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1、附著式升降腳手架作業指導書附著式升降腳手架作業指導書編制參考依據編制參考依據建筑施工附著升降腳手架管理暫行規定建建（2000）230 號建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）建筑施工腳手架安全技術統一標準（GB51210-2016）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ130-2011建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-2016施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ202-2010建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012危險性較大部分分項工程安全管理辦法建質200987 號鋼結構設計規范GB50017-2003中華人民共和國建筑2、法高空作業機械安全規則JG 5099-1998一、一、附著式升降腳手架的定義附著式升降腳手架的定義附著式升降腳手架簡稱爬架，是我國首創的工具式腳手架的一種。搭設一定高度并通過附著支撐結構附著于建筑結構上，具有防傾覆、防墜落裝置，依靠自身的升降設備和裝置，隨工程結構施工逐層爬升至結構封頂，亦可根據施工需要逐層下降，可滿足結構施工、安裝施工、裝飾施工等施工階段中工人在建筑外側進行操作時的施工工藝需要及安全防護需要。依照其動力來源可分為電動葫蘆式、液壓式、齒輪齒條式和渦輪蝸桿式等多種，目前常用的種類有兩種，電動葫蘆式和液壓式。按照其結構材質可分為普通型和全鋼型附著式升降腳手架，目前常用的是全鋼集成附3、著式升降腳手架，具有極高的安全性和防火性。二、二、附著式升降腳手架的優點附著式升降腳手架的優點1 1、防護到位：防護到位：爬架的高度一般為 4.5 倍樓層高，這一高度剛好覆蓋結構施工時支模、綁筋綁扎和拆模板支承的施工范圍，解決了掛架遇到陽臺、窗洞和框架結構時拆模拆支承無防護的問題。2 2、節省材料、節省人工：、節省材料、節省人工：無論建筑物多少層，爬架從地面或者較低的樓層開始一次性組裝 4.5 倍樓層高的腳手架然后只需進行升降操作，中間不需倒運材料，同落地式腳手架相比一次安裝至少可節約鋼材 60%，至少節約投資 40%，并節省大量人工。一般對于 17 層以上的建筑物經濟效果尤為明顯，建筑物越高4、經濟效益越大，并且不受建筑層高變化的影響。3 3、適用范圍廣泛：適用范圍廣泛：適用于剪力墻、框剪、框架、筒倉、懸挑大陽臺等結構，并且不受建筑層高變化的影響，既能單片升降，又能分片或整體升降，可以采用電動葫蘆提升，以適應不同結構要求。4 4、保證工期：、保證工期：爬架獨立升降，可節省塔吊的吊次；爬架爬升后下部即可進行其它作業；爬架爬升到頂后即可進行下降操作進行裝修，屋面工程和裝修工程可同時進行，不必像吊籃要等到屋面強度符合要求以后才能安裝進行裝修作業。5 5、爬架結構科學、安全可靠：爬架結構科學、安全可靠：整個架體具有足夠的強度和剛度。豎向主框架、架體水平梁架節點桿件的軸線匯交于一點，支座受力明5、確合理。6 6、安全可靠：安全可靠：爬架是在低處一次組裝，整體拆除，并配備防傾覆防墜落等安全裝置，在架體防護內進行升降操作，施工安全可靠，而且避免了懸挑架反復搭拆可能造成的墜物傷人和臨空搭設給搭架人員帶來的不安全隱患。