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1、管道舊防腐面層清除施工方案一、適用范圍本方案適用于工業管道（碳鋼、不銹鋼等材質）表面環氧煤瀝青、聚乙烯膠帶、聚氨酯涂層等舊防腐層的清除作業，旨在為后續防腐修復提供清潔、平整的基面。二、技術依據1. 規范標準： 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T 8923 工業設備及管道防腐蝕工程施工規范GB 50726 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ 802. 現場條件： 管道介質已排空，內部無殘留可燃/有毒物質（通過氣體檢測確認）。 環境溫度5，空氣濕度80%（避免作業面返銹）。三、施工流程及技術要求1. 舊防腐層清除方法選擇防腐層類型推薦清除方法注意事項聚乙烯膠帶鏟刀機械剝離 + 熱風槍軟化殘留2、（溫度200）動火作業需辦理許可證，參考2中燃燒法（需安全條件許可）環氧樹脂/聚氨酯角磨機（配鋼絲刷）分層剝離 + 噴砂處理（Sa2.5級）噴砂磨料選用銅礦砂或石英砂，避免金屬污染，參考39瀝青布防腐層溶劑（煤油、二甲苯）浸泡軟化 + 機械鏟除溶劑需密閉儲存，作業區通風防爆，參考52. 施工步驟（1）表面預處理 清理浮塵：使用壓縮空氣吹掃管道表面，清除松散附著物。 油污處理：用丙酮或專用脫脂劑擦拭基面，確保無油脂殘留（參考11表面處理要求）。（2）舊防腐層清除 機械剝離：對膠帶類防腐層，沿管道軸向分段鏟除，避免橫向劃傷基體（工具推薦：氣動鏟刀、角磨機）。 噴砂處理：適用于厚涂型防腐層（如環氧煤3、瀝青），噴砂壓力0.6-0.8MPa，表面粗糙度40-70m（Sa2.5級）。（3）基面檢查與修復 質量要求：基體無肉眼可見防腐殘留，劃痕深度0.5mm（按GB/T 8923驗收）。 局部修補：對腐蝕坑深度1mm的區域，采用補焊后打磨處理（參考10修補規定）。三、安全與環保措施1. 個人防護： 作業人員需穿戴防塵口罩（N95級）、防化手套及護目鏡。 噴砂作業時佩戴全封閉式防護面罩。2. 廢棄物管理： 含溶劑的廢料按危廢代碼HW49分類收集，委托有資質單位處置。 噴砂廢渣采用防塵袋密封運輸，防止揚散。3. 應急響應： 設置消防沙箱及滅火器材（干粉/CO型），作業區5m內禁止堆放易燃物。四、驗收標準項目允許偏差檢測方法基面清潔度無可見油污、殘留白布擦拭法（無黑跡）粗糙度40-70m（Sa2.5級）粗糙度對比板表面缺陷劃痕深度0.5mm深度規測量五、推薦工具及材料清單類別名稱規格/型號用途清除工具氣動鏟刀CP-3250機械剝離防腐層噴砂設備壓力式噴砂機PS-200基面粗化處理安全裝備全封閉防護面罩3M 6800噴砂作業防護檢測儀器粗糙度檢測儀TR-100基面質量驗收注：本方案需根據實際防腐層類型及管道工況調整，施工前應進行小范圍試驗驗證工藝可行性。動火作業、高空作業等高風險環節需編制專項方案并報批。