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1、 鍋爐房實施策劃指南 鍋爐房實施策劃指南鍋爐房實施策劃指南 一、一、編制依據編制依據 規范規范/圖圖集名集名稱稱 編號編號 實用供熱空調設計手冊第二版 鍋爐房設計標準 GB 50041-2020 鍋爐安裝工程施工及驗收標準 GB 50273-2022 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB 50242-2002 鍋爐房風煙道及附件 06R403 鍋爐大氣污染物排放標準 GB 13271-2014 燃氣（油）鍋爐房工程設計施工圖集 02R110 鍋爐安全技術規程 TSG 11-2020 暖通動力常用儀表安裝 16R405 工業鍋爐水質 GB1576-2001 火力發電機組及蒸汽動力設備汽水2、質量 GB/T 12145 鍋爐房實施策劃指南 二、二、適用范圍適用范圍 常規鍋爐主要分為真空、常壓、承壓鍋爐及蒸汽鍋爐幾種形式（詳見鍋爐及電蓄熱設備施工技術指南）。1.本策劃主要適用于額定出水（蒸汽）壓力0.1MPa 的蒸汽鍋爐房及承壓熱水鍋爐，煙風系統、電氣、基礎布置、水處理等方面可供真空、常壓熱水鍋爐參照。2.真空及常壓鍋爐房管路和附件安裝相對簡單，可參照空調水管道施工。圖 2-1 蒸汽系統流程圖 鍋爐房實施策劃指南 圖 2-2 承壓熱水系統流程圖 三、三、策劃策劃內容內容 3.13.1 壓力容器及壓力管壓力容器及壓力管道資道資質要質要求求 蒸汽鍋爐、承壓熱水鍋爐、集分水器及附屬管道安裝3、，應根據合同范圍確定相應資質需求。一般要求如下：1.承壓熱水鍋爐及蒸汽鍋爐、集分水器及附件采取整體專業分包模式，分包單位應具備鍋爐安裝許可資質、GB2 壓力管施工資質。鍋爐房實施策劃指南 2.分集水器及管道附件安裝，采用勞務分包模式時，分包單位應具備 GB2 管道安裝資質。3.壓力容器安裝：由壓力容器制造資質單位或任意鍋爐/壓力管道安裝資質單位安裝施工即可。注：具體以當期國家特種設備安裝資質許可要求為準。表 3.1-1 壓力管道設計、安裝許可參數級別 許可級別許可級別 許可范圍許可范圍 備備注注 GB2 熱力管道 GC1 1.輸送危險化學品目錄中規定的毒性程度為急性毒性類別 1 介質、急性毒性4、類別 2 氣體介質和工作溫度高于其標準沸點的急性毒性類別 2 液體介質的工藝管道；2.輸送 GB 50160石油化工企業設計防火規范、GB 50016建筑設計防火規范中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或者甲類可燃液體（包括液化烴），并且設計壓力大于或者等于 4.0MPa 的工藝管道；3.輸送流體介質，并且設計壓力大于或者等于 10.0MPa，或者設計壓力大于或者等于 4.0MPa 且設計溫度高于或者等于 400的工藝管道。GC1 級、GCD 級覆蓋 GC2 級 GC2 1.GC1 級以外的工藝管道 2.制冷管道 GCD 動力管道 鍋爐房實施策劃指南 表 3.1-2 鍋爐制造、安裝許可參數級別5、 許可級別許可級別 許可范圍（注）許可范圍（注）備注備注 A 額定出口壓力大于 2.5MPa 的蒸汽和熱水鍋爐 A 級覆蓋 B 級。