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起重吊裝吊裝作業安全培訓課件(174頁)
起重吊裝吊裝作業安全培訓課件(174頁).ppt
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安全培訓
上傳人:Le****97 編號:1309180 2025-02-17 174頁 31.80MB

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1、2025/2/111吊裝作業安全培訓吊裝作業安全培訓2025/2/11P 2避免起重作業造成人員傷害避免起重作業造成人員傷害避免財產損失避免財產損失2025/2/11P 3吊裝風險分類安全區風險區事故區低低低低低2025/2/11P 4無證從事吊裝作業人員資質問題2025/2/11P 5吊裝與腳手架拆除交叉作業環境問題2025/2/11P 6鋼絲繩插頭不規范過短使用工具問題2025/2/11P 7使用繩耳系掛施工方法問題2025/2/11P 8吊車卷揚機中軸液壓泵漏油使用設備問題9根根據據國國務務院院2003年年第第373號號令令特特種種設設備備安安全全監監察察條條例例和和政政府府有有關關職職2、能能部部門門對對特特種種機機械械設設備備實實施施監監督督檢檢驗驗的的規規程程.規規范范規規定定,對對參參與與施施工工的的特特種種施施工工機機械械設設備備應應做做如如下下的的外外觀觀安安全全檢檢查查:下面重點講一下對特種設備入場的外下面重點講一下對特種設備入場的外觀檢查,因為此項是在我們安全管理觀檢查,因為此項是在我們安全管理一項較薄弱的一個環節一項較薄弱的一個環節;10特種機械設備外觀安全檢查內容(一)必須具備的證件:1.持政府職能部門頒發的有效期內的持政府職能部門頒發的有效期內的安安全檢驗合格全檢驗合格證明及證明及起重機檢驗報起重機檢驗報告告書。書。2.持有效期內的設備參保持有效期內的設備參3、保保險證保險證。3.持起重機械操作人員的持起重機械操作人員的特種作業操作特種作業操作證證。4.設備入場前申報入場外觀檢驗合格并頒設備入場前申報入場外觀檢驗合格并頒發發特種設備使用證特種設備使用證。非流動式起。非流動式起重設備重設備由相關部門檢驗由相關部門檢驗合格并發給合格并發給施工設備、機具使用施工設備、機具使用證證。11特種設備的證件式樣特種設備的證件式樣安全檢驗安全檢驗合格證合格證監督檢驗報告監督檢驗報告12特種作業操作證特種作業操作證特種設備的證件式樣特種設備的證件式樣設備保險單(卡設備保險單(卡)13三.對機械設備的安全狀況檢查和要求1.起重臂損傷、變形、腐蝕嚴重、伸、縮起重臂損傷、變4、形、腐蝕嚴重、伸、縮過程發生障礙或異響的。過程發生障礙或異響的。2.支腿損傷、變形、腐蝕嚴重、伸、縮過支腿損傷、變形、腐蝕嚴重、伸、縮過程發生障礙或異響或活動支腿與固定支程發生障礙或異響或活動支腿與固定支腿間隙超標的。腿間隙超標的。3.金屬結構腐蝕、變形、裂痕或聯接不牢金屬結構腐蝕、變形、裂痕或聯接不牢固的。固的。4.吊鉤無標記、無防脫裝置或吊鉤危險斷吊鉤無標記、無防脫裝置或吊鉤危險斷面磨損超標的。面磨損超標的。5.鋼絲繩腐蝕、變形、磨損、斷絲超標的。鋼絲繩腐蝕、變形、磨損、斷絲超標的。146.卷筒磨損超標有裂痕的。