午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、上海XX網絡信息有限公司技術品質管理制度二一六年一月技術品質管理制度前 言為不斷提高產品質量，降低成本，改進工藝水平，開發新產品以滿足市場的差異化需求，增加經濟效益，特制定本制度。第一章 質量管理規定一、質量信息管理1、質量信息反饋質量信息：主要分產品質量信息和工作質量信息兩個方面。產品質量信息反饋是指生產的全過程中（包括研發生產售后技術服務）各階段、各部門、各環節、名工序存在的各種質量不良因素，以及用戶反映的各種質量問題時，進行的質量信息的收集、分析、分類、傳遞和處理。工作質量信息反饋是指企業的任何部門、任何個人，對其他部門和其他人員的活動對產品質量的保證程度達不到要求時，而進行的信息反饋和2、處理。2、質量信息的處理2.1 質量信息的反饋中心是技術品質部，各種規定的定期質量報表及重要的質量信息應及時報送技術品質部，技術品質部必須對每個信息及時反饋處理。2.2 各責任部門在接到技術品質部的質量信息后，一般問題必須在三天內作出反饋處理。二、質量檢驗和審核1、質量審核的目的是對我公司的產品質量、工序工藝質量以及建立的質量保證體系進行檢查和評價，找出存在的問題，提出改進建議，促進工作質量與產品質量的提高，以確保產品質量滿足客戶的要求。2、質量審核周期2.1 產品質量審核每月進行一次；2.2 工序工藝質量審核不定期進行,但每半年不少于一次；2.3 質量保證體系審核一年進行一次。3、原料入庫檢3、驗3.1 技術品質部根據工廠所進原輔料，負責編制進料檢驗方法。3.2 采購部采購的原輔料到工廠后,填寫入庫報驗單，連同材料質保書等資料交付技術品質部。3.3 技術品質部接到入庫報驗單，當日落實檢驗人員，按進料檢驗方法進行檢驗。3.4 質量檢驗員對原輔料實施檢驗后，必須作出合格與否的結論，并填寫在入庫報驗單上，同時對被檢驗物品進行相應的標識。3.5 若原輔料檢驗合格，采購部應協助原料保管員登記入庫；如檢驗不合格，質量檢驗員應在一小時內電話通知采購部，并開具不合格品通知單，寫明不合格項，簽名后交采購部處理。3.6 質量檢驗結果的記錄應予以保存。4、生產過程檢驗4.1 技術品質部根據工廠所生產的各種4、產品，負責編制生產過程檢驗方法。4.2 在生產過程中，操作者對自己崗位的工作按操作工藝進行自檢，防止加工過程中不合格品的發生。4.3 檢驗員對操作者的自檢進行監督，并認真觀察操作者的作業方法、使用的設備等是否正確，任一工序發現有疑點，均可隨時抽檢，并將檢驗結果及時反饋給操作者以便調整生產，發現不合格的情況，立即向工廠和技術品質部負責人匯報。5、成品入庫檢驗5.1 技術品質部根據工廠所生產的各種產品，負責編制成品入庫檢驗方法。5.2 技術品質部接到生產車間成品入庫通知后，應當日落實檢驗人員。產品的入庫檢驗在產品生產全部工序完成后進行。5.3 質量檢驗員對產品按成品檢驗方法實施檢驗，成品保管員和質5、量檢驗員應分別將檢驗結果填寫在產品質量跟蹤單上。只有質量檢驗員在成品入庫檢驗單上簽寫“合格”并簽名后，產品方可入庫。如檢驗不合格，應及時開具不合格品通知單，寫明不合格項，批示處理意見（調整、重加工、報廢等），簽名后交由生產車間處理。5.4 從事最終成品的質量檢驗員必須經培訓、考核，持證上崗。5.5 質量檢驗結果的記錄應予以保存。6、成品出庫檢驗6.1 技術品質部根據工廠所銷售的各種產品，負責編制成品出貨檢驗方法。6.2 技術品質部接到產品出廠通知后，應當日落實檢驗人員。產品的出庫檢驗在產品出廠裝車之前進行。6.3 檢驗員對產品按相應成品出貨出庫檢驗方法實施檢驗，經綜合判定合格，檢驗員在成品出貨6、檢驗單上簽寫“合格”并簽名后，產品方可出庫發貨。