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1、鶴壁電信綜合生產樓（主樓）外爬腳手架 施工作業設計目 錄一、編制說明1二、工程概況1三外爬腳手架施工方案13.1腳手架組成：23.2腳手架搭設：23.3安全網及腳手板的搭設：33.4腳手架的升降4四、勞動力的組織安排5五、安全技術措施5六、主要實物量一覽表7一、編制說明 本作業設計是用于河南省鶴壁電信綜合生產樓（主樓）工程YY02輕型外爬腳手架施工作業的指導書，確保外爬腳手架工程安全順利地完成作業，為電信綜合生產樓工程的施工提供及時、方便和安全的外用腳手架。 編制依據：1、 河南省鶴壁電信綜合生產樓工程全套施工藍圖；2、 國家現行的有關施工驗收規范及技術操作規程；3、 一冶工程部YY02輕型防2、傾外掛腳手架操作指南。二、工程概況 本工程位于鶴壁市淇濱經濟技術開發區內，桃源路南側，平面呈“”形，總建筑面積23572.5m2，其中主樓建筑面積18435.2m 2，檐口高80.1m，地上十九層，地下一層，框架剪力墻結構，裙房平面呈“L”形，共三層，層高5.6m，主要用于電信營業，建筑面積5137.2m2。 主樓一三層采用雙排腳手架，四層以上采用YY02輕型防傾外爬腳手架。三外爬腳手架施工方案本工程一三層采用雙排腳手架，四二十層采用一冶自行研制的YY02輕型防傾外爬腳手架，平面布置見附圖一，總體施工部署如下：提升式腳手架共搭設三層樓高雙排架外加一個單排防護作業層，總高度14.6m，從三層平臺3、雙排鋼管腳手架頂部開始搭設，主體結構施工時往上升，外墻裝飾施工時往下降，直至降至0.000后拆除。具體施工工序如下：落地雙排腳手架頂部抄平放置托盤搭設YY02輕型防傾腳手架、吊臂和牽拉桿。3.1腳手架組成：YY02輕型防傾外爬腳手架由手動葫蘆、直（角）吊臂、托盤、斜拉桿、防傾裝置、螺桿、立桿、大橫桿、小橫桿、腳手板、安全網組成。各種桿件采用483.5鋼管，直吊臂由214組成，長為2.5m，直角吊臂由18+212組成，直角邊長約800850mm,手動葫蘆為3t或5t合格產品。在主體結構澆筑時，從三層平臺開始依據YY02輕型防傾腳手架平臺布置圖在結構樓板及外側剪力墻上預留穿墻（板）螺栓孔。3.2腳4、手架搭設： 根據本工程的實際情況，托盤的間距定為3.03.6m。在結構的南、北方向，腳手架內側的大橫桿采用3.6m長鋼管,外側大橫桿將被挑耳分斷的架體聯成整體。塔吊位置處的吊桿布置依據現場實際情況搭設。 a、在四、五層平臺放出吊臂位置； b、在四層樓板平面將原雙排腳手架抄平，以吊點位置為中心在雙排架頂放置托盤，安裝立桿、橫桿，架寬800mm，離墻300mm，立桿間距1.2.5m，大橫桿步距1.8m。 c、每層的第一步大橫桿步距1.5m，大眼安全網將每一層的起步架體與水平方向架體網住，外部滿掛密目安全網。依據本工程的所在地鶴壁市的實際氣候條件，腳手架內側頂層與提升層的操作面掛1.5m高大眼安全網5、與水平網。 d、在五層平臺安裝吊臂，并將托盤的斜拉桿掛在吊臂上并安裝防傾裝置。 e 、隨結構施工搭設雙排腳手架直至七層平臺以上1.8m高，至此，YY02型腳手架架體搭設完畢。3.3安全網及腳手板的搭設：本外架采用密目立網和大眼平網。每層的操作面，吊臂葫蘆操作面都應掛大眼安全網，鋪在架體寬與操作面1.5m高處。架體外側滿掛密目立網，安全網的搭設應按提升片分片進行，片與片之間多余的網交叉折疊起來，將片與片之間的縫隙封閉。外架升降時，將片與片之間重疊的網松開，沿架寬系住即可。YY02輕型腳手架底層用30mm厚活動腳手板封閉架體與結構之間的間隙，每層操作面滿鋪竹腳手板，并用18#鐵絲與架體綁扎牢固。36、.4腳手架的升降3.4.1將整個外圍架體分成不同的提升片，每片由此35個托盤組成,每片升降時，要用的材料先準備好，架體頂端用棕繩固定在防傾桿上，防止升降時架子外傾。3.4.2檢查手動葫蘆的工作性能。使用時鏈條理直，掛在吊臂上時不要將鏈條盤頂死，小鏈條與鏈條盤對直，中途一旦停止升降，小鏈條要固定牢。