7 7、施工文明：施工文明：爬架是經專業計、專業施工，可反復周轉使用，且管理規范，極易滿足文明施工的要求。8 8、操作專業：操作專業：爬架不僅包含腳手架，而且含有機械、電器設備、起重設備等，要求操作者必須經專業培訓。專業化操作提高了施工效率，保證了施工質量和施工安全。9 9、管理規范：管理規范：爬架設備自動化程度比較高，可以按設備進行管理，而且，因其只有 4.5 倍樓層高，附著支6、承在固定位置，很規律，便于檢查管理。與傳統腳手架相比，有效防止因連墻件的缺少、搭拆時物體墜落、搭拆時吊車吊裝等帶來的安全隱患。三、三、附著式升降腳手架標準化管理流程附著式升降腳手架標準化管理流程序號時間節點管理行為描述責任人責任部門配套應用表單1開工前使用告知使用告知：技術處在項目圖紙審查交底時明確公司對爬架管理的基本要求。劉鹍、叢鑫技術管理處2方案審批方案審批：項目部須在架體進場前兩周將經過審查的爬架方案報送公司技術處審批。劉鹍、叢鑫技術管理處3專家論證專家論證：技術管理處組織專家論證，項目部按照公司要求準備爬架論證資料，并通知相關責任人參加論證會議，論證合格后明確方案計劃、交底日期。劉鹍、7、叢鑫技術管理處4方案交底：方案交底：按照計劃交底時間進行方案交底。劉鹍、叢鑫技術管理處5設備安裝完成后安裝驗收安裝驗收：根據附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗收表進行使用前驗收，確保安全使用。郭雙翼工程管理處附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗收表6施工全過程設備首次提升設備首次提升：設備準備首次提升前，項目部提前 1 天上報工程處，安排專人對提升全過程進行旁站，并留各節點影像資料。郭雙翼工程管理處旁站記錄7過程管控過程管控：通過日常檢查、專項檢查、大檢查對項目設備使用情況進行檢查，不定期對項目進行附著式升降腳手架專項檢查，定期組織開郭雙翼工程管理處附著式升降腳手架專項檢查表展附8、著式升降腳手架使用專項培訓。簽到單培訓課件8設備拆除設備拆除：設備拆除前，項目部提前 1 天上報工程處，安排專人對拆除全過程進行旁站，并留底影像資料。郭雙翼工程管理處旁站記錄9結果應用結果應用：通過設備考察、手續審核、安拆旁站、過程管控，識別出分供方不良行為，形成不良記錄。郭雙翼工程管理處、生產處分供方評價表說明：通過流程運用，實時監控項目附著式升降腳手架管理行為，及時糾正項目管理行為漏洞，有效遏制附著式升降腳手架安全事故的發生。對設備租賃單位進行有效考察，識別不良分供方，形成分供方評價表。四、四、附著式升降腳手架管控要點附著式升降腳手架管控要點4.14.1 分包單位資格審查分包單位資格審查項9、目部須對分包單位-項資質進行嚴格審查，確保其提供資料真實有效，同時，考察其在建項目，確定其使用產品與檢驗報告、評估證書一致。爬架分包單位營業執照、組織機構代碼證及稅務登記證；附著式升降腳手架專業承包資質證書；分包單位安全生產許可證；附著式升降腳手架檢驗報告；建設行業科技成果評估證書；特種作業人員和管理人員崗位證書；各種材料、工具的質量合格證、材質單、檢測報告；主要構配件及提升機構的合格證4.24.2、方案完整性及規范性審查、方案完整性及規范性審查附著式升降腳手架專項施工方案應包括但不局限于以下內容：工程概況：描述建筑物的地理位置、平面尺寸、層數、層高、總高度、建筑面積、結構形式、工期、流水劃分10、模板設計情況；確定選擇的腳手架類型及架體設計的基本參數、；描述附著式升降腳手架施工時間、腳手架分片情況、提升、拆除順序等。編制依據：羅列相關法律、法規、規范性文件、標準、規范及圖紙、圖集、施工組織設計及依據的版本、編號，明確方案計算采用電算軟件名稱及版本。