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1、本資料由三個皮匠管理資源文庫整理收集（網址：）1 范圍 適應于MP3、數碼影像內播放器在生產及交收檢驗過程中的品質控制。2 規范性引用文件以下標準中所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效，所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。表1 引用標準及文件明細文件或標準編號版本文件名稱GB2828-87逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于連續批的檢查）3 工作環境及所需設備3.1 檢查環境 溫度：室溫。 濕度：自然濕度狀態，無需做濕度處理。電源：鋰電充電電池、AAA電池或與產品配套的電源適配器。光照強度：正常光照，建議：502、0+50Lux。檢測距離：30cm；視力：0.71.5（含矯正視力）。目測檢測角度：正視45角（必要時）。3.2 檢測儀器 測試用PC、萬用表、穩壓電源等。4 判定標準及依據4.1 判定依據產品抽樣計劃表2 正常檢驗的單次抽樣計劃（MIL-STD-105E一般檢查水平）缺陷級別代碼主機AQL致命缺陷CRI0.01主要缺陷MAJ0.65輕微缺陷MIN1.04.2 缺陷等級定義CRI（Critical）：對產品的使用、維修或有關人員會造成危害或不安全的缺陷，或可能妨礙某些重要的最終產品的主要性能的缺陷或違反相關安規之缺陷叫“致命缺陷”。MAJ（Major）：不構成致命缺陷、但可能造成故障，或對單位3、產品預定目的的使用性能會嚴重降低的缺陷叫“嚴重缺陷”。Min（Minor）：不構成致命缺陷或嚴重缺陷，只對產品的有效或使用有輕微影響的性能偏離標稱值叫“輕缺陷”。5 名詞定義1、污點：漆膜由于滲入外來物所導致的漆膜局部變色的現象。2、劃痕：粗磨或與尖銳的物體接觸，導致表面出現不可擦拭掉的印痕。同義詞：劃傷、刮花3、色差：以定量表示的色知覺差異。4、顏色不均：光彩或顏色改變。多數發生在壁殼厚度突然改變，或斷裂部位。5、剝落：一道或多道涂層脫離其下涂層，或者涂層完全脫離底材的現象。6、披峰：沿著合模線、邊及角等部位形成過多的成塑擠料或薄的突出物。7、間隙：指不含有裝飾線在內的可透光之縫隙。6 具體4、檢驗內容及缺陷判定具體檢驗內容可分為五大部分：外觀及結構檢查；產品基本性能；電性能測試；包裝要求；可靠性缺陷等級的確定是依照超出具體內容描述的范圍來判定。6.1 外觀及結構檢查內容及缺隱判定（可參照下表3執行）。表3 外觀及結構檢查檢查要點具體內容描述缺陷等級CRIMAJMIN污點LCD顯示區、正面LOGO污點直徑大于0.2mm或數量大于2點。正面（除LCD顯示區、LOGO外）污點直徑大于0.3mm、數量大于5點或任意兩點間距小于15mm。側面、底面或電池倉污點直徑大于0.3、數量大于8點或任意兩點間距不于10。劃痕/異物LCD顯示區、正面LOGO劃痕或異物長度大于1寬度大于0.05、深度，05、.05或存在兩條或兩條以上的。正面（除LCD顯示蔚藍色、LOGO外）劃痕或異物長度大于3寬度大于0.05、深度，0.05。側面、底面或電池倉L5、W L0.05、深度0.05。