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1、企業(yè)成本核算方案書客 戶：浙江由達(dá)集團(tuán)有限公司現(xiàn)場調(diào)研：2013年6月912日撰文時間： 2014年6月目錄1.成本核算概述32.成本核算調(diào)研43.成本核算分析114.成本核算方案145.建議1819浙江由達(dá)集團(tuán)有限公司企業(yè)成本核算方案書1. 成本核算概述根據(jù)浙江由達(dá)集團(tuán)有限公司財務(wù)咨詢的需要，對其下屬的浙江永達(dá)工貿(mào)有限公司（以下稱永達(dá)工貿(mào)）壓力鍋事業(yè)部成本核算提供咨詢服務(wù)。1.1 產(chǎn)品成本核算的構(gòu)成產(chǎn)品的制造成本由一般劃分為三部分，即直接材料成本、直接人工成本、制造費(fèi)用成本，產(chǎn)品成本的核算也就是這三部分成本的核算。如果制造費(fèi)用成本占比較大，可將制造費(fèi)用成本進(jìn)一步劃分和分解，以滿足成本核算和成2、本管控為原則。1.2 產(chǎn)品成本核算的意義成本核算是成本管控的重要環(huán)節(jié)，是成本分析的前提和基礎(chǔ)。成本核算的準(zhǔn)確與否，將直接影響企業(yè)的成本預(yù)測、計劃、分析、考核等控制工作，同時也對企業(yè)的成本決策和經(jīng)營決策產(chǎn)生重大影響。利用準(zhǔn)確的成本核算資料，可以分析出各生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本變動的因素，查明各生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)的缺點(diǎn)和漏洞，從而采取措施，改善經(jīng)營管理， 促使企業(yè)進(jìn)一步降低產(chǎn)品成本。準(zhǔn)確的成本核算，還可以準(zhǔn)確地反映和監(jiān)督原材料、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品資金占用情況，為提高資金周轉(zhuǎn)速度和節(jié)約有效地使用資金提供資料。 1.3 成本核算咨詢的目標(biāo)（1）討論確定目前永達(dá)工貿(mào)的成本核算是否需要細(xì)化改進(jìn)。（2）討論確定永達(dá)工貿(mào)成3、本核算改進(jìn)方案。2. 成本核算調(diào)研2.1生產(chǎn)車間布局圖（一層）生產(chǎn)車間布局圖（二層）2.2生產(chǎn)工序流程圖壓力鍋有三個生產(chǎn)車間，分別為沖壓車間、拋光車間、裝配車間。拋光車間負(fù)責(zé)拋光工序，裝配車間負(fù)責(zé)裝配工序，其他工序均由沖壓車間負(fù)責(zé)。2.3在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品流轉(zhuǎn)統(tǒng)計情況1、在產(chǎn)品流轉(zhuǎn)統(tǒng)計不銹鋼卷料經(jīng)過下料機(jī)下料加工后，生成鍋體及鍋蓋圓片，由圓片庫管人員統(tǒng)計圓片入庫情況，每日報送至計劃中心，月末由計劃中心一次錄入金蝶K3系統(tǒng)。圓片由車間主管自圓片庫領(lǐng)出，圓片庫管人員統(tǒng)計圓出庫情況，每日報送至計劃中心，月末由計劃中心一次錄入金蝶K3系統(tǒng)。由圓片至半成品流轉(zhuǎn)區(qū)，在各工序之間的流轉(zhuǎn)未進(jìn)行統(tǒng)計。每個工4、序的組長使用便簽紙統(tǒng)計每日生產(chǎn)量，報送至生間主管，車間主管再報送至計劃中心，月末由計劃中心盤點(diǎn)各工序在產(chǎn)品規(guī)格數(shù)量并錄入金蝶K3系統(tǒng)。品質(zhì)部在產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的各個工序進(jìn)行抽檢，統(tǒng)計不合格在產(chǎn)品，并報送至計劃中心部。