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1、現澆框架結構鋼筋綁扎 1 范圍 本工藝標準適用于多層工業及民用建筑現澆框架、框架剪力墻結構鋼筋綁扎工程。 2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 鋼筋：應有出廠合格證、按規定作力學性能復試。當加工過程中發生脆斷等特 殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。 2.1.2 成型鋼筋：必須符合配料單的規格、尺寸、形狀、數量，并應有加工出廠合格 證。 2.1.3 鐵絲：可采用 2022 號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲） 。鐵絲切斷長度要 滿足使用要求。 2.1.4 墊塊：用水泥砂漿制成，50mm 見方，厚度同保護層，破塊內預埋 2022 號火 燒絲?；蛴盟芰峡?、拉筋、支撐筋。 22、.1.5 主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子 等。 2.2 作業條件： 2.2.1 鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、 復試報告， 并按施工平面圖中指定的位置， 按規格、使用部位、編號分別加墊木堆放。 2.2.2 鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。 2.2.3 熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。 2.2.4 做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。 2.2.5 根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度，如不符 合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿3、等污垢 清除干凈。 2.2.6 根據標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖 紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。 2.2.7 模板安裝完并辦理預檢，將模板內雜物清理干凈。 2.2.8 按要求搭好腳手架。 2.2.9 根據設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。 3 操作工藝 3.1 綁柱子鋼筋： 3.1.1 工藝流程： 套柱箍筋 搭接綁扎豎向受力筋 畫箍筋間距線 綁箍筋 3.1.2 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出 的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于 3 個，綁扣要向柱中心。如果柱 子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成 45，中間鋼筋的彎鉤應與模板成 90 角。 搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求，如設 計無要求時，應按表 4-10 采用。 受拉鋼筋綁扎接