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1、2024年防凍防凝方案項(xiàng)目編號(hào)：編制單位：編 制 人：審 核 人：批 準(zhǔn) 人：批準(zhǔn)日期： 年 月 日有效期限： 年 月 日至 年 月 日2024年冬季防凍、防凝方案1 目的為了保證本廠各裝置在冬季生產(chǎn)期間能夠安全穩(wěn)定的運(yùn)行，在特殊情況下能安全備用，避免因外界因素造成不必要損失或生產(chǎn)延誤，特制定本方案。2 防凍、防凝的總體要求本著全面、細(xì)致、切合實(shí)際的原則，2024年本廠防凍防凝工作的總體要求如下：2.1 各車間主任是防凍防凝工作的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)本車間所劃分區(qū)域內(nèi)一切生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的防凍防凝工作的開(kāi)展與實(shí)施。2.2 各車間根據(jù)各自實(shí)際情況制定詳實(shí)、可靠的防凍防凝方案，考慮問(wèn)題全面，布置工作具有2、前瞻性。防凍關(guān)鍵部位懸掛溫度計(jì)進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)。爭(zhēng)取做到防護(hù)無(wú)死角，監(jiān)測(cè)、檢查無(wú)遺漏。2.3 各車間要檢查防凍物資情況，對(duì)不足的物資要及時(shí)上報(bào)，綜合部核實(shí)后在降溫前確保物資到庫(kù)，以備隨時(shí)領(lǐng)用。2.4 各車間檢查所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備、設(shè)施，儀表及控制系統(tǒng)的保溫防護(hù)完好，有缺失破損及時(shí)上報(bào)修復(fù)。2.5 各車間所屬防凍防凝區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施要具體劃分至個(gè)人，職責(zé)明確；將防凍、防凝做為交接班重要內(nèi)容交接；按防凍方案建立防凍點(diǎn)檢查臺(tái)帳。2.6 加強(qiáng)對(duì)崗位操作人員防凍、防凝方案的培訓(xùn)，要求人人熟悉本崗位防凍、防凝的重點(diǎn)部位，人人掌握防凍、防凝措施。2.7 加強(qiáng)防凍、防凝點(diǎn)的巡檢。在防凍工作中，每條管線，每臺(tái)設(shè)備都3、要有專人負(fù)責(zé)，不放過(guò)每一個(gè)死角，確保防凍、防凝落實(shí)到位，堅(jiān)持防凍不過(guò)夜的原則，確保生產(chǎn)工作安全平穩(wěn)的進(jìn)行。3 組織機(jī)構(gòu)組 長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：成 員：4 職責(zé)4.1 認(rèn)真貫徹公司冬季防凍、防凍工作安排，負(fù)責(zé)本廠防凍、防凝工作；4.2 制定、審核本廠防凍、防凝方案；4.3 根據(jù)防凍、防凝方案，督促和檢查各車間防凍、防凝工作的落實(shí)情況，指導(dǎo)工作中的重點(diǎn)、難點(diǎn)。4.4 檢查防凍、防凝工作，對(duì)工作開(kāi)展不好的車間進(jìn)行考核。