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1、Content02 鋁模裝修階段質量通病防治鋁模裝修階段質量通病防治目錄01 鋁模結構階段質量通病防治鋁模結構階段質量通病防治01 鋁模結構階段質量通病防治鋁模結構階段質量通病防治一、鋁模結構階段質量通病防治主體結構階段 問題描述：深化設計抹灰槽部位有遺漏，或者抹灰槽未完全按照深化設計圖留設。防治措施：鋁模試拼時對抹灰槽進行全數驗收。首層鋁模拆模后評估，嚴格對所有抹灰槽檢查，對缺項、遺漏項要求廠家整改。梯梁企口遺漏掛板企口遺漏壓槽不到位1）滴水線、企口安裝錯誤一、鋁模結構階段質量通病防治 問題描述：1）窗戶企口方向裝反；2）滴水線壓槽位置上下顛倒；3）滴水線安裝遺漏 防治措施：窗洞口尺寸為企口2、外洞口尺寸；企口、滴水線鋁模板編碼，并標記好內外、上下方向；試拼時重點檢查窗洞企口、滴水線尺寸是否正確企口反向安裝滴水線上下顛倒滴水線壓槽遺漏1）企口、滴水線安裝錯誤主體結構階段一、鋁模結構階段質量通病防治主體結構階段 問題描述：1）欄桿預留槽偏位；2）坎臺崩邊破損；3）未留置壓槽，后期開鑿。防治措施：欄桿槽采用在鋁模板預埋壓槽，在外墻留置欄桿固定碼企口；陽臺反梁預留欄桿立桿安裝凹槽，將欄桿預埋槽處反梁寬度優化為180mm；欄桿坎臺一次澆筑成型，澆筑完成及時進行收面處理；拆模時需確保混凝土強度，防止坎臺崩邊掉角。2）欄桿預留槽欄桿預留槽偏位坎臺崩邊破損未留置壓槽，后期開鑿一、鋁模結構階段質量通3、病防治主體結構階段 問題描述：1）給水管壓槽偏位，成型質量差；2）混凝土墻內給水管未預埋安裝槽 防治措施：采用鋼制模具進行壓槽定位；按照剪力墻上預留管槽大樣對壓槽位置鋼筋進行加強；現場預留模具拼裝需核對定位是否正確；現場施工嚴禁采用擠塑板進行壓槽。3）給水管壓槽給水管壓槽偏位鋁模板上預埋壓槽砼墻內給水管未預埋安裝槽一、鋁模結構階段質量通病防治主體結構階段 問題描述：1）飄窗脹模上浮起拱 防治措施：飄窗內部設置撐拉結合體系，設置豎向支撐，同時采用螺桿和下層進行對拉控制；飄窗頂部設置抗浮背楞，側面設置防脹模背楞；飄窗蓋板預留透氣孔；飄窗支撐立桿采用單支頂；飄窗支模采用撐拉結合體系4）飄窗、外窗飄窗4、側面平整度差飄窗起拱飄窗起拱一、鋁模結構階段質量通病防治主體結構階段 問題描述：1）飄窗脹模上浮起拱 防治措施：飄窗內部設置撐拉結合體系，設置豎向支撐，同時采用螺桿和下層進行對拉控制；飄窗頂部設置抗浮背楞，側面設置防脹模背楞；飄窗蓋板預留透氣孔；飄窗支撐立桿采用單支頂；飄窗支模采用撐拉結合體系4）飄窗、外窗飄窗配模及加固示意圖一、鋁模結構階段質量通病防治主體結構階段 問題描述：2）外窗、飄窗砌筑墻優化現澆混凝土出現開裂 防治措施：承重墻與非承重墻豎向設置拉縫；非承重墻體構造鋼筋采用雙層雙向三級鋼直徑6300；全現澆混凝土填充墻角部斜向設置3道抗裂分布筋，三級鋼直徑8150，長度800-10005、mm。4）飄窗、外窗窗邊開裂結構拉縫、加斜筋結構拉縫、加斜筋一、鋁模結構階段質量通病防治主體結構階段 問題描述：門洞端部脹模，門洞兩側垂直度、平整度差，門洞尺寸偏差 防治措施：門洞寬度不大于1500mm，至少保證第一道和第四道背楞整體拉通，豎向支撐立桿間距不大于1200mm；窗洞口寬度小于等于1500mm，背楞整體拉通，豎向支撐立桿不少于1道；門洞兩側拉通線進行控制；門洞兩端應增加對拉螺桿，防止脹模。