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1、 鋁模體系介紹鋁模體系介紹一一.鋁模系統的優勢鋁模系統的優勢二二.鋁鋁模模的技術特點的技術特點三三.鋁鋁模模的工藝標準的工藝標準四四.鋁鋁模模施工的安全管理要點施工的安全管理要點五五.目錄目錄（1 1）鋁模體系介紹鋁模體系介紹一一.鋁模體系介紹鋁模體系介紹一一.平面（墻、梁、柱、樓面）模板、陰角模板、陽角模板、連接角模等通用模板組成。配件配件連接件（銷子、鍥片、緊固螺栓、對拉螺栓等）支撐件（鋼背楞、龍骨、頂頭、單支頂、斜撐等）鋁合金模板體系：鋁合金模板體系：由緊固連接的鋁合金模板和支撐系統組成的體系由緊固連接的鋁合金模板和支撐系統組成的體系 鋁模體系介紹鋁模體系介紹一一.類別名稱名稱用途用途平2、面模板樓板模板用于樓板墻柱模板外墻柱模板外墻、柱外側目板，與承接模板連接內墻柱模板墻柱內側模板，底部連有40mm高的底腳墻端模板墻端部封口處模板，兩長邊方向連有65mm寬的翼緣，底部連有40mm高的底腳梁模板梁側模板用于梁側梁底模板用于梁底，兩長邊方向連有65mm寬的翼緣承接模板承接上層外墻、柱外側及電梯井道內側模板墻模墻模板模板模承接模板承接模板梁底、側板梁底、側板墻端模板墻端模板 鋁模體系介紹鋁模體系介紹一一.類別名稱名稱用途用途轉角模板樓板陰角模板 連接樓板模板與梁側或墻柱模板梁底陰角模板 連接梁底模板與墻柱模板梁側陰角模板 連接梁側模板與墻柱模板樓板陰角轉角模板連接陰角轉角處的樓板模板3、與梁側、墻、柱模板墻柱陰角模板 連接陰角轉角處相鄰模板連接角模連接陽角轉角處的相鄰模板早拆裝置梁底早拆裝置 連接梁底模板，支撐早拆梁板底早拆頭連接早拆鋁梁，支撐早拆板樓板陰角轉角模板樓板陰角轉角模板樓板陰角模板樓板陰角模板梁底、梁底、梁側模板、梁側模板、梁底陰角梁底陰角模板、模板、梁底早拆裝置梁底早拆裝置墻柱陰角模板墻柱陰角模板 鋁模體系介紹鋁模體系介紹一一.類別名稱名稱用途用途支撐可調鋼支撐 支撐早拆頭斜撐 用于豎向側模板調直或增加模板剛度和穩定性背楞用于增加豎向側模板剛度的方鋼管或其他形式的構件柱箍 用于增加柱模板剛度配件銷釘用于木板之間的連接銷片與銷釘配合使用對拉螺栓 用于拉結兩豎向側模4、板及背楞對拉螺栓墊片 對拉螺栓墊片可調鋼立桿可調鋼立桿背楞背楞斜撐斜撐（2 2）鋁模體系的優鋁模體系的優勢勢二二.強度高強度高質量輕質量輕整體性好整體性好易操作易操作節奏快節奏快鋁模強度高、重量輕、整體性好、易于人工操作、施工節奏快，目前國內能保證鋁模強度高、重量輕、整體性好、易于人工操作、施工節奏快，目前國內能保證4-5天一層。天一層。鋁膜系統的優勢鋁膜系統的優勢二二.回報率高：回報率高：減少顯性費用支出：當鋁模周轉55次既可與普通木模成本相當、鋁模作業人員數量明顯減少且單價較低、能達到取消抹灰的要求等。減少隱性費用支出：原材料的運輸，材料損耗，廢料處理等。鋁膜系統的優勢鋁膜系統的優勢二二.5、利用周轉率高：利用周轉率高：采用整體擠壓形成的高硬度6061-T6鋁合金型材，國內周轉達200次。操作簡單：操作簡單：“傻瓜式”拆裝，對操作工人技術要求較低，容易培訓。