4.5 負(fù)責(zé)向上級(jí)主管部門匯報(bào)本廠防凍、防凝工作的進(jìn)展情況。4.6 負(fù)責(zé)每年對(duì)防凍、防凝工作進(jìn)行總結(jié)，制定下一年的防凍措施。5 防凍、防凝工作實(shí)施細(xì)則為了保證各裝置、設(shè)備在冬季寒冷條件下能夠安4、全的使用，根據(jù)本廠實(shí)際情況，2024年防凍、防凝工作開(kāi)展主要分為安全生產(chǎn)情況下的防凍防凝工作和特殊情況（臨時(shí)檢修、極端天氣等不正常因素）下的防凍防凝工作兩方面：5.1 正常生產(chǎn)情況下5.1.1 中壓蒸汽系統(tǒng)：中壓蒸汽系統(tǒng)在正常運(yùn)行期間室外低位點(diǎn)導(dǎo)淋開(kāi)度保持最小，每班定期進(jìn)行檢查作好記錄。責(zé)任人：5.1.2 低壓蒸汽系統(tǒng)：5.1.2.1 裝置儀表伴熱蒸汽，由維修車間負(fù)責(zé)，投用各儀表伴熱蒸汽，因凈化儀表伴熱蒸汽回水罐水泵目前不能投用，只能靠溢流，維修車間及凈化車間配合，經(jīng)常檢查回水緩沖罐的溢流情況及周圍防滑情況。責(zé)任人： 5.1.2.2 各車間所管轄的低壓蒸汽系統(tǒng)，特別是死角和盲區(qū)管道以及設(shè)備排污5、低點(diǎn)伴熱蒸汽投用后，各車間在做好防凍的基礎(chǔ)上將導(dǎo)淋開(kāi)度保持最小，并安排專人定期檢查排水。責(zé)任人：各車間主任。5.1.2.3 各車間根據(jù)情況投用伴熱蒸汽，投用后檢查回水暢通調(diào)整好蒸汽量，凈化車間檢查伴熱蒸汽系統(tǒng)回除氧器管道暢通。責(zé)任人：各車間主任。5.1.2.4 凈化火炬系統(tǒng)，凈化車間火炬水封罐及煤氣管道排凝水封罐投用伴熱蒸汽，并做重點(diǎn)防凍點(diǎn)，經(jīng)常檢查水封罐溢流情況，及水封罐和排凝水封罐上水凍堵情況。凈化車間安排專業(yè)人員定期檢查。5.1.3 循環(huán)水系統(tǒng)5.1.3.1 各車間循環(huán)水系統(tǒng)一定要確保暢通，如不投用的設(shè)備，關(guān)閉設(shè)備進(jìn)出口閥，排凈設(shè)備積水后打開(kāi)回流閥保持回流。責(zé)任人：各車間主任。5.1.36、.2 循環(huán)水站冷卻塔上塔閥門及上塔回流閥門不用的要有一定開(kāi)度，保持少量水上塔。 5.1.3.3 鍋爐車間循環(huán)冷卻水系統(tǒng)要有注意檢查監(jiān)護(hù)北門處進(jìn)出管道防凍。 5.1.4 一次水系統(tǒng)：5.1.4.1 廠區(qū)綠化水系統(tǒng)：甲醇裝置廠區(qū)綠化用水，在綠化澆完最后一次水后，由空分車間負(fù)責(zé)檢查各防凍點(diǎn)及盲板抽加情況。 鍋爐車間綠化水系統(tǒng)，由鍋爐車間負(fù)責(zé)檢查各防凍點(diǎn)及盲板抽加情況。5.1.4.2 一次水系統(tǒng)：鍋爐車間一次水系統(tǒng)，由鍋爐車間負(fù)責(zé)，對(duì)室外或室內(nèi)溫底較低的用水點(diǎn)要保持長(zhǎng)流水。并安排人定期檢查.甲醇裝置一次水系統(tǒng)，由空分車間牽頭，各用水可稍開(kāi)水龍頭進(jìn)行防凍，要做到節(jié)水與防凍相結(jié)合。