B 額定出口壓力小于等于 2.5MPa 的蒸汽和熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。表 3.1-3 壓力容器、壓力管道安裝的生產單位資質規定 所持有的所持有的 許可資質許可資質 從事壓力容器安裝從事壓力容器安裝 從事壓力管道安裝從事壓力管道安裝 鍋爐安裝許可證 可以安裝壓力容器（氧艙除外），不受級別限制 可以安裝與所安裝鍋爐直接相連接的壓力管道 壓力容器制造許可證 可以安裝相應制造許可級別范圍內的壓力容器 可以安裝與所安裝壓力容器直接相連接的壓力管道 壓力管道安裝許可證 可6、以安裝壓力容器（氧艙除外），不受級別限制 可以安裝許可證書范圍內的壓力管道 3.23.2 鍋爐安裝告知及檢驗鍋爐安裝告知及檢驗 設計正常水位水容積30L，且額定蒸汽壓力0.1MPa（表壓）的蒸汽鍋爐；額定出水壓力0.1MPa（表壓），且額定熱功率小 鍋爐房實施策劃指南 0.1MW 的熱水鍋爐需進行技術監察，履行告知手續后才可施工。真空、常壓熱水鍋爐不作要求。表 3.2-1 鍋爐告知及檢驗策劃要點 序號 策劃要點 1 蒸汽及承壓熱水鍋爐安裝前需到鍋檢所（質監站，具體按各地要求）辦理告知手續，主要需要資料如下：a、設備合格證（原件及復印件一份）b、設備監督檢驗報告（原件及復印件一份）c、施工作業設7、計（復印件一份蓋公章）d、施工合同（復印件一份蓋公章）e、設備圖紙（圖紙上要有壓力容器設計資格印章，且一機一圖）2 告知后、施工前應進行預約檢驗，主要需要資料如下：a、基礎復測記錄 b、安裝記錄 c、安全附件檢驗報告（安全閥、壓力表）d、鍋爐安裝質量證明書 3.33.3 鍋爐房的整體布置（鍋爐房的整體布置（鍋爐、水鍋爐、水泵、水處理）泵、水處理）鍋爐房工藝布置應確保設備安裝、操作運行、維護檢修的安全和方便，并應使各種管線流程短、結構簡單，使鍋爐房面積和空間使用合理、緊湊。鍋爐房實施策劃指南 圖 3.3-1 鍋爐房的整體布置示例 表 3.3-2 鍋爐房空間策劃要點 序號 策劃要點 1 設備主要操8、作通道的凈寬度不應小于 1.5m，輔助操作通道不應小于 0.8m。鍋爐房實施策劃指南 2 鍋爐操作點和通道的凈空不應小于 2m，并應符合起吊設備高度的要求。3 鍋爐與建筑物的凈距，不應小于下表的規定：單臺鍋爐容量 爐前 鍋爐兩側和后部通道（m）蒸汽鍋爐（t/h）熱水鍋爐（MW）燃氣（油）鍋爐 14 0.72.8 2.50 0.80 620 4.214.0 3.00 1.50 35 29 4.00 1.80 3.43.4 土建專業土建專業 3.4.1 3.4.1 設備預留通道策劃設備預留通道策劃 表 3.4-1 設備預留通道策劃要點 序號 策劃要點 1 地下一層吊裝孔吊裝時：嚴禁傾斜吊裝；2 設9、備的吊裝順序：原則是“先遠后近”，保證機房內設備轉運通暢；3 規劃墻體預留設備通道：規劃設備進場路線以及跟進土建單位墻面、地面施工計劃，確保運輸路線通暢，避免交叉施工，原則是在墻體施工及地面層施工前完成設備轉運。備注：項目在編制設備招采技術規格書時，應說明設備的運輸方式、高度、寬度及轉彎半徑等限制要求。