2、半成品流轉(zhuǎn)統(tǒng)計鍋體鍋蓋在拋光后由品質(zhì)部進(jìn)行全檢，合格半成品流轉(zhuǎn)至半成品存放區(qū)，不合格產(chǎn)品流轉(zhuǎn)至廢品存放區(qū)及修復(fù)存放區(qū)。品質(zhì)部對其半成品、廢品、修復(fù)品進(jìn)行統(tǒng)計，并報送至計劃中心，計劃中心將入庫數(shù)錄入金蝶K3系統(tǒng)。半成品自半成品存放區(qū)流入裝配區(qū)，不進(jìn)行統(tǒng)計。3、產(chǎn)成品流轉(zhuǎn)統(tǒng)計裝配線裝配完工后，每日送至產(chǎn)成品庫。產(chǎn)成品庫管員和裝配線每日各自登記統(tǒng)計產(chǎn)成品入庫數(shù)，每日不辦量入庫手續(xù)。待月末或訂5、單完工后在金蝶K3系統(tǒng)中輸入登記，打印出入庫單。產(chǎn)成品庫管員根據(jù)銷售部銷售員發(fā)出的發(fā)貨申請單辦理產(chǎn)成品出庫，在金蝶K3系統(tǒng)中輸入登記，打印出出庫單。2.4生產(chǎn)工序流程崗位分工及計件工資標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)車間各工序設(shè)有明確的崗位分工，人力資源部為每個崗位設(shè)定了計件工資標(biāo)準(zhǔn)，制定了實用計件單價手冊。主要計件工資標(biāo)準(zhǔn)如下：1、鍋體（一） 鍋體（二）2、鍋蓋3、裝配2.5生產(chǎn)用固定資產(chǎn)2013年壓力鍋事業(yè)部生產(chǎn)壓力鍋1,21萬只，2014年預(yù)算150萬只。生產(chǎn)部資產(chǎn)中包含廠房等7項建筑物近1700萬元。2.6倉庫設(shè)置情況壓力鍋事業(yè)部倉庫設(shè)置有四個。分別為：1、卷料倉：下料機(jī)前的卷料堆放處，僅存放不不銹鋼卷料；26、圓片倉：存放加工后的不銹鋼圓片及采購的鋁圓片；3、配件倉；存放壓力鍋配件及其他生產(chǎn)機(jī)物料；4、產(chǎn)成品倉：存放包裝裝箱的壓力鍋產(chǎn)成品。2.7各工序原材料領(lǐng)用及統(tǒng)計壓力鍋的生產(chǎn)，在三處生產(chǎn)工序領(lǐng)用原材料。1、下料工序領(lǐng)用不銹鋼卷料；2、鍋體點(diǎn)焊工序領(lǐng)用純鋁片；3、包裝工序領(lǐng)用上手柄、下手柄等30余種材料。原材料的領(lǐng)用統(tǒng)計：1、下料工序領(lǐng)用的不銹鋼卷料，由下料工人領(lǐng)用，計劃中心部辦理材料領(lǐng)用手續(xù)，計劃中心部每日統(tǒng)計卷料使用情況，并由計劃中心部填寫出庫單，每月錄入金蝶K3系統(tǒng)一次；2、拉伸工序領(lǐng)用的鍋體及鍋蓋圓片及點(diǎn)焊工序領(lǐng)用的鋁圓片，由沖壓車間主管領(lǐng)用并辦理圓片出入庫手續(xù)，沖壓車間主任每日向計劃中7、心部報送領(lǐng)用情況，計劃中心部每日統(tǒng)計圓片出入庫規(guī)格數(shù)量。3、裝配車間的領(lǐng)用的上手柄、下手柄等30余種配件，由配件倉庫根據(jù)生產(chǎn)計劃每日按200套鍋件/次配送至裝配線，裝配線長簽字確認(rèn)領(lǐng)用并辦理配件領(lǐng)用手續(xù)。裝配完成后剩余的配件由裝配線長退庫并簽字，由倉庫人員清點(diǎn)退庫數(shù)量。配件的領(lǐng)用與退庫存在裝配線長或倉庫配送員私自領(lǐng)用不辦理領(lǐng)用手續(xù)的情況，同時退庫也存在實物與退庫單不一致的情況。配件倉庫每日統(tǒng)計配件出入庫情況，登記錄金蝶K3系統(tǒng)并向計劃中心部報送。2.8財務(wù)成本核算流程及方法1、在產(chǎn)品在產(chǎn)品未計算制造成本。2、半成品半成品入庫成本=半成品原材料核定耗用量原材料價格半成品入庫成本根據(jù)半成品原材料核8、定耗用量及每月原材料價值計算半產(chǎn)品入庫材料成本，半成品入庫成本不計算直接人工成本及制造費(fèi)用成本。