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1、冶金企業（連鑄連軋系統）安全風險辨識分級管控工作指南序序號號場場所所/環環節節/部部位位較較大大危危險險因因素素易易發發生生的的事事故故類類型型主主要要防防范范措措施施風風險險級級別別依依據據一一、生生產產準準備備1中間包準備（1）中間包設備缺陷；（2）操作不當。其他爆炸灼燙（1）中間包的殼體上，要有排氣孔。（2）包體耳軸，應位于罐體合成重心上 0.2 0.4m對稱中心，其安全系數應不小于8，并以1.25倍負荷進行重負荷試驗合格方可使用。（3）使用中的設備，耳軸部位應定期進行探傷檢測。凡耳軸出現內裂紋、殼體焊縫開裂 、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的10、機械失靈、襯磚損壞超過規定，均應報修或報廢2、。（4）中間包修砌后，應保持干燥，并烘烤至要求溫度方可使用。A煉鋼安全規程（AQ2001）2中間包烘烤（1）燒嘴滅火；（2）管道、閥門泄露煤氣；（3）烤包區域存放易燃易爆物。中毒和窒息灼燙（1）烘烤完畢，烘烤器蓋上升到原停放點，避免造成吊車吊物撞壞烘烤器，造成煤氣泄漏。（2）檢查煤氣烘烤器長明火和燒嘴，避免因網管壓力過低，造成煤氣火熄滅，來氣后泄漏；發現熄滅立即關閥。（3）檢查烘烤器烘烤介質的各項參數、快速切斷閥和熄火檢測裝置等正常，保證長明火不熄，保證正常烘烤進行。（4）區域內安裝固定式煤氣檢測報警器。（5）進入該區域必須二人以上，并攜帶便攜式煤氣檢測報警儀。（6）點火烘烤時必須“先點火，再3、送氣”，空氣助燃時要“先點火，再送風”，未燃燒正常前不得將烘烤蓋下降至包蓋。（7）烘烤器區域應懸掛“禁止煙火”“當心煤氣中毒”等警示牌,防止無關人員誤入（8）煤氣設備設施上的各種閥門應設置標明開、閉狀態的標志。（9）煤氣設施附近的CO濃度必須定期檢測。（10）嚴禁在煤氣區域吸煙或取暖，及時制止外來人員進入煤氣區。C煉鋼安全規程（AQ2001）工業企業煤氣安全規程（GB6222）二二、鋼鋼水水連連鑄鑄1鋼液承載設備（1）鋼包包壁可能出現的耐材被侵蝕后，發生鋼水外溢；（2）操作不當。灼燙其他爆炸（1）檢查確認大包回轉臺支撐臂、立柱、遞交螺栓符合設計規范，完好。（2）檢查確認大包回轉范圍內無障礙物。4、（3）檢查確認大包回轉臺配備的安全制動與停電事故驅動裝置完好。A連鑄工程設計規范（GB 50580）煉鋼安全規程（AQ2001）回轉臺傳動機械失靈。2成型及冷卻設備結晶器堵塞、滲水。其他爆炸（1）檢查結晶器，特別是倒錐度符合設計規范。（2）新結晶器或檢查后的結晶器必須經水壓試驗合格才能使用。（3）合格的結晶器在安裝前應暫時封堵進出水口，防止異物進入堵塞。（4）準備使用和使用中的結晶器及上口有滲水現象，不能澆注。B連鑄工程設計規范（GB 50580）煉鋼安全規程（AQ2001）結晶器無水。其他爆炸（1）監控結晶器進出水流量、水壓、溫度，及時補水。（2）一旦正常供水中斷，即發出警報時，立刻停止澆注5、，立即 啟動事故供水系統。（3）檢查確認結晶器、二次噴淋冷卻裝置所配備的事故供水系統安全可靠，一旦正常供水中斷，規定時間內能保證鑄機的安全。B連鑄工程設計規范（GB 50580）煉鋼安全規程（AQ2001）5連鑄平臺大罐或中包漏鋼，大包滑板鉆鋼。其他爆炸灼燙（1）檢查確認連鑄主平臺以下各層沒有設置油罐、氣瓶等易燃易爆品倉庫或存放點。（2）檢查連鑄漏鋼事故涉及區域，無水無潮廢物。（3）檢查確認漏鋼事故鋼水罐在大包回轉臺存放處，符合漏鋼事故處理安全要求，干燥且未存放其他物品。（4）檢查確認漏鋼事故溢流槽、中間溢流槽、回轉溜槽符合漏鋼事故處理安全要求，干燥且未存放其他物品。（5）檢查確認中間包漏鋼坑6、干燥且未存放其他物品。