間隙面殼、底殼間隙超過0.2。操作件與機身或裝配件的間隙超出0.25，最小間隙妨礙操人。（操作件指按鍵、電池蓋等。）電池蓋與周邊間隙應均勻，最大間隙不可大于0.25級差面殼大于底殼（級差）0.15：底殼大于0.25披峰披峰長度不可超出3，高度不可超過0.05夾水紋夾水紋不可超出3，數量不可超過3條，正面不接受顏色機體各部分顏色符合標準要求。不可出現色差、顏色不均E值小于1.0（依封樣）凸點/凹坑機身表面應平整,不可出現凸6、點或凹坑.噴涂件對顏色要求一致的部件不可出現明顯的色差.油膜附著力應滿足要求.(采用3M#600膠紙進行附著力測試.電鍍件不可出現應電鍍部件局部或全部沒有電鍍或電鍍層剝落現象.絲印字絲印字字型、字號、位置、顏色、清晰度符合標準要求(依封樣)。不可出現印字模糊不清、印字重疊、印字筆劃兩側有花邊或重影現象。不可出現字體變形、錯印、少印一個或多個字母或圖案的現象附著力：采用3M #600 膠紙在同一絲印位置（粘附力為350400g。c）測試10次后字符或標記應清楚易讀。LABEL確認LABEL位置正確，不呆錯貼，漏貼、重貼（依據工程要求）。LABEL印刷清晰、內容、顏色正確（依封樣）粘貼后平整，干凈7、。LCD顯示正常，不可出現LCD破損、牛頓環、漏墨等現象。LCD表面污點、劃痕在0.10.2mm小于3個(含3個)LCD表面污點、劃痕在0.20.25mm最多為1個。LCD歪斜小于0.3mm。LCD表面異物小于0.3 mmLCD不可露白邊。MIC孔MIC孔不應被堵塞或出現水口或其它任何外觀問題。電池蓋電池蓋不可過緊，以致取出困難；取出力不可超過1600gf。電池蓋不可過松，以致無法有效扣合，合上力不可小于400gf。電池倉電池彈片或彈簧存在生銹或氧化，不影響性能。電池彈片或彈簧存在生銹或氧化，影響性能。按鍵按鍵周邊縫隙均勻，按動靈活、接觸可靠、不可出現按鍵連動、松動、脫落、卡死、打滑及機構異響8、等現象。綜合物料EER、按鍵結構、按鍵操作手感以及力度的一致性來判定操作力度是否滿足要求。（力度可采用力度計進行測量）。耳機與耳機座耳機與耳機座規格相同或兼容，二者接觸良好。耳機與耳機座之間的插拔力應在3003000gf。USB-Cable/USB座(含沖電器的USB線)USB線插入產品之USB插座后它們之間的間隙應小于或等于0.2mm。USB-Cable應可以緊密地與插座連接。USB-Cable插頭、插座均應規格相同或兼容，不應出現偏位、破損、漏裝等異常情況。USB座與產品之USB-Cable插座之間的插入力不應大于2000gf。USB座與產品之USB-Cable插座之間的拔出力不應大于729、0gf。USB線或沖電器的USB線與機器的USB座連接后，在距連接點15CM拿起以剛好能將機器擺起的力度對機器做360度旋轉及輕微抖動、45度角擺動，要求機器不會脫落。RESETRESET掣按壓口不應被堵塞或出現水口或其它任何外觀問題。結構配合檢查用手觸模樣機機身及各接口部分，無破損、無刮手感覺，且表面光滑，無凹坑、發白等異常現象。螺絲規格、裝配等符合要求，不可出現少鎖、滑牙、生銹、未打緊等現象。螺絲力度范圍應符合產品技術規格要求（如未特別說明，則其扭力為0.71.2kgf）。電池裝配良好，不可有異常斷電，或電池門易脫落現象（可采用10自由跌落測試三次測試）。檢查樣機，無漏裝元件/配件等。