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1、絲路全球貿易港商業項目預應力空心板施工方案 編制：審核： 審批： 2021年4月目 錄一、 編制依據及工程概況- 1 -1.1 編制依據- 1 -1.2 工程概況- 1 -二、 施工組織安排和進度計劃- 2 -2.1 預應力分包責任范圍：- 2 -2.2 總包單位配合內容- 2 -2.3 預應力分項施工人員配置- 3 -2.4 工期與進度- 3 -2.5 勞動力安排計劃- 4 -2.6施工機械設備情況- 4 -三、 預應力空心板材料和設備- 4 -3.1 預應力筋- 4 -3.2 預應力錨夾具- 4 -3.3 預應力施工配套部件- 5 -3.4 填充體- 5 -3.5 擬投入的設備- 5 -四2、預應力空心板施工工藝- 6 -4.1施工流程圖- 6 -4.2模板工程- 7 -4.3預應力筋鋪放- 7 -4.4填充體鋪放- 9 -4.5空心板的抗浮措施- 10 -4.6 混凝土的澆筑及振搗- 11 -4.7 預應力筋張拉- 12 -4.8 張拉工作完成后張拉端處理- 13 -五、質量保證體系- 13 -5.1 質量保證措施- 13 -5.2 質量問題解決- 14 -5.3 質量評定標準- 14 -六、安全文明施工要求- 14 -6.1 環境保護- 14 -6.2 安全管理- 15 -七、工程事故應急預案- 15 -7.1、應急預案組織管理- 15 -7.2施工過程事故控制措施- 16 3、-八、預應力主要技術資料- 17 -s一、 編制依據及工程概況1.1 編制依據1、 本工程設計施工圖紙；2、 預應力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2014）；3、 預應力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2015）；4、 混凝土結構設計規范（GB50010-2020）；5、 建筑工程預應力施工規程（CECS180:2017） 6、 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2019）7、 建筑施工安全檢查標準（JGJ/59-2011）8、 施工企業安全生產管理規范（GB50656-2011）9、 后張預應力混凝土結構施工圖表示方法及構造詳圖（國家建筑標準設計圖集06SG424、9）10、 緩粘結預應力鋼絞線（JG/T369-2012）；11、 緩粘結預應力鋼絞線專用粘合劑（JG/T370-2012）；12、 緩粘結預應力混凝土結構技術規程（JG/J387-2017）；1.2 工程概況絲路全球貿易港項目1#超高層酒裙樓轉換層結構采用預應力空心板，板厚1200mm。因為預應力空心板跨度較大，為滿足結構設計要求，增強結構的抗震性能及耐久性，預應力筋采用緩粘結預應力結構形式，短向肋梁8根、暗梁12根布置緩粘結預應力鋼絞線，短向肋梁6根、暗梁10根布置緩粘結預應力鋼絞線，后張法施工。根據圖紙設計，預應力鋼絞線采用1860Mpa、直徑21.8mm的低松弛緩粘結預應力鋼絞線，預應5、力筋張拉控制應力為0.75fptk。緩粘結預應力體系的優點：無粘結預應力體系中，預應力筋布置靈活方便，簡化施工工序，但由于無粘結預應力筋在工作易造成預應力筋和錨具疲勞，結構強度利用率低的缺點。而有粘結預應力體系克服了無粘結預應力工作中表現出來的缺點，但施工工藝要求預留孔道灌漿，以及預留孔道對構件截面削弱大等問題。