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1、 危危險險源源辨辨識識與與風風險險評評價價信信息息清清單單序號作業區域作業活動/設備設施/環境備注1裝卸區域作業卸貨區域行走2卸貨區域裝卸3庫房內作業庫內行走4庫房作業5成品出入庫冷庫入庫6卷簾門7庫內作業進冷庫前準備8冷庫作業9冷凝器頂巡視10產品盤點11庫房巡查12叉車作業電動鏟車13叉車充電14換電瓶15叉車管理16設備檢查和使用17叉車作業 危危險險源源辨辨識識與與風風險險評評價價信信息息一一覽覽表表 HF-D-AJB-049HF-D-AJB-049辨辨識識區區域域（部部位位、場場所所）：倉倉儲儲科科三三級級為為黃黃色色、四四級級為為藍藍色色序序號號作作業業區區域域作作業業活活動動/設2、設備備設設施施/環環境境名名稱稱：危危險險源源分分類類危危險險因因素素可可能能導導致致的的事事故故事事故故類類別別控控制制措措施施風風險險評評價價風風險險等等級級作作業業條條件件危危險險性性評評價價法法L LE EC CD D1裝卸區域作業卸貨區域行走人的因素卸貨區域查看到貨物料，來往的車輛沒有看到員工導致人員發生車輛傷害車輛傷害一、管理措施：1、將卸貨區域與車輛行駛區域進行分開；2、卸貨區域畫上人行道；3、定期組織員工安全培訓，提高安全意識；4、叉車在運行過程中如遇到行人需要鳴笛示意；二、個體防護：穿戴反光背心；三、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。36472三級（黃）2人的因素3、卸貨區域查看物料，貨物擺放較高，不整齊，出現倒塌導致人員發生砸傷傷害物體打擊一、管理措施：1、卸貨的物料按照庫房標準化擺放整齊，2、對于擺放不整齊的重新進行碼放；3、定期組織員工安全培訓，提高安全意識；二、個體防護：穿戴反光背心；佩戴安全帽；三、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。32212四級（藍）3卸貨區域裝卸物的因素產品掉落導致人員發生砸傷傷害物體打擊一、管理措施：貨車開門時，要求人體要在貨箱門后側方緩慢開啟；貨物碼垛要整齊，鏟車運送貨物時要輕鏟輕放，按規定的速度行駛；定期組織員工安全培訓，提高安全意識；二、個體防護：穿戴反光背心；佩戴安全帽；三、應急措施：發生傷害立即處理受傷4、部位并及時就醫。32212四級（藍）4人的因素高處卸貨，貨物較滑，沒有佩戴防護用品導致人員從高處墜落高處墜落一、管理措施：1、設置安全帶懸掛點；2、高處作業佩戴安全帽及安全帶；3、粘貼“當心墜落”“當心滑倒”標識進行提示；4、定期組織員工安全培訓，提高安全意識；二、個體防護：穿戴反光背心；三、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。33218四級（藍）5庫房內作業庫內行走人的因素途中不按照要求走人行道導致人員被來往的車輛撞到車輛傷害一、管理措施：1、車道和人行道分開2、進入庫房佩戴安全帽；3、叉車在運行過程中如遇到行人需要鳴笛示意;4、定期組織員工安全培訓，提高安全意識；二、個體防護:穿5、戴反光背心；三、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。36236四級（藍）6物的因素行走的過程中因貨架使用的時間較長，部分已經進行了變形，貨物放置的較多，超過本身的承重導致貨架坍塌，發生事故物體打擊一、管理措施：1、每半月對于貨架進行檢查，對于出現變形的貨架進行維修；2、定期進行安全隱患排查；二、個體防護:進入庫房佩戴安全帽；三、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。32848四級（藍）7庫房作業環境因素庫房線路漏電導致發生觸電事故觸電一、管理措施：1、電源開關安裝漏電保護器；2、線路使用金屬管進行穿管；3、嚴禁濕手觸摸電源；4、定期組織員工安全培訓，提高安全意識；5、粘貼“當6、心觸電”標識；二、應急措施：發生觸電，區域急救人員先斷電，呼吸、心跳停止進行心肺復蘇51840四級（藍）8人的因素外來人員進行庫房，攜帶明火 發生火災事故灼燙一、管理措施：1、對于外來人員著重進行監控，進入庫房嚴禁佩戴明火；2、粘貼“禁止煙火”標識提醒；3、定期組織員工安全培訓，提高安全意識；二、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。321060四級（藍）9成品出入庫冷庫入庫物的因素入庫作業過程中，貨物傾斜高空墜物砸傷叉車工物體打擊一、管理措施：貨車開門時，要求人體要在貨箱門后側方緩慢開啟；貨物碼垛要整齊，鏟車運送貨物時要輕鏟輕放，按規定的速度行駛；定期組織員工安全培訓，提高安全意識；7、二、個體防護：穿戴反光背心；佩戴安全帽；三、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。