卷筒磨損超標有裂痕的。7.滑輪磨損超標或有裂痕或缺陷的。滑輪磨損超標或有裂痕或5、缺陷的。8.卷揚制動轂、摩擦片磨損超標或有油卷揚制動轂、摩擦片磨損超標或有油污的。污的。9.傳動齒輪中嚙合磨損間隙超標、斷齒傳動齒輪中嚙合磨損間隙超標、斷齒或運轉時發生嚙合異響的。或運轉時發生嚙合異響的。10.聯軸器或傳動軸運轉時發生顫抖或異聯軸器或傳動軸運轉時發生顫抖或異響的。響的。1511.平衡閥和液壓鎖發生內泄外漏的。平衡閥和液壓鎖發生內泄外漏的。12.液壓軟管老化,開裂或連接不牢的。液壓軟管老化,開裂或連接不牢的。13.液壓管路、接頭、閥組漏油的。液壓管路、接頭、閥組漏油的。14.力矩限制器損壞或顯示的數據誤差力矩限制器損壞或顯示的數據誤差 超標的。超標的。15.起重臂伸縮油缸、變幅油6、缸、支腿水起重臂伸縮油缸、變幅油缸、支腿水平油缸、垂直油缸滲漏油的。平油缸、垂直油缸滲漏油的。16 16.升高和下限(過卷)限位器不報警或升高和下限(過卷)限位器不報警或者不自停卷自動安全保護的。者不自停卷自動安全保護的。17.防后傾裝置失靈或不報警的。防后傾裝置失靈或不報警的。18.受力、承載的金屬部件因維修等原因受力、承載的金屬部件因維修等原因施焊、動火后無檢測報告的。施焊、動火后無檢測報告的。19.任意改變設備的原設計工況且未經政任意改變設備的原設計工況且未經政府職能部門的檢驗合格批準的。府職能部門的檢驗合格批準的。20.其他安全保護裝置損壞或失效的。其他安全保護裝置損壞或失效的。17起7、重臂損傷變形起重臂損傷變形臂桿受傷凹陷18起重臂損傷變形起重臂損傷變形副臂彎曲副臂腐蝕19起重臂損傷變形起重臂損傷變形臂桿凹陷臂桿凹陷20鋼絲損傷報廢標準鋼絲損傷報廢標準鳥籠狀鳥籠狀斷股斷股缺股缺股21起重機的滑輪起重機的滑輪副臂導向輪副臂導向輪大鉤導向輪大鉤導向輪 大大.小鉤小鉤 導向輪導向輪大鉤滑輪輪組大鉤滑輪輪組小鉤導向輪小鉤導向輪22支腿受傷變形支腿受傷變形固定支腿與活動支腿的間隙過大活動支腿疲勞變形兩支腿伸展后水平向呈凹形23大臂變幅油缸大臂變幅油缸 支腿油缸漏油支腿油缸漏油24組合閥漏油組合閥漏油操縱組合閥漏油組合閥一般設在上車操作室下面25斜楔及繩卡的正確使用斜楔及繩卡的正確使用8、斜楔穿繩錯誤正確的穿繩法26斜楔及繩卡的正確使用斜楔及繩卡的正確使用確正的使用繩卡子錯誤的使用繩卡子2728卷筒繩排列不規則卷筒繩排列不規則吊裝時易導至跳繩而產生動態力以至造成吊裝事故29卷揚機與卷揚制動器卷揚機與卷揚制動器帶式制動卷揚機制動轂與制動帶有油污30吊鉤的安全要求吊鉤的安全要求單鉤單鉤雙鉤雙鉤吊吊鉤鉤的的三三個個危危險險斷斷面面拉應力在鉤頸退刀槽處拉應力在鉤頸退刀槽處彎曲應力在鉤內側至鉤背彎曲應力在鉤內側至鉤背C-CC-CA-AA-AB-BB-B剪切應力在鉤底部剪切應力在鉤底部31吊鉤的報廢標準吊鉤的報廢標準吊鉤出現以下情況之一時應予報廢:1.1.表面有裂紋表面有裂紋;2.2.危險9、斷面磨損量達原尺寸的危險斷面磨損量達原尺寸的10%;10%;3.3.開口度比原尺寸增加開口度比原尺寸增加15%;15%;4.4.扭曲變形超過扭曲變形超過1010度度;5.5.危險斷面或吊鉤頸部塑性變形危險斷面或吊鉤頸部塑性變形;6.6.不得使用鑄造的吊鉤不得使用鑄造的吊鉤;吊鉤上的缺陷不得焊補吊鉤上的缺陷不得焊補。