緩粘結預應力施工工藝具有無粘結筋的布索自由、使用方便、無需孔道的設置和壓漿的優點，又具有有粘結筋在后期使用上的特點和安全性的一種新型預應力工藝。預應力空心板技術在全國各種大跨度結構中應用。與普通梁板結構相比，采用預應力空心板能夠有效的控制板面裂縫，減小梁板截面高度，增加了室內凈空高度，6、從而更好的滿足使用功能的要求。這種空心板的突出特點是空心率高，減輕結構自重，減小地震作用力，隔熱、隔聲效果好，同時又方便施工。二、 施工組織安排和進度計劃2.1 預應力分包責任范圍：1、 提供預應力成套技術的施工組織設計等。2、 提供預應力成套技術所需的預應力筋、錨具及相應配件，根據預應力施工組織設計進行預應力筋加工制作,并且負責運至施工現場。3、 負責預應力筋的鋪放、張拉端節點的安裝并負責預應力筋的張拉。4、 提供工程所需的填充體，并且運至施工現場。5、 進行預應力分項施工的質量監督和檢查驗收、服從監理公司的監督管理。嚴格按設計圖紙、相關規范與規程進行預應力施工。2.2 總包單位配合內容1、7、 提供預應力部分的圖紙、張拉前混凝土強度試驗報告和施工進度計劃（指與預應力有關結構部分的支模、綁扎鋼筋、澆混凝土的時間安排）。2、 提供現場辦公用房和機具存放庫房一間。3、 負責解決預應力筋張拉用操作平臺和張拉設備用電源（380V、15A），能承擔現場最大3臺750W張拉千斤頂油泵的用電負荷。操作平臺可以利用原有的腳手架，有必要的安全防護措施，應保證在預應力張拉端后1米范圍內沒有影響張拉的障礙物，張拉工人有足夠擺放機具及張拉操作空間。4、 提供施工現場預應力材料的裝卸、下料和臨時堆放的場地。5、 在模板的制作和安裝時應根據預應力施工組織設計的要求進行，以滿足預應力施工工藝的要求。6、 根據預應8、力施工組織設計進行預應力筋張拉端錨具混凝土的封堵。7、 負責協調安排好各工序、工種間的關系。8、 在預應力部位支模前三天通知預應力筋進場鋪放，準備張拉前三天通知進場張拉，張拉前一天提供張拉部位混凝土強度報告單，滿足設計要求，才可以張拉。2.3 預應力分項施工人員配置預應力工程項目部的組織機構 預應力施工項目部由項目經理、技術負責人、施工工長、質檢員、施工員、安全員組成。工程師都具有10年以上的預應力施工經驗；施工工長具有8年以上的預應力施工經驗，施工作業人員全部經過嚴格的崗位培訓，60%以上的工人至少從事預應力施工工作3年以上。各職能分配如下：項目經理:王特化 負責項目總體協調工作并對預應力施9、工的全過程負責。技術負責人:陳靜波 制定施工技術方案、進行技術交底，并負責質量控制、驗收。施 工 員:張會磊 負責具體組織施工工作。質 檢 員:朵海龍 負責施工質量檢查、監督、驗收工作。安 全 員:劉吉成 負責現場施工安全。施工班組長:王永生 根據施工圖紙，進行預應力的具體施工。 2.4 工期與進度1、 根據總體的工期與進度計劃來安排生產，同時根據現場的實際情況及時作出調整。緊跟總包施工進度，穿插施工，普通鋼筋綁扎過程中，及時進行預應力材料安裝及抗浮施工，保證施工需要的人員能隨時到位，材料供應充足，計劃投入的設備完好率100%。2、 所有預應力筋、錨具及配件、填充體均按照圖紙具體要求加工組裝。10、進度上做到與總體施工進度相一致，力爭做到預應力材料與填充體隨運隨鋪放，既不耽誤工期又不致造成過多的積壓占用場地。3、 預應力的施工做到在保證質量前提下，與同層的鋼筋工程和水電工程同步穿插進行，盡量少占工期。要保證預應力筋、錨具、承壓板、螺旋筋、填充體等材料供應充足、及時。預應力筋鋪放不拖工期，不耽誤混凝土的正常澆筑。4、 混凝土達到設計要求的可進行張拉的時間和強度，且具備混凝土強度試驗報告單及張拉端張拉條件(如張拉場地，預應力筋張拉端混凝土清理等)后，立即張拉，不占用過多模板。