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1、一一.技術文管職責技術文管職責:1、遵守服從公司有關法規.2、嚴格執行一模一檔制度.即一付模具所有資料統一歸檔.3、對項目部提供的產品圖紙,模具技術聯絡單及修改任務單及時進行記錄復制存檔,并且報告部門經理,在部門經理進行設計進度安排后下發到各執行人員.4、對項目部提供的模具資料(包括郵件,傳真等)進行記錄復制存檔,且下發各執行人員.5、及時對合格圖紙進行受控,記錄,存檔.并且發放相關圖紙受用部門.6、制定圖檔發放記錄簽名表.即各圖檔受用部門在收到圖檔后都需簽名留底.7、配合質量管理部門,對有關模具的質量報告文件進行統一編制并存入模具檔案.8、嚴格執行圖檔管制制度,注意文件保密.未經部門經理同意2、,不得出借圖檔.9、未經部門經理同意,不得擅自增補遺漏的圖檔,或替別的部門增補圖檔.10、確保圖檔保存完好：防止發霉、防蛀、褪色、破裂等，定期整理。11、能熟練應用辦公軟件，協助部門經理做好設計部的文字、表格以及相關的行政工作。12、基本具備圖紙識別能力,圖紙歸檔同時核查圖紙.了解塑料模具以及機械制圖的相關知識。13、做好擋案室的5S工作。14、努力學習,健全圖檔管理體系.15、受部門經理直接領導,有建設性意見及時反映.二.文管流程規定：目的：為使設計部設計流程規范化，圖紙管理合理化，特設定文管制度。1.新模具設計必須由文管控制第一手資料，如產品圖紙，產品造型，客戶相關要求，模具制作規格書（包3、括模具相關技術參數）等。由文管受控后才能發到設計師手上開始設計。2.設計師完成的所有模具圖紙，在審核批準后，必須由文管先蓋上藍色原版章，原版圖紙復印再蓋上紅色后，才能發放到制造部,原版圖紙留文管室保存。3.設計師發送至CNC部門的所有零件，必須在文管處填寫,再由文管找CNC部門負責人簽收。4.所有模具修改必須填寫模具修改任務單或模具修改申請單，由文管受控再發放給設計師。其中模具修改任務單為客戶要求修改內容或設計出錯內容，由項目部或制造部提供；模具修改申請單為模具制作錯誤導致設計更改，由制造部或鉗工申請更改。5.所有作廢后的圖紙都必須由文管回收并加蓋上紅色作廢章。三.相關表單：模具修改任務單、模4、具修改申請單、模具圖紙收發一覽記錄表、資料說明、模具制作規格書、材料清單、輔件清單等。四.相關印章：（紅色）（紅色）（藍色）（紅色）（產品圖號控制，藍色）PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 一一.目的：目的：為使加工部門明確了解模具的分型面以及插碰面情況，以便在加工過程中留有合適的余量。二二.分型面顏色規定：分型面顏色規定：1 分型面面積大于等于50 x50mm-紅色2 分型面面積大于等于10 x10mm,小于50 x50mm-藍色3 分型面面積小于10 x10mm-黃色4 插碰面-綠色5 其它零件-除以上顏色外三.編程室加工余量規定編程室加工余量規定:1 分型面面積5、大于等于50 x50mm-02 分型面面積大于等于10 x10mm,小于50 x50mm-0.053 分型面面積小于10 x10mm-0.084 插碰面-0.03四四.實施部門：實施部門：設計部；編程室 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 明細欄說明：、明細欄要列出裝配圖上所有零件，（包括模架板,螺絲）。、明細欄零件名稱欄填 上零件名稱，零件名稱要按公司標準稱謂書寫。(零件標準名稱見模具零件名稱標準,一律用中文名,除非客戶特殊指定)圖號欄填寫該零件在模具中的圖紙編號。編號方式詳見圖檔圖檔編號及電腦存盤格式規定編號及電腦存盤格式規定規格欄填寫該零件凈尺寸，有小數點要進位6、取整數。材料欄填寫零件材料，一般外購標準件寫外購,特殊外購標準件寫訂購公司，自制標準件寫自制。注意所有零件如需在本公司進行加工后才能裝配，必須在材料后寫上加工字樣，如H13 加工。數量欄填該零件數量，對于易損件，難加工零件注意備多一些料，寫法如下：4+6，前面一個4表示該零件實際數量，后一個6表示預備料數量，預備料數量根據實際情況定。備注欄應填寫材料熱處理要求，另外模架和內模已訂的零件要在備注欄寫上已訂有零件圖的零件寫上零1.2.4.4繪制總裝配圖前準備：仔細研究客戶產品圖紙及其它技術要求，并對圖紙作適當修正。如：加上必要的出模斜度，有公差要求的要計入公差，放入合適的模具修正值。