2025/2/11P 32吊具與使用方法錯誤2025/2/11P 33沒選擇正確的吊裝方法沒有溜繩2025/2/11P 34捆綁不牢、兜吊2025/2/11P 352025/2/11P 37吊車歪拉斜拽2025/2/11P 38吊車歪拉斜拽2025/2/11P 392025/2/1110、P 402025/2/11P 41吊裝未設溜繩索具從物體下往出拖拽2025/2/11P 422025/2/11P 43吊的全部是炸彈 2025/2/11P 44墊木腐爛面積過小2025/2/11P 45吊車吊車力矩吊車顯示器力矩吊車顯示器(電腦(電腦)損壞失靈)損壞失靈2025/2/11P 46地基不實支腿下沉2025/2/11P 472025/2/11P 48常見的起重機械事故類型1.傾翻事故2.折(斷)臂事故3.斷繩事故4.頂鉤事故5.觸電事故2025/2/11P 49導至起重機械事故的原因1.傾翻事故:是由于起重機力矩限制器失靈、超載或支腿下沉等原因所造成。2.折(斷)臂事故:是由于起重11、機力矩限制器失靈導至變幅、載荷超限或臂桿有損傷.缺陷等原因所造成。3.斷繩事故:主要是由于升高限位裝置失靈導至卷揚機過卷拉斷繩索或鋼絲繩損傷超標所造成。4.頂鉤事故:主要是由于升高限位裝置失靈導至卷揚機過卷。2025/2/11P 502025/2/11P 512025/2/11P 522025/2/11P 532025/2/11P 542025/2/11P 552025/2/11P 562025/2/11P 57 吊車翻車施救過程2025/2/11P 58 吊車翻車施救過程2025/2/11P 592025/2/11P 602025/2/11P 61 易引發觸電事故易引發觸電事故2025/2/12、11P 62吊吊車車在在混混凝凝土土路路面面上上吊吊裝裝碰碰到到上上部部的的高高壓壓線線引引起起事事故故碰到高壓線致傷殘事故碰到高壓線致傷殘事故2025/2/11P 6308.5.7鎮海吊裝斷繩事故2025/2/11P 6408.5.7鎮海吊裝斷繩事故2025/2/11P 6508.8.5吊裝翻車事故2025/2/11P 66頂鉤事故2025/2/11P 67學“雷鋒”導致的事故2025/2/11P 68吊重1.7t 可是已經超載23.2%2025/2/11P 71這是一臺130t吊車2025/2/11P 72吊重僅為11.2t 2025/2/11P 73后方未掛一塊配重2025/2/11P 13、74可是操作手還選用的是半腿工況2025/2/11P 75吊車傾覆事故現場照片2025/2/11P 76吊車傾覆事故現場照片2025/2/11P 77南南 京京 揚揚 巴巴 項項 目目 的的 吊吊 裝裝 事事 故故2025/2/11P 78超載傾翻事故超載傾翻事故2025/2/11P 79起重工估算重量起重工估算重量400400公斤公斤,實際計算精確重量實際計算精確重量825825公斤公斤2025/2/11P 80拆卸橫梁由于采取單繩吊裝,導致吊物滑落。2025/2/11P 81起重作業的管理要求起重作業根據工件重量分為以下三個等起重作業根據工件重量分為以下三個等級:級:一級:一級:100噸以14、上;噸以上;二級:二級:40噸至噸至100噸;噸;三級:三級:40噸以下。噸以下。吊裝吊裝40噸以上的工件(包括噸以上的工件(包括40噸)要有噸)要有吊裝方案并且吊裝作業嚴格按照方案實吊裝方案并且吊裝作業嚴格按照方案實施。