6.10、2 產品基本性能檢查（可參照下表4執行）表4 產品基本性能檢查檢查要點具體內容描述缺陷等級CRIMAJMIN軟件確認軟件版本為該機種最新認可使用之軟件版本。產品各項功能均正常。屏幕顯示不可出現花屏、亂碼、重影等現象依據用戶手冊檢測產品的所有功能，確保其功能與用戶手冊內的描述一致。連機不可出現無法與PC連接，無法安裝驅動現象。將MP3、數碼影像內播放器與PC連接，對MP3播放器的進行格式化、刪除、復制、上傳和下載等PC及MP3、數碼影像內播放器均應正常工作。與PC正常斷開連接后，MP3播放器和PC應能正常工作。開關機不可出現開機屏閃、開機藍屏、開機無顯示、鬼影、系統永久性死鎖或喪失開機、運行中死11、機及重要之操作屏常提示。Power開/關機時，LCD不能在23秒內正常打開、關閉。錄音-錄像錄音效果正常，不應出現錄音時死機、異常中斷、不能停止、不能保存現象。錄音錄像回放時音質不應出現不清晰、雜音、失真嚴重、死機、無聲、圖像黑屏、白屏、花屏、黑點、黑影、條紋等現象。播放各模式之間應能正常切換。播放MP3、視頻文件和WMA等音樂格式應正常。耳機左右道不可存在明顯不均衡、雜音、震音及無聲等異常。耳機插入耳機座后，開機后不可出現接觸不良、無聲、黑屏、花屏、關機、死機等現象。不可出現無法快進、快退或歌曲切換等功能。播放中音量調節不可出現異常或有雜音。A-B功能應正常。輕晃樣機，不應存在聲音斷續、接觸12、不良等故障。背光確認背光功能有效（按背光健可打開背光）。背光打開光照強度（依客戶簽樣）如為背景亮即（正顯）樣機，可測量實際標準值。背光打開屏幕顯示正常，無黑點、白點、不均等不良現象（目測角度大于60度）LCD顯示畫面顯示正常，不應出現缺劃、亮度不一致等現象。電池圖標裝入新電池后，打開樣機時，電池圖標應是滿格電量顯示Flash容量檢測要符合定單要求。Reset運行中死機按Reset鍵可復位。正運行過程中按Reset鍵可復位按鍵各按鍵功能正常，按鍵反應時間間隔為13秒且無卡澀感。不可出現按鍵無功能、錯誤響應（多功能按鍵的功能及順序應與定義值相同）。其它功能不可出現文件名或ID3信息顯示亂碼的現象。13、支持文件格式應支持文技術指標的各種音頻文件格式。音曲畫同步MP3文件格式兼容范圍應支持比特率范圍為16KBps320 KBps，比特率制式為CBR或VBR等不同參數格式的MP3文件低電壓告警當樣機工作電壓低于正常工作電壓范圍時，應有低壓電壓告警或低電壓操作異常提示6.3性能檢查工作電壓：確認產品在正常工作的電壓范圍內是否正常工作。6.3.1基本電子指標6.3.2依工程提供的電性能檢驗規范書至少應做以下幾點測試,且產品之各項電子指標均符合電性能檢驗標準的要求 1、待機電流：2、最大工作電流；3、關機電流：4最小工作電壓； 2、電池充電性能：使用產品配套使用的電源適配器對電池充電，電池充滿后放電容14、量應符合產品規格要求。6.4包裝部分檢查 包裝部分分為內包裝檢查（彩盒及以內的配件檢查）及外包裝檢查（外箱）及其他（可參照表5執行）表5 包裝部分檢查檢查要點具 體 內 容 描 述缺陷等級CRIMAJMIN附件根據裝箱清單確認不可有漏裝、錯裝、重裝等隨機光盤數據不正確，無法正常讀取，或有病毒耳機線，USB連接線破損、規格、顏色不符合要求。說明書版本應無誤說明書印字清晰、無誤，不可有明顯臟污、缺頁、破損等現象。