如檢驗不合格，應及時開具不合格品通知單，寫明不合格項，批示處理意見（調整、重加工、報廢等），簽名后交由生產車間處理。6.4 從事最終成品的質量檢驗員必須經培訓、考核，持證上崗。6.5 質量檢驗結果的記錄應予以保存。7、退/換貨檢驗處理7.1 質量檢驗員對要進行退/換貨處理的產品，根據成品檢驗方法進行全項目的檢驗，并作好記錄。7.2 質量檢驗員經檢驗，發現不合格品，應及時系附相應的標識，并督促相關人員對該批產品及時隔離堆放，并應及時開具不合格品通知單，寫明不合格項，批示處理意見（調整、重加工、報廢等），簽名后交生產車間處理。7.3 質量檢驗員經檢驗7、，發現合格品，應在不合格品通知單簽寫“合格”并簽名后，該產品方可入庫。7.4 對調整、重加工后的產品要重新進行成品入庫檢驗。報廢物品處理則參考工廠廢舊原料/成品處理流程。8、不合格品檢驗處理8.1 原輔料檢驗不合格，質量檢驗員應在一小時內電話通知采購部，并開具不合格品通知單，寫明不合格項，簽名后交采購部處理。8.2 成品檢驗不合格，應及時開具不合格品通知單，寫明不合格項，批示處理意見（調整、重加工、報廢等），簽名后交由生產車間處理。8.3 半成品檢驗不合格，應及時開具不合格品通知單，寫明不合格項，批示處理意見（調整、重加工、報廢等），簽名后交由生產車間處理。三、質量技術檔案及原始記錄管理1、產8、品質量技術檔案和原始記錄，是企業在生產過程中產品質量和作業量的真實記載，是質量跟蹤和質量分析的重要依據，是原輔料進廠、過程抽樣、成品入庫、產品出庫的憑證。因此,對原始記錄的填寫、歸檔、保管、查閱必須進行科學管理。2、由技術品質部負責各種檢驗原始記錄、臺帳和內部報表的擬定、修改及編號工作，并規定其傳遞程序。3、各有關部門和個人必須認真填寫記錄，做到數據準確，字跡清楚。對原始記錄、臺帳和各種報表的填寫情況，列入有關人員的工作質量進行考核。4、所有各質量原始記錄，統一由技術品質部編號歸類存檔，并交人事行政部存檔備案，其他部門和個人不得私自截留或備份。5、工廠、實驗室技術文件、原始記錄等的管理程序同質9、量檔案管理。6、實驗室資料的保密管理6.1 實驗室的一切技術數據及操作方法，未經允許，嚴禁帶離實驗室。6.2 對每日的試驗單據必須編號，試驗過程中，不得隨意擺放；試驗結束后，要及時上交歸檔，嚴禁丟失、損壞。6.3 不得私自記錄、復印、拷貝試驗數據和操作方法。6.4 試驗單據上原料名稱采用工廠編號，不得采用原料化學名稱。6.5 定期對試驗單據進行整理，上交公司存檔。不得保留這類資料的副本。6.6 電子文檔必須設有加密程序。第二章 日常產品研發管理一、職責1、研發部經理、總經理負責批準研發項目建議書。 2、技術品質部負責日常產品研發全過程的管理。其中包括：設計策劃、設計輸入、設計輸出、設計評審、設10、計驗證、設計確認和設計修改等各階段的具體工作。3、采購部負責物料的采購。4、技術品質部下屬的項目組負責新產品的試驗。5、銷售中心根據市場調研或分析，提供市場信息及新產品動向，負責提交使用新產品后的客戶確認報告。6、生產部負責新產品的加工試制和生產。 7、技術品質部負責新產品的檢測。二、程序1、設計和開發項目的來源： 銷售中心與顧客簽定的新產品合同或技術協議。根據總經理批準的相應的合同評審表，研發部經理下達設計開發任務書，技術品質部負責新產品的具體開發。2、技術品質部和其他部門的接口管理2.1 對于日常的設計開發信息，設計開發人員填寫設計開發信息聯絡單，由技術品質部經理審批后發給相關部門。并有技11、術品質部負責具體的協調工作。