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1、此課程為新思維顧問公司專為艾帝思公司制定的培訓(xùn)解決方案，以提升和改善企業(yè)的生產(chǎn)品質(zhì)管理水平。生產(chǎn)品管模塊 課程方向課程目標(biāo)課時(shí)現(xiàn)場管理6S實(shí)施與管理技巧理解企業(yè)中推行5S的重要性，掌握每一個(gè)6S的具體實(shí)施方法和有效工具；將以相當(dāng)小的代價(jià)學(xué)習(xí)到老師多年來實(shí)際工作中所積累的卓越管理理念和行之有效的管理技巧；掌握在企業(yè)內(nèi)系統(tǒng)化推行6S的實(shí)施流程和注意事項(xiàng)；會和老師直接探討6S活動中所遇到的棘手問題，尋求個(gè)性化的解決方案；15課時(shí)現(xiàn)場管理與生產(chǎn)運(yùn)營實(shí)戰(zhàn)現(xiàn)場管理是制造型企業(yè)的基礎(chǔ)工程，是其它管理系統(tǒng)良好運(yùn)行的基石。品質(zhì)不穩(wěn)定、成本無法控制、交貨不準(zhǔn)時(shí)、盈虧吃不準(zhǔn)、員工流動性大、人員士氣低，這一系列亂象長2、期困擾著許多制造型企業(yè)。提高企業(yè)管理水平不可舍本求末，管理者們關(guān)注現(xiàn)場，扎實(shí)地、系統(tǒng)地實(shí)施現(xiàn)場管理，一切亂象將迎刃而解。24課時(shí)精益生產(chǎn)現(xiàn)場改善利器-IE七大手法協(xié)助企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化;減少浪費(fèi)，降低成本;提高人、機(jī)、物利用率;提升企業(yè)競爭力;效率、效益最大化40課時(shí)精益生產(chǎn)-TPS系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)理念、重要工具、實(shí)用技術(shù);明確企業(yè)現(xiàn)場中的七大浪費(fèi)、掌握現(xiàn)場改善的有效方法;學(xué)會價(jià)值流，了解增值與非增值行為，學(xué)會如何現(xiàn)場繪制，分析目前價(jià)值流和將來價(jià)值流圖;學(xué)會拉動系統(tǒng)和看板設(shè)置，優(yōu)化現(xiàn)場管理;通過現(xiàn)場問題分析與設(shè)備管理工具介紹，分析設(shè)備運(yùn)行有效性、提高OEE、QCO水平;了解推行精益生產(chǎn)的步驟和關(guān)3、鍵問題24課時(shí)班組長與生產(chǎn)干部如何做一名出色班組長了解現(xiàn)場管理人員的工作框架及領(lǐng)導(dǎo)方法;了解班組長應(yīng)具備的管理能力與技巧;了解班組長應(yīng)具備的心理素質(zhì)及工作壓力的應(yīng)對辦法;有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，杜絕安全事故；24課時(shí)報(bào)價(jià)總課時(shí)：127課時(shí)輔導(dǎo)期限：12個(gè)月費(fèi)用：RMB42,000.00元（不含稅）東莞市新思維企業(yè)管理咨詢有限公司劉鍵鋒一、(5s+安全）6S實(shí)施與管理技巧 培訓(xùn)建議企業(yè)要發(fā)展，人是關(guān)鍵，擁有人才，企業(yè)才有發(fā)展的動力，事業(yè)才會興旺發(fā)達(dá)；目前，一力藥業(yè)集團(tuán)管理人員整體水平有待提高，對自身的認(rèn)識不足。因此，對管理人員培訓(xùn)開發(fā)應(yīng)該成為擺在企業(yè)管理者面前的重要課題。5s管理現(xiàn)今是4、制造型企業(yè)通用的管理語言，推進(jìn)5s管理是一項(xiàng)重要的企業(yè)變革工作，5s如果得到正確推行，能起到立竿見影的效果。不少企業(yè)借推進(jìn)5s管理擺脫經(jīng)營困境，使生產(chǎn)管理水平得到突破；同時(shí)也有不少企業(yè)在推進(jìn)5s管理過程中，阻力重重、流于形式，最終落得半途而廢。