2.5 勞動力安排計劃按土建結構施工整體部署，穿插或平行進行預應力空心板施工。技術人員根據現場施工進度情況對現場操作人11、員預先進行調配。普通鋼筋、模板施工時，派人現場及時跟進，預應力施工人員每天不少于8人，保證及時完成工作。2.6施工機械設備情況根據工程進度與工作量的大小合理投入設備。三、 預應力空心板材料和設備3.1 預應力筋緩粘結預應力筋是由鋼絞線、外涂緩粘結膠粘劑和外包PE組成，預應力鋼絞線采用Fs21.8高強1860級國家標準低松弛鋼絞線，其強度標準fptk=1860N/mm2，緩粘結預應力鋼絞線不得有死彎，當有死彎時應切斷。緩粘結預應力鋼絞線中的每根鋼絲應是通長的，彈性模量Es應按1.95105N/mm采用，必要時鋼絞線可采用實測的彈性模量。緩粘結預應力鋼絞線的規格見下表：鋼絞線規格及性能鋼絞線結構鋼12、絞線公稱直徑mm強度級別(N/mm2)截面面積mm2整根鋼絞線的最大負荷kN屈服負荷kN伸長率%備注11921.818603135544883.53.2 預應力錨夾具緩粘結預應力鋼絞線錨具張拉端宜采用夾片錨具，圓套筒式夾片錨具；埋入式固定端宜采用擠壓錨具，緩粘結預應力錨具的規格見下表。錨具孔數鋼絞線規格錨具直徑(mm)錨具高度(mm)備注121.865703.3 預應力施工配套部件預應力施工配套部件有承壓板、螺旋筋、穴模。3.4 填充體填充體采用專利產品，是一種填充棒與填充箱混合使用的空心板技術。其生產工藝可靠，產品質量輕、不吸收混凝土中的水份、保溫性能很好，經過多個工程的實踐檢驗，使用性能良13、好。填充體采用帶加強及隔離層的聚苯乙烯泡沫塑料，是由輕質多孔材料生產而成，最大限度的減輕了結構自重，填充體主體材料為模具壓制成型的聚苯泡沫,表觀密度不得低于15kg/m，填充體每米重量必須小于4kg,或者每平方米內填充體總重量小于10kg。3.5 擬投入的設備 編號名稱規格數量備注1液壓千斤頂50噸1套須配套標定2組裝擠壓機30t1臺配套標定3砂輪鋸180mm/220v/750w2個配套鋸片4配電箱380v2套5工具箱配扳手、螺絲刀1個常用工具6鋼卷尺3m2把7千斤頂、油泵、壓力表150t/380v1套須配套標定8電焊機BX1-3002臺電焊機四、預應力空心板施工工藝4.1施工流程圖 支板底模14、，鋪放板底鐵，底鐵分布鋼筋綁扎空心板肋梁箍筋及下鐵 預應力筋工廠定長下料 安裝定位筋 固定端組裝 穿預應力筋 運至現場，并垂直運輸至鋪放部位鋪放線管鋪放填充體支端模采取抗浮措施及綁扎板面鋼筋隱檢驗收澆筑混凝土張拉預應力筋預應力筋端部處理端頭封堵4.2模板工程 模板起拱根據設計要求起拱。在張拉工作進行之前，預應力空心板下部支撐不得拆除，支撐體系兩層托一層。支撐待預應力筋張拉完成后才可拆除?？招陌迳嫌蓄A埋件的應提前預埋,嚴禁后期植入，以免破壞預應力筋?？偘鼏挝辉诳蛄耗０迨┕r，對于預應力空心板框梁梁側模，應該預留穿插鋼絞線束的位置。待預應力筋穿束成型，端部部件安裝完成以后，才可以合模。在預應力筋束15、穿過柱子的位置，綁扎柱子鋼筋的時候應該預留足夠位置，便于預應力筋束的通過。4.3預應力筋鋪放1、 鋪筋前的準備工作1) 根據圖紙放線，確定暗梁，肋梁，填充體位置。2) 檢查施工平臺和操作空間。2、 預應力筋制作及存放：預應力筋應按施工圖上結構尺寸和數量且要考慮預應力筋的長度、張拉設備及不同形式的組裝要求，預應力筋下料應用砂輪切割機切割，嚴禁使用電焊和氣焊。預應力筋要逐根進行組裝。