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1、乙炔氧氣存放、使用注意事項乙炔氧氣存放、使用注意事項生產技術部1一.氧氣氧氣21、氧氣瓶是一種貯存和運輸氧氣的專用高壓容器。常用氣瓶容積40L，高度1.5M瓶內氧氣壓力為15MPa，可以貯存6m3的氧氣。2、氧氣瓶在出廠前，除對氧氣瓶的各個部件進行嚴格檢查外，還需對瓶體進行水壓實驗，一般試驗的壓力為工作壓力的15倍（22.5MPa)。并在瓶體上部球面部位作明顯的標志。標志上標明：瓶號、工作壓力和試驗壓力、下次試壓日期、檢查員的鋼印、制造廠檢驗部門的鋼印、瓶的容量和重量、制造廠、出廠日期等。3、氧氣瓶表面為天藍色，并用黑漆標明“氧氣”字樣。二二.乙炔乙炔31、主要因為乙炔不能以高的壓力壓入普通的2、氣瓶內，而必須利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔壓入鋼瓶內。2、乙炔瓶的容積為40L，一般乙炔瓶內能溶解67kg的乙炔。乙炔瓶的工作壓力是1.5MPa，水壓實驗的壓力為6MPa。3、乙炔瓶表面為白色，并標注紅色的乙炔和不可近火字樣。45乙炔在丙酮中的溶解度溫度()0510152025303540溶解度(V/V)3329262320181614.513 三三.氣瓶爆炸事故原因氣瓶爆炸事故原因 6(1)氣瓶的材質、結構和制造工藝不符合安全要求。(2)由于保管和使用不善，受日光曝曬、明火、熱輻射等作用。(3)在搬運裝卸時，氣瓶從高處墜落，傾斜或滾動等發生劇烈碰 撞沖擊。(4)氣瓶3、瓶閥無瓶帽保護，受振動或使用方法不當等，造成密封不嚴、泄漏甚至瓶閥損壞、高壓氣流沖出。(5)開氣速度太快，氣體迅速流經瓶閥時產生靜電火花。(6)氧氣瓶瓶閥、閥門桿或減壓閥等上粘有油脂，或氧氣瓶內混入其他可燃氣體。(7)可燃氣瓶(乙炔、氫氣、石油氣瓶)發生漏氣。(8)乙炔瓶內填充的多孔性物質下沉，產生凈空間，使乙炔氣處于高壓狀態。7(9)乙炔瓶處于臥放狀態或大量使用乙炔時，丙酮隨同流出。如果傾斜角度在30度以下的話，在閥門打開（使用過程）的時候，有可能導致丙酮流出與空氣混合可形成爆炸性混合物，爆炸極限2.5512.8（體積）。對已臥入的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再4、接減壓器 使用，否則危險。(10)氣瓶未作定期技術檢驗。四四.氧氣瓶安全使用氧氣瓶安全使用81）.氧氣瓶在出廠前必須按照氣瓶安全監察規程的規定，嚴格進行技術檢驗。檢驗合格后。應在氣瓶的球面部分作明顯標志。2）.充灌氧氣瓶時必須首先進行外部檢查，并認真鑒別瓶內氣體，不得隨意充灌。3）.氧氣瓶在運送時必須戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能與可燃氣體的氣瓶、油料以及其他可燃物同車運輸。搬運氣瓶時，必須使用專用小車，并固定牢固。不得將氧氣瓶放在地上滾動。4）.氧氣瓶一般應直立放置，且必須安放穩固，防止傾倒。5）.取瓶帽時，只能用手或板手旋轉，禁止用鐵器敲擊。6）.在瓶閥上安裝減壓器之前，應擰開瓶閥，吹盡出5、氣口內的雜質，并輕輕地關閉閥門。裝上減壓器后，要緩慢開啟閥門，開得太快容易引起減壓器燃燒和爆炸。7）.在瓶閥上安裝減壓器時與閥口連接的螺母要擰得堅固，以防止開氣時脫落，人體要避開閥門噴出方向。8）.嚴禁氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬、氧氣膠管等粘上易燃物質和油脂等，以免引起火災或爆炸。9氧氣瓶為什么不能沾染油脂氧氣瓶為什么不能沾染油脂 油紗頭、油布所以能自燃就是由于在空氣中發生氧化作用，聚熱不散，當達到自燃點時而引起自燃。而油脂在空氣中氣化速度較慢，產生的熱量很快散發，一般不易聚熱自燃。