面劑，對石膏起不到作用。兩遍法除氣泡：第一遍薄批5mm，4小時左右待石膏硬化后鏟破氣泡并填補材料，馬上批第二遍石膏，面層便不會再有氣泡。2.6 問題處理03墻磚薄貼施工指引材料標準基層處理施工流程施工管控驗收管控墻磚鋪貼注意事項墻磚空鼓3.1 材料標準瓷磚膠粘劑材料選型：1、瓷磚的吸水率陶瓷磚吸水率 6%玻化磚吸水率 6%2、瓷磚尺寸大小。3、基面不同（如抹灰墻、混凝土、加氣混凝土砌塊、防水涂料墻面、特殊區域等）瓷磚膠粘劑3.1 材料標準3.2 基層處理基層處理混凝土基面高精度砌體墻高壓水槍拉毛：高壓水槍拉毛：拉毛深度0.5mm；拉毛密度：每平方厘30、米不少于一根拉線。墻面沒有明顯的粉塵殘留。可形成毛糙面，且清洗基層脫模劑及浮灰。涂刷（界面劑：水：瓷磚膠涂刷（界面劑：水：瓷磚膠=1:1:4）混合，混合，攪拌均勻用輥筒均勻涂刷混凝土基層，可增強基面附著力和毛化基層5mm聚合物水泥砂漿找平墻面（兼做防潮層）增強貼磚面強度，降低基層吸水率。完成面與現澆墻同厚。廚衛間貼磚不宜掛網，容易引起空鼓現象。預制墻板 高壓水槍拉毛 涂刷界面劑瓷瓷磚磚拉拉拔拔試試驗驗測測試試界界面面劑劑附附著著力力3.2 基層處理3.3 施工流程齒形刮刀瓷磚振搗器十字卡手持攪拌器水平尺激光儀3.3 施工流程瓷磚專用粘接劑加水攪拌均勻根據現場復尺后的瓷磚排版圖，集中濕法加工激光31、儀定位彈瓷磚排版線根據瓷磚排版線，再次校核底盒跨縫問題墻面刮涂5mm厚瓷磚粘接劑，用齒形刮刀膠漿梳齒瓷磚背面刮涂瓷磚粘接劑，齒形刮刀膠漿梳齒用瓷磚振搗器振搗密實，配合水平尺檢查平整度用瓷磚吸提器吸附瓷磚上墻3.3 施工流程完成面實測墻面平整度、垂直度、方正性瓷磚空鼓檢查填縫劑或美縫劑施工成品保護，包PVC陽角條3.3 施工流程3.4 施工管控（1）材料要求：墻面磚表面無變色、劃痕、無顯著的光澤受損處，表面光滑無氣孔。專題表面完好，無缺棱掉角，墻面磚規格大小統一，平整度良好，無翹邊。（2）墻磚施工工藝流程：彈控制線排磚基層濕潤拼角磚加工墻背面打磨背面清洗貼磚拔縫修整清潔勾縫成品保護（3）外墻砼表32、面貼磚先進行打毛，再對基層進行清理并刷界面劑，采用瓷磚膠鋪貼。（4）廚房衛生間墻地磚、門檻轉及窗臺石等帶防水功能的磚須采用濕鋪貼。（5）瓷磚踢腳線鋪貼應將基層鑿毛并清理干凈，嚴格控制平整度及接縫高低差，杜絕大小頭等質量問題。（6）浮雕踢腳線陰陽角處采用45度密拼接。（7）直邊踢腳線陽角處采用2mm“海棠角”拼接。（8）面磚施工前應檢查基層抹灰質量，對空鼓問題認真整改。（9）彈線放樣排版，大面墻要排整磚，非整磚排在次要部位，如遇有突出的卡件應用整磚套割吻合。（10）墻面磚的開孔應采用專用瓷磚開孔器。（11）鋪貼時必須配合塑料十字卡或瓷磚找平器。（12）墻面禁止出現小于100mm小條磚。3.5 驗33、收管控質量驗收標準：項目標準（mm）墻磚垂直度2陰陽角3接縫高低差0.53.5 驗收管控墻磚排版控制要點：1）窗戶下方以整磚的方式（300*600）的尺寸往下進行排版；窗下滿足三皮整磚。