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1、-56-混凝土工程施工作業指導書 第 4 篇 混凝土工程施工作業指導書 -57-混凝土工程施工作業指導書 第一章 工作流程 混凝土工程施工流程圖-58-混凝土工程施工作業指導書 第二章 工作要點 序號 工藝名稱 工作要點 1 品牌、廠家報 審及確認 根據合同要求確認材料品牌（含商品混凝土供應廠家、水泥、摻合 料、外加劑）。品牌、廠家資質報審資料監理（業主）審批確認完成。2 原材抽檢 按業主、監理要求不定期隨機對混凝土原材（水泥、石子、砂、摻 合料、外加劑）進行抽檢，并按規范要求進行檢測（含氯離子檢測）。3 砼等級試配 及試件制作 原材檢測合格之后，按照圖紙要求進行混凝土等級試配，并進行試 件制2、作。4 試件檢測及 配合比確認 針對不同等級砼試件進行相應的性能檢測，試驗合格后出具配合比 報告及原材料性能試驗報告。5 方案報審及 審批 責任工程師參與混凝土施工方案編制，施工前一個月完成施工方案 的編制及審批，特殊部位及特殊要求的應單獨編制專項施工方案。6 方案交底（含 技術交底）（1）混凝土工人進場后及時開展“三級教育”，并做好教育記錄；（2）方案審批通過后項目技術負責人應向項目管理人員進行方案 交底，并做好方案交底記錄資料；（3）混凝土澆筑前責任工程師編制作業指導書并向作業班組進行 安全、質量技術交底，交底應留存書面及影像記錄。作業指導書主要包含：作業區段及澆筑順序并附示意圖；作業準備3、（含養護、過程使用、材料準備、標準養護室配備、制作 同條件養護鋼筋籠、供應車輛數量計算、勞動力配置計劃，交通路線圖）；混凝土澆筑技術要求（試件留置要求）；泵機布置、泵管布置、布料機布置、振動棒下點布置示意圖及泵管 加固方案；現場停水、停電、攪拌站設備故障（備用砼供應站）等意外應急措 施。7 砼報量及審 核（砼等級、方量）（1）計算施工區段混凝土方量（注意區分不同部位不同強度等級）；（2）填寫公司混凝土澆筑申請表，報項目商務部審核后由項目經 理簽字確認；（3）提前 24h 與混凝土攪拌站聯系備料，注明澆筑部位（與檢驗 批部位描述一致）、強度等級、方量、塌落度要求、發料時間。8 工作面交接（1）各4、專業（鋼筋、模板及支撐體系、安裝工程、幕墻、電梯、人防等）完成本專業混凝土澆筑前相應工作并驗收合格，且完成隱蔽驗 收會簽；（2）作業區域安全防護措施完成（臨邊防護、連墻件、安全兜網、-59-混凝土工程施工作業指導書 洞口防護等），消防栓及滅火器等配置至作業層。9 施工過程資 料手續齊全（含砼澆灌 令審批）（1）填寫施工區段內鋼筋原材、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝 檢驗批及鋼筋隱蔽驗收資料，模板安裝檢驗批資料；（2）各專業自行填寫安裝、幕墻、人防等相關專業的隱蔽驗收資 料；（3）責任工程師填寫凝土澆筑申請表附配合比報告報送監理簽字 審批。10 砼澆筑準備 （泵管、布料 機布置）（1）根據作業指導5、書內容，對人員、機具、材料準備且布置到位；（2）通知攪拌站確認混凝土發料時間，應急覆蓋材料、養護材料 準備就位，測溫點埋設到位（適用于大體積混凝土施工）；（3）作業環境準備：1）墻柱根部封堵到位；2）施工所需的水、電接駁到位，確保施工區域有充足的照明；3）墻柱、梁板混凝土強度等級不同時應掛牌標示，不同標號（等 級）處交接部位設置分隔措施；4）作業區域內標高測放，測放點滿足收面要求。11 砼進場驗收 混凝土到達工地后應及時檢查混凝土送料單、核對配合比、檢查坍 落度，必要時還應測定混凝土擴展度，驗收合格后方可進行混凝土澆筑。