5）門洞跨洞口墻體平整度差跨洞口未設置拉通鋼背楞門洞背楞拉通一、鋁模結構階段質量通病防治主體結構階段 問題描述：門洞端部脹模，門洞兩側垂直度、平整度差，門洞尺寸偏差 防治措施：門洞寬度不大于1506、0mm，至少保證第一道和第四道背楞整體拉通，豎向支撐立桿間距不大于1200mm；窗洞口寬度小于等于1500mm，背楞整體拉通，豎向支撐立桿不少于1 道；門洞兩側拉通線進行控制；門洞兩端應增加對拉螺桿，防止脹模5）門洞當梁高大于600mm時，底板模板長度不得大于900mm一、鋁模結構階段質量通病防治主體結構階段 問題描述：下掛梁脹模偏位，影響門安裝精度 防治措施：下掛梁兩端延伸不少于150mm，距離墻邊小于600mm，延伸拉通處理；梁高度超過600mm 小于等于950mm 在梁側設置一道橫向背楞加固，長邊方向銷釘間距為200mm；梁高度大于950mm，在梁側設置兩道橫向背楞；下掛梁與主梁單邊對齊7、偏心受力時設置三角定型加固背楞。6）下掛梁下掛梁未設置錨入墻體端開裂下掛梁超過600未設置鋼背楞下掛梁偏位一、鋁模結構階段質量通病防治主體結構階段 問題描述：下掛梁脹模偏位，影響門安裝精度 防治措施：下掛梁兩端延伸不少于150mm，距離墻邊小于600mm，延伸拉通處理；梁高度超過600mm，小于等于950mm在梁側設置一道橫向背楞加固，長邊方向銷釘間距為200mm；梁高度大于950mm，在梁側設置兩道橫向背楞；下掛梁與主梁單邊對齊偏心受力時設置三角定型加固背楞。6）下掛梁一、鋁模結構階段質量通病防治主體結構階段 問題描述：樓梯隔墻梁未按要求設置企口 防治措施：樓梯隔墻梁按照要求進行壓槽預留企口8、；鋁模試拼裝驗收時對抹灰壓槽進行全數驗收，檢查壓槽尺寸和位置是否正確。7）樓梯隔墻梁樓梯企口漏設樓梯企口留設一、鋁模結構階段質量通病防治主體結構階段 問題描述：梯梁與梯板陰角未填平處理，影響鋁模拆模和樓梯成型觀感質量 防治措施：優化時將梯梁與梯板陰角填平處理；拼裝驗收時檢查是否進行填平處理。7）樓梯梯梁與梯板陰角梯板與梯梁交接尖角不利于施工樓板與梯梁交接尖角填平一、鋁模結構階段質量通病防治主體結構階段 問題描述：1）墻頂部和中部脹模變形過大，墻面垂直度和平整度差 防治措施：背楞加固體系保證內四外五，底部背楞距地面300mm，中間背楞間距800mm，頂部背楞距離樓板上表面700mm；C 板處增加9、對拉螺桿或增加一道背楞進行加固；橫向背楞搭接時上下接頭錯開，錯開距離不小于800mm；每排對拉螺桿間距不大于800mm；斜撐間距不大于1600mm，1200mm單面墻體長度2800mm 時，斜撐不少于兩根；斜撐固定方式為螺栓或圓鋼預埋在板面混凝土里，斜撐在剪力墻左右對稱布置，達到撐拉結合。8）墻柱墻體脹模內墻4道鋼背楞，C槽板位置用第5道對拉螺桿固定上下鋼背楞應錯開800連接X+Y不大于700一、鋁模結構階段質量通病防治主體結構階段 問題描述：2）陰陽角方正性差 防治措施：陰角背楞應制作成90整體背楞；陰角銷釘應保證間距小于200mm并保證擰緊；現場預拼裝及驗收重點檢查背楞是否整體連通設置。810、）墻柱陰陽角方正實測數據差轉角背楞斷開陰角加固示意圖一、鋁模結構階段質量通病防治主體結構階段 問題描述：3）墻面起皮、起砂，觀感質量 防治措施：鋁模每次使用前必須涂刷脫模劑，采用水性脫模劑，嚴禁使用油性脫模劑；鋁模板拆除后及時對模板面層進行清理。8）墻柱砼表面起皮油性脫模劑污染鋼筋砼表油性隔離層一、鋁模結構階段質量通病防治主體結構階段 問題描述：樓板開裂滲漏 防治措施：立桿排布間距1.2m，板短邊方向距離墻邊0.75m；豎向模板（不含梁側模）至少12小時后拆除，梁、板底48小時后拆除；嚴禁工人先拆除立桿后進行回頂。9）樓板板面開裂板底立桿布置示意圖避免板面集中堆載一、鋁模結構階段質量通病防治主11、體結構階段 問題描述：沉箱錯臺，坎臺偏位，坎臺高度不足 防治措施：為保證坎臺高度，坎臺配模高度為不小于220mm；將側向角鐵或角鋁支撐固定于K 板上和干區鋁模板打孔栓釘，防止坎臺側向偏位；角部易變性位置設置三角形穩定固定。10）沉箱沉箱錯臺反坎脹模、偏位沉箱加固示意圖一、鋁模結構階段質量通病防治主體結構階段 加固要求：設置150mm的K板；角部設置EA角鐵撐；1200設置EA角角內撐；K板位置1200設置門撐內撐；設置缺口梁；沉箱豎向支撐離墻端不大于750;反坎高度220。