5.1.4.3 消防水系7、統(tǒng)：鍋爐車間消防水系統(tǒng)：鍋爐車間對(duì)室外或室內(nèi)溫度較低點(diǎn)要增加伴熱進(jìn)行防凍，并安排專人定期檢查，確保消防水系統(tǒng)暢通。甲醇裝置消防水系統(tǒng)，由空分車間牽頭，凈化、合成、維修車間、綜合部配合，安健環(huán)監(jiān)督檢查，各車間對(duì)所管轄的消防水點(diǎn)進(jìn)行檢查，重點(diǎn)對(duì)高壓消防水泡進(jìn)行檢查，確保消防水系統(tǒng)暢通好用。責(zé)任人：各車間主任。5.1.5 除鹽水系統(tǒng)：凈化水汽站除鹽水進(jìn)加藥罐的閥門稍開(kāi)，保持長(zhǎng)流水；合壓及空分稍開(kāi)低點(diǎn)導(dǎo)淋保持長(zhǎng)流并回收利用；精餾除鹽水在生產(chǎn)時(shí)要保持閥門稍開(kāi)處于投用狀態(tài)；鍋爐車間保證除氧器用除鹽水用水正常。5.1.6 蒸汽冷凝液系統(tǒng)：甲醇三臺(tái)汽輪機(jī)蒸汽冷凝液，由凈化車間牽頭，合成車間、空分車間配合，經(jīng)常8、與除鹽水站聯(lián)系，稍開(kāi)冷凝液回除鹽水箱閥門，在確保新增加去除鹽水箱的管道不凍的前提下，控制回除鹽水箱的水量最小。5.1.7 汽提廢水系統(tǒng)：5.1.7.1 汽提廢水系統(tǒng)與采暖水系統(tǒng)已連接，汽提廢水經(jīng)過(guò)采暖系統(tǒng)后去鍋爐干煤棚外雨水井，鍋爐車間要確保排放系統(tǒng)閥門的開(kāi)度，由除鹽水站控制采暖水回水閥門的開(kāi)度，凈化車間和除鹽水站要經(jīng)常聯(lián)系，保證排水暢通。除鹽水操作人員可用除鹽水箱旁原導(dǎo)淋控制進(jìn)采暖水系統(tǒng)的量，但要與凈化車間配合好，防止凈化系統(tǒng)憋壓，如采暖水壓力大于低壓蒸汽壓力，凈化除氧站連排可現(xiàn)場(chǎng)排放。5.1.7.2 汽提廢水至循環(huán)水站管路已經(jīng)安裝完成，冬季汽提廢水排放后必須在低位導(dǎo)淋處及時(shí)排出積液，必要時(shí)9、進(jìn)行管道吹掃，防止管道殘液凍結(jié)。5.1.8 除氧站汽包連排，磷酸鹽系統(tǒng):由凈化車間牽頭，合成車間配合，對(duì)汽包連排，磷酸鹽管道進(jìn)行定期檢查，特別是磷酸鹽管道，合成車間與凈化車間配合好，控制好各汽包的磷酸根含量。5.1.9 氣柜凈化車間投用氣柜伴熱蒸汽，安排專業(yè)人檢查氣柜水封處于正常狀態(tài)。并經(jīng)常對(duì)進(jìn)、出口水封積水進(jìn)行檢查排放，焦壓崗位操作人員要經(jīng)常對(duì)煤氣總管道末端導(dǎo)淋進(jìn)行排水，經(jīng)常檢查一入水封及管道過(guò)濾器積水情況。5.1.10 各取樣點(diǎn)裝置各取樣點(diǎn)化驗(yàn)車間經(jīng)常檢查，對(duì)易凍點(diǎn)可微開(kāi)保證流動(dòng)并做好安全防護(hù)措施，各生產(chǎn)車間配合。5.1.11儀表儀表部分的保溫由維修車間負(fù)責(zé)進(jìn)行維護(hù)和監(jiān)督檢查，對(duì)于需要保護(hù)10、部位增加蒸汽伴熱或電伴熱，定期檢查維護(hù)。5.1.12 壓縮空氣空壓站及進(jìn)入各車間界區(qū)前的儀表空氣管路由空分車間負(fù)責(zé)檢查維護(hù)和排凝操作；進(jìn)入各車間界區(qū)的壓縮空氣系統(tǒng)由各車間負(fù)責(zé)維護(hù)檢查和排凝操作。