管理機構與組織：描述附著式升降腳手架相關的組織機構專職安全生產管理人員、應具有資質的專業施工隊伍、特種作業人員；施工計劃：包括施工進度計劃、材料與設備計劃；附著式升降腳手架的架體構造：描述架體高度、寬度、直線布置的架體支撐跨度、折線或曲線布置的架體跨度以及懸挑長度，升降使用工況下架體的懸臂高度、全高與支撐跨的乘積等。豎向主框架、水平桁架傳力11、原理，防墜、防傾裝置工作原理以及各成立機構協同工作原理的詳細說明。施工工藝技術：工藝流程、施工方法及檢查驗收標準。其中，施工方法中包括：A、安裝與提升：描述附著式升降腳手架的安裝要求，腳手架組裝完畢進行檢查驗收的要求，架體升降操作的規定以及架體升降到位固定后應進行的檢查驗收項目。B、使用：說明附著式升降腳手架使用時的性能指標，架體上施工荷載的規定以及加體作業嚴令禁止的內容。明確架體使用過程中的檢查要求、架體停用或恢復使用的加固和檢查要求。同時說明使用過程中連接件、升降動力設備、防傾、防墜、同步控制裝置的維修保養要求。C、拆除：說明架體拆除的順序、拆卸流程以及拆除過程中的防墜人、墜物的措施等。D12、特殊部位處理措施：明確特殊工況下拉結點的設置，架體平面轉角處，飄窗、空調板、外立面線條等凸出建筑的水平構件位置，采光井等凹進部位的架體處理，架體在塔吊附墻、施工電梯、卸料平臺等位置的特殊處理以及加固、檢查要求。施工安全保證措施：組織保障、技術措施、季節性施工、應急預案等；計算書：荷載計算、主要構配件承載力計算、附著建筑主體構件核算（陽臺邊梁、懸挑梁需進行梁的彎、剪、扭的承載力計算）；相關圖紙：A、爬架平面布置圖（明確提升機位、塔吊、電梯、物料提升機等的位置）B、支座定位圖C、底部腳手板布置圖D、架體在不同工況下的剖面圖E、立面防護展開圖F、升降機構、防墜機構詳圖G、特殊部位處理的節點詳圖4.13、34.3、方案可行性審查、方案可行性審查建筑施工工具式腳手架安全技術規范（JGJ202-2010）關于附著式升降腳手架架體構造應執行以下強制性標準：4.44.4、附著式升降腳手架結構構造的尺寸應符合下列規定：附著式升降腳手架結構構造的尺寸應符合下列規定：1、架體高度不得大于 5 倍樓層高；2、架體寬度不得大于 1.2m；3、直線布置的架體支撐跨度不得大于 7m，折線或曲線布置架體，相鄰主框架支撐點處的架體外側距離不得大于 5.4m；4、架體的水平懸挑長度不得大于 2m，且不大于跨度的 1/2；5、架體全高與支撐跨度的乘積不得大于 110。4.54.5、附著支承結構應包括附墻支座附著支承結構應包14、括附墻支座、懸臂梁及斜拉桿懸臂梁及斜拉桿，其構造應符合下列規其構造應符合下列規定：定：1、豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應設置一道附墻支座；2、在使用工況時，應將豎向主框架固定于附墻支座上；3、在升降工況時，附墻支座上應設有防傾、導向的結構裝置；4、附墻支座應采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于二個或應采用彈簧墊片加單螺母，螺桿露出螺母端部的長度不應少于 3 扣，且不得小于 10mm，墊板尺寸應由設計確定，且不得小于 100mm100mm10mm；5、附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強度應按設計要求確定，但不得小于 C10。架體懸臂高度不得大于架體高度的 2/5，且不得大于 6m15、。