如采用吊裝孔吊裝，鍋爐房實施策劃指南 需提供吊裝孔的尺寸，吊裝孔外設備轉運路線圖、吊車站位處地質情況（硬質土、柏油路面、地下室頂板等情況），當設備設置于屋面機房時，除站位、承重、荷載外，還應重點注意起吊設備的臂展長度。3.4.2 3.4.2 載荷提資載荷提資 鍋爐房深化設計完成后，第一時間將樓面10、地面所需載荷提供給土建單位，若發現結構承載力不夠的情況可以及時調整。3.4.3 3.4.3 排水溝策劃排水溝策劃 策劃要點參見冷凍機房實施策劃指南排水溝策劃部分內容。3 3.4.4.4.4 設備基礎策劃設備基礎策劃 策劃要點參見冷凍機房實施策劃指南設備基礎策劃部分內容。3.53.5 電氣專業電氣專業 燃氣鍋爐房內電氣及照明設備應選用防爆型，其他策劃要點參見冷凍機房實施策劃指南電氣專業部分內容。3.63.6 弱電專業弱電專業 傳感器的安裝，需要特別注意施工順序問題，在水管打壓試水前需要完成傳感器底座開孔及焊接工作。3.73.7 暖通專業暖通專業 3.7.1 3.7.1 管道的安裝管道的安裝 表11、 3.7-1 管道安裝策劃要點 序號 策劃要點 1 汽、水管道布置宜短捷、整齊，便于安裝、操作和檢修，不影響門窗啟閉及室內采光。2 敷設在通道上方時，管道最低（保溫層或支架）點與地面的凈高不應2m。鍋爐房實施策劃指南 3 排污管接至排污膨脹器或其他安全處，共用母管時，每臺鍋爐連接至母管的干管上必須設置切斷閥。排污管道及閥門應采用法蘭，不得使用螺紋連接。4 蒸汽鍋爐的連續排污管道，應分別接至連續排污膨脹器，鍋爐出口的連續排污管應裝設節流閥。5 鍋爐后煙箱下部的放水管需現場將堵頭取下，并連接截止閥和管路至排溝。6 燃氣放散管可匯合引至室外，排出口應高出鍋爐房屋脊 2m，并防止氣體傳入臨近建筑物和被12、通風管道吸入。7 燃油鍋爐的燃油管道宜采用順坡敷設，重油燃燒器處不應坡向燃燒器，輕柴油坡度不應小于 0.3%，重油不應小于 0.4%。8 取蒸汽應從蒸汽干管上部取，避免底部凝結水匯入造成水錘影響系統管道及使用，正確形式如下：圖 3.7-1 蒸汽管道接管圖 3.7.23.7.2 閥部件的選用和安裝閥部件的選用和安裝 1.閥門采購注意事情：閥門型號、參數要齊全，工作壓力及溫度應明確。鍋爐一次側水（汽）溫在 90以上，蝶閥推薦硬密封閥門，采用金屬石墨墊片。蒸汽管道閥門不推薦使用蝶閥，采用蒸汽截止閥，墊片采用金屬石墨墊片。鍋爐房實施策劃指南 圖 3.7-2 圖硬密封蝶閥 圖 3.7-3 軟密封蝶閥 圖13、 3.7-4 截止閥 熱水及蒸汽系統需選用金屬石墨墊片，避免溫差過大導致泄露。圖 3.7-5 金屬石墨墊片 圖 3.7-6 橡膠墊片 2.安全閥 安全閥選用時候注意介質壓力和溫度要求，以及型式要求，安全閥有杠桿重錘式、彈簧式、先導式等幾種形式，承壓鍋爐安全閥的安裝和試驗，應符合下列要求：鍋爐房實施策劃指南 圖 3.7-7 重錘式安全閥 圖 3.7-8 彈簧式安全閥 圖 3.7-9 先導式安全閥 安全閥應逐個進行嚴密性試驗；鍋爐安全閥的整定壓力應符合下表規定。鍋爐上裝有兩個安全閥時，其中的一個按表中較高值定壓，另一個按較低值定壓。裝有一個安全閥時，應按較低值定壓。