36236四級（藍）10卷簾門人的因素開啟過程中，手伸入升降鏈條上導致手擠傷機械傷害一、管理措施：嚴禁運轉過程中手伸入設備中；定期組織員工安全培訓，提高安全意識；二、應急措施：發生擠傷時立即處理受傷部位并及時就醫。1616四級（藍）11物的因素開啟過程中，停止按鈕出現故障導致手擠傷機械傷害一、管理措施：定期進行安全隱患排查，及時維護保養；定期組織員工安全培訓，提高安全意識；二、應急措施：發生擠傷時立即處理受傷部位并及時就醫。1616四級（藍）12庫內作業進冷庫前準備管理因素對作業場所職業危害不了解，進入低8、溫作業場所，員工不正確佩戴防寒服、棉鞋，棉帽，護膝造成凍傷傷害導致凍傷其它傷害一、管理措施：1.配備棉衣、面帽、手套等防護用品，并要求員工進入庫房必須穿防寒服、棉鞋、戴棉帽、護膝等防護用品；定期組織職業健康培訓，提高安全意識；2.入口處張貼“小心凍傷”警示標識；二、個體防護：穿戴棉衣；三、應急措施：凍傷后用溫水（38度-40度）浸泡患處，浸泡后用毛巾或柔軟的干布進行局部按摩。368144三級（黃）13冷庫作業人的因素進入冷庫作業人員，在冷庫門斷電時不能及時出冷庫導致凍傷其它傷害一、管理措施：1.每個冷庫設有一個專用安全疏散通道，并安裝應急照明燈及疏散指示標識；2.每個冷庫門安裝有鳳鳴報警裝置，9、緊急情況時按響蜂鳴求救，從外部打開冷庫門；3、定期組織員工安全培訓，提高安全意識；二、個體防護：穿戴棉衣；三、應急措施：凍傷后用溫水（38度-40度）浸泡患處，浸泡后用毛巾或柔軟的干布進行局部按摩。30.5812四級（藍）庫房內作業14冷凝器頂巡視物的因素冷庫氨氣盤管被撞或腐蝕 發生氨氣泄漏中毒一、管理措施：1.盤管周圍設置防撞護欄，防止被叉車撞到；2.制定檢查計劃，定期對氨氣盤管進行檢查；3.每年淡季清庫時對盤管進行防腐處理；二、個體防護：戴空氣呼吸器；三、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。30.511.5四級（藍）15環境因素入庫口產品盤點時，入庫口地面結霜導致巡查人員滑倒摔傷10、其它傷害一、管理措施：1.每天對地面結霜進行清理；2、定期進行安全隱患排查；3、發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。二、個體防護：要求員工進入庫房必須穿防滑鞋；三、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。36118四級（藍）16產品盤點物的因素產品盤點時，貨物傾斜從貨架掉落砸傷盤點人員導致人員發生砸傷傷害物體打擊一、管理措施：1、卸貨的物料按照庫房標準化擺放整齊，2、對于擺放不整齊的重新進行碼放；3、定期組織員工安全培訓，提高安全意識；二、個體防護：穿戴反光背心；佩戴安全帽；三、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。3113四級（藍）17庫房巡查物的因素對庫房巡視過程中，管道或貨11、架低可能會發生碰頭導致人員發生砸傷傷害物體打擊一、管理措施：1、卸貨的物料按照庫房標準化擺放整齊，2、對于擺放不整齊的重新進行碼放；3、定期組織員工安全培訓，提高安全意識；二、個體防護：穿戴反光背心；佩戴安全帽；三、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。36118四級（藍）18叉車作業電動鏟車物的因素未檢查設備帶病作業導致剎車失靈車輛傷害一、管理措施：1、購買時選擇合適的型號；2、工作前，進行載重試驗；3、嚴格按照規定的速度行駛；4、及時更換壞損零件；5、班前檢查輪胎氣壓等；操作時嚴格按照安全操作規程操作；6、定期組織員工安全培訓，提高安全意識；粘貼安全操作規程標識；二、個體防護：穿戴12、反光背心；三、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。1616四級（藍）19叉車充電物的因素巡查電瓶充電時，未按要求觸碰充電機電源容易造成觸電傷害觸電一、管理措施：1.操作規程明確不允許觸碰充電機電源；二、應急措施：發生觸電，區域急救人員先斷電，呼吸、心跳停止進行心肺復蘇。36118四級（藍）20環境因素叉車充電，電路老化，充電時間長，產生熱量容易引起火災觸電一、管理措施：1.充電機線路采用金屬管進行穿管；2.電源安裝漏電保護器；3.電路出現老化現場進行更換。二、應急措施：發生觸電，區域急救人員先斷電，呼吸、心跳停止進行心肺復蘇。31824四級（藍）21換電瓶物的因素叉車工換電瓶時，用鉤13、子調電瓶，鉤子斷開，電瓶摔倒在地，砸到人導致人員砸傷其它傷害一、管理措施：對于工具進行檢查如有磨損不再進行使用；定期進行安全隱患排查；定期組織員工安全培訓，提高安全意識；二、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。51420四級（藍）庫內作業22人的因素叉車電瓶電解液意外泄漏遇明火可能會發生爆炸其它爆炸一、管理措施：周圍嚴禁有明火；粘貼“禁止煙火”標識；定期組織員工消防培訓，提高安全意識；二、應急措施：周圍存放滅火器材。