5.1.13 采暖系統(tǒng)采暖系統(tǒng)計(jì)劃于10月15日投入使用，在此前空分車間要對(duì)換熱站采暖系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)換熱器、各處管道、閥門使用正常后，由空分車間牽頭各車間配合對(duì)采暖系統(tǒng)注水試壓，各車間負(fù)責(zé)檢查各自區(qū)域內(nèi)的采暖系統(tǒng)有無(wú)泄漏，及時(shí)排凈管網(wǎng)內(nèi)的空氣，保證管網(wǎng)水循環(huán)正常，試壓期間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系解決，在15日前確保供暖系統(tǒng)使用正常。空分車間在暖氣試壓或供暖期間要汽提廢水的調(diào)節(jié)。供暖正常后要認(rèn)真檢查采暖系11、統(tǒng)的散熱情況，發(fā)現(xiàn)散熱不好部位要認(rèn)真檢查，避免冬季換熱不好，凍壞采暖管路，影響整體供暖，為生產(chǎn)安全進(jìn)行埋下隱患。責(zé)任人：各車間主任。鍋爐車間氣暖系統(tǒng)于15日前進(jìn)行系統(tǒng)全面檢查，檢查完畢后打開(kāi)管路低點(diǎn)倒淋，緩慢投入低壓蒸汽，投入過(guò)程中嚴(yán)格控制閥門的開(kāi)啟速度，確認(rèn)管道暖管完畢后，對(duì)整個(gè)管路進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)泄漏，再略開(kāi)閥門為系統(tǒng)供暖，供暖正常后檢查確認(rèn)正常后關(guān)閉倒淋，供暖期間注意管網(wǎng)壓力不得超壓，以采暖熱量適宜為佳。5.2 特殊情況下的防凍防凝5.2.1 裝置全面停車檢修、備用5.2.1.1 氣柜凈化車間投用氣柜水槽水封伴熱蒸汽，凈化車間安排專業(yè)人檢查氣柜水封處于正常狀態(tài)。5.2.1.2 循環(huán)水系統(tǒng)12、廠部循環(huán)水系統(tǒng)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，加強(qiáng)巡檢，關(guān)鍵部位重點(diǎn)防護(hù)，保證流通正常。鍋爐車間循環(huán)水系統(tǒng)：在焦化供水正常的前提下，鍋爐車間循環(huán)水系統(tǒng)正常投用，車間安排專人檢查。調(diào)度及時(shí)聯(lián)系焦化廠循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行情況，如出現(xiàn)停循環(huán)水等情況時(shí)，要及時(shí)通知鍋爐車間進(jìn)行防凍處理。5.2.1.3 凈化火炬系統(tǒng)：凈化車間火炬水封罐及煤氣管道排凝水封罐投用伴熱蒸汽，上水閥門稍開(kāi)，水封罐保證溢流，并做重點(diǎn)防凍點(diǎn)，凈化車間安排專人定期檢查；責(zé)任人：。5.2.1.4 中壓蒸汽系統(tǒng)：鍋爐車間運(yùn)轉(zhuǎn)正常。凈化、合成、空分車間中壓系統(tǒng)略開(kāi)低位導(dǎo)淋保持蒸汽流動(dòng)。鍋爐車間停止供汽。中壓管網(wǎng)系統(tǒng)保持密閉，避免冷空氣或水汽進(jìn)入管路。