保修證書、維修通迅錄檢查同說明書（如有則檢查）各外序列積極碼正確、清晰易讀，位置對應無誤。外箱尺寸規格符合要求（公差4mm）。裝訂結實。特殊要求見工程圖紙。裝入規定數量彩盒后不可過松或過緊15、。印字內容正確且清淅。打印之港口、嘜頭、圖標正確。不可有明顯破損、潮濕。條碼/標簽外包裝箱、機身、彩盒序列條碼三者應一致（如有時）。條碼標簽不可有裁剪不良：如：破抽、分層、毛邊達到0.2mm、傾斜達到0.3mm條碼打印不可出現字符錯誤、模糊、字符不清：風吹草動一行或列，上最遠字符間傾斜不可超出0.3mm條碼標簽應無粘不良，不可出現未粘牢、翹起、不平整等現象條碼標簽粘貼不可超出規定區域或位置錯誤；不可存在漏打漏貼現象。條形碼不可存在3條以上（包括3條）打印或印刷斷裂。條碼不可存在磨損造成不能辨認的現象。不可出現條碼掃描過程中不能掃描的現象。電池電池不可為“非指定品牌之電池”或誤用舊電池（電池變形16、漏液、爆裂等）。掛扣、PE袋顏色、規格符合研發設計或訂單要求。6.5 常規性可靠性檢查 可靠性檢查主要是對村料的耐久性、裝配時各部件的配合性、接插件的連接牢固性得等方面做驗證6.5.1 殼體的可靠性參照表6執行。表6 殼體的可靠性檢查測試相目測試方法接受標準耐醇性（噴漆/絲印）部分用脫脂棉簽沾99%的無水酒精對樣本以1.0Kgf力,一個來回為一次，擦拭30-50次30次后棉簽無沾漆，50次后噴漆絲印部分無剝落露底現像附著力（噴漆部分）百格試驗用鋒利介刀的油膜平面刻1mm1mm的方格，面積為10mm10mm，再用99%酒精脫脂后用3M膠紙平覆壓緊，1分鐘后垂直迅速扯下膠紙，重復三次外觀無油膜脫17、落、裂痕、起皺、分離及膠紙不應粘油墨。附著力（絲印部分）用99%酒精對測試區脫脂后用3M膠紙粘絲印表面平覆壓緊，1分鐘后垂直迅速扯下膠紙，重復三次字符和標記必須清楚易辯不可脫落、模糊油膜硬度用“中華牌”HB專用鉛筆尖部削成1mm扁形，負荷1Kgf以45度角反向前推，再用橡皮檫去痕跡。要求無任何明顯痕跡耐磨性1、普通油漆：以1.0Kgf力，行程20mm速度為12次/分，用橡皮檫擦拭樣本表面50次后觀查。2、PU漆：以1.5Kgf力在普通白紙上滑動，行程80mm，速度12次/分，滑動20次要求油漆絲印無脫落6.5.2主機可靠性檢查： 方機可靠性參照表7執行表7 主機可靠性檢查實驗項目實驗條件實驗周18、期數量判定基準高溫何存試驗溫度:+65度5:試產品96H:量產品4H生產型號/月10PAc=0；Rc=1高溫何存試驗溫度:+50度5:試產品96H:量產品4H生產型號/周10PAc=0；Rc=1低溫何存試驗溫度:-20度1:試產品96H:量產品4H生產型號/月10PAc=0；Rc=1低溫何存試驗溫度:-15度1:試產品96H:量產品4H生產型號/周10PAc=0；Rc=1恒溫何存試驗溫度:+40度/RH93%+2%,-3%;4H試產10PAc=0；Rc=1自由跌落試驗溫度:80cm (6+3+2)數 *3次出貨1-5箱Ac=0；Rc=1課機跌落試驗溫度:100cm:6*3次試產5PAc=0；Rc=1振動試驗頻率5-100Hz 固定振幅：2mm試產10PAc=0；Rc=1老化試驗8H（若機器已經經過老化8H，只是重新更換殼體或升級軟件則老化時間縮短為4H出貨批量全部Ac=0；Rc=1Ac=0；Rc=1Ac=0；Rc=1本資料由三個皮匠管理資源文庫整理收集（網址：）