（詳見鍋爐安裝工程施工質量驗收標14、準GB50273-2022 6.3.4、6.3.7）鍋爐房實施策劃指南 表 3.7-2 安全閥整定壓力值 序號 工作設備 安全閥整定壓力（MPa）1 蒸汽鍋爐（額定壓力0.8）工作壓力+0.03 工作壓力+0.05 2 蒸汽鍋爐（額定壓力0.83.82）工作壓力的 1.04 倍 工作壓力的 1.06 倍 3 熱水鍋爐 1.10 倍工作壓力，但不少于工作壓力+0.07 1.12 倍工作壓力，但不少于工作壓力+0.10 注：表中工作壓力，對于脈沖式安全閥指沖量接出低點的壓力，其余其他類型指安全閥裝設地點的工作壓力。安全閥應鉛錘安裝，并應裝設泄放管，泄放管管徑應與安全閥排出口徑一致。泄放管應通至鍋爐15、房外安全處，并應采取防凍措施。安全閥應在水壓試驗后安裝。安全閥安裝前應進行校驗，檢驗合格后，應加鎖鉛封。3.疏水閥 疏水閥的采購時應注意介質、壓力、溫度、流量等參數要求。常規民建中常用熱動力式、雙金屬片式疏水閥、浮球式疏水閥，疏水閥安裝位置及注意事項如下：鍋爐房實施策劃指南 熱動力式：適用蒸汽主管和冷凝水沒有回收的小型設備，可用于過熱蒸汽系統，推薦主干管選用 雙金屬片式：適用于蒸汽主管和冷凝水沒有回收的小型設備，且可用于過熱蒸汽系統 浮球式：適用于范圍廣，排水量大，包括主管、伴熱管和設備后疏水均可用 圖 3.7-10 常用浮球閥原理及樣式 鍋爐房實施策劃指南 管道疏水閥組的安裝形式如下：正確 16、不正確 圖 3.7-11 管道疏水閥組安裝 每隔 3050m 應安裝疏水閥組；管道提升處，設置低端疏水。鍋爐房實施策劃指南 圖 3.7.12 管道疏水點設置示意 4.過濾器 濾器有兩種主要形式：“Y”型過濾器和籃式過濾器，空調水及蒸汽系統中，通常采用“Y”型過濾器，本體為緊湊圓柱形，結實抗高壓。圖 3.7.13 Y 型過濾器 圖 3.7.14 籃式過濾器 空調水系統管道普遍采用無縫鋼管焊接工藝，管道內焊渣、鐵銹、細沙等雜質較多，水泵進口處或者冷機進口處 Y 型過濾器 鍋爐房實施策劃指南 過濾網孔徑不能太小（不能加密網），孔徑 3mm-5mm 之間均可滿足使用需求，反之過濾器需要頻繁清洗，并造成17、局部阻力過大，有過濾網被沖垮的風險。“Y”型過濾器在蒸汽和氣體系統中要水平安裝，過濾室和管道處于同一平面上這樣可以避免水積聚在過濾室中，以免引起侵蝕并影響熱量傳遞。在液體系統中過濾室可垂直安裝，避免在流量較低時過濾掉的雜質進入到上游。圖 3.7-15 過濾器安裝形式 5.破真空閥 為避免系統停運后，管路冷凝形成負壓對換熱設備造成損壞，建議管路設置破真空閥。鍋爐房實施策劃指南 圖 3.7.16 構造剖面圖 圖 3.7.17 不銹鋼破真空閥 6.壓力表安裝 壓力表應安裝在便于操作維修的地點,校準合格后才能安裝使用。具體安裝參照壓力表安裝圖集16R405.表 3.7-3 壓力表安裝策劃要點 序號 策18、劃要點 1 壓力表應固定在專門加工的接頭上,并應加墊片,不能直接上到閥門上，安裝在蒸汽管道上時不能纏生料帶。2 壓力表應安裝在流速平穩的直線管段上,不要在管道的彎曲,死角處;取壓管不得伸入設備和管道內。3 介質為蒸汽時,在管道上半部與水平中心線成 045 度的夾角范圍內,最好在管道水平中心線上。