通過培訓(xùn)達(dá)到下列目的：l 掌握推進(jìn)6S管理重點(diǎn)與難點(diǎn)，借鑒企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，從中找到出口；l 掌握實(shí)施6S管理體系的推行方法，實(shí)施方法，督促與維護(hù)審核方法與技巧；l 使員工從觀念上認(rèn)識推行6S的必要性，養(yǎng)成一種習(xí)慣并積極地參與；l 通過6S的推行和活動，從現(xiàn)場管理著手，找出差距,減少浪費(fèi)，提升效率；l 提高員工素質(zhì)，明確努力方向；激發(fā)工作積極性，造就優(yōu)秀企業(yè)文5、化。第一天上午（09：00-12：00）推行篇第一部分：正確認(rèn)識6s 1、大家談6s推行中的現(xiàn)存問題及困惑 2、情景回顧，狀況呈現(xiàn)3、6s的五大效用4、6s的五大執(zhí)行理念5、6S推進(jìn)的步驟第二部分：結(jié)合過往案例資料及現(xiàn)場管理中現(xiàn)存問題逐點(diǎn)剖析6S l.整理：把要與不要的分開，不要的處理掉1.1 工作物品分類處理方法1.2員工的情緒分類處理方法1.3物品的循環(huán)再用以及環(huán)保節(jié)能意識的培養(yǎng)1.4P牌（及時(shí)處理現(xiàn)存問題的妙方）1.5員工私人物品的管理1.6建立每人一套工具1.7一站式客戶服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)1.8每天工作計(jì)劃清單及決定先后次序2.整頓：將要的納入管理狀態(tài)2.1所有物品都有一個(gè)清楚的標(biāo)簽和位置2.26、合適的容器存放物品2.3使用存檔標(biāo)準(zhǔn)及控制總表控制物品取放2.4確保30秒中取放物品的妙方2.5看板管理（如何打造整潔、明確易懂、確保定期更新的通告版的妙方）2.6先進(jìn)先出及生命周期的概念3.清掃：打造光潔、明亮、高清潔度的百聞不如一見的現(xiàn)場工作環(huán)境的技巧3.1清潔責(zé)任的劃分及認(rèn)同3.2制定清潔、維修檢查表3.3使清潔及檢查更容易的妙方3.4 如何保證整體環(huán)境光彩照人3.5 關(guān)注安全事故與清掃的關(guān)系3.6 關(guān)注品質(zhì)問題與清掃的關(guān)系4.清潔：將以上3個(gè)S標(biāo)準(zhǔn)化并進(jìn)行目視化管理4.1工作現(xiàn)場暢通無阻的布置(減少意外事故的發(fā)生) 4.2各種現(xiàn)場工作指引（確保工作高效、準(zhǔn)確）4.3電線、電器、電話線的7、整理及開關(guān)指引4.4危險(xiǎn)預(yù)防的方法4.5各種標(biāo)準(zhǔn)化的建立（工作流程標(biāo)準(zhǔn)、服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、著裝標(biāo)準(zhǔn)等）4.6顏色及視覺管理4.7設(shè)置6S法則博物館第一天下午：（14：30-18：00）維護(hù)篇5現(xiàn)場安全管理5.1.現(xiàn)場安全管理的重要性5.2.現(xiàn)場安全管理的原則5.3.現(xiàn)場潛在安全隱患識別與分析方法5.4. 安全檢查的方法5.5. 應(yīng)急預(yù)案的編寫方法6.素養(yǎng)：以6S為員工的素養(yǎng)6.1履行個(gè)人職責(zé)6.2良好的客服態(tài)度及溝通訓(xùn)練（內(nèi)部顧客，不可忽視）6.3整齊的儀容6.4每日收工前6S 6.5今日事今日畢6.6服務(wù)宗旨的透明度6.7編寫6S手冊6.8定期6S檢查第四部分：如何持續(xù)推進(jìn)6s 1、策劃和啟動階段28、實(shí)施自主改善階段3、標(biāo)準(zhǔn)化階段4、持續(xù)改善,不斷進(jìn)步第二天下午：09：00-17：30現(xiàn)場指導(dǎo)、實(shí)操演練 實(shí)操編第五部分：如何進(jìn)行6S內(nèi)部審核1、6S內(nèi)部審核概述-原則、條件、步驟、注意事項(xiàng)2、6S內(nèi)部審核準(zhǔn)備3、內(nèi)部審核的策劃及運(yùn)作流程練習(xí)：查檢表4、5S的審核的實(shí)施5、內(nèi)部審核的一套工具及表格案例演練，分組發(fā)表6、如何最大程度的發(fā)揮內(nèi)部審核的力量7、6S內(nèi)審技能與技巧8、內(nèi)審報(bào)告第六部分：6s推行中的疑問及困惑解析（現(xiàn)場指導(dǎo)）二、現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)【課程背景】車間管理干部承擔(dān)著現(xiàn)場管理和制造過程控制的重任，必須有效的管理現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素，還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場9、的各種問題。