2.2 對于重要的設計開發信息，由技術品質部經理負責組織各部門召開協調會，以便采取相應的措施予以組織協調；3、技術品質部經理組織有關設計開發人員和相關部門對設計開發的輸入進行評審，對其中不完善、含糊或矛盾的要求做出澄清和解決，確保設計開發的輸入滿足任務書的要求。4、設計開發人員根據設計開發任務書及計劃等開展設計開發工作，并編制相應的設計開發文件。5、在設計開發的適當階段應依據所策劃的安排，進行系統的、綜合的評審，一般由項目負責人提出申請，技術品質部經理組織相關部門和相關人員進行評審。6、項目負責人根據評審結果，填寫設計開發評審報告，對評審做出結論，報技術品質部經理審12、核，技術品質部經理批準后發到相關單位，根據需要采取相應的改進或糾正措施。7、樣品驗證通過后，技術品質部經理組織各相關部門對小批量生產的可行性進行評審，根據產品特點，填寫試產報告，報研發部經理審核，經總經理批準后，技術品質部指導生產車間進行小批量試產。8、技術品質部對小批量試產的產品進行檢驗或試驗，出具相應的檢測報告。9、通過設計開發確認后，項目負責人應將所有的設計開發文件進行整理，送技術品質部歸檔。三、技術類物品采購1、試驗儀器、藥品、用具、參考資料等的采購，由技術品質部根據情況，填寫采購申請單，詳細說明需采購的商品名稱、數量、型號、用途，報總經理批準。2、對儀器維修、保養、校正等情況的處理，13、由技術品質部全權負責。3、采購的商品在證明合格后，相關資料應隨同采購產品交倉庫保管，然后從倉管科領取使用，并在試驗儀器登記表上進行詳細登記。4、技術品質部經理的采購審批權限：與技術研發事務相關；每次采購不超過200元；每月采購總額不超過2000元；超此任一限度，還須總經理進行審批。四、實驗室留樣管理1、技術品質部負責對新開發、新改進的小產品進行留樣管理。2、每次留樣數量不得少于1件，在留樣上，必須詳細記錄該批產品的名稱、型號、批號等，并進行登記，詳細記錄其各種指標情況。3、樣品必須擺放在規定的位置，保證完好，分類擺放整齊。4、對產生異議的產品進行取樣分析后，異議樣品必須規位放回放置。5、未經允14、許，任何留樣不得帶離實驗室。6、樣品存放日期超過一年后，方可進行銷毀處理。五、儀器維護1、經驗收合格的監視和測量裝置，由技術品質部負責送國家計量部門鑒定，合格后方可使用，并應標明合格有效期的標識，技術品質部對該監視和測量裝置進行編號，確定周期檢定時期和日期，建立檢測設備臺帳。2、每年年末技術品質部編制下一年度檢測設備校準檢定計劃，確定周期檢定日期，按計劃由技術品質部負責聯系國家法定計量部門進行校準并提出校準證明，并標明有效期限，作好記錄。3、使用者應正確、合理按使用說明書或操作規程使用監視和測量裝置，嚴禁使用未經校準合格的監視和測量裝置，使用后要進行適當的維護保養工作。4、監視和測量裝置在搬運15、維護、使用和貯存中應遵守使用說明書和操作規程，防止其損壞或失效。5、當發現監視和測量裝置偏離校準狀態時，應立即停止使用，及時報告技術品質部，技術品質部應對已測量的數據有效性進行評定，作出處理，并進一步分析監視和測量裝置失準原因，采取相應的糾正措施。6、對無法修復的監視和測量裝置失準的，經技術品質部確認，總經理批準后方可作報廢或相應的處理。7、監視和測量裝置應在適宜的環境條件下使用。六、質量事故處理1、接到客戶質量投訴后，負責該客戶的銷售人員應及時到客戶處了解詳細情況，并報知技術品質部該產品的型號、批號、問題出現情況等。2、技術品質部在接到銷售中心的情況報告后，應立即對該產品的留樣、操作記錄、16、檢驗記錄進行檢查，初步分析事故原因，并報知銷售中心。3、如有必要，技術品質部應會同銷售中心到現場仔細了解該批產品使用情況，并根據實際情況做出繼續使用、換貨、退貨、賠償等決定。