12 潤管 混凝土澆筑前應用同配比的砂漿進行潤管，潤管后均勻澆筑到墻柱 內6、（砂漿厚度不應超過 30mm）。13 結構混凝土 澆筑（含砼塌 落度檢測、試 塊留置）（1）混凝土澆筑過程嚴格按照方案的澆筑順序、方向進行施工；（2）澆筑過程中應復核樓板面標高，控制樓板厚度；（3）澆筑過程中保持混凝土澆筑連續性，避免冷縫產生；（4）每車混凝土澆筑前應對塌落度進行檢測，不合格混凝土要求 立即做退場處理；（5）砼澆筑過程中按公司材料管理制度要求隨機抽取罐車過磅；（6）澆筑過程中如遇大雨天氣，應及時覆蓋已澆筑完成的板面；（7）正確選擇下料位置，控制混凝土出料口至作業面的距離，控 制入模溫度，分層澆筑；（8）為保證混凝土泵連續工作，每臺泵的料斗周圍最好能同時停 留兩輛混凝土攪拌運輸車7、；（9）交通高峰期前應提前備料，保證連續澆筑。14 混凝土收面 養護及試件 養護 （1）按建筑做法及方案要求進行分次收面；（2）混凝土澆筑完成后按設計及規范要求及時進行養護，并做好 養護記錄資料。混凝土工程施工作業指導書-60-15 工完場清 澆筑完成后泵管清洗廢料需排放至指定地點，清理施工機具放回指 定倉庫，現場垃圾清理干凈，將工作面移交下道工序。16 砼缺陷修繕、成品保護（1）缺陷修繕：拆模過程中及時檢查混凝土外觀，對缺陷部位進行拍照記錄，根據 施工方案要求進行處理，并做好處理記錄。（2）成品保護：1）混凝土澆筑前應對墻柱鋼筋保護（防止移位、污染、變形）；2）混凝土澆筑過程中注意其他專業預8、留、預埋件、外架安全網的 保護，防止移位、污染；3）混凝土強度達到 1.2MPa 前(板面上人無腳印)，不得在其上踩踏、堆放材料、進行下道工序施工；4）混凝土強度達到規范要求后方可進行拆模，注意構件邊角、吊 模等容易出現缺棱掉角部位的砼保護；5）主要通道處墻柱、踏步棱角用膠合板或 PVC 板做護角保護（墻 柱護角條高度不低于 1m），并設置明顯防撞標識。-61-混凝土工程施工作業指導書 第三章 質量控制關鍵點 序 號 工序 控制點 圖例 1 混凝 土澆 筑準 備 （1）澆筑前宜使用吹風機、吸塵器 或人工清掃等方式將板面垃圾清理；（2）當采用高壓水沖洗時，墻、柱 模板底部預留沖洗口，待清洗工作完9、成后 將沖洗口封堵；（3）模板表面進行灑水，保持濕潤 狀態，不得有積水。（1）大體積混凝土施工前先優化配 合比；（2）每車混凝土均需檢測坍落度值；柱、墻混凝土設計強度比梁、板混凝 土設計強度高兩個等級及以上時，分界區 域采取分隔措施（鐵絲網），分隔位置應 在低強度等級的構件中，且距高強度等級 構件邊緣不小于 500mm。2 混凝 土澆 筑 （1）泵管應根據工程特點、施工現 場情況和混凝土澆筑方案進行布置，布料 機布置覆蓋整個作業區段，均勻進行布 料；（2）澆筑時下料口應均勻布設，避 開預埋件、鋼筋密集等區域，間距不大于 3 米為宜；（3）墻柱混凝土澆筑自由高度不應 超過 3m，防止混凝土產生離10、析；-62-混凝土工程施工作業指導書 （1）大體積混凝土測溫點應根據專 項施工方案布置；（2）大體積混凝土測溫點布置原則：1)宜選擇具有代表性的兩個交叉豎 向剖面進行測溫，豎向剖面交叉宜通過中 部區域；2）豎向位置設置的測溫點不應少于 3 處，間距不宜小于 0.5m 且不宜大于 1.0m；3）橫向設置的測溫點不應少于 4 處，間距不應小于 0.5m 且不宜大于 10m；4)周邊測溫點應設置在混凝土澆筑 表面以內 4080mm 位置處。（1）澆筑沿長方向由遠而近澆筑，先澆豎向構件，再澆水平構件，先澆高強 度等級混凝土，后澆低強度等級混凝土。