然而，隨著訂單交貨期日益縮短，品種變化多端，不斷有新品種上線，給車間管理人帶來無窮的困惑。作為車間干部，您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額？員工很嬌氣，不好管，管嚴(yán)了抱怨，管松了任務(wù)完不成同樣的事故總是重復(fù)發(fā)生，再三叮囑也沒有用現(xiàn)場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆工人流動性大，剛成熟又離辭了，現(xiàn)場總是在救火布置下去的工作總是得不到很好的執(zhí)行，與自己的期望有差距團(tuán)隊(duì)士氣不高，激發(fā)不起現(xiàn)場人員的工作熱情自己忙得象“驢”一樣，仍然不斷有問題產(chǎn)生等等如何搭建起現(xiàn)場管理者的“黃金屋”？如何打造起一支鋼鐵般基層隊(duì)伍，在短時(shí)間內(nèi)提升生產(chǎn)的質(zhì)量、效率、士氣、設(shè)備、5S等各項(xiàng)核10、心指標(biāo)？2天的現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)將告訴你一套系統(tǒng)而實(shí)用的現(xiàn)場管理方法。案例全部來自于真實(shí)的生產(chǎn)現(xiàn)場，再配以錄像和動畫教學(xué)，寓教于樂！【培訓(xùn)對象】生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場班組長、領(lǐng)班、拉長。【課程目標(biāo)】轉(zhuǎn)變觀念，樹立明確現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識1、清晰、準(zhǔn)確的理解現(xiàn)場主管在日常工作中的角色、作用及職位要求2、掌握現(xiàn)場管理者做事原則與溝通方法3、明晰如何打造具有出色完成任務(wù)能力的團(tuán)隊(duì)4、掌握人際關(guān)系處理的原則，有效的處理班組和其他部門的關(guān)系5、學(xué)會溝通、批評、表揚(yáng)下屬的技巧，第一章 現(xiàn)場管理者的角色認(rèn)知1、現(xiàn)場管理的問題和管理者的角色定位2、忙碌的小馬：現(xiàn)場管理者的問題3、什么是管理4、管理的五11、大職能5、現(xiàn)場管理者的角色第二章 現(xiàn)場管理者的角色意識1、崗位的五個(gè)基本問題2、企業(yè)所需要的人才3、現(xiàn)場管理者應(yīng)具有的七大意識4、現(xiàn)場管理者的行動指南：失敗與成功的現(xiàn)場管理者第三章 現(xiàn)場管理概要1、現(xiàn)場與管理2、生產(chǎn)活動的要義3、生產(chǎn)活動的六大目標(biāo)4、生產(chǎn)現(xiàn)場六項(xiàng)管理的基本概念第四章 現(xiàn)場人員管理1、情境領(lǐng)導(dǎo)模型2、情境領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場管理中的應(yīng)用3、現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格的案例4、下屬的成熟度與現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格第五章 一流的現(xiàn)場管理1、作業(yè)/品質(zhì)/設(shè)備/安全/成本管理2、一流現(xiàn)場管理的方法和工具3、員工心目中一流的現(xiàn)場管理者4、何謂一流的現(xiàn)場第六章 