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1、.晉鋁大株化工公司天然氣使用安全規章制度2012年3月一、安全生產制度3二、車間防火防爆制度3三、車間禁煙禁火制度4四、車間安全規定5五、車間開氣操作安全規定6六、車間關氣操作安全規定7七、輸氣管道清管的安全規定7八、輸氣管道運行的安全注意事項9九、動火制度9十、輸氣管道維修的安全事項11十一、車間生產區的警示標志13十二、車間安全防火措施13十三、車間安全防爆措施14十四、車間安全防毒措施15十五、防觸電、防雷擊、防靜電措施15一、安全生產制度1、“堅持安全第一，預防為主”的方針，嚴格執行安全標準，認真執行安全操作規程和各項制度，提高安全意識，嚴防事故發生，確保安全平穩輸氣；2、每周開展一次2、安全活動，每月進行一次安全檢查，及時發現并及時整改；3、燃氣區域內嚴禁煙火和存放易燃、易爆物品，在燃氣區域內進行施工動火時，必須由動火單位擬訂措施，按動火等級經有關部門批準，并有專人親臨現場監督實施；4、安全標志牌齊全、醒目；5、非本崗位人員不得擅自操作燃氣設備和儀表；6、新工人須事先進行安全教育，交待安全注意事項，然后才能上崗；二、車間防火防爆制度1、加強生產中的安全用火、防火、防爆管理，嚴格用火規定，杜絕火災、爆炸事故發生。2、堅持設備和生產、用氣管道定期檢查維護保養制度，保證所有管道、閥件都應固定牢靠，連接緊密，不泄露。3、設備、輸氣管道嚴禁超壓工作，若因生產需要提高壓力時，要經過鑒定和3、試驗合格并經上級批示后方能進行。4、車間內禁止堆放易燃、易爆物品。5、經測試、調查發現腐蝕嚴重的管段等承壓設備應立即檢修或更換，不得帶病運行，以防爆炸。6、鍋爐及燃燒器附近嚴禁放置油料、氧氣瓶、木材等易燃物。7、在進行設備維護或清管、置換、吹掃等作業時，嚴格執行安全操作規程，明確防火、防爆安全措施。8、禁止明火照明，燃氣管道、設備進行切割或焊接動火時，按動火等級經上級主管部門批準，在有人監護的情況下方可實施。三、車間禁煙禁火制度1、生產區內，禁止一切煙火，設置醒目的“禁止煙火”標志。2、進入生產區，必須穿防靜電勞保服，禁止帶入火種火源。3、進入生產區內，車輛必須安裝防火帽。4、生產區內禁止堆放4、易燃、易爆物品。5、站內動火時，要求車間內設備、管線無氣體泄漏。周圍無易燃物品。6、車間內動火過程中，不允許進行燃氣區域內放空和其它影響動火的作業。7、車間外放空管線周圍不能有明火，并設置警戒區域。8、車間圍墻外50米范圍內不能有明火。9、生產區內嚴禁拍照。四、車間安全規定1、生產區與辦公區之間應設置分界線和標志，生產區內應設置安全標志牌；2、車間內電氣設備符合防爆要求，不設臨時電源線；3、車間不準搭蓋簡易建筑，不準堆放易燃品；4、車間的生產設備不漏油、不漏氣、不漏電、不漏水、不漏火；5、進入生產區內，車輛必須裝戴防火帽；6、上班職工必須穿戴勞保服，特種作業人員持證上崗，上崗人員必須堅守崗位，5、嚴禁脫崗、睡崗、串崗；未經領導批準不準隨意找人替崗，不準酒后上崗；7、按時按規定進行巡檢，對排污和放空系統要多加注意，并定期排污；8、雷雨和汛期要經常檢查護坡、基墩、排水溝、穿越工程是否完好；9、管道兩側修建建筑物及取土等威脅管道運行的施工應及時檢查和制止；10、閥門操作應緩慢平穩；11、各類閥門傳動裝置靈活可靠，嚴密不漏，球閥“全開”、“全閉”與閥位指示一致；12、燃氣區域內所有計量、調壓、測量、自控、報警等儀表安裝齊全，指示準確，連接不漏電、不漏氣，定期標定檢測；13、消防器材、設施應定期檢查，各種滅火裝置齊全、狀態良好；14、鍋爐壓力容器分別建檔，辦理使用證，使用時嚴格執行安全操作規程，6、做好運行記錄；安全閥、壓力表、水位計要定期校驗、清洗；15、車間整潔，無油污、無雜草，工作間和辦公室窗明幾凈，擺放整齊，做到安全、文明生產；16、配備的各種防爆用具、檢測儀器、個人防護用具完好、齊全，并按規定正確使用；17、對防雷、防靜電接地要按照規范定期檢查、測量。