熟練安裝工人每人每天可安 裝20-30平方米。結構質量達標：結構質量達標：從以往應用鋁模項目的使用情況分析，鋁模澆筑的混凝土垂直度可以達到99%以上，平整度可達100%。混凝土表面平整光潔，基本可達到飾面及清水混凝土要求，無需抹灰，節省抹灰相關費用。綠色環保：綠色環保：按相關研究表明，標準構件周轉可以保證達到85%，廢品回收價值達到采購價的30%。模板體系穩定性好、承載力高：模板體系穩定性好、承載力高：鋁合金建筑模板系統拼裝完成6、后，形成一個整體框架，穩定性非常好，承載力可達到每平方米60KN。工期控制穩定：工期控制穩定：采用快拆模體系，基本保持4-5天一層。鋁模板與鋼模板、木模板的比較情況：鋁模板與鋼模板、木模板的比較情況：全鋁模板技術可以方便地實現將墻模、頂模和支撐等幾大獨立系統，有機地融為一體。一次將模板全部拼裝成 整體并實現一次澆筑；提高施工效率和模板周轉率，以降低成本；在工程的準備階段，模板根據建筑結構定制出完整的模板系統，并在運往工地前，實行整體拼裝。適合應用于重復性較強適合應用于重復性較強的施工項目的施工項目殘值回收率高殘值回收率高（3 3）鋁模的技術特鋁模的技術特點點三三.鋁膜的技術特點鋁膜的技術特點三7、三.1、設計加工后，可在工廠整體試裝：、設計加工后，可在工廠整體試裝：傳統模板及其施工方法中，許多安裝問題均由施工現場的人員隨機處理，施工效率和工程質量難以保證。而是用鋁合金模板系統，可在運往工地前，進行整體試裝，將所有可能出現的問題全部解決。2、支撐采用早拆技術、支撐采用早拆技術頂模和支撐系統實現了一體化設計，將早拆技術融入頂板支撐系統，大大提高了模板的周轉率。3、支撐系統方便、支撐系統方便鋁模板支模現場的支撐桿相對少，操作空間大，人員通行、材料搬運暢通，現場管理方便。4、拆模后混凝土表面效果好、拆模后混凝土表面效果好鋁合金模板系統拆模后，混凝土表面質量平整光潔，可達到飾面及清水混凝土的要求8、，無需進行批蕩，可節省批蕩費用。5、使用壽命長、使用壽命長在美國使用的鋁模板有超過300 次的記錄，周轉越多，經濟性越好。6、吊裝次數少、吊裝次數少7、應用范圍廣、應用范圍廣鋁合金建筑模板適合墻體、柱子、梁、水平樓板、樓梯、窗臺、飄板等位置的使用。（4 4）鋁模的工藝標鋁模的工藝標準準四四.鋁膜的工藝標準鋁膜的工藝標準四四.工藝流程工藝流程鋁模深化設計：外墻砌體深化飄窗、空調板深化外立面線條深化深化設計圖送審通過。鋁模生產：試拼裝驗收編號打包運輸。鋁模運輸進場：進場驗收堆場卸車。模板安裝順序：測量放線剪力墻鋼筋綁扎定位鋼筋固定脫模劑涂刷外墻模板安裝內墻模板安裝穿墻螺桿及背楞安裝斜支撐安裝墻、柱9、模板校正梁模板安裝樓面龍骨安裝樓面板安裝模板整體驗收梁、板鋼筋綁扎鋼筋驗收模板再次驗收混凝土澆筑 鋁膜的工藝標準鋁膜的工藝標準四四.工藝標準工藝標準材質材質使用材質為AL6061-T6的擠壓鋁合金型材，材質應符合現行國家標準一般工業用鋁和鋁合金擠壓型材 GB/T 6892 中的相關規定。型材截面尺寸應符合模板設計和應用要求，平面模板的邊肋、端肋公稱壁厚不得小于6mm，面板壁厚不得小于4mm；陽角模板公稱壁厚不得小于6mm。