51840四級（藍）23人的因素叉車工換電瓶不小心車輛被其它的叉車撞傷其它傷害一、管理措施：行駛過程中的叉車看見行人鳴笛示意；二、個體防護：穿戴反光背心；三、應急措施：發14、生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。56260四級（藍）24叉車管理人的因素叉車收車時未拔鑰匙，無證人員駕駛造成人員傷害車輛傷害一、管理措施：叉車收車時必須拔鑰匙，叉車鑰匙集中管理；定期組織員工安全培訓，提高安全意識；二、個體防護：穿戴反光背心；三、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。1122四級（藍）25人的因素叉車收車時未將叉車停放在指定位置造成車輛相撞車輛傷害一、管理措施：要求叉車收車時停放在指定位置；二、個體防護：穿戴反光背心；三、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。1122四級（藍）26設備檢查和使用物的因素叉車部件老化、失靈，行駛過程中失控撞傷他人車輛傷害一、管理15、措施：1.每天對叉車進行點檢，發現車輛異常及時維修，異常車輛禁止使用；2.制定叉車清理排期計劃，保養中發現問題及時維護；二、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。36118四級（藍）27人的因素更換電瓶時，電瓶電瓶正負極連電爆炸其它爆炸一、管理措施：使用絕緣掛鉤，經常檢查掛鉤的狀態是否正常；二、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。3113四級（藍）28人的因素檢查發現車輛喇叭不響，不進行維修，可能會在行駛過程中，起不到警示作用發生撞傷事故其它傷害一、管理措施：每日對于叉車進行點檢，發現異常及時進行維修；二、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。33218四級（藍）2916、人的因素檢查發現車輛轉向燈不亮，不進行維修，可能會在行駛過程中，起不到警示作用發生撞傷事故其它傷害一、管理措施：每日對于叉車進行點檢，發現異常及時進行維修；二、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。33218四級（藍）30人的因素檢查發現車輛輪胎氣壓不足，或磨損較為嚴重，不進行維修在行駛過程中可能出現爆胎，其它傷害一、管理措施：每日對于叉車進行點檢，發現異常及時進行維修；二、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。33872三級（黃）31人的因素檢查發現車輛起重失靈，不進行維修可能會在挑貨的過程中，貨物掉落砸傷到人其它傷害一、管理措施：每日對于叉車進行點檢，發現異常及時進行維修；17、二、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。33218四級（藍）32叉車作業人的因素在出庫過程中行駛到門口或轉彎，不進行鳴笛示意，過往的員工或其他正在行駛的叉車沒有看到發生事故其它傷害一、工程措施：在轉角處設立凸面鏡；二、管理措施：轉彎或門口處進行鳴笛示意；三、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。36472三級（黃）叉車作業換電瓶33人的因素在出庫過程中行駛的速度過快，對于過往的員工沒有看到撞到行人其它傷害一、管理措施：對于叉車進行限速行駛的速度為5公里以下；粘貼限速標識提醒；二、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。36472三級（黃）34人的因素出庫行駛過程中，貨物18、的高度超出視線，沒有倒車行駛，對于前方的人員或車輛看不清楚發生事故其它傷害一、管理措施：貨物超出本身視線，要進行倒車行駛；二、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。36472三級（黃）35環境因素陰雨天，行駛過程中視線受阻發生事故其它傷害一、管理措施：1.叉車速度限速5公里；2.轉彎鳴笛；3.操作規程中明確陰雨天必須開啟大燈；粘貼限速標識提醒；二、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。33436四級（藍）36環境因素夜班付料，視線受阻看不到行駛路線及行人發生事故其它傷害一、管理措施：1、夜班行駛叉車開大燈；2、在行駛過程中叉車進行聲響的提示；3、叉車上張貼反光貼；4、行駛速度要慢；二、應急措施：發生傷害立即處理受傷部位并及時就醫。36236四級（藍）叉車作業危危險險源源分分布布統統計計一一覽覽表表 科室風險級別倉儲科數量比例二級00%三級617%四級3083%總計361