2）窗戶兩側則按墻體的固定尺寸，以整磚的方式向兩側進行排版3）瓷磚磚縫統一規格為：1.5mm；4）瓷磚的壓磚方向及尺寸，壓磚的依據是根據瓷磚在排版過程中，盡可能以滿足300的模數進行壓磚方向或壓磚尺寸微調整；5）不出現100mm以內的小磚；6）部分戶型考慮了馬桶中縫對齊，花灑立桿對墻縫等美觀要求，對瓷磚排版進行了優化調整7）考慮了線盒的預埋位置，如果線盒與既定瓷磚排版起沖突，則對線盒預埋位進行微調整。8）墻地磚34、滿鋪。3.6 墻磚鋪貼注意事項（瓷磚背面預處理）玻化磚背面清理干凈磚背均勻滾涂背膠背膠粉料攪拌均勻晾置24小時干固備用瓷磚背面預處理原因：玻化磚等墻磚背面出廠前有脫模劑，容易與瓷磚粘接劑間不能緊密粘接，形成空鼓。施工前應使用濕抹布將磚背表面浮灰及其他脫模劑搽拭干凈。同時滾涂瓷磚背膠，加強與瓷磚粘接劑間密實度，減少空鼓。3.6 墻磚鋪貼注意事項（雙面齒形十字刮漿）傳統單面上漿雙面齒形上漿3.6 墻磚鋪貼注意事項（關鍵節點門頭窗套）關鍵節點門頭窗套施工特殊處理：1、門頭鋪貼瓷磚時的支撐件不牢固易造成瓷磚滑動，導致瓷磚粘接劑與瓷磚背面粘貼不牢，要求在粘貼時使用木方支頂，防止漿體下滑而造成空鼓。2、窗35、套浮灰、砂漿及其他松散物等，在貼磚前應清理干凈；窗側鋪貼瓷磚振搗器要按壓充分，頂部用木方支撐。3.6 墻磚鋪貼注意事項（封邊收口）無封邊收口易造成邊角位空鼓3.7 墻磚空鼓原因分析：1、基層墻面強度不足、松散，基層清理不到位，影響瓷磚粘結力；2、未按要求將瓷磚進行浸水濕潤；3、砂漿配合比不規范，砂漿本身存在質量問題；4、瓷磚鋪漿不飽滿，邊角存在空隙；5、粘結劑使用不符合要求，泡水、未在規定時間內使用、批刮不均勻等6、對于玻化磚應采用專用瓷磚粘結劑粘貼，粘結劑應在規定時間內使用，不得加水或水泥等材料提升合易性；對于非玻化磚，使用水泥砂漿進行鋪貼。瓷磚常見空鼓發生部位：陰陽角拼縫處、預埋線管、上下36、口部、瓷磚四角周邊。3.6 墻磚空鼓整改方式：1、對于少量的邊角空鼓可采用灌漿法處理，使用注射器吸入環氧注射膠（A膠樹脂、B膠硬化劑），沿墻磚頂部邊緣注膠；2、對于大面積空鼓使用切割機沿空鼓磚邊緣、中間米字形切割后鑿除至結構層；3、澆水濕潤基層，按步驟基層界面處理，重新鋪貼瓷磚04涂飾面施工指引材料標準膩子施工流程涂飾面施工管控涂飾面驗收標準膩子起泡膩子開裂膩子掉粉4.1 材料標準內墻膩子（米白色）外墻耐水膩子（灰色）膩子型號、品牌、品質符合設計及合同約定，產品在保質期內，且儲存在干燥環境。膩子抹刀4.2 膩子施工流程灰刀鋁合金長刮尺靠尺塞尺手持電動攪拌機4.2 膩子施工流程使用空壓機對基層墻37、面進行清理，去除表面浮灰，污垢等雜物。靠尺檢查基層實測，要求堅實、平整、干燥墻面無空鼓、開裂；無油污、浮粉；含水率小于10%4.2 膩子施工流程膩子粉加水攪拌均勻PVC陽角條控制批刮第一遍膩子，施工控制2mm鋁合金長刮尺找平膩子層干透后批刮第二遍膩子，抹刀收光二道膩子九成干，用砂紙抹子打磨4.3 涂飾面管控標準1、基本要求：涂飾面包含內墻、外墻涂飾面，應嚴格按照設計和規范要求施工，防止出現大面平整度差、陰陽角不順直、細部收口粗糙，膩子起泡，涂飾面空鼓開裂等質量通病。2、設計要求：（1）涂料內墻面：滿掛膩子后施工內墻涂料三遍，淋浴區飄窗頂采用防水乳膠漆。