4、技術品質部會同有關部門對事故原因進行仔細分析，提出改進意見，確保產品不再出現類似情況。5、公司對事故有關責任人做出處理決定。第三章 技術改進管理規定一、技術改進的內容1、創造采用新技術、新工藝、新材料，提高產品質量，改善產品性能及開發新產品，節約原材料等；2、對設備、工藝過程、操作技術、工、量具、試驗方法、計算技術、安全技術、環境保護、勞動保護、運輸及儲藏等方面的改進或建議；3、引進新技術、新設備的消化吸收和革新以及長17、期未解決的技術關鍵和質量關鍵問題等。二、組織領導和職責范圍1、技術改進是在總工程師領導下進行工作，由技術品質部統一組織管理，技術品質部經理具體負責，質量檢驗員、技術員、實驗員等配合實施。2、技術品質部經理的職責：2.1 匯編公司技術改進措施計劃，掌握并督促技術實施情況，收集資料，在適當的時候提請評定小組進行評定，總結上報重大技術成果。2.2 負責公司技術建議資料處理，收集并推廣公司內外新技術、新工藝、新材料、新配方的應用與交流。2.3 負責接待外單位有關技術改進方面的參觀學習，并建立咨詢業務關系。2.4 負責公司內技術攻關的具體組織工作。2.5 定期召開基層技術改進工作會議，安排與檢查該方面的18、工作。3、質量檢驗員、技術員、實驗員等的職責:3.1 編制上報本單位年、季技術改進計劃項目，經批準后協助實施。3.2 對本單位實施的技術改進項目驗證、考核、分析和預鑒定，組織整理有關資料上報技術品質部經理。3.3 總結推廣技術改進成果，協助實施人員解決有關問題。三、技術改進的審查和處理1、技術改進項目必須做到：1.1 經過試驗和應用，并有完整的原始記錄、圖紙資料和技術總結。1.2 按照技術改進成果報表逐項填寫，并經技術品質部和受益單位簽證。1.3 凡屬于提高工效、提高產品質量、節約原材料、改進設備(備件)等必須要有相應的生產車間、技術品質部、設備科和使用單位等簽署的效果證明。1.4 一般項目經19、所在部門考察后簽署意見，報技術品質部；較大項目須經三個月的生產試用驗證，連同有關資料上報技術品質部；重大項目須經六個月的生產驗證，整理全套資料上報，由技術品質部經理組織、主持，經評定，小組評定后報總經理。2、凡經鑒定的技術改進成果，其鑒定材料應包含以下內容：2.1 能否納入正式技術文件用于生產或研發工作。2.2 能否進行推廣應用與交流。2.3 詳細分析與核算經濟效果，對無法計算出經濟效果的應提出結論性意見，并由有關領導簽字。3、凡納入正式工藝規范的技術改進項目，由有關部門與車間進行工時或材料定額的修改，并考核實施情況。對改變產品結構、提高產品性能的項目，根據專項產品開發審批程序辦理更改手續，并20、考核其批量生產情況。四、獎勵與審批程序1、凡申請技術改進成果獎勵的集體(個人)，應由實施者提出申請，填報項目成果申報表，并附所規定具備的材料報技術品質部立案，交財務部審核簽署意見，最后由公司組織評定小組進行評定審查，研發部經理簽字，總經理審批。2、凡被采用的技術改進成果，根據其貢獻大小，給予榮譽和適當的物質獎勵，獎勵標準另定。3、技術改進成果原則上每年評定一次。4、獎金的分配應按參與實施工作人員貢獻的大小合理分配，落實到人，各單位不得留成克扣。5、獲獎項目不得重復得獎。對弄虛作假騙取榮譽與獎金者，一經查出，應撤銷其榮譽，收回全部所得獎金，并視情節輕重給予行政處分。第四章 專項產品開發管理規定專21、項產品開發是指運用國內外在基礎研究與應用研究中所發現的科學知識及其成果轉變為新產品、新工藝、新生產過程等一切非常規性質的技術工作。一、調查研究與分析決策1、專項產品的可行性分析是專項產品開發中不可缺少的前期工作，必須在進行充分的技術和市場調查后，對產品的社會需求、市場占有率、技術現狀和發展趨勢以及資源效益五個方面進行科學預測及技術經濟的分析論證。