（6）檢查確認大包回轉臺機械、中間包車傳動機械、大包澆注平臺，以及易受漏鋼損傷的設備和構筑物防護設施完好。C連鑄工程設計規范（GB 50580）煉鋼安全規程（AQ2001）三三、加加熱熱爐爐1開爐準備加熱爐未設置煤氣、天然氣快速切斷閥和有效隔斷裝置。其他爆炸（1）加熱爐必須設置煤氣、天然氣快速切斷閥和有效隔斷裝置。（2）使用、檢查、維護到位，并確保完好。B工業企業煤氣安全規程（GB62222）2爐子點火未確認主煤氣閥開啟的8個條件，就實施加熱爐主燒嘴點火。其他爆炸主燒嘴點火前必須確認：（1）輸入的煤氣壓力是否正常。（2）煤氣配管、煙道、爐內是否經過氮氣吹掃，氧含量10。（7、3）現場確認：點火燒嘴燃燒是否正常。（4）氣體配管的滲漏試驗，氣密試驗是否完成。（5）爐壓是否處于正壓狀態。(因為點火時，未進行送風，此時爐內如是負壓（煙道閥、渣門如是打開狀態），燒嘴不易被點著或要用較多的煤氣量，一旦點不著，爐內會積存殘留煤氣)（6）用于氮氣置換管道上的兩個閥門是否軟連接。（7）主風機工作是否正常。（8）計算機程序控制是否正常。B工業企業煤氣安全規程（GB62222）3爐子運行加熱爐及連續退火爐中易燃易爆氣體泄漏。中毒和窒息火災其他爆炸（1）確保加熱爐煤氣設施和安全報警設施點巡檢到位，發現煤氣泄漏，立即處置。（2）處理煤氣泄漏必須至少兩人以上佩戴空氣呼吸器進行泄漏處置。A冶金8、企業安全生產標準化評定標準（軋鋼）4停爐氮氣吹掃后，未及時將其間法蘭脫開（硬連接）。其他爆炸中毒和窒息氮氣吹掃后，必須及時將其間法蘭脫開，嚴禁采用硬連接。B工業企業煤氣安全規程（GB6222）四四、軋軋制制1熱板帶軋制軋機除鱗裝置未設置防止鐵鱗飛濺危害的安全護板和水簾。物體打擊采用活套軋制的軋機，必須設保護人員安全的防護裝置。C軋鋼安全規程（AQ2003）地下式卷取機的周圍未設置防護欄桿，未設置防止帶鋼沖出軋線的設施。高處墜落物體打擊軋機除鱗裝置必須設置防止鐵鱗飛濺危害的安全護板和水簾。C軋鋼安全規程（AQ2003）熱連軋機與卷取機之間的輸送輥道的兩側未設防護擋板。物體打擊地下卷取機工作區周圍9、，必須設置安全防護網、防護欄桿。設置防止帶鋼沖出軋線的設施。C軋鋼安全規程（AQ2003）回水管廊清理作業未采取安全防護措施淹溺（1）作業人員針對可能的外來水（如旁通管道打開、清理期間的補水作業）制定相應的防護措施，作業項目負責人（監護人）與泵站水泵操作人員聯系確認。（2）作業人員清理作業時進行由高層到底層分段清理。（3）作業人員進入管廊前設立安全拽繩。A軋鋼安全規程（AQ2003）五五、起起重重機機械械1起重機械起重機械及其安全裝置未按規定開展定期檢驗、檢測、維修、保養及大修。起重傷害（1）起重機械應由符合國家相應資質要求的專業單位設計、生產、安裝、維修，經具有相應資質的檢驗機構檢驗合格，并10、取得安全使用證或標志方可使用。（2）使用單位應當對在用起重機械的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。未經定期檢驗或者檢驗不合格的起重機械，不得繼續使用。（3）對在用起重機械設備進行自行檢查和日常維護保養時發現的異常情況，應當及時處理。B中華人民共和國特種設備法（主席令第4號）特種設備安全監察條例（國務院令第549號）起重機械功能缺失或失效。觸電起重傷害高空墜落（1）嚴格執行起重機械、吊具檢修、維護、專檢、點檢、巡檢、月檢、周檢、日常性檢查管理制度，吊具必須在其安全系數允許范圍內使用。（2）吊車必須裝有能從地面辨別額定荷重的標識，嚴禁超負荷運行。11、吊車滑線必須安裝通電指示燈或采用其他標識帶電的措施。滑線必須布置在吊車司機室的另一側；若布置在同一側，必須采取安全防護措施。