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1、鹿泉市燕趙水泥有限公司環(huán)境執(zhí)法現(xiàn)場(chǎng)檢查操作規(guī)范本資料來自本資料來自本資料來自本資料來自本資料來自河北省環(huán)境執(zhí)法監(jiān)察局2013年4月31一、企業(yè)基本概況檢查1、企業(yè)情況簡(jiǎn)介鹿泉市燕趙水泥有限公司是由石家莊燕趙水泥有限公司、鹿泉市恒源建材有限公司和石家莊市水泥有限公司三家水泥企業(yè)聯(lián)合組建的一家有限公司，后被鹿泉東方鼎鑫水泥有限公司并購(gòu)，為其分公司。燕趙水泥現(xiàn)有4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線一條、配套180萬t/a礦山一座：其中水泥生產(chǎn)線廠址位于鹿泉市宜安鎮(zhèn)牛山村西北，工程占地13.3ha，廠址中心坐標(biāo)北緯381143.2、東經(jīng)1141455.7；礦山位于鹿泉市宜安鎮(zhèn)東焦村西南約1.5km處，2、工程占地71.50hm2，中心坐標(biāo)北緯381151、東經(jīng)1141204。燕趙水泥現(xiàn)有工程水泥熟料生產(chǎn)線執(zhí)行了環(huán)境影響評(píng)價(jià)和“三同時(shí)”環(huán)保竣工驗(yàn)收；水泥灰?guī)r礦執(zhí)行了環(huán)境影響評(píng)價(jià)，目前還未進(jìn)行環(huán)保驗(yàn)收。具體情況見表1。表1 企業(yè)環(huán)保手續(xù)情況項(xiàng)目名稱環(huán)境影響評(píng)價(jià)環(huán)境保護(hù)竣工驗(yàn)收批復(fù)文件批復(fù)時(shí)間驗(yàn)收文件驗(yàn)收時(shí)間4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線（帶余熱發(fā)電）冀環(huán)評(píng)200864號(hào)2008.1.31冀環(huán)驗(yàn)2010037號(hào)2010.3.4年產(chǎn)180萬噸水泥灰?guī)r礦冀環(huán)表2008364號(hào)2008.6.52、現(xiàn)有生產(chǎn)裝置及規(guī)模鹿泉市燕趙水泥有限公司主要生產(chǎn)裝置為帶雙系列五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器和TD型分解爐回轉(zhuǎn)窯的4003、0 t/d新型干法熟料生產(chǎn)線一條，配套8000KW的純低溫余熱電站及公輔設(shè)施，年產(chǎn)水泥熟料124萬噸，年發(fā)電量5472104kwh；礦山采用露天開采、運(yùn)輸、破碎等，礦石通過密閉廊道輸送至主廠區(qū)，能力180萬噸/年。企業(yè)主要生產(chǎn)裝置及規(guī)模情況見表2。表2 企業(yè)建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模檢查表工程名稱建設(shè)內(nèi)容規(guī)模平面布置標(biāo)號(hào)備注主體工程生料制備系統(tǒng)石灰石長(zhǎng)形預(yù)均化棚236200t1現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，應(yīng)按照平面布置圖核實(shí)主要建設(shè)內(nèi)容是否正確硅石與鐵礦石長(zhǎng)形預(yù)均化棚9500t原料調(diào)配與粉磨4860t生料均化庫(kù)10000 t煤粉制備系統(tǒng)原煤長(zhǎng)形預(yù)均化堆棚、煤粉制備25700t2熟料燒成系統(tǒng)新型干法回轉(zhuǎn)窯，包括雙系列五級(jí)旋4、風(fēng)預(yù)熱器、TD型分解爐、4.872m回轉(zhuǎn)窯、篦式冷卻機(jī)4000t/d熟料系統(tǒng)熟料儲(chǔ)庫(kù)與散裝50000t配套工程純低溫余熱電站凝汽式汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、窯尾PH余熱鍋爐、窯頭AQC余熱鍋爐、水處理系統(tǒng)及發(fā)電控制系統(tǒng)等8000KW輔助工程辦公化驗(yàn)原料、產(chǎn)品化驗(yàn)及辦公辦公主體樓3自動(dòng)化控制從原料預(yù)均化至熟料儲(chǔ)存全線采用集散型控制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制與監(jiān)視自