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1、1 崗位安全風險告知卡崗位名稱龍門吊作業引發事故類別車輛傷害、起重傷害、物體打擊等事故設備編號WLLMD01主要危害因素1、設備帶病作業，安全裝置、指示裝置失效。2、使用承載超過負荷極限，造成吊鉤、鋼絲繩斷裂，構件脫落；鋼絲繩未防護、捆綁方法錯誤。3、違章作業，違反“十不吊”規定。操作中不看周圍環境，不聽指揮人員指揮。斜拉斜背，起吊過快，吊物不穩，吊物處于半空中停止作業等。4、作業現場管理不嚴格，吊物下行人通過。5、大風、暴雨等惡劣天氣下作業。風險等級4防范及應急處理措施1、操作工持證上崗，嚴格按照安全操作規程作業；2、使用前對設備進行檢查；定期對電氣、機械進行檢查；發現問題、故障及時維修處理2、；3、作業現場有專職指揮人員、安全管理人員，確保現場安全措施落實到位。4、發生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 急救電話。2 崗位安全風險告知卡崗位名稱行車作業引發事故類別車輛傷害、起重傷害、物體打擊等事故設備編號WLHC01-04主要危害因素1、設備帶病作業，安全裝置、指示裝置失效。2、使用承載超過負荷極限，造成吊鉤、鋼絲繩斷裂，構件脫落；鋼絲繩未防護、捆綁方法錯誤。3、違章作業，違反“十不吊”規定。操作中不看周圍環境，不聽指揮人員指揮。斜拉斜背，起吊過快，吊物不穩，吊物處于半空中停止作業等。4、作業現場管理不嚴格，吊物下行人通過。風險等級4防范及應急處理措施1、作業人員持證上崗3、，嚴格按照安全操作規程作業；2、使用前對設備進行檢查；定期對電氣、機械進行檢查；發現問題、故障及時維修處理；3、作業現場有專職指揮人員、安全管理人員，確保現場安全措施落實到位。4、發生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 急救電話。3 崗位安全風險告知卡崗位名稱循環水冷作業引發事故類別淹溺、觸電等事故設備編號WLSC01 主要危害因素1、相關設備帶病運行，出現故障。2、池周邊未設置防護欄。3、違規操作。4、無關人員進入作業現場。風險等級4（循環水池）防范及應急處理措施1、嚴格按照安全規程操作，正確佩戴防護用品。2、作業前進行全面檢查，定期對相關設備進行檢維修。3、嚴禁無關人員進入作業現4、場。4、發生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 等應急救援電話。4 崗位安全風險告知卡崗位名稱酸洗作業引發事故類別觸電、灼傷、機械傷害等事故設備編號WLSXX01 主要危害因素1、設備帶病運行，安全裝置、防護裝置及電氣線路等失效或出現故障。2、作業人員未按規定穿戴勞動防護用品。3、違規操作，未確認安全情況下，啟動收卷機。收卷機運行時用手或其他部位觸碰鋼帶。4、無關人員進入工作區，擅自進入酸洗區域。5、設備出現故障時，未停機檢查。搶修酸泵時，未關閉進出口閥。風險等級4 防范及應急處理措施1、嚴格按照安全規程操作，正確佩戴防護用品。2、作業前進行全面檢查，定期對相關設備進行檢維修，確保設5、備運行良好。3、嚴禁無關人員進入作業現場。4、發生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 等應急救援電話。5 崗位安全風險告知卡崗位名稱鹽酸儲存作業引發事故類別觸電、灼傷、機械傷害等事故設備編號WLYSG01 主要危害因素1、儲罐破損、變形，出現泄漏。儲罐基礎下沉，傾斜。2、儲罐無防護提、快速切斷、應急排放裝置，或失效。