小鏈條作用手拉力應在4kg以內，如超過應分析原因，不可猛拉。3.4.3每片提升前，掛好葫蘆并將葫蘆拉緊至承載狀態，脫開所有的斜拉桿、防傾桿、連接桿及底層腳手板，檢查外架是否與結構完全脫離，牽好防傾棕繩。并清除架體上多余的材料，解除片與片之間的連接桿、連接點。3.4.4安全網經檢查無任何升降阻礙后，方可7、開始升降。提升過程是腳手架操作的關鍵環節，全體操作人員要注意力集中，聽從指揮，協調一致，所有吊點的高低差應控制在10cm以內。提升過程中如感覺到不正常的阻力，及時停止提升，查明并排除阻力后，繼續升架，不得盲目硬性操作。3.4.5當提升架提升到位后，應立即將牽拉吊桿和連接桿安裝好，并將牽拉桿調節至承載狀態，然后進行下一片的提升。下一片提升到同步的高度后應立即進行片與片的連接加固。觀察架體是否穩定平衡，用短鋼管將架體與建筑物聯接固定，將葫蘆全部放松。先前拆卸的吊臂防傾裝置作為下一次提升備用，將葫蘆轉移至另一片上使用。3.4.6上述操作程序的完成，即完成了腳手架的一次提升過程，不斷重復提升過程，可以8、滿足全部施工需要。3.4.7主體結構施工完后進行外墻裝飾時，提升架的降落操作程序同提升一樣，只是葫蘆反向升降。腳手架的安裝、升降操作，可參考示意圖二。四、勞動力的組織安排根據本工程的實際情況，勞動力安排在8人左右，然后根據工程的實際進展進行增減。在勞動力的安排上年齡應控制在2540周歲的范圍并持證上崗。腳手架升降時安排2人負責指揮和觀察障礙物及架體，68人完成升降操作。五、安全技術措施5.1所有外架的操作人員均應持證上崗。架子搭設前，所有的工人必須進行技術交底和崗位安全教育及培訓。并針對架子的特殊部位，搭設原理講明、講透。工人操作必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋。5.2腳手架采用的鋼材和構9、件不得使用無產品合格證的產品，同時做好材料的檢查、挑選，主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時對有缺陷的螺絲扣嚴禁使用，安全網選用優質密目網，小幅安全網宜采用強度較高的大孔網。5.3固定吊臂的螺栓預留孔周圍砼不得疏松，當樓板或墻板砼強度達到C15時方可使用吊臂受力。5.4外架搭設時應按照方案做好檢查復核，不得隨意增加，同時注意控制立桿搭設垂直不偏差，及時設置與結構連接點、安全網及腳手板。腳手架各桿件的接長和聯接應使用扣件緊固，在同步或同跨內的接頭應錯開搭設，錯開距離不得小于1m。5.5腳手架每搭設一層，應及時滿鋪腳手板，并與橫桿牢固綁扎，板間不得有空隙，嚴禁搭設探頭板和使用有缺陷的跳板10、，與結構之間的空隙用活動腳手板封閉。5.6外架使用中應嚴格控制使用施工荷載，嚴禁堆放多余材料，操作層上施工荷載不得超過150kg/m2。5.7在氣候惡劣時，如五級以上（含五級）大風、下雨、夜晚照明不夠等情況下不得進行腳手架的升降。5.8根據本工程實際情況，在建筑物四周每隔五層設置一道環形水平安全挑網。當提升架提升后，各層的外圍的空間樓梯口、電梯口、通風口等應采用紅白鋼管標志桿或鋼筋焊封進行防護。5.9外架搭設提升完成后，必須經項目部技術負責人、外架工程管理人員、安全員及其它有關人員會同檢查驗收，合格后方可交付使用。5.10在同一平面內，嚴禁各升降片不同高度錯開使用。5.11腳手架使用過程中，提升操作人員應加強對腳手架各承力系統進行觀察和維護，檢查吊臂的變形情況，鋼絲繩的使用，錨固螺栓是否鎖緊，防傾裝置是否牢靠等。同時注意結構施工人員搭設的支撐桿件是否妨礙架體的升降操作，破漏的安全網及時更換。5.12使用的環鏈葫蘆應逐個檢查，并抽樣進行載荷試驗，測試技術性能指標。使用過程中應經常派人檢查，發現問題及時更換葫蘆。六、主要實物量一覽表序號名 稱規 格單位數 量備 注1鋼管483.5t402扣件454851個90003腳手板m28104安全網m250005手動葫蘆5 t個106承重桿件12,14,18t5.67鋼絲繩15m460第7頁&共8頁