動(dòng)化控制室環(huán)保工程廢氣對(duì)生料、煤粉、熟料等物料輸送采用斜槽、螺旋輸送機(jī)等密閉式輸送設(shè)備，對(duì)于需膠帶機(jī)輸送的物料盡量降低物料落差，膠帶機(jī)輸送廊道全部密閉，減少顆粒物外逸；粉狀物料儲(chǔ)存采用密閉圓庫(kù)，煤、石灰石等物料的裝卸、倒運(yùn)及物料的堆存等處考慮噴水增濕，減少5、揚(yáng)塵袋式除塵器26臺(tái)與設(shè)備配套回轉(zhuǎn)窯窯尾袋式除塵器1臺(tái)窯頭三電場(chǎng)靜電除塵器1臺(tái)廢水“生物接觸氧化+過濾消毒”工藝污水處理站1座60m3/d噪聲磨機(jī)、汽輪機(jī)、空壓機(jī)等噪聲源采用低噪聲設(shè)備、廠房隔聲、設(shè)隔聲罩等措施固體廢物除塵器收集粉塵回用于生產(chǎn)水泥生活垃圾送環(huán)衛(wèi)部門制定的峽石溝垃圾場(chǎng)填埋續(xù)表2工程名稱建設(shè)內(nèi)容規(guī)模平面布置標(biāo)號(hào)備注礦山主體工程露天開采，采用自上而下臺(tái)階式采礦法180萬t/a固體廢物廢石場(chǎng)2座3、廠區(qū)平面布置廠區(qū)總平面布置大致分成三個(gè)功能區(qū)：原燃料均化區(qū)、生料制備與熟料燒成區(qū)及綜合辦公區(qū)。原燃料均化區(qū)包括石灰石、硅石、鐵礦石及原煤預(yù)均化堆棚，布置在場(chǎng)地西部；均化庫(kù)均集中布置，易于控制6、；生料制備與熟料燒成區(qū)為主要生產(chǎn)車間，包括生料磨、生料均化庫(kù)、窯系統(tǒng)、煤粉制備及余熱電站等，呈一字型布置于廠區(qū)中部，余熱電站靠近主生產(chǎn)線布置；熟料庫(kù)與汽車散裝布置在主生產(chǎn)線南側(cè)，便于成品運(yùn)輸；廠前區(qū)包括綜合辦公樓、中控室等，布置在場(chǎng)地東側(cè)。廠區(qū)平面布置圖見圖1。圖1 廠區(qū)平面布置圖二、企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施檢查1、主要生產(chǎn)工序礦山開采的石灰石由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，儲(chǔ)存在長(zhǎng)形預(yù)均化堆棚內(nèi)；輔助原料硅石和鐵礦石經(jīng)汽車運(yùn)輸進(jìn)廠后，儲(chǔ)存在長(zhǎng)形預(yù)均化堆棚內(nèi)；粉煤灰經(jīng)汽車運(yùn)輸進(jìn)廠后，儲(chǔ)存于粉煤灰?guī)欤辉航?jīng)汽車運(yùn)輸進(jìn)廠后，儲(chǔ)存在長(zhǎng)形預(yù)均化堆棚內(nèi)。各種原料由調(diào)配庫(kù)下計(jì)量設(shè)備按設(shè)定比例喂入生料輥式磨進(jìn)行粉磨，經(jīng)粉磨后的生料粉送7、入生料均化庫(kù)，經(jīng)均化的生料由提升機(jī)提升入窯進(jìn)行煅燒。燒成用煤經(jīng)粉磨后入煤粉倉(cāng)，再經(jīng)定量計(jì)量后分別噴入窯及分解爐內(nèi)；燒成熟料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻后入熟料庫(kù)儲(chǔ)存及散裝外運(yùn)。在水泥窯窯頭冷卻機(jī)設(shè)AQC余熱鍋爐一臺(tái)，利用窯頭熟料冷卻機(jī)的廢氣余熱作為AQC余熱鍋爐熱源；在水泥窯窯尾預(yù)熱器廢氣出口管道設(shè)PH余熱鍋爐一臺(tái)，利用窯尾廢熱作為PH余熱鍋爐熱源。AQC鍋爐和PH鍋爐生產(chǎn)的蒸汽作為汽機(jī)的主進(jìn)汽供給汽輪機(jī)用于發(fā)電。圖2 生產(chǎn)工序流程圖2、主要設(shè)備檢查內(nèi)容本項(xiàng)目主要工序生產(chǎn)設(shè)備檢查表見表3。表3 主要工序設(shè)備檢查表序號(hào)工序名稱主要設(shè)備檢查要點(diǎn)名稱規(guī)格或型號(hào)1礦山開采潛孔鉆機(jī)鉆孔直徑150mm，孔深54m；鉆孔直8、徑102mm，孔深30m現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，應(yīng)按照平面布置圖及各設(shè)備照片核實(shí)主要設(shè)備是否正確液壓挖掘機(jī)鏟5.7m3；反鏟1.8m3液壓推土機(jī)TY-220型輪胎式裝載機(jī)WA380-3型，斗容3.0 m3錘式破碎機(jī)平均生產(chǎn)能力270t/h，出料粒度35m2原料均化及儲(chǔ)存懸臂式堆料機(jī)生產(chǎn)能力600t/h、150t/h刮板取料機(jī)生產(chǎn)能力400t/h、100 