4.6、物料平臺不得與附著式升降腳手架各部位和各結構構件相連，其荷載應獨立的直接傳遞給建筑工程結構。4.7、附著式升降腳手架必須具有防傾覆、防墜落和同步升降控制的安全裝置。4.8、防墜落裝置必須符合下列規定：1、防墜落裝置應設置在豎向主框架處并附著在建筑結構上，每一升降點不得少于一個防墜落裝置，防墜落裝置在使用和升降工況下都必須起作用；2、防墜落裝置必須是機械式的全自動裝置，嚴禁使用每次升降都需重組的手動裝置；3、防墜落裝置技術性能除應滿足承載能力要求外，還應符合下表的規定。防墜落裝置技術性能腳手架類別制動距離（mm）整體式升降腳手架80單片式升降腳手架1504、防墜落裝置應具有防塵、防污染16、的措施，并應靈敏可靠和運轉自如；5、防墜落裝置與升降設備必須分別獨立固定在建筑結構上；6、鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規格應由計算確定，且不應小于25mm。附著式升降腳手架專項施工方案審查要點序號審查點審查原則示意圖說明1水平桁架布置基本原則直線布置的架體支撐跨度不得大于 7m，且不得大于架體鑒定跨度1、滿足架體承載力要求；2、避免架體出現過大撓度。折線或曲線布置架體只允許一跨二折，其支承跨度不應大于5.4m，且折點外邊距該跨支座距離不宜大于 2m架體的水平懸挑長度不得大于 2m，且不大于相鄰跨度的 1/22非標準桁架非標準桁架長度應大于 600mm 且小于 1500mm，盡量避開跨中及轉角位置17、非標準桁架桿件建議定尺加工，若采用鋼管連接則須設置雙鋼管及斜撐加強，且水平桿與標準桁架左右各搭接一跨3采光井凹進部位架體寬度大于標準桁架寬度的部位，應增設上拉或下撐的斜桿加強，斜撐須與架體的內外兩側立桿連接架體深入采光井大于 2m 的，必須增設附墻支座4飄窗、空調板、線條凸出部位半寬架體須采用標準跨長度，保證單側標準桁架桁架不連續部位按照非標準桁架處理，采用普通鋼管做為立桿、橫桿、斜桿用扣件連接搭設與外側桁架立桿對應位置必須設置立桿，且立桿應沿架體全高設置5不 成 模數 的 折線架體轉角位置應盡量保證桁架的連續性，若尺寸實在無法滿足則轉角位置外排架體與內排架體需搭接一跨，形成一個“井”字，豎向18、用兩排鋼管鎖接固定序號審查點審查原則示意圖說明6架體高度架體高度一般覆蓋 4 層半，但不大于 5 倍樓層高保證架體操作面防護高度不小于 1500mm架體全高與支撐跨度的乘積不得大于 110m27附墻支座定位按照水平桁架跨度要求布置盡量布置在可靠結構上，必要時布置點位置結構需加強特殊位置需要在梁上安裝支座的，應保證螺栓孔距梁底距離不小于 100mm，且承力結構必須進行承載力核算8特殊支座飄窗或陽臺等特殊位置支座長度較大，應采用三角支撐或剛拉桿制成的剛性支座1、保證所有支座能正常受力，避免架體提升時支座變形 2、避免支座扭轉，增大提升阻力，防止軌道變形懸臂支座必須安裝定位螺栓（每個支座上螺栓不少于19、 2 道）方案設計時應避免連續使用長支座，若特殊條件必須使用，增加水平斜撐，加強支座本身的側向穩定性9防墜裝置設置不少于兩道，且與升降支座單獨分開保證架體在任何工況下都具備防墜功能防墜裝置必須具備自動復位功能防墜裝置必須采取防塵防污染措施10防傾覆裝置必須包括導軌和兩個以上與導軌連接的可滑動的導向件避免架體傾斜防傾覆導軌的長度不應小于豎向主框架最上和最下兩個導向件之間的最小間距不得小于 2.8 m 或架體高度的 