介質為液體時,在管道下半部與水平中心線成 045 度夾角范圍內。4 現場壓力表的安裝高度宜為 1.21.8m，當超過 2m 時，應有平臺或直梯。5 就地安裝用水、蒸汽或介質溫度超過 60 的壓力表，為防止過熱而損壞儀表元件，在取壓點與壓力表閥門之間應加環形或 U 形彎管，蒸汽管道用無縫鋼管煨制表彎，且蒸19、汽系統為防止燙傷，不設置旋塞閥。詳見下圖：鍋爐房實施策劃指南 圖 3.7-18 蒸汽壓力表安裝示意圖 7.軟接頭安裝 本章節僅為熱水泵房房內軟接頭的安裝內容，詳細軟接頭選型及安裝詳見圖集 13K204暖通空調水管軟連接選用與安裝。選用時注意軟接的溫度適用要求。蒸汽系統可不設置軟接（伸縮縫處除外），主要注意管道系統熱補蒸汽系統可不設置軟接（伸縮縫處除外），主要注意管道系統熱補償。償。表 3.7-4 軟接選用推薦 公稱直徑（mm）軟連接形式 DN150 150DN200 DN200 無限位橡膠軟接頭 宜選用 不推薦 慎重選用 有限位橡膠軟接頭 不推薦 宜選用 優先選用 帶鋼絲網套金屬軟管 不推薦 20、優先選用 優先選用 鍋爐房實施策劃指南 圖 3.7-19 軟接頭安裝示意圖 3.7.33.7.3 通風及煙風系統安裝通風及煙風系統安裝 1.通風系統 燃油、燃氣鍋爐房應有良好的自然通風或機械通風設施。燃氣鍋爐房應選用防爆型事故排風機。設置機械通風設施時,其機械通風裝置應設置導除靜電的接地裝置。2.煙囪安裝 鍋爐房實施策劃指南 表 3.7-5 煙囪安裝策劃要點 序號 策劃要點 1 燃油、燃氣鍋爐煙囪不低于 8 米，鍋爐煙囪的具體高度按批復的環境影響評價文件確定。新建鍋爐房的煙囪周圍半徑 200m距離內有建筑物時，其煙囪應高出最高建筑物 3m 以上。參見鍋爐大氣污染物排放標準GB13271-20121、4 2 煙囪安裝時法蘭間應墊嵌石棉繩,并用吊垂線的辦法檢查煙囪的垂直度。如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。3 水平煙道應有 1%坡向鍋爐或排水點的坡度。4 煙道水平管不宜過長（一般不超過 50m），前期深化設計中需對水平管道較長、轉折較多或豎向較高的煙道系統進行阻力復前期深化設計中需對水平管道較長、轉折較多或豎向較高的煙道系統進行阻力復核，采購合同需明確供方存在對煙道阻核，采購合同需明確供方存在對煙道阻力復核的要求，力復核的要求，防止抽力不足或拔火等情況影響設備正常使用。3.7.4 3.7.4 水處理水處理及定壓設備安裝及定壓設備安裝 1.水處理 鍋爐水的水質處理主要是對水進行軟化、除鹽、除氧，22、避免在鍋爐中結垢、腐蝕設備，造成設備換熱效率降低及算損壞，額定出水壓力2.5MPa 時，相關水質參數要求參見工業鍋爐水質GB1576-2001；額定出水壓力2.5MPa 時，相關水質參數要求參見火力發電機組及蒸汽動力設備汽水質量GB/T 12145。除下列情況外均應采用爐外水處理：表 3.7-6 可采用爐內處理的鍋爐 序號 內容 序號 內容 1 額定蒸發量2t/h，且額定蒸汽壓力1.0Mpa 的蒸汽鍋爐 2 單臺額定功率4.2MW 非管架式熱水鍋爐。