五、車間開氣操作安全規定1、接受調度指令開氣。2、對車間內設備、儀表、流程逐一進行檢查調整，放空閥、排污閥處于關閉狀態。3、溫度計就位，壓力表取壓閥開啟。4、安全閥調試合格，其連通閥開啟。5、流程中其他閥門符合安全要求。6、清除火種火源。7、開氣操作必須根據調度指令執行，并與上站場配合進行，不得隨意開氣。8、開關進出站閥門必須緩慢7、，直至全開，使設備、管線、儀表逐漸升壓，不得蠻干。9、車間內進氣后，各種設備、儀表、連接件不得有漏氣現象。10、檢查車間內各種儀表、設施，確認流程正確，無泄漏，投入正常生產。六、車間關氣操作安全規定1、接調度指令關氣。2、檢查放空管線是否穩固，放空管線周圍不能有煙火、人員和牲畜。3、根據調度指令關氣，上下游配合進行，不得隨意關氣。4、車間內不得有火種火源。5、按操作規程停運流量計和調壓閥。6、關閥門應緩慢進行。7、如需要檢修設備，開放空閥放空；8、如只檢修某臺設備，關閉該設備上下游截斷閥，開啟設備放空閥放空設備內余氣。9、根據壓力表下降情況，檢查輸氣閥是否內漏。七、輸氣管道清管的安全規定1、認8、真細致的作好清管準備。（包括制定清管操作步驟、安全注意事項、事故預測及處理方法等）2、通球操作安全注意事項：打開收、發球筒的快速盲板之前，必須關閉與之相連的閥門，然后打開放空閥卸壓。待球筒內氣壓降至零，確信不帶壓后，再打開盲板。清管球裝入球筒時，要用不產生火花的有色金屬工具或木桿將球推至球筒連接的大小頭處，以防止無壓差發球失誤。關上快速盲板后要及時裝好防松楔塊，球筒加壓前要檢查防松楔塊及防松螺絲是否已上緊。加壓及打開盲板時，操作人員不準站在盲板前面及盲板的懸臂架周圍，防止高壓氣流沖出或盲板飛出傷人。通球操作開啟閥時要緩慢平穩，進氣量要穩定，待發球充壓建立起壓差后，再開發球閥。球速不要太快，特別9、是通球與置換管內空氣同時進行時球速不應超過5米/秒。從球筒取出清管球時，應先關閉進筒閥，打開放空閥、排污閥卸壓，確信球筒不帶壓時再打開快速盲板?？焖倜ぐ宕蜷_后用可燃氣體檢測儀進行檢測，確認空氣中天然氣含量在爆炸下限以下時，才能取出清管球。取球時應慢慢拉出，防止摩擦產生火花。3、放空排污的操作應平穩，放空排污閥不能猛開猛關，要控制排放天然氣的流速在5m/s以內，避免污水噴至排污池外。若排空后空氣中天然氣含量將大于爆炸上限，放空的天然氣應點火燒掉。若預測到管內排出的污水中有凝析輕烴，必須將含油污水用管線密閉輸送至鋼質污水罐中，罐體與管線應可靠接地。嚴禁敞開排放含油污水，避免輕烴流竄，揮發而發生火災10、。管道清管時應截斷支線的閥門，避免干線中的雜物、積液排入支線，待清管球通過后，再打開支線截斷閥門。輸氣干線上的截斷閥應全開，以利于清管球通過。不允許半開或節流，以防止清管球猛烈撞擊閥板造成閥門損壞發生事故。4、當清管球被卡時，常常增大進氣量，提高球前后的壓差來推球解卡。進氣升壓應緩慢進行，防止上游管段超壓或因突然解堵后，球速過快引起管線、設備振動而造成破壞。八、輸氣管道運行的安全注意事項：1、嚴格控制管道輸送天然氣質量，進入長輸管道的天然氣應進行凈化處理（分離除塵），達到管道輸送天然氣的質量標準，2、運行中的輸氣管道應定期進行清管，排除管內的積水和污物。站場內的分離器應經常檢查，定期排污，避免11、積水帶入下游管段。3、定期檢查管道的安全設施。4、定期進行管壁厚度測量，調查腐蝕引起的管壁減薄程度，對減薄嚴重的管段進行預防性維修或更換。5、要嚴格管道、設備受壓、卸壓保護設施的管理，防止因承壓能力超限引起的爆管。若運行壓力超過管道規定安全值時，操作人員應采取措施放空卸壓，防止憋壓爆管事故的發生。