1/4上述條件不滿足時，應在上部增加連墻件，下部安裝導向輪或滑撬，其位置與附墻支座一致序號審查點審查原則示意圖說明11塔吊附墻部位塔吊盡量不采用單雙附墻桿交替布置的形式1、保證架體不變20、形2、避免外架負擔外來荷載3、消除高墜和物體打擊隱患兩附墻之間的架體盡量安裝兩道支座，采用一道支座的，支座兩側架體應對稱布置拆卸活動桿件應提前預留，與兩側架體搭接上部不拆卸架體底部必須搭設斜撐加強12卸料平臺部位保證卸料平臺入口暢通，拆除底部桁架阻礙通行的斜桿開口位置兩側及洞口頂部增設雙立桿，上步架體構架搭設八字撐，頂面、立面增設斜撐開口位置三面均應做封閉隔離處理，斜拉鋼絲繩位置立網框提前開孔，卸料平臺頂部應有滿布的腳手板13施工電梯部位施工電梯部位架體盡量采用直線布置，架體跨度控制在 6m以內施工電梯位置架體拆除后，兩側架體的水平懸挑長度不大于1.8m采用穿插施工的，建議施工電梯部位采用懸挑21、式腳手架，架體設計時考慮電梯平臺功能14架體分片部位外立面補充設置可拆卸的維護網解決架體分片提升過程防護問題，消除高墜和物體打擊隱患第一、二步架體側面必須封閉隔離15架底防護架體底部必須使用防火功能的防護產品解決架體防護問題，消除高墜和物體打擊隱患架底防護隔離必須嚴密，保證覆蓋所有區域架底防護隔離必須與架體水平桁架有可靠連接，寬度較大的翻板板底應采取結構加強措施，并噴涂警示標語“嚴禁站人”五、五、分包單位管理分包單位管理1 1、分包選擇分包選擇廠家選擇：優先選擇知名度大、在建工地多、廠址近、管理好的廠家，項目負責人必須到廠考察，優中選優。施工單位選擇：優先選在廠家推薦或本地有爬架施工經驗的施工22、單位。2 2、合同優化合同優化優化重點：確廠家及分包單位職責；分解單價，按質論價；明確獎罰，創造管理的控制點，減少糾紛；明確驗收節點，量化驗收細節，服務土建施工進度；明確注意事項，減少運行風險。3 3、駐場技術人員及作業人員管理駐場技術人員及作業人員管理管理重點：駐場技術人員數量掌握爬架性能及管理要點；駐場技術人員必須在場，關于爬架的任何動作必須監督旁站指導；現場管理人員必須聽從駐場技術人員的緊急指令和爬架的使用要求。作業人員必須靈敏機智、服從指揮，必須滿足施工需要，必須持證上崗。六、六、架體組裝及監管要點架體組裝及監管要點6.16.1、組裝前監督要點、組裝前監督要點作業條件：1、作業場所基本23、條件：是否有材料堆場及組裝場地、是否有安全通道、現場照明是否滿足施工需要、安全防護設施是否齊全有效；2、交叉作業協調：爬架組裝期間嚴禁任何交叉作業，施工前應設置警戒隔離措施；3、輔助設備工況：作業前對塔吊、施工電梯、臨電設施等于爬架組裝作業有關的設備進行檢查驗收、做好協調工作。4、天氣狀況：五級含五級以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣下，禁止爬架的任何作業，并應預先對架體采取加固措施；夜間禁止任何升降作業。5、安全防護用品準備情況：工人佩戴的安全帽、安全帶、防滑鞋等是否齊全合格。6、安裝平臺是否按要求搭設。施工準備：1、施工方案：作業前是否編制安拆提升方案，方案是否審批，是否經專家論證24、，根據方案內容對責任人、分包單位進行方案交底。2、作業人員資質：對施工人員進行入場教育，組織體檢，并收集特種作業人員上崗證等。3、安全技術交底：對爬架安拆人員、吊車司機、塔吊司機、信號工等進行安全技術交底。4、設備檢驗檢測、驗收：進場爬架的廠家、租賃商的材料、資質等手續是否齊全合格；各階段必須協同分包單位對材料、設備、設施、風險點進行檢查驗收并記錄，合格后方可進行下一步作業。5、安全應急預案：提前編制安全應急預案并組織培訓演練評估。人員管控：1、爬架廠家或租賃公司的技術員是否在場指導；2、爬架安拆提升作業人員是否持有特種作業證；3、作業人員是否系掛安全帶、佩戴安全帽，通信是否暢通。