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1、組合鋼框木（竹）膠合板模板的安裝與拆除 1 范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土框架（包括框架剪力墻） 、剪力墻及筒體 結(jié)構(gòu)模板施工。 2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 鋼框木（竹）膠合板塊：長度為 900、1200、1500、1800 和 2400mm；寬度為 300、450、600 和 750mm。寬度為 100、150 和 200mm 的窄條，配以組合鋼模板。 2.1.2 定型鋼角模：陰角模 150mm150mm900mm (1200、1500、1800mm)；陽角 模 150150900mm（1200、1500、1800） ；可調(diào)陰角模 250mm250mm2、900mm（1200、 1500、1800mm）及可調(diào) T 型調(diào)節(jié)模板，L 型可調(diào)模板和連接角模等。 2.1.3 連接附件：U 形卡、扣件、緊固螺栓、鉤頭螺栓、L 型插銷、穿墻螺栓、防水 穿墻拉桿螺栓、柱模定型箍。 2.1.4 支撐系統(tǒng)：定型空腔龍骨（桁架梁） 、碗扣立桿、橫桿、斜桿、雙可調(diào)早拆翼托、 單可調(diào)早拆翼托、立桿墊座、立桿可調(diào)底座、模板側(cè)向支腿、木方。 2.1.5 脫模劑：水質(zhì)隔離劑。 2.1.6 工具：鐵木榔頭、活動（套口）板子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、 腳手板、吊車等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 模板設(shè)計： 2.2.1.1 確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)3、構(gòu)的形式、特點及現(xiàn)場條件， 合理確定模板工程施工的流水區(qū)段， 以減少模板投入， 增加周轉(zhuǎn)次數(shù)， 均衡工序工程 （鋼筋、 模板、混凝土工序）的作業(yè)量。 2.2.1.2 確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、 尺寸、標高及相同或略加拼補即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號，以減少配板的種類、數(shù)量和 明確模板的替代流向與位置。 2.2.1.3 確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè) 計出配板圖， 應(yīng)標志出不同型號、 尺寸單塊模板平面布置， 縱橫龍骨規(guī)格、 數(shù)量及排列尺寸； 柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。預(yù)制 拼裝時，還應(yīng)繪制標志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。 2.2.1.4 繪圖與驗算：在進行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴格對其強 度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算，合格后要繪制全套模板設(shè)計圖，其