鋁模板系統材料的品種和規格見下表鋁模板系統材料的品種和規格見下表名稱名稱材料材料規格格鋁模板AL6061-T6=4背楞Q23580 x40 x2.5銷釘Q23516x50 110、6x130鍥片Q235鋼板70 x24x3單支頂Q235卡盤式高支頂穿墻螺栓螺母Q235T18x2螺桿、螺母用墊片Q23575x75x6，100 x1 00 x8 鋁膜的工藝標準鋁膜的工藝標準四四.工藝標準工藝標準技術準備技術準備圖紙深化設計：繪制配模圖時，應標出模板的位置、規格型號，標繪出單元分界線。有特殊構造時，應加以標明并給出節點圖。必要時可將下掛板、構造柱等二次構件一并深化進鋁模施工。鋁模深化圖紙應經甲方、監理驗收后方可進行批量生產鋁模生產完畢后，要求鋁模廠家在工廠里做好鋁模的試拼裝工作，盡量把可能會碰到的一些問題在工廠就解決掉。避免返廠加工，影響工期。必要時項目可派技術人員配合廠家做11、鋁模的試拼裝工作，將拼裝過程中可能出現的問題提前解決；為提高模板周轉、安裝效率，模板出廠前應要求廠家根據深化圖紙對模板進行編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制。鋁膜的工藝標準鋁膜的工藝標準四四.工藝標準工藝標準勞動力準備勞動力準備鋁模工程施工，作業人員 無需太多的木工作業基礎，對工人的經驗要求不高，上手較快，但因鋁模變形后對混凝土成型質量影響較大，所以對工人基本素養要求比較高，項目部除常規的安全教育培訓、技術交底外，還應經常對工人進行思想教育培訓，嚴禁施工中野蠻施工。鋁膜的工藝標準鋁膜的工藝標準四四.工藝標準工藝標準現場準備現場準備鋁模運抵現場12、后堆放應整齊，墻板、樓板要分開，方便吊裝。工藝標準工藝標準進場驗收進場驗收鋁模進場時，項目部應對照配模圖對每塊鋁模板進行規格尺寸及平整度的驗收，對與配模圖不相符的模板應要求廠家立即更換；項目目尺寸要求尺寸要求mm允允許偏差偏差mm幾何尺寸肋高650,+0.5長度L0,-1 寬度B0,-0.8板面平整度 0.5鐵件防銹漆外觀油漆涂刷均勻不得漏涂、皺皮、脫皮、流淌名稱名稱單位位數量數量備注注剪力墻、柱模板層1梁模板1樓板1樓板早拆頭3獨立鋼支撐3套梁板早拆頭4獨立鋼支撐4套懸挑梁早拆頭4獨立鋼支撐4套 鋁膜的工藝標準鋁膜的工藝標準四四.工藝標準工藝標準試拼裝與樣板引路試拼裝與樣板引路項目部應及時組13、織工人對鋁模板進行試拼裝和鋁模樣板，讓工人在正式安裝鋁模板前能熟練掌握鋁模板安裝的技術要領。工藝標準工藝標準安裝前準備安裝前準備鋁模板清理：鋁模板清理：模板拆除后應立即用鏟刀對所有部件正面（防止澆筑時粘模）及側面（防止合模后拼縫不嚴）的污物進行清除，清除過程中應文明清理，不得用敲、砸等動作對模板進行清理，以免模板發生變形影響成品質量及使用壽命。鋁膜的工藝標準鋁膜的工藝標準四四.工藝標準工藝標準安裝前準備安裝前準備涂刷脫模劑：涂刷脫模劑：脫模劑選擇：脫模劑選擇：因油性脫模劑對鋼筋的污染太嚴重，故必須采用水性脫模劑進行施工。涂刷時注意事項：涂刷時注意事項：脫模劑涂刷要薄而勻且不得漏刷，涂刷時，要注14、意周圍環境，防止散落在建筑物、機具、人身衣物上，更不得涂刷在鋼筋上。鋁膜的工藝標準鋁膜的工藝標準四四.