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1、金金剛剛砂砂地地坪坪管管理理控控制制要要點點工工序序要要點點控控制制要要點點關關鍵鍵動動作作及及成成果果一材料要求1.1 材料報驗1、混凝土、鋼筋品牌同公司主體結構要求；2、金剛砂材質符合清單要求；金剛砂耐磨層地面厚度要求：約 3.0mm 厚（金剛砂材料分金屬骨料及非金屬骨料兩種，施工用量須達到 5 公斤/平方米，成型顏色可選擇水泥原色、淺灰色、棕紅色、深灰色、綠色等。）材料進場驗收，附件 1材料進場驗收單；金剛砂用量控制。二準備階段2.1 施工計劃及技術交底1、施工前應由總包牽頭編制澆筑分段施工計劃（原則上每段不大于 1000 平），并應提前策劃伸縮縫、施工冷縫位置；2、在找平層開始澆筑前，2、地坪單位應開始介入，地坪施工人員施工前應與地坪澆筑施工方進行技術交底，避免混凝土施工平整度不理想、致密性差、表面疏松；3、地坪單位應做好施工樣板，由地坪單位通知監理單位和甲方到場驗收，樣板經確認后，與前一工序施工方辦理工作面交接再開展大面施工。大面施工前樣板驗收，附件 2 施工樣板驗收表。2.2 混凝土要求1、普通混凝土滿足以下條件：混凝土強度不低于 C25；水灰比0.45；最大粒徑直徑不超過 30mm 為宜；混凝土中骨料級配適中，最大碎石直徑不得超過 30mm；應對施工區域內設備、建筑等進行遮擋防護、采取相應的措施防踐踏。施工環境應通風良好，溫度高于 5，施工期間不得經雨雪淋、凍。2.3 找3、平層澆筑要求1、找平層澆筑前，首先進行隱蔽驗收，確保結構面雜物及積水清理干凈，且無開裂、滲漏等問題。2、澆筑混凝土前，基面濕潤但不能有明水，凹坑處明水用干凈布條拖把吸干。2、找平層最薄處不應少于 50,內設鋼筋網找平層施工前隱蔽驗收，附件 3 隱蔽驗收記錄；找平層平整度。片，直徑 6mm，每目 150mm*150mm(，具體詳見設計做法，鋼筋網應置于該層上半部，保護層厚度15，應壓入找平層)，各網片之間搭接不少于一目。灰餅應每 2 設置一個，找平層每 2 米平整度不應大于5mm。3、使用硬化劑地面材料的混凝土地臺,混凝土一次性澆筑至設計標高。對于二次澆筑的混凝土地臺,進行第二次澆筑時,先將地面4、進行打毛處理，并完全清除灰塵及雜物,灑水使地基處于浸潤狀態,但在混凝土澆筑前應無明水，以利于后澆層與第一次澆筑之混凝土很好地結合。在要求較高的區域，應使用界面粘結劑，進一步加強兩次混凝土之間的粘結力。4、水平方向的施工冷縫應留設在升縮縫位置。三過程管理3.1 金剛砂施工步驟1、澆筑細石混凝土找平層。2、已做水平的混凝土基面去除泌水、浮漿；3、現場辦理書面工作面交接，混凝土找平層強度不低于 25MPa，不起粉，不起砂，表面平整度 5mm/2m。還應重點關注砼找平層觀感質量、平整度以及厚度等指標。滿足工作面移交標準后，土建總包移交工作面給金剛砂地坪單位施工；4、金剛砂施工單位將設計用量的硬化劑地面5、材料均勻撒布在初凝的混凝土表面,完成第一次撒布作業；5、待硬化劑吸收一定水分變暗后,進行機械圓盤和機械鏝抹作業，然后用長度大于模板寬度的鋁型材進行刮平，同時用水平儀檢測平整度；6、緊接第一次抹平后，進行第二次材料撒工序示意圖見附件 4；打磨開面具體要求。布作業。為保證材料撒播的均勻，施工人員應注意縱橫交錯撒料（例：第一次撒料橫撒，第二次撒料縱撒）；7、待撒播均勻后，再進行一遍與第一次相同的抹平工作，然后再用專用平整度檢測儀器進行地坪平整度確認（特別注意墻邊、柱邊和分隔縫兩邊的平整度）；7、使用機械鏝抹或手工鏝抹，完成表面抹光作業。四成品保護4.1 養護1、混凝土地臺完成后,為防止其表面水分急劇6、蒸發,確保耐磨材料強度的穩定增長,應在地臺完成 24 小時內用水或專用養護劑進行養護，養護方式：浸水式或養護劑；如采用浸水式養護，應先把樓梯口等出入口地臺用摻有專用防漏劑的水泥沙漿進行圍攏，然后加約 10.5CM 深度的水進行浸水養護。2、待金剛砂施工完工六小時后，使用地坪養護機進行水性養護劑養護。3、如后續需要采用液體硬化劑拋光工藝，達到較美觀的效果，應于金剛砂施工完成7 天后進行；為保持顏色的穩定，彩色金剛砂（灰色、綠色、黃色、紅色）需要在金剛砂耐磨完成 15 天后進行。