油脂類物質遇到了純氧，其氣化速度大大加快，同時放出大量熱量。溫度迅速上升，很快就會引起燃燒。如果氧氣瓶口沾6、上油脂，當氧氣急速噴出時，油脂迅速發生氧化反應，而且高壓氣流與瓶口摩擦產生的熱量又進一步加速氧化反應的進行，沾染在氧氣瓶或減壓閥上的油脂就會引起燃燒甚至爆炸。那么，我們在貯存、運輸和使用過程中防止氧氣瓶等沾染油脂，應采以哪些那么，我們在貯存、運輸和使用過程中防止氧氣瓶等沾染油脂，應采以哪些措施呢？措施呢？1）、氧氣瓶上及貯存氧氣的庫房應有嚴禁油脂的標志，提醒人們注意：除了氧氣瓶不準接觸油脂外，包括與氧氣接觸的附件（如減壓閥、焊接炬、輸氣膠管等），都不能接觸油脂。102）、貯存氧氣瓶的庫房及運輸車輛都嚴禁與油脂類物品同貯、同運。如庫房、車輛沾染有油污，要徹底清除掉，才能貯存或裝運。3）、氧氣瓶在7、貯存、運輸時要戴上安全帽，防止油脂或塵埃的侵入或氧氣瓶嘴受到機械損傷。4）、對于使用、貯運操作及管理人員都不得穿戴沾染油污的工作服、手套等接觸氧氣瓶及其附件。5）、如果鋼瓶一旦粘染上油脂類物質，應該用四氯化碳或清洗劑等及時擦凈，但切不能用可燃的有機溶劑擦拭。119）.夏季使用氧氣瓶時，必須放置在涼棚內，嚴禁陽光照射；冬季不要放在火爐和距暖氣太近的地方，以防爆炸。氧氣瓶盛裝的是高壓氧氣，存在著物理和化學兩方面的不安全因氧氣瓶盛裝的是高壓氧氣，存在著物理和化學兩方面的不安全因素：素：物理因素：氧氣被壓縮而壓力升高后，有與周圍常壓取得平衡的趨向，當與常壓之間的壓差愈大，這種趨向也愈大。當很大的壓差一8、旦以極短的時間在相當大的空間內迅速地達到這種平衡，即形成通常所稱的“爆炸爆炸”。如果通過較小的孔隙在相對較長時間內達到這種平衡，就形成“噴射噴射”。二者都能造成嚴重后果。化學因素:由于氧是助燃物質，一旦遇有可燃物質和引火條件，即可發生猛烈燃燒，甚至出現爆炸性火災。1210）.冬季要防止氧氣瓶閥凍結。如有結凍現象，只能用熱水和蒸氣解凍，嚴禁用明火烘烤，也不準用鐵敲擊，以免引起瓶閥斷裂。11）.氧氣瓶內的氧氣不能全部用完，最后要留0.10.2MPa的氧氣，以便充氧時鑒別氣體的性質和防止空氣或可燃氣體倒流入氧氣瓶內。12）.氣瓶庫房和使用氣瓶時，都要遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質等。一9、般規定相距10m以上。13）.氧氣瓶必須做定期檢查，合格后才能繼續使用。14）.氧氣瓶閥著火時，應迅速關閉閥門，停止供氣，使火焰自行熄滅。如鄰近建筑物或可燃物失火，應盡快將氧氣瓶移到安全地點，防止受火場高熱而引起爆炸。13使用乙炔瓶時除必須遵守氧氣瓶的安全使用外，還應嚴格遵守下列各點：1）乙炔瓶不應遭受劇烈振動和撞擊，以免引起乙炔瓶爆炸。2）乙炔瓶在使用時應直立放置，不能躺臥，以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。3）乙炔減壓器與乙炔瓶閥的連接必須可靠，嚴禁在漏氣情況下使用。4）開啟乙炔瓶閥時應緩慢，不要超過一轉半，一般只需開啟34轉。5）、使用壓力0.02-0.06Mpa，輸氣流量不應超過1.5-2.10、0米/時瓶。6）乙炔瓶體表面的溫度不應超過3040，因為溫度高會降低丙酮對乙炔的溶解度，而使瓶內乙炔壓力急劇增高。7）乙炔瓶內的乙炔不能全部用完，最后必須留003MPa以上的乙炔氣。應將瓶閥關緊，防止漏氣。8）當乙炔瓶閥凍結時，不能用明火烘烤。必要時可用40以下的溫水解凍。9）使用乙炔瓶時，應裝置干式回火防止器應裝置干式回火防止器，以防止回火傳人瓶內。10）嚴禁將乙炔瓶放置在橡膠等電絕緣體上使用。防止液態乙炔與罐體摩擦產生靜電,放電而引起爆炸.放到地上就可以隨時導走電荷.五五.乙炔瓶安全使用乙炔瓶安全使用14(1)若火焰較小，應盡快用寬松手套，或是較厚的布淋濕捂住火苗，使之熄滅。(2)在連接處11、著火時，應迅速將瓶閥關閉，關閥時人不要站在易熔塞正面，不要將乙炔氣瓶放倒。