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1、工程質量控制點及預防措施A 結構工程質量控制點 A.1 土方開挖工程 1.【控制點】 (1)基底超挖。 (2)基底未保護。 (3)施工順序不合理。 (4)開挖尺寸不足，邊坡過陡。 2.【預防措施】 (1)根據結構基礎圖繪制基坑開挖基底標高圖，經審核無誤方可使用。 土方開挖過程中，特別是臨近基底時，派專業測量人員控制開挖標高。 (2)基坑開挖后盡量減少對基土的擾動，如基礎不能及時施 工時，應預留 30cm 土層不挖，待基礎施工時再開挖。 (3)開挖時應嚴格按施工方案規定的順序進行，先從低處開挖，分層分段，依次進行，形 成一定坡度，以利排水。 (4)基底的開挖寬度和坡度，除考慮結構尺寸外，應根據施2、工實際要求增加工作面寬度。 A.2 回填土工程 1.【控制點】 (1)未按要求測定土的干密度。 (2)回填土下沉。 (3)回填土夯壓不密實。 (4)管道下部夯填不實。 2.【預防措施】 (1)回填土每層都應測定夯實后的干土密度， 檢驗其密實度， 符合設計要求才能鋪上層土； 未達到設計要求的部位應有處理方法和復驗結果。 (2)因虛鋪土超過規定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊，或壓實遍數不夠，甚至漏壓， 坑(槽)底有機物或落土等雜物清理不徹底等因素造成回填土下沉，施工中要認真執行規范規 定，檢查發現后及時糾正。 (3)回填時，應在夯壓前對于土適當灑水濕潤，對土太濕造成的“橡皮土”要挖出換土重 填。 3、(4)回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍填土夯實， 并應從管道兩邊同時進行，直至管頂 0.5m 以上，在不損壞管道的情況下，可采用機械回填和 壓實。 A.3 基礎混凝土施工 1.【控制點】 控制裂縫的產生。 2.【預防措施】 (1)優化配合比設計，采用低水化熱水泥，并摻用一定配比的外加劑和摻合料，同時采取 措施降低混凝土的出機溫度和入模溫度。 (2)混凝土澆筑應做到斜面分段分層澆筑、分層搗實，但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結合好，不致形成施工冷縫，應采取二次振搗法。 (3)在四周外模上留設泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并用軟軸泵排水。 (4)混凝土澆筑到頂部4、， 按標高用長刮尺刮平， 在混凝土硬化前 12h 用木搓板反復搓壓，直至表面密實，以消除混凝土表面龜裂。 (5)混凝土澆筑完后，應及時覆蓋保濕養護或蓄水養護，并進行測溫監控，內外溫差控制 在 25以內。 A.4 鋼筋工程 1.【控制點】 (1)墻柱鋼筋位移。 (2)鋼筋接頭位置錯誤。 (3)綁扎接頭、對焊接頭未錯開。 (4)箍筋彎鉤不足 135 。 (5)板的彎起鋼筋、負彎矩筋被踩到下面。 2.【預防措施】 (1)在混凝土澆注前檢查鋼筋位置，宜用梯子筋、定位卡或臨時箍筋加以固定；澆筑混凝 土前再復查一遍，如發生位移，則應校正后再澆筑混凝土。 澆注混凝土時注意澆筑振搗操作，盡量不碰到鋼筋，澆筑過5、程中派專人隨時檢查，及時 修整鋼筋。 (2)梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應根據圖紙預先畫施工簡圖，注明各號 鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。 (3)經對焊加工的鋼筋，在現場進行綁扎時對焊接頭要錯開搭接位置，加工下料時，凡距 鋼筋端頭搭接長度范圍以內不得有對焊接頭。 (4)鋼筋加工成形時應注意檢查平直長度是否符合要求，現場綁扎操作時，應認真按 135 彎鉤。 (5)板的鋼筋綁好之后禁止人在鋼筋上行走或采取有效措施防止負筋被踩到下面，且在混 凝土澆注前先整修合格。 A.5 模板工程 1.【控制點】 (1)墻體混凝土厚薄不一致。 (2)墻面凹凸不平、模板粘連。 (3)陰角不垂直6、不方正。(4)梁柱接頭錯臺。 2.【預防措施】 (1)墻體放線時誤差應小，穿墻螺栓應全部穿齊、擰緊；加工筋固定撐具(梯子筋)，撐具 內的短鋼筋直接頂在模板的豎上。