系統(tǒng)開(kāi)工時(shí)，由空13、分車間負(fù)責(zé)鍋爐車間配合，對(duì)中壓蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行暖管，暖管正常后再投用。5.2.1.5 低壓蒸汽系統(tǒng)：系統(tǒng)停工狀況下由于空分液氮汽化及換熱站需要用蒸汽，因此，低壓蒸汽系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)。各車間對(duì)所管轄的低壓蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行防凍處理。裝置儀表伴熱蒸汽正常使用，電儀人員進(jìn)行定期、定點(diǎn)檢查，作好記錄。各車間所管轄的低壓蒸汽系統(tǒng)，投用的，各車間要對(duì)低點(diǎn)及末端導(dǎo)淋排水，并定期檢查；不投用的，可將閥門關(guān)閉，為防止閥門內(nèi)漏及死角管線內(nèi)積水，各車間安排專人定期檢查排水；責(zé)任人：各車間主任。5.2.1.6 一次水系統(tǒng)：一次水系統(tǒng)：鍋爐車間一次水系統(tǒng)，由鍋爐車間負(fù)責(zé)，根據(jù)用水情況做防凍處理，對(duì)各沖冼水管內(nèi)的積水進(jìn)行排放并定期14、檢查，如停車狀態(tài)下還需要用水的管道，末端要稍開(kāi)導(dǎo)淋或水龍頭，保持長(zhǎng)流水。除鹽水系統(tǒng)一次水，因停車后還需要間斷制水，空分車間做好一次水的防凍工作。甲醇裝置一次水系統(tǒng)，由空分車間牽頭，各用水點(diǎn)可稍開(kāi)水龍頭進(jìn)行防凍，要做到節(jié)水與防凍相結(jié)合。消防水系統(tǒng)： 鍋爐車間消防水系統(tǒng)：鍋爐車間對(duì)室外或室內(nèi)溫度較低地方要增加伴熱帶進(jìn)行防凍，并安排專人定期檢查，確保消防水系統(tǒng)暢通。甲醇裝置消防水系統(tǒng)，由空分車間牽頭，凈化、合成、空分車間配合，安健環(huán)監(jiān)督檢查，重點(diǎn)對(duì)高壓消防水泡進(jìn)行檢查，確保消防水系統(tǒng)暢通好用。5.2.1.7 除鹽水系統(tǒng)：除鹽水供甲醇系統(tǒng)：轉(zhuǎn)化爐及廢鍋夾套排水，由凈化車間牽頭，合成車間、空分車間配合，15、對(duì)除鹽水管道及設(shè)備內(nèi)的積水進(jìn)行排放。除鹽水供鍋爐及焦化系統(tǒng)：供焦化廠除鹽水系統(tǒng)正常供應(yīng)，調(diào)度經(jīng)常協(xié)調(diào)焦化廠用除鹽水情況，如出現(xiàn)焦化停用時(shí)，調(diào)度要及時(shí)聯(lián)系除鹽水站；除鹽水供鍋爐系統(tǒng)，在鍋爐停車情況下，車間可稍開(kāi)除鹽水總閥，除鹽水進(jìn)除氧器，保持長(zhǎng)流水，車間做好除氧器及冷渣機(jī)的防凍工作。5.2.1.8 蒸汽冷凝液系統(tǒng)：甲醇三臺(tái)汽輪機(jī)蒸汽冷凝液，由凈化車間牽頭，合成車間、空分車間配合，對(duì)蒸汽冷凝液系統(tǒng)進(jìn)行排水，特別是新增加去除鹽水水箱的管道，必要時(shí)進(jìn)行吹掃。