t/h3原料粉磨及生料均化給料機(jī)輥式磨原煤水分8%；原煤粒度：20mm；煤粉水分：1%；煤粉細(xì)度：80m；方孔篩篩余：10%生料均化庫(kù)庫(kù)容10000 t4煤粉制備輥式磨原煤水分：8%；原煤粒度：20mm煤粉水分：1%；煤粉細(xì)度：80m；方孔篩篩余：10%59、熟料燒成系統(tǒng)雙系列五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器；C1：4-4400mm；C2：2-5700mm；C3：2-6000mm；C4：2-6000mm；C5：2-6800mm；TD分解爐4.872m回轉(zhuǎn)窯；篦式冷卻機(jī)：控制流；出料溫度：60+環(huán)境溫度續(xù)表3序號(hào)工序名稱主要設(shè)備檢查要點(diǎn)名稱規(guī)格或型號(hào)6余熱發(fā)電PH鍋爐KAWASAKI BLW型強(qiáng)制循環(huán)鍋爐現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，應(yīng)按照平面布置圖及各設(shè)備照片核實(shí)主要設(shè)備是否正確AQC鍋爐自然循環(huán)鍋爐汽輪機(jī)及輔機(jī)混汽凝氣式；額定輸出端：（發(fā)電機(jī)輸出端）：8000kW發(fā)電機(jī)全封閉自冷式三相交流同步發(fā)電機(jī)7熟料儲(chǔ)存及散裝ZSQ散裝機(jī)生產(chǎn)能力200t/h熟料園庫(kù)50000t3、照片匯總（照10、片示例）三、工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)檢查1、礦山開采對(duì)礦山進(jìn)行山皮土、夾層土及廢渣等剝離后，平整布孔面，按設(shè)計(jì)要求依次布孔、鉆孔、裝藥，并按操作規(guī)程進(jìn)行爆破；符合開采粒度要求的石灰石利用機(jī)械鏟裝、運(yùn)輸，進(jìn)入破碎工序，破碎后通過皮帶運(yùn)輸至熟料生產(chǎn)線廠區(qū)進(jìn)行均化。山體剝離穿孔G1爆破破碎G2熟料生產(chǎn)廠區(qū)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸G3圖 3 礦山開采排污節(jié)點(diǎn)圖表4 礦山開采主要排污節(jié)點(diǎn)和治理設(shè)施檢查記錄表節(jié)點(diǎn)編號(hào)污染節(jié)點(diǎn)名稱主要污染因素治理設(shè)施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及要求*檢查要點(diǎn)照片排放濃度單位產(chǎn)品排放量檢查要點(diǎn)辨別方法G1穿孔機(jī)粉塵穿孔機(jī)自帶除塵器廠界外20米無組織排放限值1.0mg/m3是否設(shè)置除塵器穿孔機(jī)自帶除塵器1、穿孔機(jī)（配11、套除塵設(shè)備）及工作狀態(tài)除塵設(shè)備是否與穿孔機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)穿孔機(jī)設(shè)備開啟時(shí)，除塵器內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)量除塵效果穿孔機(jī)開始穿孔時(shí)，目測(cè)現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵狀況G2破碎粉塵布袋除塵器30mg/m3檢查破碎機(jī)產(chǎn)塵口集塵罩是否密閉目測(cè)2、破碎廢氣集塵罩檢查帶式除塵器除塵效率，顆粒物是否達(dá)標(biāo)排放。方法1：查看風(fēng)機(jī)規(guī)格、功率銘牌，以及袋式除塵器面積，計(jì)算濾袋的過濾風(fēng)速（風(fēng)機(jī)風(fēng)量/濾袋面積），判斷其是否處理常規(guī)設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)3、破碎工序袋式除塵器方法2：袋式除塵器進(jìn)出口壓差是否在1.2-1.5Kpa，小于1.2Kpa時(shí)應(yīng)注意檢查布袋是否有破損，大于1.5Kpa時(shí)表明布袋需清灰G3汽車運(yùn)輸粉塵道路硬化；建立定期灑水制度廠界外20米無組織排放12、限值1.0mg/m3道路硬化程度道路硬化情況4、車輛通過時(shí)場(chǎng)地道路揚(yáng)塵情況及灑水設(shè)施灑水設(shè)施及制度灑水目的是抑制揚(yáng)塵，目測(cè)場(chǎng)地運(yùn)輸車輛通過時(shí)揚(yáng)塵情況；灑水設(shè)施注：* 