3、作業人員未按規定穿戴勞動防護用品。4、違規操作。5、無關人員進入儲罐區。風險等級4 防范及應急處理措施1、嚴格按照安全規程操作，正確佩戴防護用品。2、作業前進行全面檢查，定期對儲罐進行檢維修，確保運行良好。3、嚴禁無關人員進入作業現場。4、發生事故，立即報告。迅速搶救6、受傷人員，撥打120等應急救援電話。6 崗位安全風險告知卡崗位名稱廢酸處理作業引發事故類別淹溺、觸電、酸灼傷等事故設備編號WLFSCL01 主要危害因素1、相關設備帶病運行，出現故障。2、廢酸池、石灰池、曝氣池等周邊未設置防護欄，上部無蓋板。3、作業人員未按規定穿戴勞保用品。4、廢酸池、石灰池、曝氣池腐蝕、破損、泄漏。5、違規操作。風險等級4（廢酸池、石灰池、曝氣池）防范及應急處理措施1、嚴格按照安全規程操作，正確佩戴防護用品。2、作業前進行全面檢查，定期對相關設備進行檢維修。3、定期進行維護加固，進行防腐處理。4、發生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 等應急救援電話。7 崗位安全7、風險告知卡崗位名稱廠內機動車駕駛引發事故類別車輛傷害、物體打擊等事故設備編號WLCL01-08 主要危害因素1、車輛帶病運行，制動失靈，安全裝置及指示燈失效等。2、駕駛人員無證駕駛、疲勞駕駛、酒后駕駛，未按照安全規程操作。3、違章作業，駕駛過程中精力不集中，車輛超載，車速過快。4、作業過程中，指揮信號不明確，安全設施缺失，安全措施落實不到位。風險等級4 防范及應急處理措施1、作業前對車輛進行檢查，定期進行檢維修。按規定對車輛進行檢驗，確保車輛狀態聊會。2、有專人從事機動車駕駛作業，作業人員持證上崗。3、嚴格按照安全規程進行作業，裝卸作業等，設置指揮人員。4、發生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員8、，撥打120急救電話。8 崗位安全風險告知卡崗位名稱裝載機駕駛引發事故類別車輛傷害、物體打擊等事故設備編號WLZZJ01-08 主要危害因素1、車輛帶病運行，制動失靈，安全裝置及指示燈失效等。2、駕駛人員無證駕駛、疲勞駕駛、酒后駕駛，未按照安全規程操作。3、違章作業，駕駛過程中精力不集中，車輛超載，車速過快。4、作業過程中，指揮信號不明確，安全設施缺失，安全措施落實不到位。風險等級4 防范及應急處理措施1、作業前對車輛進行檢查，定期進行檢維修。按規定對車輛進行檢驗，確保車輛狀態聊會。2、有專人從事機動車駕駛作業，作業人員持證上崗。3、嚴格按照安全規程進行作業，裝卸作業等，設置指揮人員。4、發生9、事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120急救電話。9 崗位安全風險告知卡崗位名稱磨床作業引發事故類別觸電、機械傷害、物體打擊等事故設備編號WLMC01 主要危害因素1、帶病運行，安全裝置、防護裝置、限位裝置等失效或出現故障。2、接地線破損，配電線裸露，照明未采用安全電壓。3、未按規定佩戴防護用品，或者防護用品使用不當。4、違規操作，非本機人員操作，誤操作，工件物品擺放不符合安全要求等。5、打磨片過度使用，或打磨片安裝不正確。風險等級4 防范及應急處理措施1、正確佩戴防護用品，嚴格按照安全規程操作。2、作業前對設備等進行檢查，開車后做空轉試車，定期對設備進行檢維修，確保設備運轉良好。3、發生10、事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 急救電話。