責(zé)任人：5.2.1.9 汽提廢水系統(tǒng)：汽提廢水系統(tǒng)與采暖水系統(tǒng)已連接，除鹽水站確認(rèn)關(guān)閉采暖水與汽提廢水相連的閥門，凈化車間、合成車間、鍋爐車間打開(kāi)16、所管轄的汽提廢水管道低點(diǎn)導(dǎo)淋，排凈管內(nèi)積水，可保持低點(diǎn)導(dǎo)淋打開(kāi)；汽提廢水去循環(huán)水管路打開(kāi)低點(diǎn)導(dǎo)淋，排出管內(nèi)積水，懷疑有積水時(shí)進(jìn)行管道吹掃。責(zé)任人：5.2.1.10 汽包連排，磷酸鹽管道:由凈化車間牽頭，合成車間配合，對(duì)汽包連排，磷酸鹽管道進(jìn)行排水處理，凈化除氧器底部排污要保持長(zhǎng)流水，并經(jīng)常檢查蒸汽伴熱系統(tǒng)進(jìn)除氧器管道的暢通情況。鍋爐車間同樣按上述要求進(jìn)行處理。責(zé)任人：5.2.1.11 綜合加熱爐凈化車間檢查排凈，綜合加熱爐各段管內(nèi)積水，特別是蒸汽過(guò)熱段及煙氣廢鍋管內(nèi)存水，檢查放掉低溫水預(yù)熱器管內(nèi)的積水并通空氣進(jìn)行吹掃，做好防凍工作。責(zé)任人：5.2.1.12 合成、精餾系統(tǒng)粗甲醇系統(tǒng)：合成車間檢17、查關(guān)閉與粗甲醇槽、雜醇槽相連的閥門，打開(kāi)合成至中間罐區(qū)，中間罐區(qū)至精餾系統(tǒng)以及精餾系統(tǒng)各泵、設(shè)備管道低點(diǎn)導(dǎo)淋或拆開(kāi)低處法蘭，排掉管道內(nèi)殘存的甲醇和水，做好系統(tǒng)的防凍工作。責(zé)任人：精餾系統(tǒng)檢查確認(rèn)低壓蒸汽與精餾轉(zhuǎn)化氣相連盲板抽堵情況，并經(jīng)常檢查再沸器內(nèi)低點(diǎn)積水情況。責(zé)任人：中間罐區(qū)及成品罐區(qū)：合成車間安排操作人員24小時(shí)值班，對(duì)罐區(qū)各壓力、液位及溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)車間及廠領(lǐng)導(dǎo)處理。責(zé)任人：5.2.1.13 各取樣點(diǎn)裝置各取樣點(diǎn)由生產(chǎn)車間牽頭，化驗(yàn)車間配合，排掉取樣點(diǎn)內(nèi)積水，特別是水系統(tǒng)取樣點(diǎn)。責(zé)任人：各車間主任。5.2.2 極端天氣下的防凍防凝工作5.2.2.1 生產(chǎn)調(diào)度人員應(yīng)關(guān)注天18、氣變化，如有極端天氣狀況發(fā)生及時(shí)通知各車間負(fù)責(zé)人，提前做好準(zhǔn)備工作。5.2.2.2 在接到極端天氣預(yù)警后，各車間立即組織人員對(duì)所有系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)致排查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，對(duì)于防凍重點(diǎn)部位和相對(duì)薄弱環(huán)節(jié)此時(shí)要重點(diǎn)關(guān)注。5.2.2.3 極端天氣發(fā)生時(shí)，要加強(qiáng)防凍防凝工作的監(jiān)控檢查，同時(shí)注意人員安全。6 防凍、防凝其它要求：6.1 各車間檢查車間防凍防凝物資準(zhǔn)備情況，蒸汽膠管、電伴熱、保溫巖棉在現(xiàn)有部位使用后要有一定的預(yù)備量，做為應(yīng)急使用。6.2 檢查各處保溫防護(hù)完好，對(duì)于保溫缺損部位認(rèn)真檢查登記，5日前上報(bào)廠里，供暖前恢復(fù)完成。