水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB49-2004）2、原料均化及儲(chǔ)存砂巖、鐵礦石等原料和石灰石經(jīng)汽車運(yùn)輸進(jìn)廠后經(jīng)卸車坑、膠帶輸送機(jī)送入均化堆棚，棚內(nèi)由側(cè)式懸臂堆料機(jī)堆料、橋式刮板取料機(jī)取料；均化堆棚后經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至原料調(diào)配站；原料調(diào)配站中每種物料按比例調(diào)配。砂巖、鐵礦石預(yù)均化堆棚石灰石石灰石預(yù)均化堆棚原料調(diào)配袋收塵G4袋收塵G5袋收塵G6去粉磨物料走向氣體走向膠帶輸送膠帶輸送膠帶輸送膠帶輸送圖4原料均化及儲(chǔ)存排污節(jié)點(diǎn)圖表5 原料均13、化及儲(chǔ)存主要排污節(jié)點(diǎn)和治理設(shè)施檢查記錄表節(jié)點(diǎn)編號(hào)污染節(jié)點(diǎn)名稱主要污染因素治理設(shè)施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及要求*檢查要點(diǎn)照片排放濃度單位產(chǎn)品排放量檢查要點(diǎn)辨別方法G4輔助原料預(yù)均化棚粉塵布袋除塵器30mg/m30.024kg/t檢查產(chǎn)塵口集塵罩是否密閉目測(cè)5、輔料均化棚轉(zhuǎn)運(yùn)、落料廢氣集塵罩除塵器臺(tái)數(shù)2臺(tái)6、輔料預(yù)均化棚布袋除塵器環(huán)評(píng)風(fēng)量8000m3/h風(fēng)機(jī)銘牌出廠設(shè)計(jì)風(fēng)量檢查布袋除塵器除塵效率，顆粒物是否達(dá)標(biāo)排放。1、查看風(fēng)機(jī)規(guī)格、功率銘牌，以及袋式除塵器面積，計(jì)算濾袋的過濾風(fēng)速（風(fēng)機(jī)風(fēng)量/濾袋面積），判斷其是否處理常規(guī)設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)2、袋式除塵器進(jìn)出口壓差是否在1.2-1.5Kpa，小于1.2Kpa時(shí)應(yīng)注意檢14、查布袋是否有破損，大于1.5Kpa時(shí)表明布袋需清灰3、日常監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)是否達(dá)標(biāo)G5石灰石預(yù)均化堆棚粉塵布袋除塵器30mg/m30.024kg/t檢查產(chǎn)塵口集塵罩是否密閉目測(cè)7、轉(zhuǎn)運(yùn)、落料廢氣集塵罩除塵器臺(tái)數(shù)2臺(tái)8、輔料預(yù)均化棚布袋除塵器環(huán)評(píng)風(fēng)量8000m3/h風(fēng)機(jī)銘牌出廠設(shè)計(jì)風(fēng)量檢查布袋除塵器除塵效率，顆粒物是否達(dá)標(biāo)排放。1、查看風(fēng)機(jī)規(guī)格、功率銘牌，以及袋式除塵器面積，計(jì)算濾袋的過濾風(fēng)速（風(fēng)機(jī)風(fēng)量/濾袋面積），判斷其是否處理常規(guī)設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)2、袋式除塵器進(jìn)出口壓差是否在1.2-1.5Kpa，小于1.2Kpa時(shí)應(yīng)注意檢查布袋是否有破損，大于1.5Kpa時(shí)表明布袋需清灰3、日常監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)是否達(dá)標(biāo)G6原料15、調(diào)配粉塵布袋除塵器30mg/m30.024kg/t檢查產(chǎn)塵口集塵罩是否密閉目測(cè)9、轉(zhuǎn)運(yùn)、落料廢氣集塵罩除塵器臺(tái)數(shù)4臺(tái)10、原料調(diào)配布袋除塵器環(huán)評(píng)風(fēng)量9000m3/h；（1臺(tái)）環(huán)評(píng)風(fēng)量20088m3/h；（3臺(tái)）風(fēng)機(jī)銘牌出廠設(shè)計(jì)風(fēng)量檢查布袋除塵器除塵效率，顆粒物是否達(dá)標(biāo)排放。