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1、 危危險險源源辨辨識識與與風風險險評評價價信信息息清清單單序號作業區域作業活動/設備設施/環境備注1工作場所特種作業人員未持證上崗2制冷室壓縮機組3制冷室壓力管道、壓力容器4制冷設備電氣線路5職工上下爬梯6設備設施控制柜操作7制冷設備操作運行8制冷設備操作運行9制冷設備操作運行10制冷設備操作運行11制冷設備操作運行12制冷設備操作運行13制冷設備啟動、停止14職工經過機器間通道15制冷壓縮機系統調試16設備檢修、保養時設備內有殘余氨氣，帶壓進行檢修操作17設備檢修、保養時搬動、挪動設備部件、配件18設備故障時不停機維修或繼續操作 危危險險源源辨辨識識與與風風險險評評價價信信息息一一覽覽表表 2、HF-D-AJB-049HF-D-AJB-049辨辨識識區區域域（部部位位、場場所所）：制制冷冷室室二二級級為為橙橙色色、三三級級為為黃黃色色、四四級級為為藍藍色色序序號號作作業業活活動動/設設備備設設施施/環環境境名名稱稱：危危險險源源分分類類危危險險因因素素可可能能導導致致的的事事故故事事故故類類別別控控制制措措施施風風險險評評價價作作業業條條件件危危險險性性評評價價法法L LE EC C1特種作業人員人的因素、管理因素未持證上崗，員工安全知識匱乏，不熟悉各項規程導致設備損壞或液氨泄漏、氨氣中毒中毒和窒息一、管理措施：根據特種作業人員管理規定從事特種作業人員必須經培訓合格后持證上崗；管理人3、員需加強監督管理，發現無證上崗人員立即制止，對新入職員工進行三級安全教育培訓合格后方可上崗作業。16152壓縮機組人的因素、物的因素超壓、濕沖程、誤操作液氨泄漏、氨氣中毒中毒和窒息、機械傷害一、管理措施：控制好各壓力容器的液位在規定范圍內，規范操作系統各閥門；嚴格按照遵守操作規程進行設備操作；加強巡檢，定期組織員工安全培訓；機房內安裝氨氣泄漏聯動預警系統。二、個體防護：配備防護手套、裝備空氣呼吸器、防護服、防毒面具。三、應急措施：啟動應急預案；對受傷員工進行及時救治并送醫。16403壓力管道、壓力容器物的因素管道、容器超壓；焊口開裂、腐蝕性損傷液氨泄漏、氨氣中毒中毒和窒息一、管理措施：控制好各4、壓力容器的液位在規定范圍內，規范操作系統各閥門；嚴格按照遵守操作規程進行設備操作；加強巡檢，定期組織員工安全培訓；機房內安裝氨氣泄漏聯動預警系統。二、個體防護：配備防護手套、裝備空氣呼吸器、防護服、防毒面具。三、應急措施：啟動應急預案；對受傷員工進行及時救治并送醫。36154制冷設備電氣線路物的因素線路老化線路短路引發火災火災一、管理措施：做好設備設施的每日衛生清掃，加強巡檢，發現老化線路以及問題元件及時更換，維修。0.510155爬梯人的因素職工跨級上下爬梯爬梯磕絆摔傷其它傷害一、管理措施：對員工進行教育，嚴禁不扶欄桿跨級上下爬梯。爬梯上粘貼貼反光貼；二、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并5、及時就醫。11016控制柜人的因素未按操作規程操作導致操作人員觸電觸電一、管理措施：嚴禁用濕手操作控制操作；定期組織員工安全培訓，提高安全意識；二、個體防護：佩戴防護手套、裝備空氣呼吸器、防護服、防毒面具；三、應急措施：啟動觸電應急預案，根據現場進行合理處置；及時上報領導并對現場采取有效地控制措施；對受傷員工進行及時救治并送醫。11017制冷設備人的因素制冷壓縮機吸氣閥門誤操作發生壓縮機“潮車”事故，導致液氨滲漏、泄露中毒和窒息一、管理措施：控制好各壓力容器的液位在規定范圍內；嚴格遵守操作規程；定期組織員工安全培訓，提高安全意識；二、個體防護：佩戴防護手套、裝備空氣呼吸器、防護服、防毒面具；三6、應急措施：及時上報領導并對現場采取有效地控制措施；對受傷員工進行及時救治并送醫。1618制冷設備人的因素調節站閥門誤操作壓力驟然升高造成潮車、閥門受壓元件損壞；閥門壓帽松動發生滲漏、泄漏中毒和窒息一、管理措施：規范操作緩慢啟閉閥門；嚴格遵守操作規程，定期組織員工安全培訓，提高安全意識；二、個體防護：佩戴防護手套、裝備空氣呼吸器、防護服、防毒面具；三、應急措施：啟動應急預案；對受傷員工進行及時救治并送醫。16159制冷設備物的因素壓力容器內部液氨膨脹液氨在溫升作用下急劇膨脹導致應力分布不均，引起局部變形，導致容器發生爆炸容器爆炸一、管理措施：正確控制各閥門開閉狀態和閥門開啟幅度，各壓力容器壓力7、吸氣、排氣壓力控制在規定范圍內；嚴格遵守操作規程；定期組織員工安全培訓，提高安全意識；二、個體防護：佩戴防護手套、裝備空氣呼吸器、防護服、防毒面具；三、應急措施：及時上報領導并對現場采取有效地控制措施；對受傷員工進行及時救治并送醫。