工藝標準工藝標準測量放線與復核測量放線與復核放線一般由項目部實施，拼裝班組一定要進行復線，線有問題，及時向棟號長反映。拼裝班組要檢查標高線，發現混凝土過高或者墻板所在位置不平整時，及時要求棟號長安排泥工進行剔鑿修平。檢查墻柱線，后續以該線作為調校的基準線。鋁模板與樓面及墻根的接觸面的標高，堅持“寧低不高”的原則，超過標高的部位，一定要剔鑿掉。鋁膜的工藝標準鋁膜的工藝標準四四.工藝標準工藝標準墻柱模板安裝墻柱模板安裝鋁合金模板的安裝按照先內墻、后外墻的順序安裝，安裝完畢后應進行垂直及水平標高的調15、整。內墻模板安裝：內墻模板安裝：安裝內墻模板的從內角模開始，也可從墻頭封板開始。先沿控制線放置好模板后，用支撐臨時固定，兩邊同時開始安裝墻模板。外墻模板安裝：外墻模板安裝：安裝本層外墻模板（包括電梯井模板）應將標準板固定在下層K板之上，可有效的防止外墻接茬處的錯臺、漏漿。鋁膜的工藝標準鋁膜的工藝標準四四.工藝標準工藝標準定位筋安裝定位筋安裝1.按墻柱線鉆孔插筋，如有預埋線管應繞行。2.可以參考大鋼模作業做法進行施工。3.嚴禁定位筋與主筋焊接嚴禁定位筋與主筋焊接根據標高控制點檢查墻柱位置樓板標高是否符合要求，高出的鑿除，低的局部墊上木楔，盡量控制在規定范圍以內。對于樓板標高出入較大的，待墻體加固16、好后用砂漿或木方封堵（砂漿封堵必須在澆筑混凝土前兩小時完成）。工藝標準工藝標準標高控制標高控制 鋁膜的工藝標準鋁膜的工藝標準四四.工藝標準工藝標準垂直度控制垂直度控制內撐條、墻柱鋁模安裝完成后，采用線墜或紅外抄平儀檢查墻柱的垂直度，并進行校正，在墻柱兩側的對應部位加設斜支撐，外墻柱無法對稱設置斜支撐時可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂，斜撐一端固定在背楞上，另一端用預埋螺栓固定在樓面上，以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土時不會偏移。墻柱垂直度偏差應控制在5mm范圍內。鋁膜的工藝標準鋁膜的工藝標準四四.工藝標準工藝標準梁模安裝梁模安裝安裝梁模板時，按模板編號在地面拼裝好梁底模板、梁側模板后整體安裝。安裝17、時先安裝底模板，后安裝側模板，梁底模板和梁側模板通過陽角模板連接。安裝底模板時，安裝時中間部位通過快拆頭連接，兩端與墻體通過陰角模板（C槽）連接 鋁膜的工藝標準鋁膜的工藝標準四四.工藝標準工藝標準梁底標高控制梁底標高控制在安裝梁底時用鋼獨立支撐調節梁底標高，保證梁底標高符合設計要求，梁底支撐應牢固無松動。梁模板加固注意事項梁模板加固注意事項：固定梁側模板時，銷釘應在上側，楔片應在下側，可有效防止因楔片松動造成銷釘脫落。鋁膜的工藝標準鋁膜的工藝標準四四.工藝標準工藝標準樓板模板安裝樓板模板安裝龍骨安裝：龍骨安裝：1.在所有墻身模板調整完畢后，開始安裝樓面龍骨，安裝時同樣在底端拼裝完畢后，整體安裝18、,安裝時中間部位通過快拆頭連接，兩端與墻體通過陰角模板（C槽）連接。2.安裝龍骨時應從兩端向中間或從中間向兩端安裝，避免從一端向另一端安裝時累計誤差過大，造成拼縫過大或因空隙過小模板安裝不上。