1、查看風(fēng)機(jī)規(guī)格、功率銘牌，以及袋式除塵器面積，計(jì)算濾袋的過濾風(fēng)速（風(fēng)機(jī)風(fēng)量/濾袋面積），判斷其是否處理常規(guī)設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)2、袋式除塵器進(jìn)出口壓差是否在1.2-1.5Kpa，小于1.2Kpa時(shí)應(yīng)注意檢查布袋是否有破損，大于1.5Kpa時(shí)表明布袋需清灰注：* 水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB49-2004）3、原料粉磨及生料均化16、在原料調(diào)配站調(diào)配好的原料，經(jīng)膠帶輸送機(jī)和鎖風(fēng)閥進(jìn)入輥式磨，物料在磨內(nèi)進(jìn)行烘干粉磨。出磨成品生料隨廢氣經(jīng)袋式收塵器分離后，收集下的生料與廢氣處理系統(tǒng)收集的窯灰匯合后一起喂入連續(xù)式生料均化庫(kù)；從輥式磨吐出的粗料送回輥式磨繼續(xù)粉磨；熱源采用窯尾預(yù)熱器。生料均化庫(kù)設(shè)有控制閥和流量計(jì)，經(jīng)計(jì)量后生料通過空氣輸送斜槽、提升機(jī)喂入窯尾預(yù)熱系統(tǒng)。原料粉磨調(diào)配原料生料均化庫(kù)袋收塵G7袋收塵G8熟料燒成系統(tǒng)窯尾預(yù)熱器作為熱源物料走向氣體走向圖 5 原料粉磨及生料均化排污節(jié)點(diǎn)圖表6 原料粉磨及生料均化主要排污節(jié)點(diǎn)和治理設(shè)施檢查記錄表節(jié)點(diǎn)編號(hào)污染節(jié)點(diǎn)名稱主要污染因素治理設(shè)施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及要求*檢查要點(diǎn)照片排放濃度單位產(chǎn)品排17、放量檢查要點(diǎn)辨別方法G7生料粉磨粉塵布袋除塵器30mg/m30.024kg/t檢查產(chǎn)塵口集塵罩是否密閉目測(cè)11、生料粉磨廢氣集塵罩除塵器臺(tái)數(shù)3臺(tái)12、生料粉磨布袋除塵器環(huán)評(píng)風(fēng)量14756 m3/h（2臺(tái)）環(huán)評(píng)風(fēng)量3279 m3/h（1臺(tái)）風(fēng)機(jī)銘牌出廠設(shè)計(jì)風(fēng)量檢查布袋除塵器除塵效率，顆粒物是否達(dá)標(biāo)排放。1、查看風(fēng)機(jī)規(guī)格、功率銘牌，以及袋式除塵器面積，計(jì)算濾袋的過濾風(fēng)速（風(fēng)機(jī)風(fēng)量/濾袋面積），判斷其是否處理常規(guī)設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)2、袋式除塵器進(jìn)出口壓差是否在1.2-1.5Kpa，小于1.2Kpa時(shí)應(yīng)注意檢查布袋是否有破損，大于1.5Kpa時(shí)表明布袋需清灰3、日常監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)是否達(dá)標(biāo)G8生料均化庫(kù)及入窯系統(tǒng)粉18、塵布袋除塵器30mg/m30.024kg/t檢查產(chǎn)塵口集塵罩是否密閉目測(cè)13、均化庫(kù)廢氣集塵罩除塵器臺(tái)數(shù)2臺(tái)14、生料均化庫(kù)及入窯系統(tǒng)布袋除塵器環(huán)評(píng)風(fēng)量14638 m3/h風(fēng)機(jī)銘牌出廠設(shè)計(jì)風(fēng)量檢查布袋除塵器除塵效率，顆粒物是否達(dá)標(biāo)排放。1、查看風(fēng)機(jī)規(guī)格、功率銘牌，以及袋式除塵器面積，計(jì)算濾袋的過濾風(fēng)速（風(fēng)機(jī)風(fēng)量/濾袋面積），判斷其是否處理常規(guī)設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)2、袋式除塵器進(jìn)出口壓差是否在1.2-1.5Kpa，小于1.2Kpa時(shí)應(yīng)注意檢查布袋是否有破損，大于1.5Kpa時(shí)表明布袋需清灰3、日常監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)是否達(dá)標(biāo)注：* 水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB49-2004）4、熟料燒成系統(tǒng)熟料燒成系統(tǒng)采用4.19、872m回轉(zhuǎn)窯，雙系列五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器和TD分解爐。