若產品存在不利7、于制模的情況，要及時向客戶指出并取得改進方案。弄清模具制作規格書要求，如以前做過類似的模具要找其原始文檔參考。對產品進行模流分析，了解產品成型規律。1.2.4.5裝配圖尺寸標注要求a)與注塑機連接部分的尺寸要標清b)模架板長、寬、高尺寸要標清c)所有不出零件圖的零件尺寸要標清（主要是模架加工部分）。標準孔的加工可不標。PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 公司有固定設置，參見圖層設置，設計人員可統一使用。二.文字的使用:1）尺寸文字字高定為2.5mm，（箭頭尺寸定為1.5）公差值文字字比例0.6。當圖框有比例調整時，文字大小作相應調整。2）其它文字字高定為3.5或5.08、 mm，優先使用5.03）字體為中國國標正楷、宋體兩種，常用宋體。4）文字尺寸不得有任何重疊現象5）特殊情況文字大小需調整。如：標準件圖紙需要用到傳真機的，尺寸需適當放大。三.圖紙比例:圖紙比例的表示方法為A：BA.：在圖紙上繪畫之尺寸，B：物件的真實尺寸例：圖紙比例縮小-1：2圖紙比例相同-1：1圖紙比例放大-5：1注意：繪圖設計時盡量采用1:1,而出圖時裝配圖盡可能1：1打印，零件圖應根據實際需要縮放打印，原則是能清晰表達出工件形狀。一.線型分類:不同的線型種類及其應用如下表:PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 一.投影方法及單位:1.投影方法公司制圖投影方法采用9、國標常用的第一角投影方法,除個別客戶特殊指定，采用國際標準中第三角投影方法。2.單位公司制圖單位采用國標常用公制mm,除個別客戶特殊指定，采用國際標準中的英制單位inch。二.模圖種類：包括：結構簡圖、產品圖、動定模零件草圖、裝配圖、零件圖、線切割圖、頂針圖、電極圖、火花位置圖、3D模型圖。1.結構簡圖結構簡圖由設計部機構組人員簡單繪制。一般只畫動模簡圖及一個剖視圖，要表明模架規格、開框尺寸、動定模尺寸、產品在模中排位情況，表明產品分模情況及澆口位置。其結果是可以憑圖進行備料，并能給設計人員加以指引。2.產品圖客戶提供，產品圖名稱為模號-CP，如05CP,已放縮水的產品名稱為模號-CPS,如010、5sec002-CPS。3.動定模零件草圖1)為了縮短制模周期，在裝配圖未完成情況下，可以先下發模具零件草圖，保證工場開料、磨外形直角、鉆螺釘孔、配框等工作的進行。草圖只標大致尺寸。2)草圖存放位置及命名方法：E:MOLESEC05sec00205sec002圖名：動模草圖或定模草圖PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 4.模具裝配圖基本要求,附圖A：1模圖使用的圖層、顏色、線型及比例,按公司標準設置。2模圖各部份需表達正確、清楚，虛、實線分明。尺寸標注盡量完整，但模具外圍尺寸(長*寬*高)必須標注清楚。3標題欄、明細表填寫完整、正確。4模圖保證最少四個標準視圖，一個動11、模平面圖，一個定模平面圖，兩個立身圖。如表達不清增加局部或放大視圖。具體見視圖排放規定 5滑塊、斜頂需有三個方向視圖表達。6模具上有特別裝置及要求（如先復位機構,澆口偏心）需特別說明。7如導柱、螺絲、頂出孔、頂板導柱等要標明代號，具體見表1-1。8流道、進澆點要有放大圖，并清楚地表示其尺寸。9模圖要表達平面排氣，必要時要有放大示意圖。10冷卻水進出平面標識IN#，OUT#。（#為序號，其中動模側為阿拉伯數 字，如IN1等；定模側為英文字母，如INA等）。11冷卻水路要求多且均勻，設計時遵循冷卻水設計原則12冷卻水接頭需注明規格代號，是否沉孔。13頂桿設計合理，頂出平衡。不同頂針要用剖面線區分，12、需定位頂針要標明定位方式。14注塑機規格、導柱位置（如已確定）、壓板形式及位置、頂出孔位置需注明。15模具沒有特別說明，設計時要按全自動生產設計。16產品必須加上縮水，平面視圖中產品要作鏡像處理。在模圖空白處放置產品立體圖，正反兩面。17模具吊裝吊環必須畫上，并注明位置及大小。18定位圈直徑、澆口套球頭半徑必須注明。19動模平面視圖要標明定模平面標明。剖面視圖標明截面符號，如,并表明剖切線位置。基準符號要標明,天側標示，操作側標示。20對于多型腔模具需標明腔號（阿拉伯數字）。21零件序號必須排列整齊，間距適中，排列方向為順時針或逆時針。22模具鎖模板位置與形式需表明。23模具技術要求需注明。213、4模圖盡量采用1:1繪圖，并盡可能1:1打印。PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 審核：收縮率：06LGC014-AS0135509K0285A產品材料：數量：圖號：設計：投影視角：日期：客戶產品名稱:客戶產品圖號客戶名稱:日期說 明審核版本自變更改號客變底 座L G1ABS鄧俊馬2006-02-22TOPTOP1:2.5mmA1模架規格：批準:頁碼：模號：穴數：比例單位版本：圖幅：5/100006LGC014A1*1550*480*5661/1模具質量要求:(1)各模板之外邊未注需倒角.(2)模具壽命需要達到30萬模次以上.(3)成型周期需要在40秒以內.(4)機械14、自動化生產.(5)模具重量:約0.966噸PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 總裝圖標題欄樣式-中文范例MOLD BASE：APPROVED BY:總裝圖標題欄樣式-英文范例MATERIAL：DRAWING NO.：QTY：CHECKED BY：SHRINKAGE：DRAWN BY：PROJECTION：:PART NAME:PART DRAWING NO.CLIENT NAME:SIZE:B：總裝圖視圖排放方式二:客變更改號自變版本審核說 明日期圖幅：客戶名稱:客戶產品圖號客戶產品名稱:日期：投影視角：設計：收縮率：審核：圖號：批準:模架規格：數量：產品材料：A：總15、裝圖視圖排放方式一:SHEET：JOB NO.：CAVQTY：SCALE:UNIT:REV：版本：單位穴數：模號：PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 具體樣式見零件規定圖框,有中、英文兩種樣版。模具圖紙常用圖幅大小規定如下：PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 代表年份代表客戶代號代表同一客戶累積數PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 設計一部圖面標數暫行條例頂針板可不標注頂桿孔位置，但應注明頂桿孔直徑大小。其他孔位置則應注明（如頂板導柱孔、復位桿孔）。頂桿孔16、位置在模框中考慮圖面煩瑣及復雜化，如無特殊要求暫可不標注位置尺寸，但應注明孔徑大小，而模芯中則都應標明。下頂板、模腳無特殊要求可不出圖（如有油路）CNC加工零件不用標全數，只標注重要的檢測數據即可。動定模芯標注的尺寸主要有：a.線切割 b.螺絲、運水 c.分型面高低落差 d.外形配合尺寸等。（當中可根據清晰程度分開一張或多張圖紙標注。）線切割尺寸只標注主要尺寸，輪廓復雜的可拷圖線切割（但圖紙上應注明）非標模架注全模板類螺絲位置、復位桿、導柱位等尺寸以及動定模框NC檢測尺寸，而標準模架則不進行標注（同時在標準件中也不再訂購導柱、復位桿及頂板導柱）。在標注筋片電極火花位置時，標注電極中心位置。2D17、圖檔暫分5大塊存放：1附件清單 標準件及芯子等定做類零件 2定模側零件 如定模仁及定模鑲件等（包括CNC檢測圖、水路、線切割）3動模側零件 如動模仁、動模鑲件、滑塊、頂塊等（包括CNC檢測圖、水路、線切割）4模架 如底板、頂針板等（包括螺絲位置、水路等）5材料清單注：如客戶無特別要求以上條例希各位員工配合及建議，在工作中都應以力求精確、到位、清晰為目的，提高各自的出圖質量及效率！設計部2006-06-18PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 注：鑲塊還有另一種裝配形式，即鑲塊基準角對、側兩平面以斜度形式配入模18、框，一般斜度為3推板做5模框與鑲塊配合公差：說明：在本公司，鑲塊尺寸小于200X200的，鑲塊一律不用鎖緊塊固定在模框上，而用直入式配合，其配合公差要求見下圖：PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 三.熱流道的配合公差按照熱流道廠商標準為準。四.定購標準件的尺寸公差以標準件廠商提供為準。五.常用零件公差見其它視圖表示。六.其它情況再作討論。一.通用公差表:說明：在未標注公差情況下，一般尺寸以小數位數表示自由公差等級。具體有以下幾種情況；1.如螺絲孔、模板頂針孔、頂出孔、冷卻水孔及其他一些無配合要求的通孔，其位置、形狀尺寸只帶一位小數.如XX.X，其對應公差見下表。