鋁膜的工藝標準鋁膜的工藝標準四四.工藝標準工藝標準樓板模板安裝樓板模板安裝樓板安裝：樓板安裝：龍骨安裝完畢后，樓面模板的安裝沿墻邊平行逐件安裝，先用銷子臨時固定，最后再統一打緊銷子。樓板標高控制：樓板標高控制：安裝完畢后，用紅外水平儀測定其整體的安裝標高，調整達到滿足平整及標高要求，特別應注意的是所有支撐桿均應垂直、無松動。鋁膜的工藝標準鋁膜的工藝標準四四.工藝標準工藝標準樓梯模板安裝：樓梯模板安裝：樓梯19、模板全部采用鋁合金模板，在底部、中部留置觀察口，因樓梯密封性好故澆筑混凝土時氣泡不易排出，在安裝過程中經廠家人員確認，可適當在樓梯踏面板上均勻開出氣孔 鋁膜的工藝標準鋁膜的工藝標準四四.工藝標準工藝標準調校：調校：初調：初調：安裝背楞之后，進行墻板初調，初調是為了找準墻柱的位置，方便后續接梁作業，初調為整體的質量打下了基礎全面調效：全面調效：調校是鋁合金模板工程控制質量最重要的環節；調校專用工具：紅外線水平儀、塔尺、鋼尺。調校順序遵循：調校順序遵循：從中間向兩邊調；從下向上調 鋁膜的工藝標準鋁膜的工藝標準四四.工藝標準工藝標準吊模安裝吊模安裝對號入座，按圖施工，吊模內部應該焊定位筋，卡住吊模防20、止移位，吊模應該用對拉鎖條加固，注意吊模端部的封堵 鋁膜的工藝標準鋁膜的工藝標準四四.工藝標準工藝標準門窗洞口及其他預留洞口安裝：門窗洞口及其他預留洞口安裝：啟口安裝：啟口安裝：外門窗采用啟口做法可有效的減少外墻滲漏，施工中外口按照圖紙正常預留，內口應每邊收縮2.5公分。鋁膜的工藝標準鋁膜的工藝標準四四.工藝標準工藝標準上料口模板安裝：上料口模板安裝：上料口的預留直接影響到模板的周轉速率，因此在圖紙深化設計時應合理安排上料口的數量和位置。鋁膜的工藝標準鋁膜的工藝標準四四.工藝標準工藝標準二次調校：二次調校：二次調校是復核質量和補救措施，在復核的過程中垂直平整度要達到“0”，拆模后裸測可達到垂直21、平整3，澆搗時專人看護，澆到哪里調到哪里。隨身帶上必要的工具和材料，不放過每一個節點全面加固：滿打滿釘，螺栓緊固，背楞調整緊固。全面加固：滿打滿釘，螺栓緊固，背楞調整緊固。鋁膜的工藝標準鋁膜的工藝標準四四.工藝標準工藝標準鋁模安裝驗收：鋁模安裝驗收：鋁模安裝經過調校，班組自查合格后，項目部應組織對鋁模安裝質量進行驗收。鋁膜的工藝標準鋁膜的工藝標準四四.工藝標準工藝標準混凝土澆筑：混凝土澆筑：澆筑混凝土時要有專人對模板進行看護，主要內容有：1、打灰過程中，檢查銷釘、鍥片有沒有松動、脫落等現象。2、檢查墻柱的對拉螺栓、斜撐有無松動現象。3、檢查墻柱垂直平整、梁板標高有沒有無變化。鋁膜的工藝標準鋁膜22、的工藝標準四四.工藝標準工藝標準拆模：拆模：柱墻模板拆除：柱墻模板拆除：拆除條件拆除條件當混凝土當混凝土強度達到度達到1.2Mpa，即可拆除，即可拆除，一一般情況下混凝土般情況下混凝土澆筑完筑完1 2小小時后可以拆除后可以拆除拆除方法先拆除斜支撐，后松動、拆除穿墻螺栓；拆除穿墻螺栓時，用扳手松動螺母，取下墊片，除下背楞，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除鋁模連接的銷子和楔子，用撬棍撬動模板下口，使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時清理，并通過上料口搬運至上層結構。