系統(tǒng)能力 4000t/d。分解爐用三次風(fēng)從篦冷機(jī)熱端抽取，通過三次風(fēng)管直接送至分解爐。在分解爐內(nèi)，物料有強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)和噴騰運(yùn)動(dòng)，停留時(shí)間長(zhǎng)。分解爐和窯頭均采用多通道燃燒器，以保證煤的正常穩(wěn)定煅燒。熟料冷卻采用控制流篦式冷卻機(jī)。預(yù)熱器均化料分解爐余熱鍋爐增濕塔袋收塵G10回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)袋收塵煤制備熱源余熱鍋爐電收塵G9G11熟料物料走向氣體走向原料磨整個(gè)冷卻機(jī)系統(tǒng)的熱效率在 74%以上，冷卻機(jī)出口設(shè)有熟料破碎機(jī)，出破碎機(jī)的熟料經(jīng)槽式輸送機(jī)送至熟料儲(chǔ)存庫(kù)。冷卻機(jī)廢氣經(jīng)電收塵器凈化處理后排入大氣。圖 6 熟料燒成系統(tǒng)排污節(jié)點(diǎn)圖表7 熟料燒成系統(tǒng)主要排污節(jié)20、點(diǎn)和治理設(shè)施檢查記錄表節(jié)點(diǎn)編號(hào)污染節(jié)點(diǎn)名稱主要污染因素治理設(shè)施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及要求*檢查要點(diǎn)照片排放濃度單位產(chǎn)品排放量檢查要點(diǎn)辨別方法G9煤磨粉塵布袋除塵器50mg/m30.15kg/t檢查產(chǎn)塵口集塵罩是否密閉目測(cè)15、煤磨廢氣集塵罩除塵器臺(tái)數(shù)1臺(tái)16、煤磨布袋除塵器環(huán)評(píng)風(fēng)量85071 m3/h風(fēng)機(jī)銘牌出廠設(shè)計(jì)風(fēng)量檢查布袋除塵器除塵效率，顆粒物是否達(dá)標(biāo)排放。1、查看風(fēng)機(jī)規(guī)格、功率銘牌，以及袋式除塵器面積，計(jì)算濾袋的過濾風(fēng)速（風(fēng)機(jī)風(fēng)量/濾袋面積），判斷其是否處理常規(guī)設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)2、袋式除塵器進(jìn)出口壓差是否在1.2-1.5Kpa，小于1.2Kpa時(shí)應(yīng)注意檢查布袋是否有破損，大于1.5Kpa時(shí)表明布袋需清21、灰3、日常監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)是否達(dá)標(biāo)G9煤粉收集粉塵布袋除塵器30mg/m30.024kg/t檢查產(chǎn)塵口集塵罩是否密閉目測(cè)17、煤粉收集廢氣集塵罩除塵器臺(tái)數(shù)2臺(tái)18、煤粉收集布袋除塵器環(huán)評(píng)風(fēng)量8928 m3/h風(fēng)機(jī)銘牌出廠設(shè)計(jì)風(fēng)量檢查布袋除塵器除塵效率，顆粒物是否達(dá)標(biāo)排放。1、查看風(fēng)機(jī)規(guī)格、功率銘牌，以及袋式除塵器面積，計(jì)算濾袋的過濾風(fēng)速（風(fēng)機(jī)風(fēng)量/濾袋面積），判斷其是否處理常規(guī)設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)2、袋式除塵器進(jìn)出口壓差是否在1.2-1.5Kpa，小于1.2Kpa時(shí)應(yīng)注意檢查布袋是否有破損，大于1.5Kpa時(shí)表明布袋需清灰3、日常監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)是否達(dá)標(biāo)G10窯尾及窯磨一體機(jī)粉塵布袋除塵器50mg/m30.15kg/22、t檢查產(chǎn)塵口集塵罩是否密閉目測(cè)19、煤粉收集廢氣集塵罩SO22000mg/m30.60 kg/t除塵器臺(tái)數(shù)1臺(tái)20、煤粉收集布袋除塵器環(huán)評(píng)風(fēng)量582581 m3/h風(fēng)機(jī)銘牌出廠設(shè)計(jì)風(fēng)量NO28000mg/m32.4 kg/t檢查布袋除塵器除塵效率，顆粒物是否達(dá)標(biāo)排放。