模板的剛度應滿足規定要求。 (2)要定期對模板檢修， 板面有缺陷時， 應隨時進行修理， 不得用大錘或振搗棒猛振模板， 撬棍擊打模板； 模板拆除不能過早，混凝土強度達到 1.2MPa 方可拆除模板，并認真及時清理和均勻涂刷 隔離劑，要有專人驗收檢查。 (3)對于陰角處的角模，支撐時要控制其垂直度，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個翼 緣必須有一個頂鐵，陰角模的兩側邊粘貼海綿條，以防漏漿。 (4)在柱模上口焊 20mm6mm 的鋼條，柱子7、澆完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一個 20mm6mm 交圈的凹槽，第二次支梁柱頂模時，在柱頂混凝土的凹槽處粘貼橡膠條，梁柱頂模 壓在橡膠條上，以保證梁柱接頭不產生錯臺。 A.6 混凝土工程 1.【控制點】 (1)麻面、蜂窩、孔洞。 (2)漏漿、爛根。 (3)樓板面凸凹不平整。 2.【預防措施】 (1)在進行墻柱混凝土澆注時，要嚴格控制下灰厚度(每層不超過 50cm)及混凝土振搗時 間；為防止混凝土墻面氣泡過多，應采用高頻振搗棒振搗至氣泡排除為止；遇鋼筋較密的部 位時，用細振搗棒振搗，以杜絕蜂窩、孔洞。 (2)墻體支模前應在模板下口抹找平層，找平層嵌入模板不超過 1cm，保證下口嚴密；澆 注8、混凝土前先澆筑 51Ocm 同等級混凝土水泥砂漿；混凝土坍落度要嚴格控制，防止混凝土 離析；底部振搗應認真操作。 (3)梁板混凝土澆注方向應平行于次梁推進，并隨打隨抹；在墻柱鋼筋上用紅色油漆標注 樓面+0.5m 的標高， 拉好控制線控制樓板標高， 澆混凝土時用刮杠找平； 混凝土澆注 23h 后， 用木抹子反復(至少 3 遍)搓平壓實；當混凝土達到規定強度時方可上人。 A.7 砌筑工程1.【控制點】 (1)拉結筋任意彎折、切斷。 (2)墻體凸凹不平。 (3)墻體留槎，接槎不嚴。 (4)拉結鋼筋不符合規定。2.【預防措施】 (1)砌磚時要注意保護好拉結筋，不允許任意彎折或切斷。 (2)砌筑時必須認9、真拉線，澆筑混凝土構造柱或圈梁時必須加好支撐，要堅持分層澆注， 分層振搗，澆注高度不能大于 2m，插振不得過度。 (3)施工間歇和流水作業需要留槎時必須留斜槎，留槎的槎口大小要根據所使用的材料和 組砌方法而定；留槎的高度不超過 1.2m，一次到頂的留槎是不允許的。 (4)拉結筋、拉結帶應按設計要求預留、設置，預留位置應預先計算好磚行模數，以保證 拉結筋與磚行吻合，不應將拉結筋彎折使用。 A.8 屋面工程 1.【控制點】 (1)找平層起砂、空鼓、開裂。 (2)屋面積水。 (3)防水層空鼓、滲漏。 2.【預防措施】 (1)找平層施工前，基層應清理干凈并灑水濕潤，但不能用水澆透；施工時要抹壓充分， 10、尤其是屋面轉角處、出屋面管根和埋件周圍要認真操作，不能漏壓；抹平壓實后，澆水養護， 不能過早上人踩踏。 (2)打底找坡時要根據坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水口、雨水口處 找出泛水，保溫層、防水層和面層施工時均要符合屋面坡度的要求。 (3)防水層施工時要嚴格控制基層含水率，并在后續工序的施工中加強檢查，嚴格執行工 藝規程，認真操作，空鼓和滲漏可以得到有效控制。 B 安裝工程質量控制點 B.1 室內給水管道安裝工程 1.【控制點】 (1)冷熱水管道滲水。 2.【預防措施】(1)管道一定經試壓合格后，方可隱蔽，且盡量無接頭。B.2 室內排水管道安裝工程 1.【控制點】 (1)排水管道11、倒坡。 (2)地漏過高或過低，影響使用。 (3)管道堵塞。 (4)直埋管道滲漏。 2.【預防措施】. (1)立管 T、Y 形三通甩口不準，或者其中的支管高度不準，導致倒坡。 (2)標準地坪找準后，低于地面 2cm，坡向地漏。 (3)管道立管安裝完畢后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物掉入，造成管道堵塞。 (4)防止管基不密實，受力不均，導致管道不均勻下沉。故管基礎要堅硬，另外應檢查管 道是否有砂眼。 B.3 管路暗敷設工程 1.【控制點】 (1)管材質量。 (2)準確測定位置。 (3)管口的絲扣長度。 (4)管口毛刺。(5)套管連接的焊點。 (6)跨接地線的長度及焊點質量。 2.【預防措施】 (12、1)依據國家標準嚴格驗收材料； (2)全面認真閱讀圖紙； (3)管口應銑口； (4)焊接地線長度應符合搭接要求； (5)焊工應持證上崗、熟悉電氣焊接要求。 B.4 防雷及接地安裝工程 1.【控制點】 (1)接地體的埋深、間距、搭接面積不足。 (2)支架松動，間距不足。 (3)引下線焊面不足、漏防腐、主筋錯位。 (4)避雷網焊面不足、漏防腐、不平直、變形縫缺補償。 (5)出屋面的金屬管道未與避雷網連接。 (6)管道與避雷網連接未做隱檢。 (7)接地焊接觀感不好、藥皮處理不干凈、防腐處理不好。 2.【預防措施】 (1)認真查閱圖紙、圖集，深刻了解設計思想； (2)嚴格焊工上崗程序，必須持證上崗。 13、B.5 器具安裝工程 1.【控制點】 (1)成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。 (2)木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙。 (3)法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料(木)臺的中心上，偏差超出 1.5mm。 (4)吊鏈日光燈的吊鏈選用不當。 (5)采用木結構明(暗)裝燈具時，導線接頭和普通塑料導線裸露，缺少防火措施。 (6)各類燈具的選用場所和安裝方法不當。 2.【預防措施】 (1)在確定成排燈具的位置時，必須拉線、拉十字線； (2)木臺直徑在 75150mm 時，應用兩條螺絲固定；木臺直徑在 150mm 以上時，應用三條 螺絲成三角形固定； (3)法蘭盤、吊盒、平燈口的中心應對準塑料(木)臺的中心； 14、(4)帶罩或雙管日光燈以及單管無罩日光燈鏈長，應使用鍍鋅吊鏈； (5)導線接頭應放在接線盒內或者器具內，塑料導線應用護套線敷設； (6)各類燈具的適用場所應充分尊重廠家的意見，安裝方法及要求符合設計要求。 B.6 電纜敷設安裝工程 1.【控制點】 (1)電纜進入室內電纜溝時，套管防水處理不好。 (2)油浸電纜端頭封鉛不嚴密、有滲油現象。 (3)沿支架或橋架敷設電纜時，排列不齊，交叉、彎曲嚴重。 (4)電纜穿越變形縫處理不好。 (5)電纜標志牌掛裝不齊、漏掛。 2.【預防措施】 (1)電纜溝敷設電纜前應加強檢查，宜在電纜溝內做排水； (2)安裝電纜的工人應進行上崗前的專業培訓； (3)敷設電纜前15、將電纜事先排列好，畫出排列表，按表施工；(4)電纜穿越變形縫應有伸縮節裝置； (5)專人負責標志牌的掛裝、檢查。 B.6 配電箱、配電盤安裝工程 1.【控制點】 (1)配電箱(盤)的標高或垂直度超出允許偏差。 (2)接地導線截面不夠或保護地線截面不夠，保護地線串接。 (3)配電盤后配線不整齊，配件缺損。 (4)鐵制配電箱電、氣焊開孔。 (5)箱體穩固后周邊空鼓和縫隙過大。 (6)鐵箱內壁焊點銹蝕。 2.【預防措施】 (1)配電箱安裝時應測量定位準確，嚴格要求按土建專業的建筑 1m 線； (2)PE 線端子適用于一般公共建筑工程，民用建筑工程不宜使用； (3)配電盤內配線應按回路綁扎成束，并固定16、在盤內，配齊各種配件； (4)鐵箱開孔應一管一孔，用開孔器開孔； (5)箱體周圍應用水泥砂漿筑實牢固； (6)焊點應補漆。 B.7 管路明敷設安裝工程 1.【控制點】 (1)煨管處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠的現象。 (2)線管在焊接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數。 (3)配管固定點不牢，螺絲松動、鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。 (4)管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口。 (5)焊口不嚴、破壞鍍鋅層。2.【預防措施】 (1)煨管時，使用手動煨管器移動速度要適度，使用油壓煨管器或機械煨管機，模具要配 套，管子的焊縫應在正面； (2)接地線應嚴格按照規范要求進行焊接； (3)管路17、的卡子應采用配套管卡，固定牢固，檔距均勻； (4)切割完成的管口必須用銼銼平，去掉毛刺再配管； (5)破壞鍍鋅層的部位應及時補刷防銹漆。 