2.相19、對要求較高的孔、部位或有配合要求的外形尺寸需帶二位小數，如導柱孔位置、頂板導柱孔位置、鑲針孔位置、產品形狀尺寸、鑲塊頂針孔、模板厚度、鑲件等，如XX.XX。二.精度較高公差說明：在相對尺寸精度要求較高情況下，需標注出公差范圍(按公司加工現狀）。1.一些相互裝配的孔軸關系如導柱與孔裝配、鑲塊與鑲塊孔配合等；2.斜度配合面如定位鍵、斜度插穿面等；PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 R角值:透角處理:模框與鑲塊配合角處理說明：在本公司，模框與鑲塊配合角處理方法有2種，1.做R角；2.透角處理；PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 代號拉模力使用說明：20、機械式自動開閉器比尼龍拉扣力大，機構平穩，在模具較大或定模板較厚的情況下選用。以下是正鋼標準件規格:PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 使用說明：當兩塊很大的鋼板貼在一起時會產生很大的粘力而不容易脫離，如果在其中間加一些彈弓膠會使模板脫離順暢。如三開模中的脫料板與定模板。一般情況加4件。PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 規格尺寸:50 x1規格尺寸:38x 0 x12常用規格:材料45#規格尺寸:25x50 x12單位：mmPDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本21、創建 下底板上頂板下頂板2.裝配情況25M1280100注：特殊情況另定。動模板使用說明：模具在注射過程中會產生很大的沖擊力，這種力作用在動模板上，會使模板有變形彎曲趨勢，久之會使模具受損而報廢。模具支承柱的作用是分擔模具一部分壓力，保護模板不受過重負何。支承柱分布盡量集中在澆口正下方，在允許條件下，選擇外形大，數量多的原則。1.規格0.10+0.20B20MM10253040D605025M12PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 下底板上頂板下頂板2.裝配情況25M1280100注：特殊情況另定。動模板使用說明：模具在注射過程中會產生很大的沖擊力，這種力作用在動模板22、上，會使模板有變形彎曲趨勢，久之會使模具受損而報廢。模具支承柱的作用是分擔模具一部分壓力，保護模板不受過重負何。支承柱分布盡量集中在澆口正下方，在允許條件下，選擇外形大，數量多的原則。1.規格0.10+0.20B20MM10253040D605025M12PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 (1)M244135056350-700(1-7/16)(2)(1-1/2)(1-1/4)M36M48M42M3059707549600-650600-80082700-75080080070075095103900-1000800-850700-1000700-750950-1023、00450-55040067400-500450-700(3/4)(5/8)(1/2)dM20M16M12332924L230-290150-200330300300333946AK350-500550-600300-500230-400150-350BPDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 1810.516.5255036PL7550198127536183822301272285132210.56.5734注：特殊情況另定。PL505021.530171121.5 10.56.51185167084KATFK材質(M)YK30規格APL38硬度(H）HRC58BCDE24、FfGJE1001252.立式0輔助定位塊BPL100PL12545653516.510.52245654516.510.52245452222CDNML121019121025K223450PL50PL38A規格38YK30材質(M)1176.56.510.510.5121730302221.5JGfFEDCB21.522711HRC58硬度(H）使用說明：在模具內部插穿面比較多的情況下，為防止因模具松動而損傷插穿面，模具需加設直定位，即精定位。