1、查看風(fēng)機(jī)規(guī)格、功率銘牌，以及袋式除塵器面積，計(jì)算濾袋的過濾風(fēng)速（風(fēng)機(jī)風(fēng)量/濾袋面積），判斷其是否處理常規(guī)設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)2、袋式除塵器進(jìn)出口壓差是否在1.2-1.5Kpa，小于1.2Kpa時(shí)應(yīng)注意檢查布袋是否有破損，大于1.5Kpa時(shí)表明布袋需清灰3、日常監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)是否達(dá)標(biāo)G11窯頭廢氣粉塵靜電除塵器50mg/m30.15kg/t檢23、查產(chǎn)塵口集塵罩是否密閉目測(cè)21、窯頭收集廢氣集塵罩除塵器臺(tái)數(shù)1臺(tái)22、窯頭靜電除塵器環(huán)評(píng)風(fēng)量369387 m3/h風(fēng)機(jī)銘牌出廠設(shè)計(jì)風(fēng)量檢查靜電除塵器除塵效率，顆粒物是否達(dá)標(biāo)排放1、耗電量，通過出廠設(shè)計(jì)功率和工作時(shí)間核算耗電量2、清灰周期及設(shè)備積灰現(xiàn)狀，不能及時(shí)清除，造成電氣條件惡化，直接影響到除塵效果3、日常監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)是否達(dá)標(biāo)注：* 水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB49-2004）5、熟料儲(chǔ)存及散裝設(shè)置二座22.5m熟料混凝土庫(kù)，庫(kù)底及庫(kù)側(cè)共設(shè)六臺(tái)熟料散裝機(jī)，用于熟料外運(yùn)。熟料熟料庫(kù)袋收塵G12散裝出廠袋收塵G13物料走向氣體走向圖7 熟料儲(chǔ)存及散裝排污節(jié)點(diǎn)圖表8 熟料儲(chǔ)存及散裝主要排污節(jié)點(diǎn)和治24、理設(shè)施檢查記錄表節(jié)點(diǎn)編號(hào)污染節(jié)點(diǎn)名稱主要污染因素治理設(shè)施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及要求*檢查要點(diǎn)排放濃度單位產(chǎn)品排放量檢查要點(diǎn)辨別方法照片G12熟料儲(chǔ)存及輸送粉塵布袋除塵器30mg/m30.024kg/t檢查產(chǎn)塵口集塵罩是否密閉目測(cè)23、熟料儲(chǔ)存及輸送廢氣集塵罩除塵器臺(tái)數(shù)4臺(tái)24、熟料儲(chǔ)存及輸送布袋除塵器環(huán)評(píng)風(fēng)量18000 m3/h（2臺(tái)）環(huán)評(píng)風(fēng)量13392 m3/h（2臺(tái)）風(fēng)機(jī)銘牌出廠設(shè)計(jì)風(fēng)量檢查布袋除塵器除塵效率，顆粒物是否達(dá)標(biāo)排放。1、查看風(fēng)機(jī)規(guī)格、功率銘牌，以及袋式除塵器面積，計(jì)算濾袋的過濾風(fēng)速（風(fēng)機(jī)風(fēng)量/濾袋面積），判斷其是否處理常規(guī)設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)2、袋式除塵器進(jìn)出口壓差是否在1.2-1.5Kpa，小25、于1.2Kpa時(shí)應(yīng)注意檢查布袋是否有破損，大于1.5Kpa時(shí)表明布袋需清灰3、日常監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)是否達(dá)標(biāo)G13熟料散裝粉塵布袋除塵器30mg/m30.024kg/t檢查產(chǎn)塵口集塵罩是否密閉目測(cè)25、熟料散裝廢氣集塵罩除塵器臺(tái)數(shù)6臺(tái)26、熟料散裝布袋除塵器環(huán)評(píng)風(fēng)量40176 m3/h風(fēng)機(jī)銘牌出廠設(shè)計(jì)風(fēng)量檢查布袋除塵器除塵效率，顆粒物是否達(dá)標(biāo)排放。1、查看風(fēng)機(jī)規(guī)格、功率銘牌，以及袋式除塵器面積，計(jì)算濾袋的過濾風(fēng)速（風(fēng)機(jī)風(fēng)量/濾袋面積），判斷其是否處理常規(guī)設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)2、袋式除塵器進(jìn)出口壓差是否在1.2-1.5Kpa，小于1.2Kpa時(shí)應(yīng)注意檢查布袋是否有破損，大于1.5Kpa時(shí)表明布袋需清灰3、日常監(jiān)測(cè)26、數(shù)據(jù)是否達(dá)標(biāo)注：* 水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB49-2004）（6）熟料生產(chǎn)線廢水及固體廢物排查廢水熟料生產(chǎn)廠區(qū)廢水主要為循環(huán)冷卻水排污、儀表冷卻排水、輔助生產(chǎn)排水和生活排水。