1）澆筑一排柱的順序應從兩端同時 開始，向中間推進；2）11、剪力墻澆筑應采取長條流水作業，分段澆筑，均勻上升；3）梁、板同時澆筑，澆筑方法應由 一端開始用“趕漿法”（根據梁高分層澆 筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的 混凝土一起澆筑）；4）筒體墻、電梯井、集水坑等部位 澆筑時，按照下料點均勻布置、對稱澆筑。（2）混凝土澆筑應分層進行：分層 下料厚度不應超過振動棒作用部分長度 的 1.25 倍（大體積混凝土宜斜面分層澆 筑，分層厚度不宜超過 500mm），逐層振 搗；（3）振動棒的振搗方法：1）振動棒要垂直插入，快插慢拔，插點交錯均勻布置；-63-混凝土工程施工作業指導書 2）在振搗上一層混凝土時，應插入 下一層 510 cm，以消除兩層間的接縫，同時12、在振搗上層混凝土時，控制在下層混 凝土初凝之前進行；3）吊模位置為避免質量缺陷，混凝 土初凝前宜進行二次振搗；4）振搗不得擾動鋼筋、預埋件；（4）陽臺、衛生間、屋面等部位的 混凝土反坎宜與結構一次性澆筑成型；（5）混凝土澆筑應連續進行，間隔 時間2h。澆筑過程中，非試驗、技術人員嚴禁 在混凝土中隨意添加水或外加劑。標高控制：依照標高參照點使用插 釬、掛線等方式控制板厚、標高及平整度。收面控制：（1）第一道收面是控制結構幾何尺 寸、標高和平整度；（2）第二道收面控制在初凝前，壓 實提漿；（3）第三道收面控制在砼初凝后終 凝前，保證混凝土表面光潔及防止在表面 水分蒸發后混凝土表面產生干縮裂縫；（無13、裝飾面要求原漿壓光，有裝飾面要求 毛面收平）。-64-混凝土工程施工作業指導書 3 施工 縫、后澆 帶、冷縫 處理 和養 護 施工縫留設：1）地下室外側墻施工縫留設時，施 工縫高出板面300mm 的位置；2）墻柱垂直施工縫留置在門窗過梁 跨中 1/3 范圍內，也可留置在縱橫墻的交 接處；3）墻柱水平施工縫留設于梁底或板 底，且高出 23cm；4）和板連成整體的大斷面梁的水平 施工縫，留置在板底以下 2030mm 處；當板下有梁托時，留在梁托下部；5）有主次梁的樓板，施工縫應留置 在次梁跨度的中間 1/3 范圍內。施工縫處理：（1）混凝土達到一定強度后施工縫、后澆帶位置應進行鑿毛處理，鑿毛至均勻14、 露出石子，鑿毛后必須將浮漿和松散石子 清理干凈；（2）未留設止水措施部位的施工縫 斷面留設企口，減少滲漏風險。后澆帶處理：（1）基層處理：將表面浮漿以及雜 物清理干凈，不得有積水；（2）界面處理：采用灑水方法進行 充分濕潤，澆筑前應刷同配比水泥砂漿劑 進行界面處理；（3）澆筑：后澆帶混凝土等級采用 高于兩側混凝土的微膨脹劑混凝土；冷縫控制：澆筑過程中杜絕出現冷 縫；-65-混凝土工程施工作業指導書 按方案要求進行混凝土養護：（1）養護方式主要有：灑水養護、覆蓋養護、噴涂養護；（2）養護時間：1）采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水 泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應 少于 7 天；采用其他品種水泥15、時，養護時 間應根據水泥性能確定；2）采用緩凝型外加劑、大摻量礦物 摻合料配制的混凝土，不應少于 14d；3）抗滲混凝土、強度等級 C60 及以 上的混凝土，不應少于 14d；4）后澆帶混凝土的養護時間不應少 于 14d；5）地下室底層墻、柱和上部結構首 層墻、柱宜適當增加養護時間；6)大體積混凝土養護時間應根據施 工方案確定：當混凝土表面以內 40mm80mm 位 置的溫度與環境溫度的差值小于 25 時，可結束養護；澆筑后控制混凝土內外溫差、混凝 土外表與環境溫差不超過 25；混凝土澆筑體內相鄰兩測點的溫 度差值不宜大于 25；混凝土降溫速率不宜大于 2.0/d，養護結束但尚未到達養護時間要16、求 時，可采用灑水養護方式直至養護結束。