2、調查研究：2.1 調查國內市場和重要客戶以及重點市場同類產品的技術現狀和改進要求；2.2 調查同類產品的質量、價格、市場及使用情況；2.3 廣泛收集國內有關情報和專刊，然后進行可行性分析研究。3、可行性分析：3.1 論證該類產品的技術發展方向和動向22、；3.2 論證市場動態及發展該產品具備的技術優勢；3.3 論證發展該產品的資源條件的可行性(含物資、設備、能源等)；3.4 初步論證技術經濟效益。3.5 寫出該產品批量投產的可行性分析報告。4、決策：由技術品質部提出草擬方案，研發部經理審核簽字后，報總經理批準，由技術品質部下達執行。二、專項產品試制與鑒定管理1、試制工作分兩個階段：專項產品試制是正式投入批量生產的前期工作，一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。樣品試制是指根據設計文件、工藝文件和少數必要的工裝，由實驗室試制出一件或幾件樣品，然后按要求進行試驗，借以考驗產品結構、性能、技術性、工藝性等的質量。小批試制是在樣品試制的基礎上進行的，它23、的主要目的是考核產品工藝性，驗證全部工藝文件和工藝設備，并進一步校正和審驗技術設計。此階段由實驗室具體負責，生產車間協助制造和安裝。2、試制工作程序：2.1 進行新產品概略工藝設計：根據專項產品開發計劃，安排利用實驗室、設備、測試條件等設想和簡略工藝路線；2.2 進行工藝分析：根據產品方案設計和技術設計，作出材料改制，元件改裝等項工藝分析；2.3 編制試制用工藝卡片：工藝過程卡片(路線卡)、關鍵工序卡片(工序卡)等。2.4 本著經濟可靠，保證產品質量要求的原則，充分利用現有的儀器、設備、工具等。3、編寫試制總結：著重總結試制中所反映出的有關產品結構、工藝及產品性能方面的問題及其解決過程，并附上24、各種反映技術內容的原始記錄。樣品試制總結由技術品質部負責編制，供樣品鑒定用；小批試制總結由技術品質部、生產車間和銷售中心共同編寫,供小批試制鑒定之用。4、編寫試用報告：試用報告是產品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件，試用試驗項目和方法通常委托客戶進行,由技術品質部會同銷售中心編制。5、專項產品鑒定原則與要求5.1 鑒定是對專項產品從技術上、經濟上作全面的評價，以確定是否可進入下階段試制或正式投產。5.2 在完成樣品試制和小批試制的全部工作后,按項目管理級別申請鑒定。5.3 鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準超越階段進行。屬于已入正式生產的產品的系列、規格開發25、產品，經過批準，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行，但必須具備兩種鑒定所應有的技術文件、資料和條件。5.4 試制鑒定結論內容：5.4.1 審查產品的可靠性，審查生產工藝、產品測試設備、各種技術資料的完備與可靠程度等，確定產品能否投入批量生產；5.4.2 明確產品制造應改進的事項，搞好產品生產評價。6、專項產品試制經費：6.1 屬于公司下達的專項產品項目，由公司按照有關規定撥給經費；6.2 屬于研發部的專項產品項目，由研發部按專項產品開發流程申請經費；6.3 專項產品試制經費按單項預算撥給，單列帳戶，實行專款專用。研發費用經總經理批準后，由研發部掌握，財務部監督，不準挪作他用。