(3)若是減壓閥起火，應用干粉滅火器滅火；那時，人要適當靠近著火的氣瓶，以保證有足夠的力量將火焰撲滅。(4)當乙炔氣瓶著火，內部的壓力增大，火焰可能一時難以撲滅，應用水噴淋氣瓶，以防氣瓶受熱造成爆炸事故。或采用繩索慢慢地拖拽等方法將著火的氣瓶搬到安全地帶。(5)若著火的乙炔氣瓶是放置在通風不良的環境里，應立即采取防止火災擴大的措施，而乙炔氣瓶上的火，可以不撲滅，讓其自行燒盡。因為撲滅后會有大量的乙炔氣噴出，很容易引起爆炸事故或使人窒息。乙炔氣瓶著火處理乙炔氣瓶著火處理151）溶解乙炔氣瓶安全檢查規程第50條乙炔瓶使用規定12、“同時使用氧氣瓶和乙炔瓶時，應盡量避免放在一起；與明火距離一般不小于10米”；兩瓶之間未有明確的距離描述。2）焊接與切割安全GB9448-1999：在使用時具明火點的距離是大于10米，但氧氣、乙炔瓶間的距離我國規定似乎沒那么明確。3）在電業安全工作規程（熱力和機械部分）第552條要求“使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8米”。4）氣焊（割）消防安全操作規程中第二條寫明“氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置，間距不得少于5米。六六.乙炔瓶、氧氣瓶的安全距離乙炔瓶、氧氣瓶的安全距離16七七.氣焊與氣割工具的安全使用氣焊與氣割工具的安全使用171.焊炬的安全使用焊炬的安全使用1）射吸式焊炬，在點火前必須檢13、查其射吸性能是否正常，以及焊炬各連接部位及調節手輪的針閥等處是否漏氣。射吸情況檢查方法：先將氧氣橡皮管緊接在氧氣接頭上，使焊炬接通氧氣。此時先開啟乙炔調節閥手輪，再開啟氧氣調節手輪，用手指按在乙炔接頭上，如果手指感到有一股吸力，則表明射吸作用正常。如果沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，則說明沒有射吸能力，必須進行修理，否則嚴禁使用。2）經以上檢查合格后，才能點火。點火時先開啟乙炔輪，點燃乙炔并立即開啟氧氣調節手輪，調節火焰。這種點火方法與先開氧氣后開乙炔的方法相比較，具有的優點是，可以避免點火時的鳴爆現象，容易發現焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐漸變強，火焰燃燒平穩等。其缺點是，剛點火時冒14、黑煙，影響環境衛生。也可以在點火時先把氧氣調節手輪稍微開啟，再開啟乙炔調節手輪并立即點火。此方法可消除冒黑煙的缺點，但焊炬一旦有堵塞時氧氣18有可能進人乙炔通道，形成回火條件。從安全操作要求，建議采用前面一種操作方法。3）火焰停止使用時，應先關乙炔調節手輪，以防止發生回火和產生黑煙。4）焊炬的各氣體通路均不允許沾染油脂，以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。5）根據焊件的厚度選擇適當的焊炬及焊嘴。并用板手將焊嘴擰緊，擰到不漏氣為止。6）在使用過程中，如發現氣體通路或閥有漏氣現象，應立即停止工作，消除漏氣后，才能繼續使用。7）不準將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上。8）焊嘴頭被堵塞時，嚴禁嘴頭與平板摩15、擦，而應用通針清理，以消除堵塞物。9）工作暫停或結束后，應將氧氣和乙炔瓶關閉，并將壓力表的指針調至零位。同時還要將焊炬和膠管盤好，掛在靠墻的架子上或拆下橡皮管將焊炬存放在工具箱內。19使用焊炬時應當注意盡可能防止產生回火。引起回使用焊炬時應當注意盡可能防止產生回火。引起回火的主要原因有：火的主要原因有：1)由于熔化金屬的飛濺物、碳質微粒及乙炔的雜質等堵塞焊嘴或氣體通道。2)焊嘴過熱，混合氣體受熱膨脹，壓力增高，流動阻力增大，焊嘴溫 度超過400，部分混合氣體即在焊嘴內自燃。