-66-混凝土工程施工作業指導書 第四章 安全危險源風險識別 序號 危險源 防控措施 1 坍塌（1）外架連墻件按方案埋設，報監理驗收合格；（2）澆筑時應嚴格分層澆筑，防止模板支撐體系坍塌；（3）布料機放置位置模板支撐體系應單獨搭設支撐體 系，且有相應加固措施，并驗收合格；（4）混凝土澆筑前，滿堂架支撐體系需驗收合格；（5）地下室混凝土澆筑時應時刻關注基坑支護狀況。2 高處墜落（1）外腳手架至少搭設高于施工作業面 1.5m；（2）臨邊、洞口有完善的防護措施或設置明顯警示標 志；（3）無操作空間的位置必須單獨搭設操作平臺，工人 操作時掛設安全帶。3 觸電（117、）整個澆筑過程需安排值班電工；（2）檢查機具電線是否套管且完整無破損，運行是否 正常；（3）振搗操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。4 機械傷害（1）底層泵管、90彎管、豎向泵管有牢靠的加固措 施；（2）合理安排場內車輛行走路線，做到人車分流；（3）布料機移位時，確保移動過程中不得傾斜。5 作業人員不安 全行為（1）關注施工人員作業狀態，避免疲勞作業，嚴禁在 外架，臨邊，架體內坐、躺休息；（2）嚴禁作業人員酒后、帶病作業；（3）電梯坑、集水井、大承臺澆筑時超過兩米時必須 按方案搭設操作平臺，并掛設安全帶 6 環境因素識別（1）夜間施工應保證作業范圍內有充足照明，做到全 覆蓋；（2）隨時關注天氣情18、況，如遇暴雨，臺風，現場暫停 澆筑，組織現場人員撤離；（3）夏季高溫作業提前準備好作業人員防暑降溫措 施；（4）作業區配備消防設施，消防用水和施工用水接駁 至作業面。-67-混凝土工程施工作業指導書 第五章 質量驗收標準 序號 驗收標準 1 混凝土原材檢測合格，質量證明文件和檢測報告完整。2 混凝土的強度等級必須符合設計要求，檢測報告完整。3 后澆帶的留設位置應符合設計要求，后澆帶和施工縫的留設及處理方法應符合施工方案要求。4 混凝土澆筑完畢后及時進行養護，養護時間及養護方法符合施工方案要求，養護記錄完整。5 外觀質量檢查符合規范要求：(1)結構拆模后不應有：漏筋、蜂窩、孔洞、夾渣、裂縫、疏松19、等缺陷。（2）施工縫、變形縫、后澆帶等位置的止水帶、止水鋼板在澆筑過程中無位移、損壞。6 現澆結構位置和尺寸偏差應符合下表。項目 允許偏差（mm）檢查方法 軸線位置 整體基礎 15 經緯儀、尺量檢查 獨立基礎 10 經緯儀、尺量檢查 柱、墻、梁 8 尺量檢查 垂直度 柱、墻層高 5m 8 經緯儀或吊線、尺量檢查 5m 10 經緯儀或吊線、尺量檢查 全高 H/1000 且30 經緯儀、尺量檢查 標高 層高 10 水準儀或拉線、尺量檢查 全高 30 水準儀或拉線、尺量檢查 截面尺寸 8，5 尺量檢查 電梯井 中心位置 10 尺量檢查 長、寬尺寸 25,0 尺量檢查 全高（H）垂直度 H/1000 且30 經緯儀、尺量檢查 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺 預埋件中心位置 預埋板 10 尺量檢查 預埋螺栓 5 尺量檢查 預埋管 5 尺量檢查 其他 10 尺量檢查 預留洞、孔中線位置 15 尺量檢查-68-混凝土工程施工作業指導書 第六章 效果集錦 混凝土第一遍收面 混凝土第三遍收面 雨季保護措施 收面觀感 混凝土養護 試塊制作-69-混凝土工程施工作業指導書 標準養護 同條件養護 抗滲試塊 結構觀感 結構觀感 結構觀感 混凝土工程施工作業指導書-70-樓梯觀感 鑿毛效果