7、專項產品證書辦26、理：7.1 專項產品證書歸技術品質部負責辦理；7.2 專項產品開發項目組負責提供辦理證書的有關技術資料和文件；7.3 在專項產品鑒定后一個月內，技術品質部負責辦理專項產品證書的投批手續。三、專項產品成果評審與報批1、專項產品成果根據鑒定級別，按照公司技術改進管理規定辦理報審手續。2、為節省開支，專項產品成果評審會應盡量與專項產品產品鑒定會合并進行。3、成果報審手續必須在評審鑒定后一個月內辦理完畢。4、成果獎勵分配方案由技術品質部商定后報總工程師批準執行。四、專項產品移交投產的管理1、每一項專項產品要力求結構可靠，技術先進，具有良好的工藝性。2、每一項專項產品都必須經過樣品試制和小批中試制后方可27、成批生產，樣試和小批試制的產品必須經過嚴格的檢測，具有完整的試制和檢測報告。部分專項產品還必須具有運行報告。樣試、小試的評估均由研發部經理主持，匯集有關部門（單位）進行鑒定。在同一系列中，個別工藝上變化很小的專項產品，經技術品質部同意，可以不進行樣試、小試的評估，在樣品試制后，由技術品質部經理直接辦理成批投產的手續。3、專項產品移交生產車間由研發部經理批準，技術品質部經理負責具體組織實施。4、批準移交生產車間的專項產品，必須有產品技術標準、工藝規程以及其他有關的技術資料。5、技術資料驗收：5.1 產品資料應按會簽審批程序簽字，所有資料必須經技術品質部經理審查批準，全部相關資料應移交技術品質部簽28、收歸檔。5.2 驗收前一個月應將圖紙、資料等送驗收主管的副總經理審閱。 5.3 技術資料的驗收匯總由技術品質部負責，并交人事行政部備案。第六章 實驗室管理第一節 實驗室建設1、公司各實驗室的日常管理和維護工作由各實驗室的使用單位負責。2、實驗室建設經費來源： 國家及省部委項目資金； 公司科研項目經費； 公司直接撥款； 橫向課題經費。3、計劃新建或改擴建實驗室的單位需提交實驗室建設方案、儀器設備購置清單、用水用電計劃、經費預算等，經研發管理秘書及項目負責人會同公司有關職能部門商議、審批，報主管科研領導批準后才能施工。未經批準各部門不得擅自拆改、擴建已有實驗室。4、購置儀器設備價值在300元以上，29、1000元以下須經公司副總經理審批；購置儀器設備價值在1000元以上，須經公司總經理審核審批。5、各部門在購置儀器設備時須及時組織有關人員按合同、技術和計量要求進行驗收，驗收工作必須在索賠期內完成。驗收中發現的問題，須及時辦理索賠、補缺、退貨等有關手續。6、所有新購置及升級改造的儀器設備須在公司采購部建立固定資產管理檔案。相關技術資料（包括采購合同、報關材料、索賠文件、進口儀器設備資料的譯文、到貨驗收證明、使用說明書、技術操作規程和安全操作規程、出廠質量檢驗合格證、裝箱單、圖紙、照片、樣本及全部附件清單、儀器設備安裝工程的詳細記錄、儀器設備安裝后的精度檢驗記錄及調整試車記錄、儀器設備調動移裝記30、錄、儀器設備重大事故記錄、調查分析處理報告、技術鑒定證書、升級改造圖紙等）須在公司檔案室建檔保存。使用部門可留復印件備用。第二節 科研儀器設備日常管理1、實驗室儀器設備均須制訂操作規程，設專人保管。對于大型精密儀器設備，操作者必須經培訓、考核合格后上崗。屬國家規定需強制定期檢定的儀器設備必須按規定檢定。2、保管人員要按照儀器設備的使用說明書進行日常維護，保證儀器設備正常運轉。實驗室儀器設備均需建立使用登記記錄，記錄本由保管人員保存。3、實驗室的儀器設備不允許帶病運轉，發生事故，需及時逐層上報，不得隱瞞。第三節 科研儀器設備報廢1、經長期使用精度下降或已損壞，不能滿足科研工作要求且無修復價值的儀31、器設備可申請報廢。2、申請報廢的儀器設備由公司采購部組織有關專家進行技術鑒定，經公司主管領導審核審批后，按規定辦理報廢手續。3、已經報廢的儀器設備由公司采購部按公司有關規定負責處理。