B.8 管內穿線安裝工程 1.【控制點】 (1)在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現象。 (2)銅導線連接時，導線的纏繞圈不足 5 圈。 (3)導線連接處的焊錫不飽滿，出現虛焊、夾渣等現象。 (4)多股軟銅線涮錫遺漏。 (5)線路的絕緣電阻值偏低。 (6)采用 LC 線帽的接頭導線絕緣與帽內壓接管不齊。 2.【預防措施】 (1)電工上崗必須持證上崗，嚴格導線連接的操作程序； (2)導線連接應按操作工藝進行； (3)導線連接的焊錫溫度要適當，涮錫要均18、勻，涮錫后要用布條及時擦去多余的焊劑，保 持接頭的潔凈； (4)多股軟銅線必須進行涮錫處理； (5)管路內穿線前必須進行掃管，特別要求必須清除管路內的泥水，否則將降低導線的絕 緣等級； (6)壓接 LC 接線帽應采用專用的工具。 B.9 開關、插座面板安裝工程 1.【控制點】 (1)開關、插座面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙。 (2)開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂。(3)多燈房間開關與控制燈順序不對應。 (4)固定面板的螺絲不統一，有一字和十字。 (5)同一房間的開關、插座的安裝標高之差超出允許偏差范圍。 (6)鐵管進盒護口脫落或遺漏。 (7)開關、插座箱內拱頭。 2.【預防措19、施】 (1)安裝插座、面板前，應進行預埋盒的清理，盒口平齊，保證面板緊貼墻面； (2)開關插座接線應按規定進行； (3)房間多燈具的開關安裝時應依順序壓接，保持開關方向一致； (4)固定面板的螺絲應統一； (5)開關插座標高應在安裝預埋盒時進行控制一致； (6)進盒缺管少護口的應及時補齊； (7)開關插座內分線必須采用壓線帽或雞爪頭的方法； C 裝飾工程質量控制點 C.1 抹灰工程 1.【控制點】 (1)空鼓、開裂和爛根。 (2)抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正。 (3)踢腳板和水泥墻裙等上口出墻厚度不一致、毛刺。 (4)接槎不平，顏色不一致。 2.【預防措施】 (1)基層應清理干凈，抹灰前要20、澆透水，注意砂漿配合比，使底層砂漿與樓板粘結牢固； 抹灰時應分層分遍壓實，施工完后及時澆水養護。 (2)抹灰前要認真用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的 灰層厚度和方正，認真做好灰餅、沖筋；陰陽角處用方尺套方，做到墻面垂直、平順、陰陽角方正。 (3)踢腳板、墻裙施工操作要仔細，認真吊垂直、拉通線找直找方，抹完灰后用板尺將上 口刮平、壓實、趕光。 (4)要采用同品種、同強度等級的水泥，嚴禁混用，防止顏色不均；接槎應避免在塊中， 應甩在分格條處。 C.2 門窗工程 1.【控制點】 (1)門窗洞口預留尺寸不準。 (2)合頁不平、螺絲松動、合頁槽深淺不一。 (3)上下層門窗不21、順直，左右門窗安裝標高不一致。 2.【預防措施】 (1)砌筑時上下左右拉線找規矩， 一般門窗框上皮應低于門窗過梁 1015mm， 窗框下皮應 比窗臺上皮高 5mm。 (2)合頁位置應距門窗上下端宜取立梃高度的 110；安裝合頁時，必須按畫好的合頁位 置線開鑿合頁槽，槽深應比合頁厚度大 12mm；根據合頁規格選用合適的木螺絲，木螺絲可 用錘打入 13 深后，再行擰入。 (3)安裝人員必須按照工藝要點施工， 安裝前先彈線找規矩， 做好準備工作后， 先安樣板， 合格后再全面安裝。 C.3 墻面涂料工程 1.【控制點】 (1)基層清理不干凈。 (2)墻面修補不好，陰陽角偏差過大。 (3)墻面膩子不平，陰陽角不方正，或膩子過厚而沒有分層刮。 (4)涂料的遍數不夠，造成漏底，不均勻、刷紋等情況。 2.【預防措施】 (1)基層一定要清理干凈， 有油污的應用 10的火堿水液清洗， 松散的墻面和抹灰應清除， 修補牢固。 (2)墻面的空鼓、裂縫等應提前修補，保證墻面含水率小于 8。 (3)涂料的遍數一定要保證，保證涂刷均勻。 (4)對涂料的稠度必須控制，不能隨意加水等。 三茅人力資源網資料頻道，中國最大的人力資源專業資料庫