3、產(chǎn)成品成本分配率=某型號產(chǎn)品核定材料成本/當(dāng)月生產(chǎn)完工核定材料總成本產(chǎn)成品成本=(月材料耗用總額+月工資總額+月制造費(fèi)用總額)成本分配率3. 成本核算分析3.1產(chǎn)品成本核算的目標(biāo)產(chǎn)品成本的核算就是對產(chǎn)成品成本的核算。由于產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是一個連續(xù)加工的過程，因此要求生產(chǎn)費(fèi)用要在產(chǎn)成品與在產(chǎn)品之間進(jìn)行分?jǐn)偂Ｒ虼水a(chǎn)品成本核算的目標(biāo)就是完工入庫的產(chǎn)成品和生產(chǎn)工序中在加工的在產(chǎn)品。3.2產(chǎn)品成本核算的內(nèi)容產(chǎn)品的制造成本由直接成本和間接成本構(gòu)成，直接成本是指直接用于產(chǎn)品及為產(chǎn)品生產(chǎn)服務(wù)的各項成本費(fèi)用，即沖壓9、車間、拋光車間、裝配車間所發(fā)生的各項成本費(fèi)用，包括工資、原材料、輔助材料、水電費(fèi)、機(jī)器設(shè)備折舊費(fèi)等。間接成本是指間接為生產(chǎn)產(chǎn)品所發(fā)生的各項成本費(fèi)用，即計劃中心、技術(shù)工藝部、設(shè)備保障部、機(jī)修、生產(chǎn)部及倉庫所發(fā)生的各項費(fèi)用，包括工資、材料費(fèi)等；3.3壓力鍋產(chǎn)品成本的構(gòu)成根據(jù)永達(dá)工貿(mào)壓力鍋產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)，產(chǎn)品成本可分為以下幾個部分：（1）原材料（2）輔助材料（3）工資（4）折舊費(fèi)（5）水電費(fèi)（6）其他成本費(fèi)用2014年5月生產(chǎn)成本費(fèi)用耗用如下：1、原材料原材料為壓力鍋產(chǎn)品制造成本的主要構(gòu)成部分，2014年5月原材料的耗用占全部成本費(fèi)用發(fā)生額的77.07%。其中，主要材料不銹鋼卷料2013年成本發(fā)生額占10、2013年材料成本發(fā)生額的45.02%。以ASHH不銹鋼壓力鍋原材料構(gòu)成為例，原材料僅在下料、點(diǎn)焊、裝配三個工序領(lǐng)料，下料工序領(lǐng)用不銹鋼卷料，點(diǎn)焊工序領(lǐng)用純鋁片及復(fù)底片，裝配工序領(lǐng)用鍋體、鍋蓋所需各種配件及包裝材料。由于在產(chǎn)品在生產(chǎn)工序的各個環(huán)節(jié)都存在，同時原材料成本中的最主要原材料不銹鋼卷料在生產(chǎn)的第一個道工序下料即投入，因此原材料成本在生產(chǎn)工序的每個環(huán)節(jié)都存在。2、輔助材料輔助材料為完成產(chǎn)品生產(chǎn)而需要使用的消耗性物品，如拉伸工序領(lǐng)用的拉伸油、脫脂粉、液壓油，拋光工序領(lǐng)用的拋光脂、麻輪、風(fēng)輪、首頁輪等。2014年5月輔助材料的耗用占全部成本費(fèi)用發(fā)生額的4.11%。輔助材料的耗用在生產(chǎn)工序在各11、個環(huán)節(jié)都存在，主要集中在拉伸、復(fù)底、拋光環(huán)節(jié)。3、工資工資為壓力鍋產(chǎn)品制造成本的重要構(gòu)成部分，2014年5月工資占全部成本費(fèi)用發(fā)生額的13.43%。生產(chǎn)工序的各個環(huán)節(jié)都需要人工操作，每個工序都會發(fā)生人工成本。4、折舊費(fèi)折舊費(fèi)由直接生產(chǎn)部門使用固定資產(chǎn)折舊及間接生產(chǎn)部門使用固定資產(chǎn)折舊兩部分構(gòu)成，2014年5月折舊占全部成本費(fèi)用發(fā)生額的1.88%。生產(chǎn)工序的各個環(huán)節(jié)都需要使用固定資產(chǎn)，每個工序都會發(fā)生折舊費(fèi)成本。5、水電費(fèi)2014年5月水電費(fèi)占全部成本費(fèi)用發(fā)生額的2.24%。