軟化、除鹽 鍋爐水處理中最常用的是采用陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂對水進行軟化和去除含鹽，另外還有加熱、石灰、藥劑軟化等 鍋爐房實施策劃指南 方23、式，設備采購時需注意設備參數要求.圖 3.7-20 常見水質處理系統圖 圖 3.7-21 水處理設備接管示意圖 給水除氧 a.當鍋爐額定蒸發量6t/h 時應除氧，舊改工程中額定蒸發量6t/h 的鍋爐如發現局部腐蝕時，也應采取除氧措施。b.常用的除氧方式包括熱力除氧、真空除氧，還有化學除氧及解析除氧。其中熱力除氧最為常見，除氧后的水不會增加含鹽量，也不會增加其他氣體溶解量，操作控制相對容易，而且運行穩定、可靠。蒸汽系統推薦使用熱力除氧，但熱力除氧設備尺寸較大，蒸汽系統推薦使用熱力除氧，但熱力除氧設備尺寸較大，鍋爐房實施策劃指南 前期需提醒設計院對設備布置尺寸（長寬高三個方向）進行復核。前期需提醒24、設計院對設備布置尺寸（長寬高三個方向）進行復核。c.熱力除氧水箱的布置高度，應有足夠的灌注頭，考慮給水泵的汽蝕余量、進出口壓力差及 35kPa 的富余量，詳見鍋爐房設計標準GB50041-2020 9.1.7 要求。當設置增壓泵時，可低位布置，具體安裝高度按設備要求執行。圖 3.7-22 熱力除氧器結構圖 2.定壓補水系統策劃 本章節僅考慮較為常見的開式膨脹水箱定壓系統，膨脹水箱定壓示意圖如下：鍋爐房實施策劃指南 圖 3.7-23 膨脹水箱定壓系統圖 表 3.7.7 膨脹水箱配置 序號 名稱 功能 說明 1 膨脹管 膨脹水箱與水系統之間的連通管，通過它將系統中因膨脹而增加接管入口應略高于水箱地25、面，機 鍋爐房實施策劃指南 的水量導入水箱；在水冷卻時，通過它將水箱中的誰導入系統 械循環系統中應接至系統定壓點上，一般接至水泵吸入口前 2 循環管 防止冬季水箱內的水凍結，使水箱內的存水在兩接點壓差的作用下能緩慢流動。不可能凍結的系統可以不設此管 循環管必須與膨脹管連接在同一管道上，兩條管道接口間的水平距離應保持 1.5-3m 3 溢流管 供出現故障時，讓超過水箱容積的水，有組織的間接排至下水道 4 排污管 供定期清洗水箱時排除污水 5 補水管 自動保持膨脹水箱液位恒定 6 通氣管 使水箱和大氣保持聯通，防止產生真空 備注：1、膨脹水箱設置于室外有防凍需求時，應采用保溫性水箱；2、膨脹水箱液26、位下限與系統最高點的距離應大于 1 米，在滿足業主使用要求的前提下，盡量提高膨脹水箱高度，有利于最高點空調效果；3、軟化水箱內液位高度與與水泵中心線的距離要大于補水泵的汽蝕余量；4、為保證軟化水設備的要求，軟化水設備進口壓力一般要求小于 0.4MPA,具體要求根據廠家實際情況調節。3.73.7.5.5 水泵安裝策劃水泵安裝策劃 策劃要點參見冷凍機房實施策劃指南水泵安裝策劃部分內容。鍋爐房實施策劃指南 3.7.6 3.7.6 排氣策劃排氣策劃 圖 3.7-6 排氣閥排水集中排放系統 鍋爐房實施策劃指南 表 3.7.8 系統排氣策劃策劃要點 序號 策劃要點 1 鍋爐房內汽、水管排氣閥排水管必須集中后排放；集中排放點主排水管需在土建進行地面找平時預埋至排水溝，并在水溝中安裝順水彎頭。2 壁掛式集水器的大小可根據現場排水管的數量自行設計。