10）沉箱一、鋁模結構階段質量通病防治主體結構階段 加固要求：小降反四個角設置EA角鐵固定；短邊方向（受力方向）豎向支撐離12、墻不大于750；橫向及縱向設置EA角鐵固定內撐（上下二層EA角鐵應錯開高度布置，避免沖突）。10）沉箱一、鋁模結構階段質量通病防治主體結構階段 問題描述：外墻錯臺偏位 防治措施：K板高度為400mm，采用上、下兩排固定螺母/螺桿加固，每排不少于兩個螺母/螺桿；K板中間采用對拉螺桿加固，螺桿外側設置一道背楞；外墻澆筑后應復核K板位置是否偏位，如有偏位應剔鑿整改再安裝K板。11）外墻外墻剪力墻錯臺樓梯間墻體錯位K板加固示意圖一、鋁模結構階段質量通病防治主體結構階段 問題描述：底盒貼膜率不足，預埋安裝偏位 防治措施：盒內填充鋸末并壓實；采用鋼筋制作固定架，前后左右采用短鋼筋進行限位固定。12）機電底13、盒線盒偏位盒內填充鋸末并壓實線盒加固一、鋁模結構階段質量通病防治主體結構階段 問題描述：強弱電箱盒變形偏位 防治措施：箱內填充鋸末并壓實；箱體外部采用鋼筋支架雙向焊接進行固定。12）機電強弱電箱盒線盒變形盒內填充鋸末并壓實線盒加固一、鋁模結構階段質量通病防治主體結構階段 問題描述：排水管件預埋固定方式錯誤，影響節點防水 防治措施：采用螺桿固定方法；采用膠塊固定方法。12）機電排水管件螺桿固定膠塊固定一、鋁模結構階段質量通病防治主體結構階段 問題描述：套管預埋偏位 防治措施：鋁模深化將套管件進行優化定位標識，并將橡膠塊固定于鋁模；套管預埋時將套管直接固定于橡膠塊上采用螺桿固定方法12）機電套管預14、留預埋井字形固定“U”形固定吊架固定一、鋁模結構階段質量通病防治主體結構階段 問題描述：線管上翻預埋不準確 防治措施：線管上翻預埋采用線管限位器，封堵嚴密且保證線管定位精準12）機電PVC線管預埋錯誤做法正確做法一、鋁模結構階段質量通病防治主體結構階段 問題描述：線管下翻預埋不準確 防治措施：線管預埋先在鋁模上定位標識，采用塑料塊定位，開孔直徑為對應線管直徑的外徑；鋁模上采用橡膠模具定位預埋，橡膠模具直徑對應規格線管直徑尺寸進行制作12）機電PVC線管預埋橡膠模具直徑按對應規格線管直接尺寸進行制作塑料定位塊開孔直徑為對應線管直接的外徑02 鋁模裝修階段質量通病防治鋁模裝修階段質量通病防治二、鋁15、模裝修階段質量通病防治裝修階段1）墻面返銹扎絲收頭朝內確保保護層厚度墻面返銹 問題描述：剪力墻面扎絲外漏，導致刮膩子出現反銹現象。防治措施：綁扎時扎絲內收，強化過程管控，加強隱蔽驗收。墊塊、內撐條設置間距滿足要求，保證混凝土保護層厚度。二、鋁模裝修階段質量通病防治裝修階段2）膩子起泡 問題描述：表面混凝土孔洞，導致墻面膩子氣泡。防治措施：調整混凝土配比，減少氣泡的產生。膩子施工時：一遍膩子刮完大約半小時左右，墻面半干、局部發白，氣泡全部鼓起再進行氣泡回壓。此時由于膩子彈性基本消除，強度逐步升高，回壓后氣泡將不會反彈，可有效解決膩子氣泡問題；第二遍膩子掛涂完成后，下一道工序前應進行打磨，對局部起16、泡的地方排查修復。混凝土表面孔洞一遍膩子硬化前回壓墻面膩子氣泡二、鋁模裝修階段質量通病防治裝修階段3）瓷磚鋪貼吃框 問題描述：鋪貼面高于窗框高度，影響觀感。防治措施：根據窗框高度優化企口高：保證塞縫寬度1cm，壓框至少5mm；調整瓷磚鋪貼厚度，采用瓷磚膠薄鋪貼；調整窗框型材高度至少為5cm。貼磚吃框貼磚吃框采用上懸窗二、鋁模裝修階段質量通病防治裝修階段4）墻磚鋪貼空鼓 問題描述：鋁模脫模后剪力墻墻面光滑（且使用脫模劑），基層處理不當導致墻面鋪貼出現空鼓。防治措施：貼磚位置混凝土表面噴漿拉毛處理；抹灰位置混凝土表面鑿毛處理或涂刷界面劑，滿掛網，固定牢固；墻面采用高壓水槍拉毛處理。墻面鋪貼空鼓高壓水槍拉毛效果涂刷界面劑處理