6.26.225、組裝、安裝過程中監督要點、組裝、安裝過程中監督要點1、各構件之間螺栓安裝情況；網片是否連接牢固，是否有焊接；2、爬梯口設置位置是否利于通行；爬梯扶手是否固定牢固；3、腳手板、擋板是否設置到位、是否滿鋪；4、架體是否平整。關鍵組件、局部是否有變形；兩組架體之間縫隙是否封閉，有無可靠防護；5、電纜穿管固定在架體上，禁止裸露電纜；6、傳感器是否有效，控制箱各儀表是否顯示正常，是否有防雨防砸措施；7、電動葫蘆起重鏈是否有銹蝕、扭鏈等現象，是否上油，葫蘆是否設置防護罩，掛鉤是否磨損、是否有裂縫；8、導向座位置是否符合方案要求，螺栓是否銹蝕、是否雙螺母、漏絲是否到達 3-5 個，螺栓墊片是否合適有效，每26、個導軌三個導向座是否滿足；9、頂端是否超過作業層一層，每層通道是否通暢；10、防墜裝置是否靈活自如、是否腐蝕；11、架體高度不得超出 5 倍樓層，寬度不得大于 1.2 米；12、直線布置的架體支承跨度不得大于 7 米，折線或曲線布置的架體，相鄰兩主框架支撐點處的架體外側距離不得大于 5.4 米。折線布置只允許一跨二折，其支撐跨度不應大于 5 米，且這點外邊離跨中心不得大于 2 米；13、架體的水平懸挑長度不得大于 2 米，且不得大于跨度的 1/2；14、架體全高與支承跨度的乘積不得大于 110 平方米。6.36.3、架體組裝、安裝流程、架體組裝、安裝流程6.46.4、搭設安裝平臺、搭設安裝平臺27、按照方案設計要求搭設落地式鋼管腳手架或懸挑架作為 爬架安裝平臺，平臺搭設應符合 JGJ1302011 的規定及公司安全文明施工要求。同時，滿足爬架搭設的荷載需要。一般要求安裝平臺立桿內側距結構的外輪廓間距 0.3米，寬度為 1.2 米左右，平臺的水平度應控制在10mm 以內。安排專人根據方案度確定的機座位置預埋穿墻螺桿孔洞。安裝平臺搭設6.56.5、組裝水平桁架、組裝水平桁架按要求分片組裝水平桁架，架體通用立桿、特型立桿安裝 位置應確保準確，斜桿不得缺失。桁架根據吊裝能力及施 工的方便程度分段組裝，建議每次吊裝的架體不大于 6 米。水平桁架組裝6.66.6、組裝主框架，吊裝架體、組裝主框架，吊28、裝架體1、在地面組裝底部架體，安裝底部鋼制腳手板，并將底部架體吊裝至安裝平臺。2、按要求依次組裝上部架體，并調至原有架體上拼裝，直至架體全部組裝完成。6.76.7、安裝支座及防墜裝置、安裝支座及防墜裝置提升架搭設三步架后應及時安裝第一道附著支座，并安裝靜態承重支座（用于卸載落地架的荷載），搭設至五步架后及時安裝第二道附著支座，兩支座之間垂直偏差20mm。支座鋼梁安裝必須保證水平，不得有抬頭、下撓或左右傾斜等現象，穿墻螺栓內、外按照規范要求安裝 10010010 的墊片及 2 個螺母（或彈簧墊片+1 個螺母），螺母上緊后，外露不少于三個絲扣且不小于 10mm。防墜、防傾裝置隨支座安裝同步設置。629、.86.8、安裝腳手板及防護網片、安裝腳手板及防護網片按照安監部門要求，爬架架外立面、底板、腳手板必須使用防火功能的防護產品，其強度、剛度應保證在正常使用條件下不破壞、不變形，觀感滿足公司文明施工要求。要求腳手架底部腳手板、翻板必須設置龍骨，保證其剛度，底部建議設置黃黑相間條紋，條紋寬度應為 300 的模數，以配合水平桁架使用。6.96.9、安裝提升裝置及防墜裝置、安裝提升裝置及防墜裝置按照方案安裝吊掛裝置及電葫蘆，電葫蘆安裝完成后應進行預緊，保證各機位電葫蘆同步。特別提示：同一片架體使用的電葫蘆應必須為同一廠家、同一批次產品，否則容易出現較大步程差。附著支座安裝后，其頭部的導向輪可起到防止架30、體側傾的作用，但為了保證架體在升降工況下的垂直度，建議架體豎向主框架位置增加頂墻輪（或滑橇）并在頂層施工層增加連墻件。