檢查廠房門窗完好，隨著氣溫的下降，要提前掛門簾，提前做防凍工作。6.3 各19、車間要提前對(duì)消防井、排水井、管溝、消防栓等進(jìn)行檢查，排凈井內(nèi)積水，并蓋嚴(yán)井蓋，必要時(shí)做保溫處理，并定期檢查，采取相應(yīng)的防凍保溫措施。6.4 甲醇裝置空廠空氣和儀表空氣，各車間要將所轄的點(diǎn)進(jìn)行排水，化驗(yàn)每天分析儀表空氣露點(diǎn)。6.5 各車間加強(qiáng)做好系統(tǒng)正常放空，緊急放空泄壓系統(tǒng)的防凍工作，主要有凈化火炬系統(tǒng)、精脫硫放空系統(tǒng)，燃料氣緩沖罐補(bǔ)焦?fàn)t煤氣系統(tǒng)及放空系統(tǒng)，放空系統(tǒng)，合壓放空系統(tǒng)，合成弛放氣系統(tǒng)，精餾三塔放空系統(tǒng)，空氣空壓機(jī)、氧壓機(jī)出口放空系統(tǒng)，鍋爐對(duì)空排系統(tǒng)及安全閥放空必須保證暢通。責(zé)任人：各車間主任。6.6 運(yùn)行或臨時(shí)停用的設(shè)備，水汽管線、控制閥門要有防凍保護(hù)措施（特別是停運(yùn)的水汽閥門，要20、排凈積水），要將存水排放干凈或采取長(zhǎng)流水、少過(guò)汽的方法，做到既防凍，又節(jié)約的要求。6.7 室外的設(shè)備及敞口設(shè)備或管口，要做相應(yīng)的防護(hù)措施，防止積水積雪凍壞設(shè)備。對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，各車間要加強(qiáng)巡檢及盤車。6.8 對(duì)已凍結(jié)的管道、閥門，各車間發(fā)現(xiàn)后要慢慢用低溫蒸汽化解，防止突然受熱損壞，在處理凍堵管道或閥門時(shí)要認(rèn)真檢查有無(wú)凍裂破損以及閥門開(kāi)關(guān)狀態(tài)，避免化堵后管內(nèi)的有毒有害氣體、液體噴出傷人或引起爆炸，系統(tǒng)做好隔離后再進(jìn)行凍堵處理。6.9 儀表人員定期檢查室外儀表，遠(yuǎn)傳儀表要進(jìn)行就地和遠(yuǎn)控核對(duì)，發(fā)現(xiàn)有凍堵現(xiàn)象要及時(shí)進(jìn)行。處理電伴熱時(shí)必須先切斷電源再進(jìn)行處理。6.10 車間管理人員每天要對(duì)防凍、防凝執(zhí)行情21、況進(jìn)行檢查跟蹤，生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部每周要對(duì)各車間防凍、防凝執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。對(duì)執(zhí)行不力的，要嚴(yán)格考核。*廠二零XX年十月二十四日附：各系統(tǒng)區(qū)域劃分：1 中壓蒸汽：鍋爐車間負(fù)責(zé)鍋爐房至氣柜東北角丁字路口部分；空分車間負(fù)責(zé)氣柜東北角丁字路口至甲醇裝置界區(qū)以及廠區(qū)內(nèi)東西方向的過(guò)熱蒸汽總管。合成車間負(fù)責(zé)中壓過(guò)熱蒸汽去合壓機(jī)汽輪機(jī)和合成塔開(kāi)工噴射器管線。凈化車間負(fù)責(zé)2#爐出口至過(guò)熱蒸汽總管。2 低壓蒸汽：凈化車間負(fù)責(zé)從精餾廠房北側(cè)上管廊向北至火炬低壓蒸汽管線。煤氣管線排凝水封罐保溫蒸汽。