施。2025/2/11P 82起重作業的管理要求作業前,必須同時持有起重作業許可作業前,必須同時持有起重作業許可證和起重作業評估表。證和起重作業評估表。作業前,由起重機操作手對吊車進行作作業前,由起重機操作手對吊車進行作業前全面檢查并填寫業前全面檢查并填寫起重機日檢查單起重機日檢查單;由起重指揮人員與操作人員填寫由起重指揮人員與操作人員填寫起重起重作業評估表作業評估表,起重司15、索及起重機操作人員簽字,由起起重司索及起重機操作人員簽字,由起重機操作人員存留重機操作人員存留。2025/2/11P 83起重作業的管理要求輪胎式吊車的水平支腿全部伸輪胎式吊車的水平支腿全部伸出,在垂直支腿支撐板下墊不出,在垂直支腿支撐板下墊不小于支撐板面積小于支撐板面積3倍的道木或鋼倍的道木或鋼基板,插上支腿的定位銷(如基板,插上支腿的定位銷(如有)。有)。起重指揮旗、哨、馬夾、配備起重指揮旗、哨、馬夾、配備齊全,作業半徑設置警戒區。齊全,作業半徑設置警戒區。2025/2/11P 84起重作業的管理要求起重作業過程中,作業人員應堅起重作業過程中,作業人員應堅守崗位,聽從指揮,發現問題應守崗位16、,聽從指揮,發現問題應立即向起重指揮人員報告,無指立即向起重指揮人員報告,無指揮人員的命令操作人員不得擅揮人員的命令操作人員不得擅 自操作,但緊急停車信號除外。自操作,但緊急停車信號除外。w單車起吊負荷率不超過單車起吊負荷率不超過90%;雙車抬吊負荷率不超過雙車抬吊負荷率不超過75%。2025/2/11P 85起重作業的管理要求禁止使用起重機械移送人員;如禁止使用起重機械移送人員;如果需要使用吊籃應符合果需要使用吊籃應符合吊籃作吊籃作業管理辦法業管理辦法中的相關要求。中的相關要求。風速風速6級(級(10.8m/s)以上、雷雨、大以上、雷雨、大雪等惡劣天氣禁止吊裝作業。雪等惡劣天氣禁止吊裝作業。17、2025/2/11P 86警戒區規范起重配備齊全雙溜繩有監護2025/2/11P 872025/2/11P 882025/2/11P 892025/2/11P 902025/2/11P 91散貨兜吊2025/2/11P 92半腿工況2025/2/11P 932025/2/11P 942025/2/11P 95禍從天降假如當時坐在這里的是假如當時坐在這里的是你下面是另一起吊裝事故2025/2/11P 114繩 結,索結&吊帶2025/2/11P 115目標目標在選擇最好的繩結形式時必須在選擇最好的繩結形式時必須考慮兩個目標。考慮兩個目標。1.繩結必須不打滑繩結必須不打滑2.必須可以打開它必須可以18、打開它2025/2/11P 116吊帶知識 1、安全系數:安全系數:對于扁平編織吊帶和封裝吊帶,規定最小對于扁平編織吊帶和封裝吊帶,規定最小安全安全 系數為系數為6。2、使用要點、使用要點A、不要使之打結;、不要使之打結;B、吊有尖角、棱邊的工件時進行必要防護;吊有尖角、棱邊的工件時進行必要防護;、不允許吊帶懸掛貨物時間過長;、不允許吊帶懸掛貨物時間過長;D、避免沖擊載荷;避免沖擊載荷;E、避免高溫避免高溫F、遠離酸堿環境、遠離酸堿環境G、對吊帶進行全長的表面檢查,檢查帶子表面對吊帶進行全長的表面檢查,檢查帶子表面是否有橫向、縱向擦破或割斷,邊緣及環耳是否有是否有橫向、縱向擦破或割斷,邊緣及環19、耳是否有損壞。