值得提醒的是：滑橇的設置應避開薄壁懸挑板（如陽臺）。6.106.10、連接電纜、調試控制柜、連接電纜、調試控制柜通過電纜線將各提升點的電葫蘆與電控柜相連接；注意配電線路的設置必須由專業電工負責，具體標準應符合施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46 的要求。以上各步驟完成后，即可組織架體檢查驗收。七、七、主要構件的安全監督要點主要構件的安全監督要點7.17.1 附墻支座附墻支座1、豎向主框架所覆蓋的每個樓層處應設置一道附墻支座。2、在使用過程中，應將豎向主框架固定于附墻支座上。331、在升降過程中，附墻支座上應設有防傾、導向的結構裝置。4、附墻支座應采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于 2個，螺桿漏出螺母端部的絲扣不得少于三扣，并不得少于 10mm，墊板尺寸應由設計確定，且不得小于 100mm100mm10mm。5、附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土大強度應按設計要求確定，且不得小于 C10。7.27.2 電動葫蘆電動葫蘆安裝電動葫蘆時應注意電動葫蘆不能與架體相撞，鏈條應平順，不得扭結，掛鉤設有防脫裝置。調試各電動葫蘆吊鉤的升降方向與電氣控制裝置制定方向一致，并應安裝拉力傳感器，適量微緊電動葫蘆，電動葫蘆應定期檢查保養。7.37.3 防傾防墜裝置防傾防墜裝置132、防傾裝置指可以防止爬架內外傾翻。使用時在每個附墻支座上設置一組防傾裝置，從下到上三組。防傾裝置上的導輪與主框架上的導軌形成滾動裝置，在提升過程中，使架體以最小的摩擦力滑動并起防傾作用。主要檢查構件的完整、靈敏等，在使用中防止混凝土污染。2、架體最上一層與建筑物的拉結在使用工況時也提供防傾作用。主要檢查拉結的及時性和完整性。3、防墜裝置是利用機械方式，安裝了復位彈簧、差速器或利用重力的，在突發下降時，利用構件阻擋架體導軌橫桿，完成防墜制動。在使用工況和升降工況都起重大作用，防墜裝置必須采用全機械式的全自動裝置，并具有簡單、防塵、防污染的措施，隨時靈敏可靠、運轉自如。原則上防墜裝置與升降設備分別33、獨立固定在建筑物上。檢查的重點是確保其正常使用。八、八、驗收及使用過程中監管要點驗收及使用過程中監管要點8.18.1 架體驗收架體驗收爬架首次安裝完畢，提升或下降前，提升、下降到位，投入使用前都必須經過總承包單位、分包單位、安拆單位及監理單位的聯合檢查驗收，并按照驗收結果填寫爬架首次安裝完畢及使用前檢查驗收表、爬架提升、下降作業前檢查驗收表。驗收合格后方可投入使用。8.28.2 使用過程中監管要點使用過程中監管要點1、每天檢查支架、導向、防墜裝置，防止他人隨意拆卸裝置。2、爬架垃圾每天定期清理，提升前必須清理干凈。3、爬架架體上嚴禁堆放過多材料、禁止集中堆放材料，提升前清理所有材料，要保證爬架34、馬道暢通。4、爬架導向座上應設置蓋板，混凝土澆筑前必須全面檢查恢復，防止砼污染。5、嚴禁出現支模架拉結爬架架體，嚴禁支模架橫桿伸到爬架架體內。6、電動葫蘆要定期上油保養，要有防砼污染措施。要檢查電動葫蘆是否已經卸載，或鏈條稍微拉緊。7、防墜裝置是否處于工作狀態。8、檢查卸料平臺鋼絲繩是否與架體接觸，檢查卸料平臺通道上方蓋板是否完整有效。9、檢查安全網連接是否牢固。10、電箱及控制箱是否上鎖。11、電源線是否破損等。12、砼澆筑時，嚴禁泵管等可震動件與爬架架體有任何接觸。