6、經常檢查輸氣儀表、管線、閥室等處的天然氣的濃度，防止漏氣和天然氣聚積。定期檢查、調校各種儀表，做到測量準確，動作靈活。九、動火制度一）動火級別劃分：一級動火：（1）輸氣管道干線動火；（2）輸氣圍墻以內爆炸危險區域范圍內的在用天然氣管線、設備及容器帶壓不置換動火。二級動火：（1）天然氣管道的管件及儀12、表處的動火；（2）燃氣設備及管網上的置換動火；（3）輸氣管道微孔正壓補漏和腐蝕部位補焊加固的動火。三級動火：（1）車間生產區域內非天然氣工藝系統的動火；（2）在車間生產區內除一、二級動火范圍外的其它動火。二）辦理動火票進行工業動火，生產單位必須提出動火申請，由維搶修隊編制動火作業方案，并按動火級別報上級部門審批同意后，方可進行。維搶修隊動火前必須在安全部門辦理動火票。三）工業動火現場監護動火申請得到批準后，有關人員應到現場檢查動火準備工作及動火措施的落實情況，并監督實施，確保安全施工。動火時應安排有生產經驗、了解生產工藝過程、責任心強，能正確處理異常情況的人員作為現場監護人，執行以下監護職責：13、a) 動火的容器、管線經放空、清理后應無易燃物，對與動火部位相連的容器、管線應進行可靠的隔離、封堵或拆除處理。b) 動火現場的容器、管線內、室內、坑內的可燃氣體濃度必須低于爆炸下限的25%。c) 動火現場5m內應做到無易燃物、無積水、無障礙物，便于在緊急情況下施工人員迅速撤離。d) 非動火人員不得隨意進入動火現場。e) 動火現場應按動火措施要求，配備足夠的消防車、消防設備和消防器材。f) 動火完工后，監護人員對現場進行檢查，確認無火種存在方可撤離。g) 遇有5級以上大風不準動火，特殊情況進行圍隔作業并控制火花飛揚。 十、輸氣管道維修的安全事項：1、嚴格動火管理。凡在輸氣管道和車間動火，都必須按14、照規定程序和審批權限，辦理動火手續。2、動火現場安全要求：動火現場不許有可燃氣體泄露?？觾?、室內動火作業，可燃氣體濃度必須經儀器檢測小于爆炸下限的25%，否則應采取強制通風措施，排除余氣。動火現場5米內應無易燃物?？觾茸鳂I應有出入坑梯，以便緊急撤離。動火后應檢查現場，確認無火種后，才能離開。3、更換大直徑輸氣管段的安全要求：更換直徑大于250毫米的管段時，應首先關閉該管段的上、下游的截斷閥，斷絕氣源，放空管內余氣，為了避免吸入空氣，管內應留有80120毫米水柱的余壓。在更換管段兩端35米處開孔放置隔離球，隔離余氣或用DN型開孔封堵器開孔，保證操作安全。排放管內天然氣時，應先點火，后放空。如管道15、地形起伏，從多處放空口排放時，處于低洼處的放空管將先于高處放完。為了保證管內留有一定余壓，在放空口火焰降至大約1米高時，關閉放空閥門。切割隔離球孔宜采用機械開孔。采用氣割時，需事先準備好消防器材，切割完后立即用石棉布蓋住孔口并滅火。若管內有凝析油，應先用手提式電鉆在管線上鉆一小孔，用軟管插入孔內向管內注入氮氣后，再切割隔離球孔。切割過程中應不斷充氮。向隔離球中沖入的氣體必須是惰性氣體（氮氣）或二氧化碳，嚴禁用氧氣或其他可燃氣體。割開的管段內沉積有黑色硫化鐵時，應用水清洗干凈，防止其自燃，若管內有凝析油，動火前應在管道低洼處開小孔，將油抽出，開孔及抽油過程中應不斷注入氮氣。管段焊完恢復輸氣時，應16、首先置換管內空氣。若有硫化鐵存在，可在清管球前推入一段水或惰性氣體，將自然的硫化鐵熄滅，防止混合氣爆炸。4、燃氣區域內管線維修的安全要求：燃氣區域內設備集中、管線復雜、人員較多，除了遵守上述安全要求外，維護人員應熟悉站內流程及地下管線分布情況，熟悉所維修設備的結構、維修方法。還應注意：對動火管段必須截斷氣源，放空管內余氣，用氮氣置換或用蒸汽吹掃管線。該段與氣源相連通的閥門應設置“禁止開閥”的標志并派專人看守，對邊生產邊檢修的站場，應嚴格檢查相連部位有否串漏氣現象，或加隔板隔斷有氣部分經測驗無漏氣時才能動火。