損壞。2025/2/11P 117不符合要求的吊帶不符合要求的吊帶2025/2/11P 118不符合要求的吊帶不符合要求的吊帶2025/2/11P 120單頭單頭2025/2/11P 1222025/2/11P 1232025/2/11P 1242025/2/11P 1252025/2/11P 1262025/2/11P 127鋼鋼 絲絲 繩繩繩卡的使用方法繩卡的使用方法2025/2/11P 128卡扣數量少、方向錯誤2025/2/11P 129鋼絲繩使用 1、鋼絲繩不得與設備或構筑物的棱角直接接觸,、鋼絲繩不得與設備或構筑物的棱角直接接觸,否則應采取保護措施。否則應采取保護措施20、。2、鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結,也不得受夾、鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結,也不得受夾、受砸而成扁平狀。當鋼絲繩發現有斷股、松散及嚴重受砸而成扁平狀。當鋼絲繩發現有斷股、松散及嚴重扭結時,應停止使用并報廢。扭結時,應停止使用并報廢。3、鋼絲繩在使用過程中應經常檢查、修整,如發現、鋼絲繩在使用過程中應經常檢查、修整,如發現磨損、銹蝕、斷絲等現象時,應按相關規定,降低其磨損、銹蝕、斷絲等現象時,應按相關規定,降低其使用能力。使用能力。4、鋼絲繩應經常保持清潔、干燥、含油,長期不用、鋼絲繩應經常保持清潔、干燥、含油,長期不用的宜存放在庫房內,露天存放時,應上蓋下墊。的宜存放在庫房內,露天存放時,應上蓋21、下墊。、鋼絲繩的連接、鋼絲繩的連接插接方式:插接長度不得小于繩徑的插接方式:插接長度不得小于繩徑的20倍,且不得小倍,且不得小于于300mm。2025/2/11P 130線繩線繩成股成股線線核心核心2025/2/11P 131扭曲扭曲扭曲扭曲 鳥籠鳥籠 損壞的繩索損壞的繩索2025/2/11P 132檢查鋼絲繩的簡易方法(1).1).鋼絲繩在一個捻節距內斷絲達到總絲數的鋼絲繩在一個捻節距內斷絲達到總絲數的10%10%時則應報廢。時則應報廢。(2).鋼絲繩的捻距:就是任一鋼絲繩的捻距:就是任一個鋼絲股繞軸線一周的對個鋼絲股繞軸線一周的對 應點間的軸向距離,就應點間的軸向距離,就是鋼絲繩的捻距。是22、鋼絲繩的捻距。2025/2/11P 133鋼絲繩腐蝕斷股2025/2/11P 134鋼絲繩磨損嚴重2025/2/11P 135卷揚機鋼絲繩末端與卷筒固定不牢固 2025/2/11P 136卷揚機鋼絲繩末端與卷筒固定不牢固2025/2/11P 1372025/2/11P 138鋼絲繩擠壓變形、散股已成扁平狀2025/2/11P 139鉤繩嚴重斷絲2025/2/11P 140吊籃升降鋼絲繩與固定吊藍鋼絲繩互相磨損2025/2/11P 141吊籃邊緣嚴重磨損鋼絲繩2025/2/11P 1422025/2/11P 1432025/2/11P 144鋼絲繩插接不符合要求鋼絲繩插接不符合要求2025/2/23、11P 1452025/2/11P 1461.1.頂冠頂冠檢查磨損、破損、檢查磨損、破損、碎裂碎裂、變形。變形。2.2.銷銷檢查磨損、平直度和裝配符合性。檢查磨損、平直度和裝配符合性。3.U3.U型鉤型鉤的的開口開口4.4.