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1、 鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工程質(zhì)量管理 1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)： 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001 2 2、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具 2.1.1 電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書(shū)。按要求施焊前經(jīng)過(guò)烘焙。嚴(yán)禁使用藥 皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，焊接 Q235 鋼時(shí)宜選用 E43 系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接 16Mn 鋼時(shí)宜選用 E50 系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低氫型焊條（堿性焊條） 。按說(shuō)明書(shū) 的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 2.2、1.2 引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。 2.1.3 主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流） 、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲 刷、石棉條、測(cè)溫計(jì)等。 2.2 作業(yè)條件 2.2.1 熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。 2.2.2 施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。 2.2.3 現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。 2.2.4 環(huán)境溫度低于 0，對(duì)預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)確定。 3 3、操、操作工藝作工藝 3.1 工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）焊縫檢查。 3.2 鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接： 3.2.1 平焊 3.2.1.3、1 選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長(zhǎng)度等，通過(guò)焊接工藝 試驗(yàn)驗(yàn)證。 3.2.1.2 清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周?chē)坏糜杏?污、銹物。 3.2.1.3 烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。 3.2.1.4 焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜 的焊接電流。 3.2.1.5 引弧：角焊縫起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于 10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將 焊條從焊縫區(qū)拉開(kāi)，使焊條與構(gòu)件間保持 24mm 間隙產(chǎn)生電弧。對(duì)接焊縫及時(shí)接和角接組合焊縫， 在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前 方 1520mm 處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后， 方可向前