凈化界區(qū)內(nèi)除儀表伴熱蒸汽外的其他低壓蒸汽。空分車間負(fù)責(zé)低壓蒸汽進(jìn)入界區(qū)至空分裝置低壓蒸汽（東西管廊）。合成車間負(fù)責(zé)從常溫氧22、化鋅東側(cè)管廊以南的低壓蒸汽管線以及水汽站東側(cè)至壓縮廠房的低壓蒸汽。合成、精餾、壓縮界區(qū)內(nèi)的其他低壓蒸汽。維修車間負(fù)責(zé)全廠儀表伴熱蒸汽的防凍防凝工作。各車間負(fù)責(zé)本車間區(qū)域范圍內(nèi)的設(shè)備管線伴熱蒸汽。3 除鹽水：空分車間負(fù)責(zé)除鹽水站至甲醇北路中間線管道（送甲醇裝置）。除鹽水送鍋爐管線至氣柜丁字路口總閥的前法蘭。水汽站西北側(cè)路口處向西至空分廠房部分。凈化負(fù)責(zé)水汽站西側(cè)路口向東至水汽站、向南至E3721的除鹽水管路部分、向北至甲醇北路中間線。合成負(fù)責(zé)管廊上除鹽水管路至合壓機(jī)和精餾用的管道鍋爐車間負(fù)責(zé)氣柜丁字路口閥門以后至鍋爐廠房間的管路部分。4 工藝?yán)淠海汉蠅浩啓C(jī)至凈化除鹽水預(yù)熱器之間的蒸汽冷凝液管23、道，以兩條馬路中間硬化帶中心為界，東側(cè)蒸汽冷凝液管道歸合成車間管理，西側(cè)蒸汽冷凝液管道歸凈化車間管理。空分汽輪機(jī)至凈化除鹽水預(yù)熱器之間的蒸汽冷凝液管道，以主控化驗(yàn)樓東南側(cè)馬路十字路口中心為界，空分汽輪機(jī)至十字路口中心之間的蒸汽冷凝液管道歸空分車間管理，其余蒸汽冷凝液管道歸凈化車間管理。凈化除鹽水預(yù)熱器至除鹽水站原水箱之間的蒸汽冷凝液管道，以主控化驗(yàn)樓北側(cè)馬路中心線為界，北側(cè)歸空分車間管理，南側(cè)歸凈化車間管理。以上劃分見(jiàn)2012年防凍防凝中冷凝液管道劃分會(huì)議會(huì)議紀(jì)要。5 采暖管道：綜合辦公樓后及精脫硫東側(cè)管廊上采暖管道為總管由空分車間負(fù)責(zé)，由總管上引出支管由暖氣使用車間負(fù)責(zé)。綜合部負(fù)責(zé)管道廊上采24、暖主管至辦公樓采暖系統(tǒng)部分管路，綜合辦公樓暖氣由綜合辦公室負(fù)責(zé)。去鍋爐暖氣，空分車間負(fù)責(zé)從換熱站至氣柜丁字路口北側(cè)東西向管線，其余由鍋爐負(fù)責(zé)。 各車間負(fù)責(zé)所屬區(qū)域范圍內(nèi)的暖氣防凍問(wèn)題。6 磷酸鹽管道：凈化車間負(fù)責(zé)水汽站至煙氣汽包和轉(zhuǎn)化汽包磷酸鹽管線，合成車間負(fù)責(zé)磷酸鹽管線至合成汽包管線。7 工廠空氣：空分車間負(fù)責(zé)工廠空氣從空壓站至甲醇裝置外的防凍工作。凈化車間負(fù)責(zé)綜合辦公樓后及精脫硫東側(cè)管廊工廠空氣，負(fù)責(zé)水汽站西側(cè)路口至脫萘儀表空氣管的防凍工作。8 氣提廢水：氣提廢水至循環(huán)水管線以及原氣提廢水至除鹽水水溝和換熱站管線由空分車間負(fù)責(zé)。換熱站至鍋爐脫硫由鍋爐車間負(fù)責(zé)。9 生活水、低壓消防水、高壓消防水管道：生活水、低壓消防水、高壓消防水管道由空分車間負(fù)責(zé)，進(jìn)入各車間后由所屬車間負(fù)責(zé)。10 綠化水：由空分車間負(fù)責(zé)。11 排污水：各車間排污水造成凍堵的，由排水車間負(fù)責(zé)。多個(gè)排污車間排污導(dǎo)致凍堵的，由排污上游最后一個(gè)排污車間負(fù)責(zé)。