以下為常用精定位（正鋼標準件）1.0輔助定位塊LMN13165588PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 M8M5M6硬度(25、H）HRC5458KY1501001504013255代號 型式ELWDCGMKY50KY100M/M60050100302581017.52255材質(M)YK30b.其它參考：（正鋼：斜度輔助定位塊)主要作用：用于動定模分型面定位。350價格160250定位鍵使用情況:1.動定模分型面定位導向用；2.滑塊底部導向用。說明：一般材料有H1340CrT10A，硬度一般為4548 HRC。a.以下規格為本公司目前所采用較多的定位鍵,四周倒角為2X45。材料40cr。MM8M8M10M10L-0-0.02PH-0-0.02T-0-0.1T10.01805020352020352070100204026、259012020402570100PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 一般要求：鎖緊塊厚度T2/3H，鎖緊塊長度/（鑲塊長度）,有時鎖緊塊會分幾小塊。特殊情況再另外考慮。2.鎖緊塊常用規格:鑲塊鎖緊塊1.說明：在本公司，鑲塊尺寸大于200X200的，鑲塊一律用鎖緊塊固定在模框上，模框與鑲塊之間留合適間隙(基準角對、側兩面留間隙，一般為0.5mm)。PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 P20HHP20(改良型）高硬度，高27、光潔度及耐磨性，適合PA.POM.PS.PE.PP,ABS塑料模具，美國芬可樂注：相對滑動零件使用不同鋼材及硬度要求，硬度相差2。美國模行位、斜頂一般用加硬鋼材，或斜頂用鈹銅料，除特別說明外。上下內模，行位，模芯鑲件行位鑲件，斜頂下內模，模芯鑲件上下內模，模芯鑲件下內模，下模芯鑲件 壓條，耐磨板，大推圈 齒條，滾輪等。模板，拉板，支板撐頭，鏟雞，定位塊等。上下模芯鑲件,斜頂行位鑲件DF2S50C-S55CMoldmax30Moldmax402510C1100P0-1微變形油鋼。耐磨性好，HRC54-56熱處理1050 不需熱處理（預 硬）黃牌鋼適合模架配板及機械配件，BE-CU預硬HRC26-28、32合金鈹銅，優良導熱性，散熱效果好,適合需快速冷卻的模芯及鑲件，預硬HRC36-42JIS H3100銅公料電蝕紅銅，導電性能特佳NAK80NAK552311638（預加硬）P21(改良型）不需熱處理（預加硬）高硬度，鏡面效果佳，放電加工良好，焊接性能佳。適合電蝕及拋光性能模具，P21加硫 不需熱處理（預加硬）高硬度，易切削，加厚焊接性良好。適合高性能塑膠模具，(改良型）P20 不需熱處理（預加硬）適合一般性能塑膠模具鋼，P20（預加硬）不需熱處理加工性能良好適合高要求大型模架及下模，日本三寶價格高 美國合金鈹銅日本大同日本大同適用模具零件上下內模，行位，模芯鑲件行位鑲件，澆口套,斜頂上下內29、模，行位，模芯鑲件行位鑲件，上下內模，模芯鑲件上下內模，模芯鑲件上下內模，行位，模芯鑲件行位鑲件，澆口套,斜頂上下內模，行位，模芯鑲件行位鑲件，澆口套,斜頂上下內模，行位，模芯鑲件行位鑲件，澆口套,斜頂S136HRC48-52高鏡面度，拋光性能好，抗銹防酸佳，適合PVC，PP,EP,PC,PMMA塑膠模。S136H20832083H718H718738H738420 不需熱處理（預加硬）420熱處理 不需熱處理（預加硬）HRC48-52防酸，拋光性能良好，適合酸性塑料及要求良好拋光模具。高拋光度，高要求內模件適合PA.POM.PS.PE.PP,ABS塑料模具，P20(改良型）不需熱處理（預加硬30、）P20加鎳（預加硬）不需熱處理適合高韌性及高磨光性塑料模具，不需熱處理鋼廠編號2344super84072344標準規格硬 度一般特性，用途 H-13(改良型）HRC48-52熱模鋼，高韌性，耐熱性好，適合PA，POM,PS,PE,EP塑膠模。金屬壓鑄，擠壓模熱處理HRC48-52熱處理熱模鋼，高韌性，耐熱性好，適合PA，POM,PS,PE,EP塑膠模。金屬壓鑄，擠壓模 H-13(改良型）H-13熱處理一勝百鋼材LKM一勝百鋼材LKM備 注一勝百鋼材LKMPDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 硬 度注：表格中所例零件材料與硬度為公司一般使用，若客戶有特別指定，則以客戶31、指定為準。