10 崗位安全風險告知卡崗位名稱軋機操作引發事故類別機械傷害、物體打擊、觸電等事故設備編號WLZJ01-04 主要危害因素1、帶病運行，操作裝置、安全裝置及指示裝置失效或出現故障等。2、未按規定使用個人防護用品。3、違章作業，設備運轉時，用手或身體觸碰鋼板。4、設備存在異響、震動等非正常現象時，未及時停車檢查。風險等級4 防范及應急處理措施1、正確佩戴安全帽、手套、護眼鏡等防護用品。2、開車前對設備進行檢查，進行空轉試車。定期對設備進行檢維修，確保運行狀態良好。3、嚴格按照安全規程操作。4、發生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打12011、急救電話。11 崗位安全風險告知卡崗位名稱縱剪作業引發事故類別機械傷害、物體打擊、觸電等事故設備編號WLZJJ01-04 主要危害因素1、帶病運行，操作裝置、安全裝置及指示裝置失效或出現故障等。2、未按規定使用個人防護用品。3、違章作業，設備運轉時，用手或身體觸碰鋼板。非工作人員靠近運轉設備。4、設備存在異響、震動等非正常現象時，未及時停車檢查。風險等級4 防范及應急處理措施1、正確佩戴安全帽、手套、護眼鏡等防護用品。2、開車前對設備進行檢查，進行空轉試車。定期對設備進行檢維修，確保運行狀態良好。3、嚴格按照安全規程操作。嚴禁無關人員進入工作區。4、發生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打112、20 急救電話。12 崗位安全風險告知卡崗位名稱煤氣發生作業引發事故類別火災爆炸、中毒窒息等事故設備編號WLMQFSL01 主要危害因素1、煤氣發生爐帶病運行，操作裝置、安全裝置失效或出現故障，水封無水、安全放散閥不能開啟等。2、煤氣輸送管道、閥門、法蘭等出現泄漏。3、違章作業，點爐前未進行檢查，未進行吹掃。4、作業人員未取得相應作業資格證。風險等級4 防范及應急處理措施1、作業人員持證上崗，并具備相應安全知識、技能。2、定期對設備進行檢維修，確保運行狀態良好。3、嚴格按照安全規程操作。嚴禁無關人員進入工作區。4、現場設置可燃氣體報警裝置。5、發生事故，立即報告。疏散警戒，佩戴防毒面具，搶救受13、傷人員，撥打 119、120急救電話。13 崗位安全風險告知卡崗位名稱氨分解作業引發事故類別火災爆炸、中毒窒息等事故設備編號WLAFJL01 主要危害因素1、氨分解爐帶病運行，操作裝置、安全裝置失效或出現故障，冷卻水故障，安全放散閥不能開啟等。2、氫氣輸送管道、閥門、法蘭等出現泄漏。3、違章作業，開停爐未按正確程序開啟相關閥門，未嚴格控制爐溫、壓力等參數。4、設備出現異常時，未停機檢維修。風險等級4 防范及應急處理措施1、作業人員具備相應安全知識、技能。2、定期對設備、管道等進行檢維修，確保運行狀態良好。3、嚴格按照安全規程操作。嚴禁無關人員進入工作區。4、發生事故，立即報告。疏散警戒，佩戴防14、毒面具，搶救受傷人員，撥打 119、120 急救電話。14 崗位安全風險告知卡崗位名稱液氨氣瓶存儲引發事故類別火災爆炸、中毒窒息等事故設備編號WLYACG01 主要危害因素1、液氨儲罐破損、腐蝕，安全附件失效，水淋設施出現故障等。2、輸送管道、閥門、法蘭等出現泄漏。3、液氨氣瓶儲存區未設置防護堤，或者防護堤破損。無防曬措施。風險等級4 防范及應急處理措施1、作業人員具備相應安全知識、技能。2、定期對設備、管道等進行檢維修，確保運行狀態良好。3、嚴格按照安全規程操作。嚴禁無關人員進入工作區。4、發生事故，立即報告。疏散警戒，佩戴防毒面具，搶救受傷人員，撥打 119、120 急救電話。