3、 預應力筋張拉段做法預應力筋張拉端在柱子位置和普通鋼筋密集的梁位置，采用外凸做法，如下圖示意：4、預應力筋的存放緩粘結預應力筋運到工地后，在使用前，應將其妥善存放在干燥平整的地方，應避免污水的污染，下邊要有墊木，夏16、季施工時緩粘結預應力筋在施工工地堆放時應盡量避免夏日陽光的暴曬，施工時應堆放在陰涼處，實在無法解決時可采用塑料布遮蓋的方法，以避免材料及組裝配件的銹蝕。張拉端錨具、配件要存在室內，運輸、存放時都要盡量避免預應力筋外皮破損。5、 緩粘結預應力筋鋪放原則1) 在本工程中，預應力筋的作用是為了抵抗梁、板荷載應力。考慮到板在支座處承受負彎矩、在跨中處承受正彎矩，板中預應力筋布置時跨中緊帖下鐵，支座緊貼上鐵。2) 根據施工圖所示的緩粘結預應力筋埋入長度，將其進行了統一編號，并對應圖中各編號預應力筋在樓板內應鋪放的部位及根數布置預應力筋。3) 預應力梁筋曲線束形圖見附圖。4) 緩粘結預應力鋼絞線鋪設前應仔17、細檢查外皮破損情況，對護套輕微破損處，可采用外包防水聚乙烯膠帶進行修補，膠帶搭接寬度不應小于膠帶寬度1/2，纏繞層數不應少于2層，纏繞長度應超過破損長度每邊50 mm，嚴重破損的應予以報廢。5) 端頭部位應予以包裹，防止緩粘結膠粘劑流出。6、預應力筋鋪放順序及注意事項1) 在預應力筋鋪放之前，應預先根據施工圖中預應力筋的位置放樣。2) 對于預應力空心板鋼筋綁扎要嚴格按圖紙施工。3) 為保證預應力筋的位置，本工程原則上要求先鋪預應力筋，然后鋪設水電管道等。4) 預應力筋鋪放須各自保持平行走向，嚴禁互相扭絞，絕對要保證預應力筋與外邊軸線的垂直。5) 張拉端的承壓板需有可靠固定，嚴防震搗混凝土時移動18、，承壓板與模板之間必須連接牢固應避免出現空隙，保持張拉作用線與承壓板垂直。張拉端根據規范要求布置加強鋼筋。6) 在預應力筋的兩個張拉端都要安裝一個螺旋筋，要求螺旋筋要緊靠承壓板和錨板牢固固定。7) 緩粘結筋在鋪放中如發生外包塑料皮破損要用水密性膠帶纏補好。8) 從預應力筋開始鋪設直到混凝土澆筑，嚴禁在預應力筋周圍使用電焊，以防預應力筋通電造成強度降低。4.4填充體鋪放1、填充體鋪放將填充體按設計位置和長度，準確安置在板內；安置時要輕拿輕放，避免損壞填充體?？招陌蹇垢√幚頃r，抗浮控制點要分布均勻，抗浮鐵絲要綁扎牢固。對填充體的規格、數量、安裝位置、定位措施、抗浮技術措施及填充體整體順直度進行認真19、檢查。2、填充體與管線相交的處理措施填充體施工對電線管的鋪設要求：有填充體的地方電管應盡量橫平豎直鋪放。橫向為垂直填充體，應盡量走兩端實心區或兩道管間的實心處，如無法實施可在填充體上局部開槽，給線管留一個通道，然后對填充體開槽處進行修補。（見下圖）3、填充體的成品保護填充體的成品保護是否得當，是關系到空心板施工質量好壞的重要環節，必須采取專門的保護措施。對于填充體要防止堅硬金屬剮碰；同時電、氣焊作業不得緊貼填充體進行，避免燒出孔洞。若填充體表面出現破損，應及時修補，當破損面積超過總表面積的30%時，應更換成完好的填充體。澆筑混凝土時，一定要搭設馬道，避免直接在填充體上作業。施工過程對于材料的運20、輸、保管、鋪放應由專人負責，搬運過程輕拿輕放，外表一旦發現破損就及時修補或更換?，F場鋪放時按需供給，施工面不過多堆放，避免填充體的堆放影響其它工種的施工，同時減小了材料的人為破損。4.5空心板的抗浮措施根據本工程實際情況，空心板抗浮做法如下圖：當填充體安裝好，預應力空心板上部鋼筋施工完成后，進行空心板抗浮施工。本工程空心板抗浮措施由鐵絲搭配鋼筋拉鉤固定。首先要合理布置抗浮控制點，按圖紙做抗浮控制點，打孔。鋼筋拉鉤上部勾住上鐵，下部固定于模板的支撐系統，上部鋼筋與填充體之間用墊塊或者普通鋼筋隔開。