SR部50-55HRC零件類型鋼 材備 注PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 耐磨板 滑塊壓板導向塊鎖塊類注：表格中所例零件材料與硬度為公司一般使用，若客戶有特別指定，則以客戶指定為準。5055 HRC5862 HRC5055 HRC擋塊支撐柱定位圈固定塊頂針 司筒類硬 度2032 HRC4648 HRC2832 HRC5052 HRC3238 HRC3840 HRC5052 HRC2832 HRCSUS420（S136，S-Star)模架類S45C,S50C,零件類型動定模芯滑塊類鋼 材P20，2738，718NAK80ASSAB718（P20+NI）(232、344，ASSAB8407）耐腐蝕材料適應于需快速冷卻模仁，鑲件備 注適應于小批量生產模具適應于高拋光模具PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 機械機構先復位形式:頂板K.O孔先復位形式:(利用注塑機頂出桿拉回)PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 設計原則：1.充分考慮彈簧的強度及使用壽命；2.彈簧預壓縮量的選取要考慮頂板重量是否在彈簧承受之內，一般彈簧預壓縮量為總長的10%,頂板重量增加時，彈簧壓縮量隨之增加，或增加彈簧數量。科學計算彈簧預壓縮量有公式可參照：彈簧預壓縮量（回復力)/彈性系數(其中*G，為1.5,根據頂出零件多少酌情選取，成正33、比關系；為上下頂板重量；彈性系數參照彈簧性能，其單位為/MM）3.彈簧長度選取要考慮頂出距離及彈簧預壓縮量；其計算公式為：彈簧總長=（頂出距離預壓縮量）(其中為彈簧壓縮比）4.彈簧種類以顏色區分，選取時以模具要求考慮，一般用藍色輕負荷彈簧。.模具復位彈簧數量一般為件，在模具比較大或頂出零件繁多時可適當增加彈簧數量。6.彈簧與復位桿之間有合適的活動間隙，選取彈簧前要了解清楚復位桿的有關數據，避免對彈簧進行磨削長度與內外徑加工。7.在其它使用情況中，當彈簧長度大于彈簧直徑時，彈簧中間需加導向桿來支撐，如滑塊彈簧，見圖:彈簧壓縮比:以正鋼標準件例復位彈簧直徑、長度規格PDF 文件使用 pdfFact34、ory Pro 試用版本創建 BAPDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 CDBAPDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 預壓縮量預壓縮量行程行程一.先復位機構作用是動定模未閉合前，使頂板先行復位到起始位置的一套裝置。二.使用情況：1.當滑塊下有司筒、頂針等頂出機構時。2.斜頂模。3.動模有推板。4.二次頂出時。5.客戶指定。三.先復位形式1.復位彈簧復位。2.頂板接頭復位。3.機械復位機構。復位桿與彈簧安裝:注：當小模具未使用頂板導柱而使用復位桿作為頂出導向時，復位桿與上頂板及動模板之間不應留間隙(要做限位開關）PDF 文件使用 pdfFactor35、y Pro 試用版本創建 1 斜頂應設置導滑塊(SK-3,ABB)。2 滑座可用銷釘連接或T型滑槽連接,不宜用螺栓連接。3 斜頂面與型芯面平齊或比型芯面低0.1mm。PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 說明：當斜頂寬度很大時采取此連接形式,適用大模具。下頂板導滑槽杯頭螺絲上頂板說明：滑動部位為面接觸，接觸性與耐磨性好，結構剛性好,適用大模具。斜頂頭部連接形式參考：斜頂PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 說明：滑動部位為線接觸，接觸性與耐磨性差，適用小模具。斜頂設計一般規定:1)根據實際行程H確定斜頂角度a,a一般為312,斜頂抽芯距一般大于產36、品抽芯距3mm；2)根據產品扣位的寬度確定斜頂寬度A；3)根據斜頂尺寸A及斜頂所在產品位置（主要看有無干涉、斜頂上的膠位面落差是否很大）確定斜頂尺寸B（厚度），B值一般不小于6.0；4)根據斜頂尺寸A、B及總長度確定導滑槽的形式。導滑槽一般采用40Cr材料。5)根據斜頂尺寸（一般由A和B）設計導滑塊；材料一般有40Cr、青銅。6）斜頂材料一律用H13，并作氮化處理。