問題分析方法的現(xiàn)場教導(dǎo)1、現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的問題 2、簡單問題的分12、析方法訓(xùn)練3、復(fù)雜問題的分析方法訓(xùn)練4、何時(shí)需要進(jìn)行員工教導(dǎo)5、如何確保教導(dǎo)成果第七章 現(xiàn)場OJT教導(dǎo)技能訓(xùn)練1、工作教導(dǎo)容易出現(xiàn)的問題 2、工作教導(dǎo)的四階段法3、作業(yè)指導(dǎo)書的編制要點(diǎn)4、工作教導(dǎo)的相關(guān)資源總結(jié)第八章 現(xiàn)場工作關(guān)系1、良好工作關(guān)系的基本原則 2、如何表揚(yáng)下屬3、如何批評下屬4、建立良好的工作關(guān)系5、管理者積極和消極的態(tài)度帶來的不同結(jié)果第九章 現(xiàn)場人際關(guān)系1、發(fā)生人際問題的原因2、性格區(qū)分原則3、四種基本性格及現(xiàn)場人際關(guān)系處理第十章 現(xiàn)場溝通1、溝通模型2、建設(shè)性溝通/換位思考3、成功溝通的基本原則4、向上/平行溝通的技巧5、如何給下屬反饋6、現(xiàn)場激勵黃金法則三、IE七大手法及其13、應(yīng)用【課程背景】IE（工業(yè)工程Industrial Engineering）自1955年創(chuàng)立以來，一直在企業(yè)中扮演著提高生產(chǎn)力、降低成本、提升質(zhì)量水平、改善工作環(huán)境以及工作品質(zhì)的重要角色，它也是一門輔助企業(yè)經(jīng)營的主流科學(xué)，從方法工程、工作衡量、工作評價(jià)、薪酬制度以及工廠設(shè)計(jì)，一直到作業(yè)研究、決策分析等，甚至透過統(tǒng)計(jì)方法與計(jì)算機(jī)科技的發(fā)展、網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃技術(shù)與行為科學(xué)的發(fā)展，也都成為IE領(lǐng)域的重要主題。 IE的目標(biāo)是改善工廠的生產(chǎn)管理基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、提高勞動生產(chǎn)率，使學(xué)理與實(shí)務(wù)相得益彰、保證管理效果，降低成本、改善經(jīng)濟(jì)效益，以工程技術(shù)為基礎(chǔ)配合科學(xué)管理的技巧來發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、預(yù)防問題。【課程對象】企業(yè)領(lǐng)14、導(dǎo)者、生產(chǎn)廠長、工程QA部門、采購、研發(fā)等主管IEPEQE等工程師現(xiàn)場管理及技術(shù)人員等。【課程目標(biāo)】能夠把技術(shù)與管理有機(jī)結(jié)合，對企業(yè)進(jìn)行工業(yè)簡化(Simplification)、專業(yè)化(Specialization)和標(biāo)準(zhǔn)化(Standardization)的IE管理，從制定做出標(biāo)準(zhǔn)，勞動定額工時(shí)，工藝流程到現(xiàn)場管理優(yōu)化直至全公司生產(chǎn)管理系統(tǒng)優(yōu)化、改善都能發(fā)揮IE技術(shù)管理的作用。課程大綱一、工業(yè)工程的內(nèi)涵與應(yīng)用分析制造業(yè)的IE應(yīng)用現(xiàn)狀與面臨的問題工業(yè)工程的軟與硬生產(chǎn)率直接人員的生產(chǎn)率偏生產(chǎn)率 IE 機(jī)制建立二、IE手法一：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定與分析IE標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)時(shí)間衡量系統(tǒng)分析與應(yīng)用預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的分15、析12項(xiàng)基本動作分析方法時(shí)間衡量MTMWF（Work