（如下圖所示） 4.6 混凝土的澆筑及振搗預應力筋鋪放、填充體安裝完成后，應由施工單位、監理進行隱檢21、驗收，確認合格后，方可澆筑混凝土。本工程空心板混凝土澆筑過程中，考慮到施工時浮力較大，1200mm厚預應力空心板分四層澆筑，第一層澆筑200mm，第二層300mm，第三層350mm，最后一層350mm，每一層混凝土初凝之前澆筑下一層，連續澆筑完畢。澆筑混凝土時應有專人負責看守。澆筑混凝土時應認真振搗，保證混凝土的密實。尤其是填充體底部，承壓板、錨具周圍的混凝土嚴禁漏振。不得有蜂窩或孔洞，保證密實。振搗時，應避免踏壓碰撞填充體，踏壓碰撞預應力筋、端部預埋部件。填充箱體底部混凝土無法直接振搗，該位置處混凝土能否澆筑密實，直接關系到空心樓板板底混凝土表觀質量和實體質量。本工程混凝土采用商品混凝土，混22、凝土塌落度不宜小于150mm，保證其在振搗過程中具有良好的流動性?；炷翝仓^程中，必須嚴格按照分三次澆筑的施工順序進行。填充箱體平面中心位置設有振搗孔洞，振搗棒插入振搗孔洞后必須伸入混凝土中，待混凝土充分振搗后方可拔出振搗棒。振搗棒插入及拔出過程中嚴禁碰觸孔洞側壁，以免損壞填充箱體。振搗棒有效振動范圍為300mm，故振搗點間距最大不得超過600mm?；炷翝仓^程中，項目部安排專人進行現場監督，確保工人按方案及交底進行作業。4.7 預應力筋張拉本工程預應力筋張拉工序采用后張法，根據設計要求，張拉前總包單位應提供同條件養護的混凝土試塊強度試驗報告單?；炷吝_到設計強度以后,進行張拉工作。如果設23、計沒有明確規定，則待混凝土強度達到100%才允許張拉，先張拉長向預應力筋，再張拉短向預應力筋（具體范圍見圖紙）。預應力筋的張拉前，由總包單位拆除張拉端端部模板（側模），提供操作平臺，以便于預應力筋的張拉施工。張拉前嚴禁拆除預應力空心板底部支撐系統。1、張拉設備及機具采用50噸液壓式千斤頂，預應力筋張拉設備及儀表，由專人使用和管理，并定期維護和校驗。2、 張拉前準備1) 在張拉端要準備操作平臺，總包必須提前配合搭建完成。通?？梢岳迷械哪_手架，應保證寬不小于1米，原則上要求張拉工人有足夠擺放機具及張拉操作空間。2) 張拉端清理干凈，將緩粘結筋外露部分的塑料皮割掉，測量并記錄預應力筋初始外露值。24、3) 與承壓板面不垂直的預應力筋，端部必須進行墊片處理，最終做到承壓板面與張拉作用線垂直。4) 根據設計要求確定單束張拉控制應力計算出各束筋計算理論伸長值。若局部預應力筋由于特殊要求增減張拉控制應力，則理論伸長值也應按比例增減。5) 張拉用千斤頂和油泵根據設計要求事先標定。6) 應準備380V，15A20A電源箱。3、張拉過程 1) 張拉時可按張拉程序量測各級拉力對應的伸長值，張拉力與伸長值雙控，張拉力控制為主。2) 注意油泵供油給千斤頂張拉油缸，預應力筋張拉應力以均勻速度分級加載。鋼絞線束張拉至終應力時，宜持荷2min。張拉速度控制在30Mpa/min內，并隨時檢查伸長值與計算值的偏差。3)25、 緩粘結預應力鋼絞線張拉機具及儀表，應由專人使用和管理，并定期維護和校驗。4) 張拉設備應配套校驗。壓力表的精度不應低于0.4級；校驗張拉設備用的試驗機或測力計精度不得低于0.5%；校驗時千斤頂活塞的運行方向，應與實際張拉工作狀態一致。5) 緩粘結筋的錨固區，必須有嚴格的密封防護措施，嚴防水汽進入，銹蝕預應力筋。因此，緩粘結預應力筋張拉完畢后，應盡早對緩粘結預應力筋進行封端保護。4.8 張拉工作完成后張拉端處理1、 張拉后，將錨具外露的預應力筋預留不少于30mm長度后多余部分用機械方法切割，然后做好錨具及外漏鋼絞線的的防腐防銹蝕工作。2、 對端頭的處理，檢查驗收合格后，總包10天內再用微膨脹水26、泥砂漿或細石混凝土封堵；密封后預應力筋不得外露。