生產(chǎn)工序的各個環(huán)節(jié)機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)均需要使用電力，每個工序都會發(fā)生電費(fèi)成本。水費(fèi)主要在清洗工序發(fā)生。6、其他成本費(fèi)用其他成本12、費(fèi)用是指除上述原材料、輔助材料、工資、折舊費(fèi)、水電費(fèi)以外的其他生產(chǎn)車間所發(fā)生的費(fèi)用。4. 成本核算方案成本的核算必須以成本的實際發(fā)生為依據(jù)，越接近實際發(fā)生的成本核算越準(zhǔn)確，越準(zhǔn)確的的成本核算對成本分析越有指導(dǎo)意義，對成本管控越有價值，因此在條件允許的情況下做到成本核算的盡可能準(zhǔn)確。目前公司成本的核算比較獷，不能滿足成本管理的需要，不能進(jìn)行成本變動原因的詳細(xì)分解，成本核算的方法需要細(xì)化改進(jìn)。4.1成本核算方案根據(jù)壓力鍋的生產(chǎn)特點(diǎn)，建議對每個品種每道工序制定標(biāo)準(zhǔn)成本，月末以實際耗用量除以標(biāo)準(zhǔn)成本作為分配率計算每個品種完工產(chǎn)品成本和在產(chǎn)品成本，同時核算每道工序的生產(chǎn)成本予以考核。4.2標(biāo)準(zhǔn)成本的制定13、下面就原材料、輔助材料、工資、折舊費(fèi)、水電費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)成本的制定予以說明：1、原材料標(biāo)準(zhǔn)成本的制定對每一品種產(chǎn)品，首先由技術(shù)工藝部確定詳細(xì)的工藝流程，并根據(jù)生產(chǎn)工藝制定每個工序耗用的原材料耗用標(biāo)準(zhǔn)。（1）不銹鋼卷料由技術(shù)工藝部根據(jù)不銹鋼卷料版面大小及訂單產(chǎn)品的規(guī)格大小確定優(yōu)化率，制定不銹鋼卷料的利用率，確定單件產(chǎn)成品不銹鋼卷料耗用標(biāo)準(zhǔn)。（2）純鋁片純鋁片直接按單件產(chǎn)成品耗用一個純鋁片確定其耗用標(biāo)準(zhǔn)。（3）鍋體、鍋蓋所需各種配件及包裝材料同純鋁片一致，直接按單件產(chǎn)成品耗用一套配件及包裝材料確定其耗用標(biāo)準(zhǔn)。2、輔助材料標(biāo)準(zhǔn)成本的制定機(jī)器設(shè)備耗用的消耗性物品，以機(jī)器設(shè)備單位時間內(nèi)耗用的消耗性物品價值除以單14、位時間內(nèi)能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，制定單件產(chǎn)成品每個工序機(jī)器設(shè)備輔助材料耗用標(biāo)準(zhǔn)。人工耗用的消耗性物品，以標(biāo)準(zhǔn)使用期限內(nèi)的單件消耗性物品價值除以使用標(biāo)準(zhǔn)使用期限內(nèi)能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，制定單位產(chǎn)成品每個工序人工耗用輔助材料耗用標(biāo)準(zhǔn)。3、工資標(biāo)準(zhǔn)成本的制定公司已制定每個工序的計件成本，計件成本就是工資標(biāo)準(zhǔn)成本。4、折舊標(biāo)準(zhǔn)成本的制定折舊標(biāo)準(zhǔn)成本的制定分為兩部分。一部分為直接生產(chǎn)部門使用機(jī)器設(shè)備折舊，根據(jù)每臺機(jī)器設(shè)備的年工作時間除以計件工資的節(jié)拍時間，作為每臺機(jī)器設(shè)備年產(chǎn)數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，以機(jī)器設(shè)備年折舊額除以年產(chǎn)數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)作為機(jī)器設(shè)備折舊標(biāo)準(zhǔn)成本。