模板拆除時注意防止損傷結構的棱角部位 鋁膜的工藝標準鋁膜的工藝標準四四.工藝標準工藝標準拆模：拆模：梁底、梁底、樓板模板拆除：23、樓板模板拆除：拆除條件拆除條件根據根據鋁模的早拆體系，當混凝土模的早拆體系，當混凝土澆筑完成后筑完成后強度達到度達到設計強度的度的50%后方可拆除后方可拆除頂模，模，一般情況下一般情況下48個小個小時以后可以拆除底模。以后可以拆除底模。拆除方法頂板模板拆除先從梁、板支撐桿連接的位置開始，拆除梁、板支撐桿銷子和與其相連的連接件。緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷子和楔片。然后可以拆除鋁模板。每一列的第一塊鋁模被擱在墻頂邊模支撐口上時，要先拆除鄰近鋁模，然后從需要拆除的鋁模上拆除銷子和楔子，利用拔模具把相鄰鋁模分離開來。拆除頂模時確保支撐桿保持原樣，不得松動。鋁膜的工藝標準鋁膜的工藝標準四四.工藝標準工24、藝標準支撐拆除：支撐拆除：支撐桿的拆除應符合支撐桿的拆除應符合混凝土工程施工質量驗收規范混凝土工程施工質量驗收規范 GB50204-2015關于底模拆除時的混凝土強度要求，根據留置的拆關于底模拆除時的混凝土強度要求，根據留置的拆模試塊來確定支撐桿的拆除時間。為保證混凝土質量，混凝土澆筑施工時需留置拆模試塊，拆除底模前需先進行此試塊模試塊來確定支撐桿的拆除時間。為保證混凝土質量，混凝土澆筑施工時需留置拆模試塊，拆除底模前需先進行此試塊試壓檢測，強度滿足要求后，報監理工程師批準方可進行拆除。試壓檢測，強度滿足要求后，報監理工程師批準方可進行拆除。早拆早拆審批表批表拆除拆除驗收表收表見下下頁 鋁膜的25、工藝標準鋁膜的工藝標準四四.工藝標準工藝標準支撐拆除：支撐拆除：早拆審批；拆除驗收早拆審批；拆除驗收（5 5）鋁模施工的安鋁模施工的安全管理要點全管理要點五五.鋁膜施工的安全管鋁膜施工的安全管理要點理要點五五.鋁膜施工的安全管鋁膜施工的安全管理要點理要點五五.鋁膜施工的安全管鋁膜施工的安全管理要點理要點五五.鋁膜施工的安全管鋁膜施工的安全管理要點理要點五五.安裝墻、柱模板時，應及時固定支撐，防止傾覆；背楞的數量、間距符合設計要求。可調鋼支撐等支架基礎應堅實、平整，承載力應符合設計要求，并應能承受支架上部荷載。可調鋼支撐等支架底部應按設計要求設置底座或預埋螺栓，規格應符合設計要求。可調鋼支撐等支撐立桿的規格尺寸，連接方式、間距和垂直度應符合設計要求;銷釘、對拉螺栓、定位撐條、承接模板與斜撐的預埋螺栓等連接件的個數、間距應符合設計要求;螺栓螺帽應扭緊。模板支架使用期間不得擅自拆除支架結構桿件。在大風地區或大風季節施工，應驗算風荷載產生的上浮力影響，且應有抗風的臨時加固措施，防止模板上浮。雷雨季節施工應有防濕滑、避雷措施。在模板搭設或拆除過程中，當停止作業時，應采取措施保證已搭設或拆除后剩余部分模板的安全。鋁膜施工的安全管鋁膜施工的安全管理要點理要點五五.鋁膜施工的安全管鋁膜施工的安全管理要點理要點五五.行行為為禁禁止止