Factor）影響動作之因素疲勞或休息寬放之訂定休息寬放時(shí)間定義決定休息寬放時(shí)間應(yīng)考慮因素固定寬放時(shí)間變動寬放時(shí)間三、IE手法之二動作分析操作程序分析流動程序分析雙手程序分析人機(jī)配合分析動作改善要領(lǐng)四、IE手法之三動作經(jīng)濟(jì)原則有關(guān)人體動作之原則有關(guān)工作場地布置之原則有關(guān)工具設(shè)備之原則五、IE手法之四快速換線/換模改善的手法4個(gè)步驟兩種類別4個(gè)階段六、IE手法之五稼動率分析找出改善策略先從一個(gè)實(shí)例開始認(rèn)識稼動率分析的功效稼動率分析的程序與技巧如何演化出改善的策略七、IE手法之六流水線平衡的改善流水線平衡的改善流水線不平衡的非效率現(xiàn)象改善技巧事16、例流水線平衡的運(yùn)用原則八、IE手法之七工廠布置規(guī)劃工廠布置規(guī)劃程序工廠布置規(guī)劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工廠布置的形態(tài)關(guān)聯(lián)圖分析工廠布置要點(diǎn)九、IE改善心法四、精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)【課程背景】如果你的企業(yè)面臨著不能按時(shí)交付、高庫存、生產(chǎn)和物流效率低下、員工士氣不高，精益生產(chǎn)就能夠系統(tǒng)性的幫您解決問題。當(dāng)企業(yè)對生產(chǎn)管理職位需要了解或掌握精益生產(chǎn)知識的要求越來越多，當(dāng)精益的崗位成為人力資源的緊缺崗位時(shí)，也許你還不了解精益生產(chǎn)，本課程可能能幫助您系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)的理念和工具。【課程目標(biāo)】F 系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)理念和方法F 全面了解精益生產(chǎn)的核心和精髓F 深刻理解為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)F 識別企業(yè)運(yùn)營中的浪費(fèi)F 了解精益生產(chǎn)17、常用工具F 掌握部分基礎(chǔ)精益工具的運(yùn)用F 了解精益生產(chǎn)在非生產(chǎn)領(lǐng)域和各行業(yè)的運(yùn)用【課程對象】總經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理、工程經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、采購與物流經(jīng)理、成本控制經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益工程師、及有志于提升精益技能的主管和管理人員。課程大綱一、精益生產(chǎn)概念和作用 精益生產(chǎn)的定義 精益變革的世界影響 豐田的影響力和競爭力二、精益的起源和發(fā)展 豐田企業(yè)發(fā)展歷程 豐田生產(chǎn)系統(tǒng) 自動化的起源和運(yùn)用 準(zhǔn)時(shí)化方式運(yùn)用三、為什么要實(shí)施精益生產(chǎn) 1）精益生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別 2）精益生產(chǎn)實(shí)施后的效果3）精益生產(chǎn)系統(tǒng)邏輯關(guān)系 21世紀(jì)市場面臨的挑戰(zhàn) 精益應(yīng)對市場挑戰(zhàn)的對策 精益生產(chǎn)利潤最大化方法18、 精益生產(chǎn)的精髓四、七大浪費(fèi) 1）七大浪費(fèi) 浪費(fèi)的定義 什么是價(jià)值 七大浪費(fèi)類型 浪費(fèi)案例分析 最大的浪費(fèi)是什么五、流動模擬、體驗(yàn)從傳統(tǒng)工廠到精益的變化 體驗(yàn)生產(chǎn)周期的主要影響因素六、單元生產(chǎn) 1）節(jié)拍時(shí)間的概念和計(jì)算方法 2）生產(chǎn)平衡分析 3）單元生產(chǎn)方式優(yōu)勢分析 4）柔性生產(chǎn)的人員安排 5）單元生產(chǎn)線管理模式 