164010制冷設備物的因素氨泵電流過高操作時氨泵電流過高，損壞設備，嚴重時造成氨泄漏中毒和窒息一、管理措施：做好日常巡檢，氨泵開啟時注意氨泵電流；嚴格遵守制冷工工作流程；定期組織員工安全培訓，提高安全意識；二、個體防護：佩戴防護手套、裝備空氣呼吸器、防護服、防毒面具；三、應急措施：保護事故現場；及時上報領導并對現場采取有效地控制措施；對受傷員工進行及時救治并送醫8、。161511制冷設備物的因素低壓循環桶節流閥失靈操作時液位過高，發生壓縮機“潮車”事故，嚴重時造成氨泄漏中毒和窒息一、管理措施：正確控制各閥門開閉狀態和閥門開啟幅度，各壓力容器壓力、吸氣、排氣壓力控制在規定范圍內；嚴格遵守操作規程；定期組織員工安全培訓，提高安全意識；二、個體防護：佩戴防護手套、裝備空氣呼吸器、防護服、防毒面具；三、應急措施：及時上報領導并對現場采取有效地控制措施；對受傷員工進行及時救治并送醫。16712制冷設備物的因素壓縮機聯動防護裝置失效操作時發生意外不能及時有效的控制機械傷害一、管理措施：做好日常巡檢，保證聯動防護裝置正常；嚴格遵守操作規程，粘貼“禁止伸入”標識；定期組9、織員工安全培訓，提高安全意識；二、個體防護：佩戴防護手套、裝備空氣呼吸器、防護服、防毒面具；三、應急措施：及時上報領導并對現場采取有效地控制措施；對受傷員工進行及時救治并送醫。0.510713制冷設備物的因素機房設備啟動、停止開關失靈發生電氣火災安全事故觸電、火災一、管理措施：加強日常巡檢工作，發現安全隱患及時上報處理；嚴格遵守公司規章制度，粘貼“當心觸電”標識；定期組織員工安全培訓，提高安全意識；二、個體防護：佩戴防護手套、裝備空氣呼吸器、防護服、防毒面具；三、應急措施：及時上報領導并對現場采取有效地控制措施；對受傷員工進行及時救治并送醫。0.5101514制冷設備物的因素設備檢修、保養時設10、備內有殘余氨氣，帶壓進行檢修操作氨中毒、冷灼傷、液氨泄漏中毒和窒息一、管理控制：嚴格遵守設備安全操作規程，設備停機后方可進行衛生清理，以防機械傷人；執行設備安全操作規程；定期組織員工安全培訓，提高安全意識；二、個體防護：佩戴防護手套、裝備空氣呼吸器、防護服、防毒面具；三、應急措施：及時上報領導并對現場采取有效地控制措施；對受傷員工進行及時救治并送醫。13715制冷設備人的因素設備檢修、保養時匆忙搬動、挪動設備部件、配件容易造成手指割傷、腰部扭傷等安全事故機械傷害一、管理控制：設備停機后方可進行衛生清理，以防機械傷人；執行設備安全操作規程；定期組織員工安全培訓，提高安全意識；二、個體防護：佩戴防11、護手套、裝備空氣呼吸器、防護服、防毒面具；三、應急措施：及時上報領導并對現場采取有效地控制措施；對受傷員工進行及時救治并送醫。16316制冷設備物的因素設備故障時不停機維修或繼續操作人身傷害，設備損壞機械傷害、其它傷害一、管理措施：嚴格遵守設備安全操作規程，設備停機后方可進行設備維修，以防機械傷人；定期組織員工安全培訓，提高安全意識；二、個體防護：佩戴防護手套、裝備空氣呼吸器、防護服、防毒面具；三、應急措施：及時上報領導并對現場采取有效地控制措施；對受傷員工進行及時救治并送醫。0.56717機器間通道物的因素職工經過物料擺放不整齊的機器間通道人員磕絆、摔傷機械傷害、其它傷害一、管理措施：作業現12、場物料分類別擺放整齊；二、個體防護：佩戴防護手套、裝備空氣呼吸器、防護服、防毒面具；三、應急措施：及時上報領導并對現場采取有效地控制措施；對受傷員工進行及時救治并送醫。0.510718制冷壓縮機系統人的因素壓縮機系統亂調試損壞設備，嚴重時造成氨泄漏中毒和窒息一、管理措施：遵守公司各項安全規章制度，禁止隨意調整設備參數；二、個體防護：佩戴防護手套、裝備空氣呼吸器、防護服、防毒面具；三、應急措施：及時上報領導并對現場采取有效地控制措施；對受傷員工進行及時救治并送醫。0.5107風風險險等等級級D D90三級（黃）120三級（黃）270二級（橙）75三級（黃）10四級（藍）10四級（藍）6四級（藍）二二級級為為橙橙色色、三三級級為為黃黃色色、四四級級為為藍藍色色作作業業條條件件危危險險性性評評價價法法90三級（黃）120三級（黃）45四級（藍）24四級（藍）35四級（藍）75三級（黃）21四級（藍）18四級（藍）21四級（藍）35四級（藍）35四級（藍）危危險險源源分分布布統統計計一一覽覽表表 科室風險級別制冷室數量比例二級16%三級633%四級1161%總計181