報廢儀器設備殘值由公司財務部負責回收，并入公司基金款中使用。第七章 計量管理1、國家單位制計量單位和國家規定的其他計量單位，為國家法定計量單位。全公司各單位科研、生產和使用的一切研究報告、科技論文、實驗及測試（設計）報告等出版物（包括軟件及計量器具）均必須遵照國家規定的法定計量單位名稱、稱號正確使用和書寫，并建立審查制度。2、全公司的計量管理工作由公司技術品質部統一協調管理。壓力容器、機械加工等專業的計量管理工作由32、各使用部門負責。3、凡用作標定、公證的各種計量標準器具，以及用于醫療衛生、安全防護、環境監測、貿易結算方面的并屬國家列入強制檢定目錄的計量器具，必須依法按期執行強制檢定；其它工作中使用的計量器具（含中間過程器具），依法實行非強制檢定。公司各種計量標準器具的檢定工作由技術品質部負責。4、不得購置、使用、生產、銷售國家已明令廢除計量單位制式的各類器具。凡經檢定確定計量性能不合格的計量器具，一律不允許投入使用。如果違章使用，所造成的一切后果和責任按“誰使用，誰負責”的原則處理。5、對外出具公證數據、測試報告，按分析測試國家計量標準的程序，質量保證系統有關規定、規程執行。未經計量認證的單位，如果因工作33、需要并具備必要條件的，可申請單項計量認證資格，經認證合格后，其公證性的分析測試業務納入品質部管理、監督，由品質部統一出具測試報告并簽證。第八章 科研安全與環保管理1、全公司各部門必須嚴格貫徹執行國家有關安全和環保的法律、法規，并根據法律、法規的要求經常檢查本單位的科研安全和環保工作。對不安全因素必須及時采取防護措施，確保科研安全和環保達標。2、公司各部門要定期對職工進行科研安全和環境保護教育，提高思想認識。對新職工要進行崗位安全、環境保護教育，經考核合格后方能上崗工作。3、全公司職工有責任和義務維護我公司的科研安全和環境保護，發現情況應積極向公司相關管理部門報告，利于事故的防范和治理。第一節 34、科研安全管理1、科研安全管理須遵守公司安全生產的各項管理規章制度，接受公司安全生產領導小組的監督和檢查。各部門須指定專人負責科研安全工作，部門負責人為本單位科研安全第一責任人。2、各部門在科研工作中必須采取切實有效的措施預防安全事故的發生。違章操作造成的安全事故，事故部門負任人和直接責任者須承擔經濟和法律責任。3、發生安全事故后，各部門必須在一周內提出事故報告和處理意見，根據責任輕重，給予處理，并做到“四不放過”：找不到原因不放過，本人和群眾受不到教育不放過，沒制定出防范措施不放過，責任人不處理不放過。4、全公司職工必須遵守公司電氣安全管理制度及化學易燃易爆、劇毒物品的安全管理制度。第二節 科35、研環保管理1、公司各部門在科研工作中必須嚴格按國家和區域環境標準排污，以保證我公司環保條件達標。2、各部門在科研工作中產生的有害物質要處理后排放，對噪聲大、震動大的設備需采取消音、隔音及防震措施，保證環境噪音達標。3、各部門必須貫徹主體工程和環境治理工程三同時原則，即“同時設計、同時施工、同時投產”。對新開科研課題，必須同時研究相應的防治污染和綜合利用“三廢”措施。對防治污染技術不過關的科研課題，不得進行成果鑒定或推廣應用。4、根據“誰污染、誰治理”的原則，各部門產生的有害“三廢”必須經治理達標后方可排放。對含有放射性的物料或有毒物品不準擅自運進院里和隨意堆、排放，確因科研工作需要，須事先報公司相關管理部門批準，并制定防護措施。附 則一、本制度由技術品質部制訂，經董事會批準后執行，修改亦同。二、本制度由技術品質部負責解釋、監督和執行。三、本制度自頒布之日起執行，原有類似的規章制度自行廢止上海XX網絡信息有限公司 技術品質部 2016年1月