6）單元生產(chǎn)的布局原則七、均衡生產(chǎn) 傳統(tǒng)生產(chǎn)排程方式 均衡排程模式 均衡排程的優(yōu)勢 供應(yīng)鏈的牛便效應(yīng)八、Kanban拉動概述 Kanban的概念和起源 Kanban的形式 Kanban的種類 Kanban流程九、精益案例分析和精益原則總結(jié) 1）典型企業(yè)的精益變革案例2）精益模式分析319、）精益五原則 價(jià)值 價(jià)值流 流動 拉動 盡善盡美十、精益企業(yè) 企業(yè)運(yùn)營流程的精益思路 精益銷售 精益生產(chǎn)計(jì)劃 精益財(cái)務(wù)管理 精益人力資源 精益供應(yīng)鏈?zhǔn)弧⒕孀兏锓椒?1）精益適用范圍 2）精益變革的前提 3）精益變革的三大階段4）精益變革的步驟5）精益變革的關(guān)鍵 “改善”思維 “做”的原則 “三現(xiàn)”主義十四、總結(jié)和問答五、杰出班組長【課程背景】“我們的班組長基本上是做出來的，技能嫻熟，吃苦耐勞，一個(gè)人做事絕對沒問題，可是要他帶領(lǐng)群人做事就有點(diǎn)力不從心了”技術(shù)專才走上管理崗位存在轉(zhuǎn)型問題，技能能手上任班組長也同樣要 進(jìn)行角色轉(zhuǎn)換。班組是企業(yè)的細(xì)胞，是企業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)中的最基層組織。猶如高樓大廈的地20、基一樣，班組長就是混凝土當(dāng)中的鋼筋，班組長群體培養(yǎng)的重要性不言而喻！ 【課程對象】生產(chǎn)型企業(yè)班長、組長、線長、車間主任、生產(chǎn)廠長等中基層管理人員【課程目標(biāo)】1、了解班組長在企業(yè)管理中的重要作用 ；2、了解怎樣提升班組長領(lǐng)導(dǎo)和管理水平 ；3、了解班組長應(yīng)具備的心理素質(zhì)及工作壓力的應(yīng)對辦法和日常管理技巧。課程大綱第一章 企業(yè)班組及班組長概述1管理的原則和要義2為什么要有制度3管理者的基本要求4班組長的定義5班組在企業(yè)中的地位與作用 6班組長的素質(zhì)要求 7班組長管理水平的類型第二章 現(xiàn)場管理 1現(xiàn)場管理 現(xiàn)場管理概述 現(xiàn)場七大浪費(fèi) 現(xiàn)場安全管理2班組長的一日管理上班前要做的事項(xiàng)上班后立即要做的事項(xiàng) 21、上班中要處理的事項(xiàng) 下班前不可疏忽的事項(xiàng)3開好晨會作業(yè)指示與生產(chǎn)總結(jié)的場所4什么是PDCA55S管理6目視管理7定置管理第三章 溝通與人際關(guān)系 1什麼是溝通2如何進(jìn)行協(xié)調(diào)3與下屬的溝通協(xié)調(diào)4如何與上司相處5如何處理與員工的沖突6. 解決沖突的五個(gè)步驟7激勵部屬的手段和方法l 影響態(tài)度的主要因素l 為什么員工工作態(tài)度不佳？l不按期望完成工作的八大原因l 主管所期望部屬之良好工作態(tài)度l 協(xié)助部屬培養(yǎng)歸屬感及積極工作態(tài)度的方法8表揚(yáng)與批評部屬的藝術(shù)案例：不會變形的制度第四章 班組培訓(xùn)工作1.班組培訓(xùn)的意義和作用2.認(rèn)識培訓(xùn)ASK三要素？3.培訓(xùn)準(zhǔn)備和實(shí)施階段4.培訓(xùn)的方法5.培訓(xùn)效果的確認(rèn) 多能工的訓(xùn)練第五章 自我成長和提升 1時(shí)間管理l 管理時(shí)間和目標(biāo)l 優(yōu)先安排時(shí)間l 安排優(yōu)先順序l 統(tǒng)籌規(guī)劃時(shí)間有l(wèi)ABC法則與8020定律2班組決策頭腦風(fēng)暴法l頭腦風(fēng)暴法四大原則l具體實(shí)施3團(tuán)隊(duì)的建設(shè)4挫折管理l面對挫折的一般表現(xiàn)l什么是挫折l 受挫折的原因l 挫折容忍力l 受挫折的反應(yīng)5班組長的心理素質(zhì)l 不同風(fēng)格的人在壓力下的不同反應(yīng)l B型、T型、E型、S型l 提高情商的重要性6如何對待非正式的小群體討論 怎樣當(dāng)好班組長？ 怎樣的班組長才算是一個(gè)好的班組長？ 班組長難當(dāng)嗎？為什么？現(xiàn)場答疑