15 崗位安15、全風險告知卡崗位名稱退火作業引發事故類別火災爆炸、中毒窒息、觸電、機械傷害等事故設備編號WLTHL01-06 主要危害因素1、相關設備帶病運行，安全裝置及電氣線路等失效或出現故障。2、未按規定穿戴勞動防護用品。3、作業前，退火空間未按規定進行吹掃。4、違規操作，開停爐未按安全操作規程進行。風險等級4防范及應急處理措施1、嚴格按照安全規程操作，正確佩戴防護用品。2、作業前對設備進行全面檢查，定期對設備進行檢維修，確保設備運行狀態良好。3、作業前進行氣體置換作業，對爐內氣體進行檢測。作業現場設置可燃氣體報警儀。4、發生事故，立即報告。迅速切斷氣源，疏散車間作業人員，采取應急處置措施，撥打119、116、20等應急救援電話。16 崗位安全風險告知卡崗位名稱供配電設施引發事故類別觸電、灼傷、電氣火災等事故設備編號WLGPD01-10 主要危害因素1、非電工進行電氣作業。電工作業未按規定正確使用個人防護用品。2、電氣設備帶病運行，漏電保護裝置失效、線路裸露、線路不得超過額定容量運行等。3、違規操作，帶負荷接電或斷電，電氣設備、維修保養、線路檢修、安裝時，帶電操作。4、未按規定接線，開關箱未做到一機一閘一保險，開關箱、配電箱內動力、照明混用。風險等級4 防范及應急處理措施1、嚴格按照安全規程操作，正確佩戴防護用品。2、定期對電氣設備進行檢維修，確保設備運行狀態良好。3、維修電器設備時，首先切斷電源，17、掛上警示牌，經驗電確認無電才能作業。4、發生事故，立即報告。發生電氣設備和觸電事故時，首先切斷電源，然后進行搶救、搶修。，撥打 119、120 等應急救援電話。17 崗位安全風險告知卡崗位名稱鍋爐作業引發事故類別機械傷害、火災、爆炸、高溫燙傷等事故設備編號WLGL01 主要危害因素1、相關設備帶病運行，安全裝置、指示裝置等失效或出現故障。2、不正當操作，鍋爐缺水。鍋爐房內煤塵沉積，通風不暢。3、蒸汽燙傷或蒸汽管線燙傷。電氣線路破損，漏電。4、司爐工未持證上崗。5、設備出現異常時，未及時停機檢查，消除故障。風險等級4 防范及應急處理措施1、作業人員持證上崗，具備相應安全知識、技能。2、定期對設備18、管道、電氣線路等進行檢維修，確保運行狀態良好。3、嚴格按照安全規程操作。作業過程中，密切注意鍋爐水位、壓力變化。4、發生事故，立即報告。疏散警戒，搶救受傷人員，撥打119、120急救電話。18 崗位安全風險告知卡崗位名稱液壓油存放引發事故類別火災、爆炸事故設備編號WLYP01 主要危害因素1、未按規定區域進行存放，未獨立存放油品。2、在存放區域周圍存在可燃物。3、在油品存放區，點燃明火。4、未配置滅火器等消防設備，或配備不足。風險等級4 防范及應急處理措施1、嚴格按照安全規程進行存放，獨立存放油品。2、油品區周圍設置警示標志，實行封閉管理，嚴禁無關人員進入。3、每日三次檢查，確保無明火、可燃19、物等隱患。4、配置充足的滅火器、消防沙等設施設備。5、發現事故，立即報告。疏散警戒，使用滅火器等進行應急處置，撥打 119、120 等應急救援電話。19 崗位安全風險告知卡崗位名稱廢油（乳化液）收集作業引發事故類別淹溺、觸電等事故設備編號WLFSYL01 主要危害因素1、相關設備帶病運行，出現故障。2、池等周邊未設置防護欄，上部無蓋板。3、作業人員未按規定穿戴勞保用品。4、池腐蝕、破損、泄漏。5、違規操作。風險等級4（廢乳化液池、廢油池）防范及應急處理措施1、嚴格按照安全規程操作，正確佩戴防護用品。2、作業前進行全面檢查，定期對相關設備進行檢維修。3、定期進行維護加固，進行防腐處理。4、發生事故，立即報告。迅速搶救受傷人員，撥打120 等應急救援電話。