3)焊嘴過分接近熔融金屬，焊嘴噴孔附近的壓力增大，混合氣體流動不暢通。4)膠管受壓、阻塞或打折等，致使氣體壓力降低。上述四16、種原因造成混合氣體的流動速度低于燃燒速度而產生回火。上述四種原因造成混合氣體的流動速度低于燃燒速度而產生回火。20割炬的安全使用割炬的安全使用21以上介紹的焊炬的安全使用也同樣適合于射吸式割炬。但是使用射吸式割炬時還應注意以下兩點：1）在開始切割前，工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應加以清理，防止銹皮傷人，在水泥地面上切割時，在墊高工件或者被切割處工件下方墊上鋼板，防止水泥地面爆皮傷人。2）氣割時，先稍微開啟預熱氧調節閥，再打開乙炔調節閥并立即點火。然后增大預熱氧流量，氧氣與乙炔混合后從割嘴混合氣孔噴出，形成環形預熱火焰，對工件進行預熱。待起割處被預熱至燃點時，立即開啟切割氧調節閥，使金屬17、在氧氣流中燃燒，并且氧氣流將割縫處的熔渣吹掉，不斷移動焊炬，在工件上形成割縫。3）在正常工作停止時，應先關切割氧調節閥，再關乙炔和預熱氧調節閥。22八、減壓器八、減壓器2324減壓器的作用是用來表示瓶內氣體及減壓后氣體的壓力，并將氣體從高壓降低到工作需要壓力。同時，不論高壓氣體的壓力如何變化，它能使工作壓力基本保持穩定。減壓器的安全使用應注意以下幾點：1）減壓器上不得沾染油脂。如有油脂必須擦凈后才能使用。2）安裝減壓器之前，要略打開氧氣瓶閥門，吹除污物，預防灰塵和水分帶入減壓器內。3）裝卸減壓器時必須注意防止管接頭螺紋損壞滑牙，以免旋裝不牢固射出。4）減壓器出口與氧氣膠管接頭處必須用鐵絲或管卡18、夾緊。5）打開減壓器時，動作必須緩慢，瓶閥嘴不應朝向人體方向。如果閥門開啟速度過快，減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高，這樣有可能使有機材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質襯墊著火燒壞，并可使減壓器完全燒壞。另外，由于放氣過快產生的靜電火花以及減壓器有油污等，也會引起著火燃燒燒壞減壓器零件。256）在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數值，工作結束后應從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。7）減壓器凍結時，要用熱水和蒸汽解凍，嚴禁用火烘烤。在減壓器加熱后，應吹除其中的殘留水分。8）各種氣體的減壓器不能換用。9）減壓器必須定期檢修，壓力表必須定期校驗。26 九、氧氣與乙炔膠管九、19、氧氣與乙炔膠管1.膠管著火爆炸的主要原因膠管著火爆炸的主要原因1）膠管里已形成了乙炔與氧氣或乙炔與空氣的混合氣。2）由于回火引起爆炸。3）由于擠壓硬傷、磨損、腐蝕或保管維護不當，致使膠管老化、強度降低或漏氣。4）制造質量不符合安全要求。5）氧氣膠管沾有油脂或因高速氣流產生的靜電火花等。2.氧氣與乙炔膠管的安全使用氧氣與乙炔膠管的安全使用1）應分別按照GB2550-92氧氣膠管國家標準和GB255192乙炔膠管國家標準規定保證制造質量。膠管應具有足夠的抗壓強度和阻燃特性。2）在保存、運輸和使用膠管時必須維護、保持膠管的清潔和不受損壞。273）新膠管在使用前，必須先把膠管內壁滑石粉吹除干凈，防止焊割炬的通道堵塞。4）氧氣與乙炔膠管不準互相代用和混用，不準用氧氣吹除乙炔膠管內的堵塞物。5）氣焊與氣割工作前，應檢查膠管有無磨損、劃傷、穿孔、裂紋、老化等現象，并及時修理和更換；6）氧氣、乙炔膠管與回火防止器等導管連接時，管徑相互吻合，并用管卡或細鐵絲夾緊。7）嚴禁使用被回火燒損的膠管。8）乙炔管在使用中脫落、破裂或著火時，應首先關閉焊炬或割炬的所有調節手輪，將火焰熄滅，然后停止供氣。謝謝 謝！謝！28