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1、全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)（大模板）輕骨料混凝土施工 1 范圍 本工藝標(biāo)準適用于現(xiàn)場攪拌的陶粒、 浮石輕骨料， 普通砂輕骨料混凝土澆筑的全現(xiàn)澆大 模板工程。 2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 輕骨料： 浮石：最大粒徑不宜大于 20mm，不允許含有超過最大粒徑兩倍的顆粒。級配要求為通 過 5mm 篩孔不大于 90%，通過 10mm 篩孔為 30%70%；通過 200mm 篩孔不大于 10%。 空隙率不大于 50%，吸水率 1h 比不大于 25%，含泥量不大于 2%，松散密度，筒壓強度符 合設(shè)計要求。 陶粒：與上述要求相同，并不得混夾雜物或粘土塊。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量當(dāng)混凝土強度2、等級為 C10C30 時，不大于 5%，當(dāng)混 凝土強度等級大于 C30 時，不大于 3%。 2.1.3 水泥：325 號、425 號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 2.1.4 外加劑：產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量認證，摻量必須通過試驗室確定，技術(shù)性能符合有關(guān)標(biāo)準 的規(guī)定。 2.1.5 主要機具：攪拌機、吊斗、手推車、磅秤、插入式振搗器、鐵鍬、鐵盤、木抹 子、小平鍬、小勺、水桶、膠皮水管、外加劑計量容器等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.l 原材料包括水泥、輕骨料、外加劑等進場時檢查出廠合格證，其各項技術(shù)性能 指標(biāo)必須符合要求，并應(yīng)復(fù)驗輕骨料，每 2003為一批（不足 200m3按一批） ，必須檢驗：松 散密度、3、顆粒級配、筒壓強度、1h 吸水率。天然輕骨料檢驗含泥量，復(fù)驗不合格，應(yīng)查明 原因，采取措施。 2.2.2 試驗室進行試配，確定配含比及坍落度。輕骨料混凝土的強度，密度均應(yīng)符合 設(shè)計要求。 2.2.3 輕骨料堆放場地應(yīng)有排水措施，使用時盡量保持顆粒混合均勻，避免大小顆粒 分離，按自然級配堆放時，其高度不宜超過 2m，防止樹葉、泥土或其它有害物質(zhì)混入。 2.2.4 模板拼縫應(yīng)嚴密，若采用木模時，必須澆水濕潤。外墻大模板外模下口圈梁部 位應(yīng)有防止漏漿的措施。 2.2.5 施工前熟悉圖紙的設(shè)計要求，進行技術(shù)交底。 3 操作工藝 3.1 工藝流程 作業(yè)準備 材料計量 攪拌 運輸 澆筑 振搗 養(yǎng)護 3.2 材料計量：骨料、水泥、水和外加劑均按重量計，骨料計量允許偏差應(yīng)小于3%， 水泥、水和外加劑計量允許偏差應(yīng)小于2%，輕骨料宜在攪拌前預(yù)濕，因此根據(jù)配合比確 定用水量時，還須計算骨料的含水量（攪拌前應(yīng)測