（2）涂料外墻面：滿掛防水膩子兩道后施工外38、墻涂料一底兩面。3、施工管控要點：（1）材料要求：膩子型號、品牌、品質符合設計及合同約定，（2）內墻、頂面膩子施工采用大刮板找平，陰陽角彈線找補。（3）外墻質感涂料與外墻鋁合金門窗框之間可以打膠，其余部位嚴禁打膠。（應先打膠，后涂料，涂料壓膠2mm或覆蓋膠體并壓窗框3mm。（4）室內涂料采用美紋紙分隔壓窗框3mm，陽臺頂棚膩子、涂料下掛20mm。（5）新班組進場前，必須做基層樣板及面漆樣板，樣板驗收合格后方可進行大面施工。（6）嚴格執行三個驗收：打磨完成驗收底漆封閉驗收耳邊面漆完成驗收。（7）涂料施工前必須對地面、墻面浮灰進行清除。（8）室內涂料重點關注如下收口：瓷磚上口、踢腳線上口、管道背后39、和根部、暖氣片背后、陰陽角、分色不順直、門窗口嵌縫粗糙以及吸頂燈、吊燈、配電箱及開關插座四周及樓地面污染等。（9）外墻涂料施工前應對門窗、欄桿等部位做好成品保護措施。4.3 涂飾面管控標準4.4 涂飾面驗收標準重點位置允許偏差表項目標準（mm)內墻面平整度（膩子打磨完成至面漆完成）3內墻面垂直度（膩子打磨完成至面漆完成）3內墻面陰陽角方正性3樓板板底水平度（膩子打磨完成至面漆完成）10膩子起泡原因處理方法施工工藝備注1、水泥干粉擦拭法針對鋁模混凝土表面起泡填抹，應與混凝土同配方水泥和粉煤灰配置，利用養護水分發生水化固化反應，對表面細微氣泡填補。在混凝土剛拆模時進行。較大缺陷起泡用混凝土原漿修補40、2、涂刷界面劑法基層清理墻面澆水界面劑配置漿料攪拌均勻后涂刷或噴刷-自然通風養護界面劑增加施工成本鋁模免抹灰墻面混凝土振搗不足在墻體表面產生氣泡，直接批刮膩子，容易造成膩子起泡3、二次回壓施工工藝第一遍膩子直接涂刮膩子硬化前回壓第二遍膩子直接涂刮局部起泡排查最省成本，但對施工工藝要求較高4.5 膩子起泡膩子開裂原因處理方案1、基層未徹底干透就施工，施工要求基層的含水率10%。1、已經開裂的膩子，需鏟除，如果裂紋不太大，也可采用柔性膩子進行第一道施工，然后按規范的施工方式進行施工。2、每道施工不宜太厚，兩道施工時間間隔一定要大于4小時以上，前道膩子徹底干透后，才進行后道施刮。2、底層膩子未干透，41、就過面，表層先行干燥，而內層還在繼續干燥過程中，造成層間干縮程度不一樣，容易開裂。3、施工太厚，內部干燥較慢，表面干燥速度較快，也容易造成開裂。4、基層處理時，補縫和補平材料未徹底干透，上面就施刮硬度較強的內墻膩子，容易造成開裂；4.6 膩子開裂膩子掉粉原因應對辦法1、使用不合格的膩子原材料：產品超過保質期，產品儲存不當、受潮對材料質量進行嚴格把關，存在陰涼干燥處，在保質期內使用2、施工工藝不規范：涂抹過薄；加水后攪拌不充分；膩子粉拋光時間掌握不好，表面已經干燥后再進行拋光處理就容易脫粉內墻膩子面層拋光要掌握適宜的拋光時間，拋光的最佳時間就是待膩子表面水印消失后，立即進行拋光3、環境因素：高溫干燥、強光照射、強風氣候，容易失水過快；夏天或高溫強風氣候條件下，在施刮膩子前最好先用清水潤濕墻面，墻面表面無明水后即可施刮膩子。4、基層受潮基層進行防水處理，鏟除不牢固的基層后用抹灰找平后再刮膩子。4.7 膩子掉粉感 謝 聆 聽