車間內或車間四周放空時，站內不得動火，車間內施工動火過程中，不得在車間內或車間場四周放空17、。動火期間，要保持系統壓力平穩，避免安全閥起跳。十一、車間生產區的警示標志：1、禁止標志：生產區大門口設置“嚴禁煙火”、“外單位人員嚴禁入內”，站內按規定設置“禁止亂動”、“嚴禁酒后上崗”的標志，消防柜設置“禁止亂動消防器材設施”的標志。2、警告標志：排污池設置“當心天然氣爆炸”的標志、儀表間設置“注意通風”的標志、排污、放空總閥應設置“當心泄漏”的標志。3、提示標志：燃氣區域工藝流程巡回檢查路線應設置“檢查路線”的標志。燃氣區域陰極保護通電點應設置“通電點”的標志。十二、輸氣安全防火措施：1、管線上的放空管和收球裝置的排污管，必須引出站外50m外的開闊地帶，且周圍150米內不得有建筑物。2、18、加強車間設備和生產、生活用氣管線的維護保養。所有管線、閥件都應固定牢靠、連接緊固、嚴密不漏。3、車間內禁止堆放易燃物品，如油料、木材、干草、紙類等。禁止明火照明。站內管線進行切割或焊接動火時，應有切實可行的安全措施。4、輸氣管線內天然氣放空或吹掃時，一般情況下都要點火燒掉，特殊情況下不能點火燃燒時，應根據放空量多少和時間長短劃定安全區，區內禁止煙火，斷絕交通。5、搞好用氣管理。6、一切消防工具和材料設備要有專人維護保養并放置在固定顯眼的地方，保證隨時可用。消防水帶使用后要清洗干凈，晾干后放在通風干燥地方，防止霉爛。消防水槍使用后要進行潤滑，使用時不要摔跌，防止變形。消防斧、鐵銑、鉤杵等用于拆除19、火場周圍其他建筑物，防止火災蔓延。十三、輸氣安全防爆措施：1、定期檢查管線內外腐蝕狀況，摸清腐蝕規律。對于燃氣設備及距站200米內的輸氣管線、低洼積水處的管線，至少每年測厚調查一次，發現腐蝕嚴重的管段應立即檢修或更換，以防止發生爆炸。2、車間設備、輸氣管線嚴禁超壓工作，若因生產需要提高壓力時，要經過鑒定和試驗合格方可進行。3、安全閥和壓力表要定期校驗檢查，保證準確靈敏。安全閥的開啟壓力一般定為工作壓力的105%110%，并有足夠排放能力。4、線路閥室、儀表間及安有輸氣設備的其他工作間，應特別注意防止設備漏氣，經常檢查室內天然氣濃度，室內要通風良好，防止可能漏失的天然氣聚集；并嚴禁煙火，防止發生20、天然氣和空氣混合物爆炸燃燒。5、在有天然氣聚集的場所，電氣設備由于短路、碰殼接地、觸頭分離而引起的弧光和電火花，都可能引起天然氣與空氣混合發生爆炸，因此都要使用防爆型電氣設備，以防發生天然氣空氣混合物燃燒爆炸事故。十四、輸氣安全防毒措施：1、車間、儀表間和值班工作間要通風良好，有排除毒物和毒氣的設施。2、搞好設備和儀表的維護保養，做到嚴密不漏氣。3、進入漏氣嚴重的地區，要帶防毒和供氧面具，停留時間不要太長。操作時注意防毒保護。4、定期進行身體格檢查，發現職業病要及時治療。5、急性中毒的現場急救：1）離開工作點，呼吸新鮮空氣，松開衣服靜臥。2）呼吸困難者應做人工呼吸。心臟停止者應進行體外心臟按摩21、，并應立即請醫生急救。3）去污染：脫去有毒物污染的衣服；用大量清水或肥皂水清洗污染的衣服；眼受毒物刺激時，可用大量清水沖洗；立即送醫院治療。十五、防觸電、防雷擊、防靜電措施：一）防觸電措施：1、定期檢查和維修電氣設備的絕緣，確保絕緣狀況良好。2、安裝好保護接地；保護接零；保安開關。3、采用安全電壓（36、24、12伏）二）防靜電措施：1、工作中預防靜電的產生和積聚，穿防靜電服等。2、安裝固定可靠接地線。3、控制流速，減少摩擦，減少靜電產生。三）防雷擊措施：1、安裝避雷針、避雷器等防雷設施，并保持性能良好。2、嚴格安全規章制度，加強管理，防止可燃物的泄漏。3、禁止易燃物品亂堆亂放。4、在雷雨季節，巡線人員外出檢查時，搞好人員自身保護，遠離易發生雷電的地區，避免受雷擊傷害。