（3）吊車必須設有下列安全裝置：吊車之間防碰撞裝置；大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置；過載保護裝置；主、副卷揚限位、報警裝置；登吊車信號裝置及門聯鎖裝置；露天作業的吊車必須設置防風裝置；端梁內側應設置安全防護設施。B起重機械安全規程（GB6067）軋鋼安全規程（AQ2003）違規起重作業。起重傷害（1）起重作業應按規定路線進行。（2）起重機啟動和移動時應發出聲響與燈光信號，吊物不應從人員頭頂和重要設備（操作室、易燃易爆氣體管道及設施）上方越過；吊運時，吊車司機必須鳴笛，嚴禁12、同時操作大、小車；不應用吊物撞擊其他物體或設備；吊物上不應有人。（3）起重作業應遵循國家標準對現場指揮人員和起重機司機所使用基本信號和有關安全技術規定。起重機指揮人員應容易被起重機司機所識別。B起重機械安全規程（GB6067）起重吊運指揮信號（GB5082）六六、消消防防1易發生火災建（構）筑物和電氣室、主電纜隧道、油庫重點防火部位未設置火警信號中心。火災新建、改建和擴建企業，必須設有集中監視和顯示的火警信號中心。C建筑設計防火規范（GB50016）車間主控樓（室）等要害部位的疏散出口未按要求設置2 個安全出口。火災其他傷害車間主控樓（室）、主電室、配電室、電氣室、電纜夾層、地下液壓站、地下潤13、滑站等要害部位的疏散出口必須按規定設置2個安全出口；主控樓（室）、主電室、配電室等、電氣室面積小于60 時；建筑面積不超過250 的電纜夾層及不超過100的地下電氣室、油庫、地下液壓站、地下潤滑站（庫）且無人值守的，可設一個，其門必須向外開。C鋼鐵企業設計防火規范（GB50414）七七、電電氣氣1電氣設備易燃易爆場所未設置防爆電器或設置的防爆電器等級不夠。觸電火災其他爆炸（1）防爆場所應配用防爆電器。應根據爆炸性危險區域的等級及爆炸性氣體混合物的級別、組別，正確選擇相應類型的級別和組別的電氣設備，并應安裝漏電保護裝置。（2）敷設的配電線路必須穿金屬管保護。B爆炸危險環境電力裝置設計規范（GB514、0058）2主電室、電氣室、配電室電氣盤、箱、柜安全防護裝置缺失。火災觸電（1）電氣盤、箱、柜必須設置設備編號，當心觸電標識，單線系統圖，接地和接零標識。（2）相序線及接線標識規范、柜門保護接地并牢靠、接線位和母牌等裸露部位均有有機玻璃罩，穿線孔應封堵，線路應橫平豎直，固定有序。B鋼鐵企業設計防火規范（GB50414）低壓配電設計規范（GB50054）高、低壓電氣柜前未鋪設絕緣膠板，使用不合格安全用具。觸電（1）高壓柜前必須鋪設絕緣膠板。（2）高壓試電筆、絕緣手套、絕緣套鞋、接地線、等電工工具和防護用品必須按檢驗標準要求送檢，并張貼標識，確保有效。B電業安全工作規程（發電廠和變電所電氣部分）（15、DL408）3電纜隧道可燃氣體、液體管道穿越和敷設于電纜隧（廊）道或電纜溝火災（1）可燃氣體、液體管道嚴禁穿越和敷設于電纜隧（廊）道或電纜溝。（2）氧氣管道不得與燃油管道、腐蝕性介質管道和電纜、電線同溝敷設。（3）動力電纜不得與可燃、助燃氣體和燃油管道同溝敷設。B鋼鐵企業設計防火規范（GB50414）八八、危危險險作作業業1有毒有害氣體作業進入有毒有害危險區域未佩戴個人防護用具。中毒和窒息（1）進入有毒有害氣體容易聚集場所應攜帶便攜式毒害氣體泄漏監測儀，佩戴防毒面具。到煤氣區域作業的人員，應配備便攜式一氧化碳報警儀。一氧化碳報警裝置應定期校核。（2）煤氣作業工作場所必須備有必要的聯系信號、煤氣16、壓力表及風向標志等。A工業企業煤氣安全規程（GB62222）煤氣設備吹掃置換未達到安全要求。火災其他爆炸中毒和窒息（1）吹掃和置換煤氣設施內部的煤氣，應使用氮氣為置換介質；吹掃或引氣過程中，不準在煤氣設施上栓、拉電焊線。（2）煤氣設施內部氣體置換是否達到預定要求，應按預定目的，根據含氧量和一氧化碳分析或爆發試驗進行確定。A工業企業煤氣安全規程（GB62222）1易發生火災建（構）筑物和電氣室、主電纜隧道、油庫重點防火部位停（送）煤氣作業未制定方案。