另一部分為間接生產(chǎn)部門所屬資產(chǎn)折舊，按其年折舊額除以全年預(yù)計年產(chǎn)壓15、力鍋數(shù)量作為其折舊標(biāo)準(zhǔn)成本。5、水電費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)成本的制定電費(fèi)耗用標(biāo)準(zhǔn)成本根據(jù)其設(shè)備的額定電量除以額定時間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量確定。水費(fèi)耗用標(biāo)準(zhǔn)成本同電費(fèi)耗用標(biāo)準(zhǔn)成本一致，按單位時間使用內(nèi)耗用的水量除以單位時間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量確定。6、其他成本費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本的制定其他成本費(fèi)用可根據(jù)前三年單件產(chǎn)品平均發(fā)生額作為標(biāo)準(zhǔn)成本。4.3實際成本的核算1、標(biāo)準(zhǔn)成本的計算完工產(chǎn)成品標(biāo)準(zhǔn)成本=（當(dāng)月生產(chǎn)的每種產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本完工數(shù)量）在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本=（當(dāng)月末每道工序每種在產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本在產(chǎn)品數(shù)量）2、分配率的計算（1）不銹鋼卷料分配率=當(dāng)月實際耗用不銹鋼卷料/(完工產(chǎn)成品不銹鋼卷料標(biāo)準(zhǔn)成本+各工序在產(chǎn)品不銹鋼卷料標(biāo)準(zhǔn)成本)（16、2）純鋁片分配率=當(dāng)月實際耗用純鋁片/(完工產(chǎn)成品純鋁片標(biāo)準(zhǔn)成本+各工序在產(chǎn)品純鋁片標(biāo)準(zhǔn)成本)（3）配件及包裝材料分配率=當(dāng)月實際耗用配件及包裝材料/(完工產(chǎn)成品配件及包裝材料標(biāo)準(zhǔn)成本+各工序在產(chǎn)品配件及包裝材料標(biāo)準(zhǔn)成本)（4）輔助材料分配率=當(dāng)月實際耗用輔助材料/(完工產(chǎn)成品輔助材料標(biāo)準(zhǔn)成本+各工序在產(chǎn)品輔助材料標(biāo)準(zhǔn)成本)（5）工資分配率=當(dāng)月實際計件工資/(完工產(chǎn)成品標(biāo)準(zhǔn)計件工資+各工序在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)計件工資)（6）折舊分配率=當(dāng)月折舊計提額/(完工產(chǎn)成品折舊標(biāo)準(zhǔn)成本+各工序在產(chǎn)品折舊標(biāo)準(zhǔn)成本)（7）水電費(fèi)分配率=當(dāng)月水電費(fèi)發(fā)生額/(完工產(chǎn)成品水電費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)成本+各工序在產(chǎn)品水電費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)成本)（8）17、其他成本費(fèi)用分配率=當(dāng)月其他成本費(fèi)用發(fā)生額/(完工產(chǎn)成品其他成本費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本+各工序在產(chǎn)品其他成本費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本)3、完工產(chǎn)成品與在產(chǎn)品成本的計算完工產(chǎn)成品成本=完工產(chǎn)成品標(biāo)準(zhǔn)成本分配率 =不銹鋼卷料標(biāo)準(zhǔn)成本不銹鋼卷料分配率+純鋁片標(biāo)準(zhǔn)成本純鋁片分配率+配件及包裝材料標(biāo)準(zhǔn)成本配件及包裝材料分配率+輔助材料標(biāo)準(zhǔn)成本輔助材料分配率+工資標(biāo)準(zhǔn)成本工資分配率+折舊標(biāo)準(zhǔn)成本折舊分配率+水電費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)成本水電費(fèi)分配率+其他成本費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本其他成本費(fèi)用分配率在產(chǎn)品成本=月初在產(chǎn)品成本+本月實際投入成本-本月完工產(chǎn)成品成本某品種完工產(chǎn)成品成本=該品種完工產(chǎn)成品標(biāo)準(zhǔn)成本/完工產(chǎn)成品標(biāo)準(zhǔn)成本 當(dāng)月完工產(chǎn)成品成本4、工序18、生產(chǎn)成本的計算以工序產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本作為工序的考核成本。工序考核生產(chǎn)成本=工序當(dāng)月生產(chǎn)加工產(chǎn)品數(shù)量產(chǎn)品工序標(biāo)準(zhǔn)成本工序?qū)嶋H生產(chǎn)成本=當(dāng)月原材料領(lǐng)用+輔助材料領(lǐng)用+計件工資+工序折舊費(fèi)+水電費(fèi)+其他成本費(fèi)用分配額工序考核生產(chǎn)成本差異=工序?qū)嶋H生產(chǎn)成本-工序考核生產(chǎn)成本5. 建議要做到成本核算盡可能的準(zhǔn)確，就必須對原材料、輔助材料、工資、折舊費(fèi)、水電費(fèi)的耗用及各生產(chǎn)工序生產(chǎn)數(shù)量的進(jìn)行準(zhǔn)確的統(tǒng)計。準(zhǔn)確的統(tǒng)計工作是成本準(zhǔn)確核算的基礎(chǔ)。要做好統(tǒng)計工作，壓力鍋事業(yè)部還需要在以幾個方面予以改進(jìn)或加強(qiáng)：1、原材料、半成品及產(chǎn)成品的出入庫時，需同時辦理出入庫手續(xù)，填寫或打印出入庫單據(jù)，并于當(dāng)日錄入金蝶K3系統(tǒng)，使19、物資的流轉(zhuǎn)與信息同步。2、原材料、半成品及產(chǎn)成品的出入庫，由領(lǐng)用人辦理領(lǐng)用手續(xù)，不得由他人代辦，特別是不銹鋼卷料作為壓力鍋產(chǎn)品的最主要材料，其領(lǐng)用需由下料工人辦理領(lǐng)用手續(xù)。3、下銹鋼卷料下料后生產(chǎn)的圓片需進(jìn)行數(shù)量的準(zhǔn)確統(tǒng)計，同時需對產(chǎn)生的不銹鋼卷料廢料進(jìn)行統(tǒng)計。4、設(shè)置在產(chǎn)品流轉(zhuǎn)標(biāo)識卡，標(biāo)記在產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量，在上下工序之間辦理交接手續(xù)，即每道工序每日均能準(zhǔn)確統(tǒng)計其轉(zhuǎn)入數(shù)量、生產(chǎn)數(shù)量、報廢數(shù)量、轉(zhuǎn)出數(shù)量、存余數(shù)量。5、包裝線各種配件及包裝材料不得隨意領(lǐng)用及退庫，其領(lǐng)用及退庫實物數(shù)量需同入庫單、退庫單數(shù)量一致。6、月末在產(chǎn)品在生產(chǎn)工序的各個環(huán)節(jié)都存在，在每個生產(chǎn)工序停留的數(shù)量各有也有所不同，同時每個月生產(chǎn)的產(chǎn)品品種規(guī)格各有差異，每月需做好月末在產(chǎn)品在各個工序的數(shù)量統(tǒng)計。