九、九、架體提升監管要點架體提升監管要點1、提升前檢查架體有無向內外傾斜、扭轉、局部下沉或特殊部位有無較大變形等現象，如有應向35、進行調整，每次提升前填寫申請單，提升前后驗收并填寫驗收單。2、爬架提升遙控器或控制箱鑰匙在每次提升完成后，應收回有項目部專人負責保管，嚴禁分包班組保管。3、提升過程保證作業人員數量滿足提升需要，每人最多負責 3 個電箱（或按方案執行）。4、提升前檢查翻版是否全部翻起、是否有支模架鋼管探出頭或與架體拉結、垃圾清理情況及架體上是否堆料、樓周邊是否警戒隔離、通道是否暢通等。5、支架、導向座有效情況檢查，主要檢查是否有垃圾纏繞、污染，機械防墜裝置是否靈敏有效，導軌橫桿是否齊全有效。6、提升過程中禁止支模、拆模、鋼筋、樓周邊等交叉作業。7、合模之前應有專人檢查支架穿墻螺桿預埋件是否設置且位置準確。8、提36、升完成后檢查翻版是否復位，導向座蓋板是否復位，電動葫蘆卸載且稍微拉緊。9、每次提升過程都要矯正架體，防止發生誤差累積導致的架體結構變形。10、支座拆除周轉使用后，如沒有下降使用需要，應及時安排專人對穿墻螺桿孔洞進行封堵處理。11、卸料平臺：如使用鋁模等，無卸料平臺；爬架自帶卸料平臺的，平臺提升使用和爬架一致；懸挑卸料平臺鋼絲繩嚴禁掛設或處于讓架體受力狀態，卸料平臺通道上方架體內及架體與建筑物之間必須設置隔離，防止墜物傷人，平臺兩側密閉，爬架提升前，應先將料臺吊至地面，架體提升完成驗收合格后，再安裝料臺。提升完成后檢查所有螺栓是否齊全、是否擰緊，特別是穿墻螺桿、導軌接頭連接螺栓；附墻導向座是否安37、裝可靠、是否與墻面貼實；特制鋼梁豎向承載安裝是否有效、電動系統電動葫蘆質量是否完好，鏈條是否開裂，是否漏電，是否響聲異常；電纜線是否綁扎、外皮是否破損漏電，接頭是否絕緣，電路通路是否靈敏；控制箱是否固定安裝，是否有防雨、防雷、接零、漏電保護功能是否有效；導軌組件是否有開焊現象；防墜裝置是否靈敏有效。提升完成后安全網是否安裝牢固；斷片處防護是否設置；翻版是否復位，封閉是否嚴密有效。十、十、架體拆除、退場監管要點架體拆除、退場監管要點10.110.1 拆除流程拆除流程拆除前驗收拆除交底設置警戒隔離按拆除方案將爬架預分塊分塊吊運至地面地面拆解分類碼放裝車退場10.210.2 拆除過程監管要點拆除過程38、監管要點1、拆除前必須確認無其他施工需求。拆除前應采用多種形式的連續告知，讓所有在場工人知道拆除時間。原則上拆除爬架時應凈場，嚴禁其他工人在場施工。2、拆除前應進行驗收檢查，是否達到拆除條件（垃圾清理、螺栓固定、導軌支架設置情況、電動葫蘆掛設情況等），異形結構處應假設拉結點。3、拆除前，應先安排施工員、安全員、技術員、塔吊租賃公司負責人、塔吊及信號工對現場進行總交底，安排施工流程，尤其關注特殊部位，應優先考慮。拆除使用塔吊吊卸時，重量應以爬架構件的最低承重計算。4、拆除塔吊起吊前，應確保與其它組件螺絲全部斷開。5、結構防護欄桿有效，交底、警戒隔離、嚴禁交叉作業。6、應根據進場材料清單盤點現場材料，有序退場。十一、十一、常見問題常見問題11.111.1 防護翻板缺失或封閉不嚴防護翻板缺失或封閉不嚴11.211.2 特殊位置安全網片缺失或破損特殊位置安全網片缺失或破損11.311.3 導座螺桿未緊固或采用單螺桿緊固導座螺桿未緊固或采用單螺桿緊固11.411.4 主導軌對接間隙過大（超主導軌對接間隙過大（超 5mm5mm）11.511.5 腳手板缺失腳手板缺失11.611.6 鋼絲繩斷絲、斷股；架體構件變形、破損鋼絲繩斷絲、斷股；架體構件變形、破損11.711.7 重量傳感器未連接重量傳感器未連接11.811.8 提升吊點違規采用單螺桿提升吊點違規采用單螺桿