五、質量保證體系5.1 質量保證措施1、 加強技術管理，認真貫徹國家規定、規范、操作規程及各項管理制度。2、 建立完整的質量管理體系，項目管理部設置質量管理領導小組，由項目負責人和總工程師全權負責，選擇精干、有豐富經驗的專業質量檢查員，對各工序進行質量檢查監督和技術指導。3、 嚴格執行質量目標管理，把質量與效益嚴密掛鉤，實行優質優價，質量目標責任制。質檢員認真行使質量否決權，使質量管理始終處于受控狀態。4、 項目部每天要開好現場生產的質量碰頭會，每周對工程進行全面檢查，進行三分析活動，即：分析質量存在的問題，分析質量問題的原因，分析應采取的措施，27、查出問題及時整改。5、 預應力張拉操作人員，必須經過嚴格培訓。6、 應嚴格執行質量檢查。7、 應加強施工全過程中的質量預控，密切配合建設、監理、總包三方人員的檢查與驗收，按時作好隱蔽工程記錄。8、 加強原材料的管理工作，嚴格執行各種材料的檢驗制度，對進場的材料和設備必須認真檢驗，并及時向總包單位和監理方提供材質證明、試驗報告和設備報驗單。9、 優化施工方案，認真作好圖紙會審和技術交底。每層、段都要有明確和詳細的技術交底。施工中隨時檢查施工措施的執行情況，作好施工記錄。按時進行施工質量檢查掌握施工情況。10、 加強成品保護工作，對緩粘結預應力筋要采取保護措施，吊裝時用專用吊繩。穿束時，如遇障礙，28、應進行調整后再穿，發現破皮后應及時用膠帶纏補，盡量避免緩粘結預應力筋的油脂對非預應力筋的污染。11、 認真作好工程技術資料，及時準確完整收集和整理好各種資料，如合格證、試驗報告、質檢報告、隱蔽驗收記錄等，及時辦理各種簽證手續，由資料員負責各種資料的收發由技術負責人負責資料的內涵管理、整理和保管等外延管理，。12、 實行嚴格的獎罰制度，獎優罰劣。對重視質量，施工質量一次達標者給予獎勵，對不重視質量，違章作業，質量低劣者給予重罰。若造成返工，損失由責任人負責。5.2 質量問題解決1、 預應力鋼絞線斷絲：預應力束發生斷絲時應將斷絲預應力筋抽除，然后重下料，穿束。 2、 預應力鋼絞線滑絲：將滑絲的錨具29、換掉，重新換上新錨具后再行張拉。 3、 錨板下沉： 張拉過程中密切注意張拉端墊板下的混凝土是否會發生沉陷，發現混凝土不密實，錨具上浮等不可靠因素不得張拉，應及時向有關方面報告，研究處理。5.3 質量評定標準按照中華人民共和國國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2015）和中華人民共和國行業標準緩粘結預應力混凝土結構技術規程（JGJ387-2017 、 J2338-2017）的規定進行質量評定，工程質量必須符合上述標準的要求六、安全文明施工要求6.1 環境保護1、 預應力施工過程中的各個環節、各個工序應注重環境的保護，正確使用易污染環境的材料和機具設備，施工過程中嚴格控制噪音30、，不擾亂其他工種人群。2、 施工時所需材料用多少領多少，保持作業面清潔。每日收工時將剩余材料返回庫房。3、 夜間施工嚴禁大聲喧嘩，以防噪聲擾民。4、 由于工程所用填充體主要是由聚苯泡沫構成，施工及保管不當容易造成白色污染。因此施工過程對于材料的運輸、保管、鋪放應由專人負責，搬運過程輕拿輕放，外表一旦發現破損就及時修補或更換?，F場鋪放時按需供給，施工面不過多堆放，避免填充體的堆放影響其它工種的施工，同時減小了材料的人為破損。6.2 安全管理1、 與總包單位安全生產管理體系掛鉤，同時建立自身的安全保障體系，由項目負責人全面管理，每個班組設安全員一名，具體負責緩粘結預應力施工的安全。