生產(chǎn)排水為循環(huán)水系統(tǒng)排污水和儀表冷卻排水，屬清潔排水，直接回用于廠區(qū)增濕塔噴水、生料磨噴水和廠區(qū)綠化；輔助生產(chǎn)及生活污水進(jìn)污水處理站處理后與生產(chǎn)排水一并回用。循環(huán)冷卻系統(tǒng)生活及輔助生產(chǎn)污水處理站增濕塔生料磨廠區(qū)綠化回用W1W2圖8 熟料生產(chǎn)廢水流向表9 廢水檢查記錄表節(jié)點(diǎn)編號(hào)污染節(jié)點(diǎn)名稱主要污染因素治理設(shè)施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及要求檢查要點(diǎn)檢查要點(diǎn)辨別方法照片W1循環(huán)冷卻水排污清潔廢水回用循環(huán)水池排污口目測(cè)增濕塔、生料磨、廠區(qū)27、綠化水源循環(huán)冷卻水排污管道直接連接以上設(shè)備及設(shè)施W2生活及輔助生產(chǎn)COD 、BOD5、SS污水處理站城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T18920-2002）了解污水來源檢查生活污水、輔助生產(chǎn)用水是否進(jìn)入污水處理裝置。各設(shè)施根據(jù)處理工藝類型，判定處理工藝與污染物處理需求的匹配性。根據(jù)主要構(gòu)建筑物布置情況，驗(yàn)證與環(huán)評(píng)報(bào)告書的一致性。檢查耗電量，判斷廢水污染防治設(shè)施運(yùn)行情況。檢查水泵、風(fēng)機(jī)、刮泥機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的額定功率，根據(jù)企業(yè)臺(tái)帳，計(jì)算其耗電量，判斷是否與繳納電費(fèi)一致。對(duì)比耗電量波動(dòng)情況與廢水負(fù)荷波動(dòng)情況，若有較大出入，則存在污水處理裝置非正常運(yùn)轉(zhuǎn)的可能。工業(yè)固體廢物固體廢物主要來自生產(chǎn)裝28、置收塵器收集的粉塵，其全部作為水泥原料回用于生產(chǎn)水泥。表10 工業(yè)固體廢物檢查記錄表污染節(jié)點(diǎn)名稱主要污染因素治理設(shè)施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及要求檢查要點(diǎn)檢查要點(diǎn)辨別方法照片除塵器粉塵回用做水泥原料不設(shè)置粉塵暫存設(shè)施廠區(qū)核查運(yùn)輸方式運(yùn)輸方式不得產(chǎn)生揚(yáng)塵污染（7）礦山廢石堆場(chǎng)礦山開采過程中產(chǎn)生的廢石回用后剩余進(jìn)入廢石堆場(chǎng)。礦山場(chǎng)地設(shè)置廢石場(chǎng)2座；表11 廢石場(chǎng)檢查記錄表污染節(jié)點(diǎn)名稱主要污染因素治理設(shè)施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及要求檢查要點(diǎn)檢查要點(diǎn)辨別方法照片廢石場(chǎng)廢石堆場(chǎng)暫存一般工業(yè)固體廢物儲(chǔ)存、處置污染控制標(biāo)準(zhǔn)（GB18599-2001）；水土保持批復(fù)環(huán)評(píng)及水保要求：廢石場(chǎng)排棄平臺(tái)保持2-3%的反坡，卸料處設(shè)立不小于0.8m高的車擋；上部設(shè)有防洪截水溝，兩側(cè)設(shè)有排水口，坡腳處設(shè)置石龍壩，排棄完畢廢石場(chǎng)平臺(tái)及時(shí)覆土種樹按要求督查落實(shí)情況6、照片匯總一、企業(yè)基本概況檢查11、企業(yè)情況簡(jiǎn)介12、現(xiàn)有生產(chǎn)裝置及規(guī)模13、廠區(qū)平面布置3二、企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施檢查51、主要生產(chǎn)工序52、主要設(shè)備檢查內(nèi)容53、照片匯總8三、工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)檢查81、礦山開采82、原料均化及儲(chǔ)存113、原料粉磨及生料均化154、熟料燒成系統(tǒng)185、熟料儲(chǔ)存及散裝236、照片匯總28