整個整個U U型鉤型鉤2025/2/11P 147卸扣的使用方法錯誤2025/2/11P 1482025/2/11P 149A.A.防脫鎖閂防脫鎖閂禁止使用變形或彎曲的鎖閂。禁止使用變形或彎曲的鎖閂。經經常常檢檢查查確確認認彈彈簧簧能能將將鎖鎖閂閂鎖鎖緊在吊鉤上。緊在吊鉤上。B.B.鞍鞍座座檢檢查查從從鞍鞍座座到到吊吊鉤鉤尖尖的的磨磨損損、破損、腐蝕和扭曲。破損、腐蝕和扭曲24、。C.C.鉤鉤喉喉檢檢查查鉤鉤的的開開口口程程度度,對對照照制制造商說明中的數據。造商說明中的數據。2025/2/11P 1502025/2/11P 151吊鉤的報廢標準吊鉤的報廢標準吊鉤出現以下情況之一時應報廢:1.1.表面有裂紋表面有裂紋;2.2.危險斷面磨損量達原尺寸的危險斷面磨損量達原尺寸的10%;10%;3.3.開口度比原尺寸增加開口度比原尺寸增加15%;15%;4.4.扭曲變形超過扭曲變形超過1010度度;5.5.吊鉤上的缺陷不得焊補吊鉤上的缺陷不得焊補。2025/2/11P 152鉤頭沒有鎖閂已變形2025/2/11P 153吊鉤危險斷面磨損超標磨損過度2025/2/11P 1525、4鉤頭沒有鎖閂已變形2025/2/11P 155倒鏈無小鉤、雙鏈改單鏈雙改單無吊鉤2025/2/11P 156(1)載荷不確定或超載嚴禁起吊;)載荷不確定或超載嚴禁起吊;(2)安全裝置失靈嚴禁起吊;)安全裝置失靈嚴禁起吊;(3)六級以上強風嚴禁起吊;)六級以上強風嚴禁起吊;(4)信號指揮、司索、吊車司機等沒有合格資)信號指揮、司索、吊車司機等沒有合格資質或崗位不全嚴禁起吊;質或崗位不全嚴禁起吊;(5)吊裝機具、索具沒有經過全面檢查確認嚴)吊裝機具、索具沒有經過全面檢查確認嚴禁起吊;禁起吊;(6)吊裝方案沒有交底并經全體作業人員簽字)吊裝方案沒有交底并經全體作業人員簽字嚴禁起吊;嚴禁起吊;(7)26、吊鉤傾斜嚴禁起吊;)吊鉤傾斜嚴禁起吊;(8)吊物邊緣鋒利無適當防護措施嚴禁起吊;)吊物邊緣鋒利無適當防護措施嚴禁起吊;(9)散裝物裝的太滿或捆扎不牢嚴禁起吊;)散裝物裝的太滿或捆扎不牢嚴禁起吊;(10)光線陰暗看不清吊物嚴禁起吊。)光線陰暗看不清吊物嚴禁起吊。起重作業起重作業“十大十大”禁令禁令2025/2/11P 157牢記牢記“十不吊十不吊”2025/2/11P 158歪拉斜吊2025/2/11P 159(2)超載不吊;2025/2/11P 160(3)散裝物裝的太滿或捆扎不牢不吊2025/2/11P 161(4)指揮信號不明不吊;2025/2/11P 162(5)吊物邊緣鋒利無防護措施不吊;2025/2/11P 1632025/2/11P 164零散物件捆扎不牢2025/2/11P 165(6)吊物上站人不吊;2025/2/11P 166吊物上不能站人2025/2/11P 167(7)埋在地下的構件不吊;2025/2/11P 168(8)安全裝置失靈不吊;2025/2/11P 169無任何電子安全裝置2025/2/11P 170(9)光線陰暗看不清吊物不吊2025/2/11P 171(10)六級以上強風不吊。2025/2/11P 172高明的起重作業舉重若輕l現場實例2025/2/11P 173謝謝!謝謝!2025/2/11P 174
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