2、 在進行技術31、交底時，同時進行安全施工交底。3、 施工人員進場必須戴安全帽。4、 張拉作業時，在任何情況下嚴禁站在預應力筋端部正后方位置。操作人員嚴禁站在千斤頂后部。在張拉過程中，預應力施工人員應在千斤頂兩端操作、不得在端部來回穿越，同時不得擅自離開崗位。預應力筋施工部位的腳手架應滿足預應力筋鋪放和張拉施工的技術要求，要有護攔、安全網等保護措施，安全要有保障。5、 油泵與千斤頂的操作者必須緊密配合，只有在千斤頂就位妥當后方可開動油泵。油泵操作人員必須精神集中，平穩給油回油，應密切注視油壓表讀數，張拉到位或回缸到底時需及時將控制手柄置于中位，以免回油壓力瞬間迅速加大。6、 張拉過程中，錨具和其它機具嚴防高空墜32、落傷人。油管接頭處和張拉油缸端部嚴禁手觸站人，應站在油缸兩側。7、 預應力施工人員進入現場應遵守工地各項安全措施要求。七、工程事故應急預案7.1、應急預案組織管理為預防或減少可能隨之引發的安全事故的影響,制定施工現場應急預案和措施,并成立施工現場應急預案領導小組。1、 施工現場應急小組成員如下：組長：王特化 18109503927副組長：陳靜波 13723389023 劉吉成 18295318107組員：張會磊 18729382423 朵海龍 18502960860董永剛 15693896102 陳彥紅 15296914177火警電話119、救護電話120、報警電話110。2、成員職責組長：負33、責組織制定現場應急預案,并負責應急響應時現場指揮實施。副組長：參與制定現場應急預案,并負責組織應急響應時的現場調查、現場疏散、人員安排、傷員搶救、外部聯系等。組員:協助副組長在應急響應時落實執行現場調查、現場疏散、傷員搶救等。3、應急管理對象自然災害：如地震、暴雨、洪澇；火災或爆炸可能造成的事故；食物中毒；操作失誤可能造成的事故；有毒有害氣體。4、應急響應流程搶救傷員，采取急救措施啟動應急措施報告應急領導小組事故發生 現場采取應對措施，防止事故擴大事故處理，解除應急將傷者送醫院進一步檢查治療現場事故調查，根據傷者情況決定是否拔打求救電話7.2施工過程事故控制措施1、在預應力施工中，做好張拉端的34、檢查后再施工，避免張拉端拐角偏大。2、 預應力張拉前嚴格檢查預應力筋，防止預應力筋發生絞紐現象。3、 張拉過程中要控制好張拉速度，張拉過程中如發生異常，應立即停止張拉，待查明原因后再繼續施工。4、 張拉應保證同一束中各根預應力筋的應力一致；逐根或逐束張拉時應保證各階段不出現對結構不利的應力狀態。5、 若出現預應力筋斷絲或斷筋現象，且超出規范要求，按以下步驟處理：首先停止張拉，分析事故原因。若有必要對本批次的預應力材料、機具再作復試，看是否材質本身或者張拉設備的原因。首先考慮超張拉其余的預應力筋，若超張拉能夠彌補斷筋的損失就超張拉，否則就要更換預應力筋。6、 損壞預應力筋更換，重新編寫方案，報設35、計院審批，確認之后才可以進行施工。對一端張拉的預應力筋，卸掉張拉端錨具后，應將錨固端剔鑿出來，將損傷的預應力筋抽出，將新的預應力筋錨固端加工好；重新穿好預應力筋，用高強膨脹混凝土修補好剔鑿處。再次張拉替換的預應力筋。 八、預應力主要技術資料 施工過程中，要保留好全部施工資料，預應力梁分包工程結束，要向甲方提交，同時根據要求提供驗收所需的全套資料，主要包括：1、 預應力梁施工組織設計方案及審查意見（預應力施工資質）；2、 填充材料出廠合格證、現場抽樣復檢報告；3、 預應力鋼材的出廠合格證及復檢報告；4、 錨夾具的出廠合格證及檢驗報告；5、 預應力分項工程檢驗批質量驗收記錄表；6、 張拉機具的標定記錄；7、 預應力筋張拉記錄；8、 預應力分項工程驗收記錄