7）斜頂需加工油槽（斜頂的頂、底面除外）。8)留意成品的擺放方向，避免掛斜頂，必要時增加 加速頂。9)繪圖時，斜頂要用三個視圖表達。10)斜頂頂面低于產品面0.05mm,以避免拉傷表面。PDF 文件使用 pdfFactory Pro37、 試用版本創建 注:1.H不小于30.0;h1不小于10.0。2.頂針臺階厚度與模板之間要留0.020.05的松動余量，防止頂針咬死。說明：模板上的頂針裝配孔與頂針之間要有合適的間隙，保證頂針的強度與壽命。常見直頂針、臺階頂針、司筒避空形式見圖例：PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 說明：產品表面為弧面或有臺階時，頂針要定位。常用定位方式見圖例：PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 一.說明：頂出機構是確保產品在注射過程中順利出模的重要依據，頂出結果好壞直接影響產品的質量，因此在模具38、設計時，在安排冷卻系統的同時必須要考慮好合理的頂出機構。二.頂出機構設計原則：1.為防止產品頂出變形，頂出位置要盡量靠近產品壁厚較厚部位或筋、圓柱的底部。不易頂在壁薄的地方，容易產生頂白、頂穿現象。2.一些高鑲芯的產品可以采取四周推板頂出，如桶類，箱類產品，也可采取分段頂塊頂出。3.對于產品內部扣位一般采取斜頂抽芯頂出，但有時一些小的扣位會采取強脫模。4.對于透明產品的頂桿安排要注意。頂針位置不能影響產品的外觀。必要時由客戶來決定。5.產品總體頂出要力求平衡，防止頂出不同步或用力不均。必要時同一產品會包含多種頂出形式。6.同種頂出形式采用的規格盡量一致，如圓頂桿、司筒盡量用同一型號，方便制作與39、出圖。7.有時要求產品局部位置頂出遲緩，這時必須要進行頂桿延遲頂出設計,如圖A。8.在客戶允許條件下，一般筋的底部特別是十字筋要用扁頂頂出。（美國模不允許有扁頂為多)9.頂桿直徑3mm時，要用臺階頂桿，即后半部加厚。10.當頂出位置產品形狀不是平面是，頂出機構需定位，做防轉裝置。三.常見頂出零件有：圓頂針、扁頂針、司筒、頂塊、斜頂、推板等。延遲頂出設計PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 說明：頂針是使用最多的頂出形式，制作購買也最方便。有直頂針與臺階頂針及扁頂針三種。尺寸公差及平面標識見圖例：PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 說明：有些熱流40、道系統與模具定模底板是一起裝卸的，為保護熱嘴不受碰撞，定模底板加裝4件定位銷。其作用等同于動模導柱保護高型芯，見圖:PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 細水口流道進膠點1.041.5定模鑲芯651.51.21.25SR定模板132A4030Cd0.80.6101286453D細水口冷料井細水口流道PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 標準潛水頂針潛水頂針1.525452.01.51.21.00.82018154030DCBAPDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建41、 A 2:1B 2:190.00.31.50.50.82.50.8D(R10mm20mm)(12mm)A,BPART(最小2.5mm)DPDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 )常用標準加長冷卻水嘴樣式參考正鋼標準)公司常用加長冷卻水嘴樣式:尺寸定制，材料黃銅。PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 )常用標準加長冷卻水嘴樣式參考正鋼標準)公司常用加長冷卻水嘴樣式:尺寸定制，材料黃銅。PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 （約）單位:MMC(長度)冷卻水嘴安裝尺寸:B(長度)水嘴A(直徑)冷卻水嘴與水孔直徑的關系:（最小）公稱尺寸（最大）外徑內徑L管螺紋(客戶無要求時一般常用圖A)常用冷卻水嘴樣式:K管螺紋PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 試用版本創建