4、金剛砂地坪施工完成后，應有成品保護措施，并有專人負責維護，禁止后續油漆、切割和焊接施工造成的二次污染及破壞。精磨拋光7、具體要求。不同目樹脂磨片示意圖；伸縮縫開設要求（留設位置、時間等）。4.2 其他1、金剛砂地坪完工后 3-5 天應做切割縫，以防不規則龜裂，切縫前先清潔地面，按藍圖設計要求進行劃線，切割縫間不大于66 米（一般根據柱間距離確定）；立柱、墻體周邊須同步設計伸縮縫（距結構300mm）；切割線應統一彈線，以確保切割縫整齊順直，使用切縫機進行切縫，切割深度為 15-20mm（建議切割縫由土建完成），填縫材料采用預先成型或切割的彈性樹脂等材料，建議使用改性瀝青。2、如車位和車道的金剛砂地坪分兩次施工，則需在車位及車道地坪交接處進行切縫處理，避免新舊混凝土后續產生不規則裂縫，影響交付觀感質量。3、選用-液8、體硬化劑施工工藝：基面打磨干凈以后，用液體硬化劑浸泡兩次（金剛砂基面用量一般為 0.3KG/,混凝土基面視具體情況而定），待基面吸收后，用重型打磨機進行研磨拋光，需要用樹脂磨片50 目/150 目/300 目/500 目/800 目/1000 目/2000 目逐步研磨拋光，禁止跳號。4、金剛砂坡道施工完畢后，采用反光熱熔漆 劃 線（一 般 劃 線 寬 度 15cm，間 隔3045cm/條，厚度不低于 3mm），形成防滑條，使之達到防滑效果。5、地坪施工完成后，應由總包負責完成養護，養護期不少于 14d，地坪養護期內，盡量減少人員和車輛行走，施工完的 7 天內，不允許車輛行走。防止集中荷載過大破9、壞地面。材材料料進進場場驗驗收收單單（通通用用）工工程程名名稱稱施施工工單單位位施施工工單單位位自自評評：我方于年月日按合同要求及工程需要，進場如下材料：材料名稱規格、主要參數數量生產廠家（品牌）使用部位項目經理：年月日監監理理單單位位復復查查：材料名稱（合同/設計約定）規格、主要參數實測參數（合同約定）品牌驗驗收收結結論論：參參加加驗驗收收人人員員名名單單甲甲方方項項目目部部監監理理施施工工（供供貨貨）單單位位附附件件 1 1：工工序序樣樣板板驗驗收收檢檢查查記記錄錄表表（金金剛剛砂砂找找平平層層）責任單位驗收所在部位號樓部位申報時間年月日總包單位地坪樣板驗收標準(條件)1、普通混凝土滿足以10、下條件：混凝土強度不低于 C25；水灰比0.45；最大粒徑直徑不超過 30mm 為宜；混凝土中骨料級配適中，最大碎石直徑不得超過 30mm；應對施工區域內設備、建筑等進行遮擋防護、采取相應的措施防踐踏。施工環境應通風良好，溫度高于 5，施工期間不得經雨雪淋、凍。2、找平層澆筑前，首先進行隱蔽驗收，確保結構面雜物及積水清理干凈，且無開裂、滲漏等問題。3、使用硬化劑地面材料的混凝土地臺,混凝土一次性澆筑至設計標高。4、對于二次澆筑的混凝土地臺,進行第二次澆筑時,先將地面進行打毛處理，并完全清除灰塵及雜物,灑水使地基處于浸潤狀態,但在混凝土澆筑前應無明水，以利于后澆層與第一次澆筑之混凝土很好地結合。11、在要求較高的區域，應使用界面粘結劑，進一步加強兩次混凝土之間的粘結力。5、水平方向的施工冷縫應留設在升縮縫位置。施工單位自檢報驗人簽字：日期：驗收結果1符合要求：，可進行下一道工序施工。2不符合要求：，不允許進行下一道工序施工。以上第條現場不滿足驗收條件，存在的問題：；不符合工序驗收標準，請限期在月日前完成整改，并報甲方、監理復驗。監理工程師簽字：日期：抽驗結果甲方責任工程師簽字：日期：附附件件 2 2：工工序序驗驗收收檢檢查查記記錄錄表表（找找平平層層隱隱蔽蔽驗驗收收）項目：區域及樓棟：編號：注：1、樣板驗收通過后方可進行大面施工，大面施工需按要求進行工序驗收。責任單位驗收所在部位號樓部位申報時間年月日總包單位防水隱蔽驗收標準(條件)結構面雜物及積水清理干凈，且無開裂、滲漏等問題。影像資料（附 照片）施工單位自檢報驗人簽字：日期：驗收結果符合要求：，可進行下一道工序施工。不符合要求：，不允許進行下一道工序施工。以上第條現場不滿足驗收條件，存在的問題：；不符合隱蔽驗收標準，請限期在月日前完成整改，并報甲方、監理復驗。監理工程師簽字：日期：抽驗結果甲方責任工程師簽字：日期：附附件件 3 3：附附件件 4：施施工工流流程程示示意意圖圖