火災中毒和窒息（1）停（送）煤氣危險作業應填報危險作業申請單，并向主管部門申請批辦作業手續。（2）按照方案做好停、送氣前的準備工作，對參與停（送）煤17、氣作業人員進行安全技術交底和明確分工。（3）按停、送煤氣方案要求分別做好停、送煤氣作業前的現場安全確認。（4）按照方案確定的停、送氣操作步驟和工藝要求規范操作。A工業企業煤氣安全規程（GB62222）2有限空間作業進入有限空間未執行“先通風、后檢測，再作業”規定。中毒和窒息（1）作業人員必須經過安全教育培訓，了解有限空間存在的風險。應指派專人全程監護，設置明顯的安全警示標志和有限空間管理牌。（2）進入有限空間必須堅持“先通風、后檢測、再作業”的原則，經氧含量和有毒有害氣體含量檢測至合格水平，作業人員方能進入。（3）保持有限空間出入口暢通和強制通風。作業前、后，必須清點作業人員和工器具。進入有限18、空間應攜帶煤氣報警儀和氧氣探測儀。（4）發生事故嚴禁盲目施救。A工貿企業有限空間作業安全管理與監督暫行規定（國家安全生產監督管理總局令第59號）缺氧危險作業安全規程（GB8958）3動火作業危險區域動火火災其他爆炸（1）危險區域動火必須辦理動火證，采取防范措施；動火前，必須清理動火部位易燃物，用防火毯、石棉墊或鐵板覆蓋動火火星飛濺的區域。（2）易燃區域動火時，排煙和通風系統必須關停，并派專人現場監護和及時撲滅火星。（3）在停產的煤氣設備上動火，可燃氣體應測定合格，含氧量應接近作業環境空氣中含氧量；并將煤氣設備內易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認動火全程不形成爆炸性氣體后，方能動火。（4）動火后，應19、派專人到動火區域的下方進行專項確認，并繼續觀察15 分鐘確認無火險后，動火人員方能撤離。B生產區域動火作業安全規范（HG30010）工業企業煤氣安全規程（GB6222）九九、檢檢維維修修作作業業1檢維修作業檢維修無作業方案，停機未執行操作牌、停電牌制度。高處墜落機械傷害（1）應建立嚴格的設備使用、維護、檢修制度。兩臺及兩臺以上吊車聯合進行吊裝作業，應制定專門且經主管領導審批的作業方案，并采取專門防護措施。（2）檢修停機必須嚴格執行操作牌、停電牌制度，停電必須三方確認；拉閘斷電、驗電、放電；各相短路接地；懸掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌，并進行能量鎖定。B檢修過程未落實檢維修作業方案。火災高處20、墜落機械傷害（1）檢修中應按檢修方案拆除安全裝置，并有安全防護措施；安全防護裝置的變更，應經安全部門同意，并應作好記錄歸檔。（2）高處作業應佩戴安全帶，應設安全通道、梯子、支架、吊臺或吊盤，不應利用煤氣管道、氧氣管道作起重設備的支架。高處檢修管道及電氣線路，應使用乘人升降機，不應使用起重卷揚機類設備帶人作業。（3）在爐子的內部檢修，應嚴格檢測空氣的質量是否符合要求，并派專人核查進出人數。B檢修結束未按程序進行試車，安全裝置未及時恢復。火災機械傷害其他爆炸（1）設備檢修完畢，應先做單項試車，然后聯動試車。試車時，操作工應到場，各閥門應調好行程極限，做好標記。（2）設備試車，應按規定程序進行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應進入試車規定的現場。（3）檢修完畢，安全裝置應及時恢復。B10、壓壓力力容容器器1余熱鍋爐熱交換器缺水。爆炸（1）安全閥保護，安全閥每年進行專業年檢，定期進行手動功能測試。（2）在汽包泵自動不能滿足液位時，手動調整或停爐。（3）調整風機轉速控制溫度。（4）保證供水系統正常運轉。ATSGG0001-2012鍋爐安全技術監察規程供水系統故障導致缺水。1檢維修作業