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1、石首市彼岸造船有限公司焊接材料管理制度受控狀態(tài)：編制：經(jīng)營部審核:XXX批準(zhǔn)：XXX發(fā)放編號(hào)：持有者：2017年1月25日發(fā)布實(shí)施1.0目的：明確焊接材料的進(jìn)貨、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、冋收要求，確保焊接材料 質(zhì)量得到控制。2.0范圍：適用于本組織所有的焊接材料的質(zhì)量控制。3.0程序3.1焊接材驗(yàn)收與入庫3.1.1每批焊接材料應(yīng)檢查供方的質(zhì)量保證書和船檢證書。3.1.2檢查包裝上牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)和船級(jí)社代號(hào)、外觀質(zhì)量等。3.1.3登帳入庫焊接材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，保管員應(yīng)辦理登帳入庫手續(xù)，按焊接材料的品種、批號(hào)、型號(hào)、規(guī)格分別建立臺(tái)帳。3.2焊接材料的管理過程圖焊接材料供方VNo進(jìn)廠驗(yàn)收YES篩 后 回2、 烘3.3焊接材料的吸濕極限及干燥管理331焊條的吸濕極限非低氫焊條藥皮吸濕量應(yīng)控制在3%以下，否則焊縫中會(huì)產(chǎn)生氣孔，在角焊 縫中會(huì)產(chǎn)生咬邊。低氫焊條藥皮的允許吸濕量應(yīng)控制在0.3-0.5%范圍內(nèi)o當(dāng)其吸濕量達(dá)到0.5% 時(shí)，在側(cè)彎試樣上會(huì)產(chǎn)牛內(nèi)氣孔而引起裂縫；在角焊縫中其表面和斷面上有針狀 氣孔產(chǎn)生。332焊條的干燥管理a. 對(duì)于包裝完整的非低氫型酸性焊條，開封后，可以不經(jīng)干燥就直接使用。但 長時(shí)間暴露于大氣中，藥皮中水分會(huì)超過臨界值，因此，必須限時(shí)使用。如已受 潮，則必須進(jìn)地焙烘b. 低氫型堿性焊條在使用前必須烘干，現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，焊條應(yīng)存放在干燥密閉的 保溫筒內(nèi)。C.手工電焊條干燥管理標(biāo)準(zhǔn)見3、下表電焊條種類鋼料最大放置時(shí)間(h)標(biāo)準(zhǔn)干燥條件管理目標(biāo)允許極限非低氫型焊條一般強(qiáng)度鋼82470150C, 3060min低氫型焊條高強(qiáng)度鋼46350400C, 2hd. 焊條熔烘時(shí)的注意事項(xiàng)：(1) 在已經(jīng)進(jìn)行干燥中的烘箱內(nèi)，不應(yīng)補(bǔ)加末經(jīng)干燥的焊條。(2) 每次干燥焊條量要適當(dāng)，一般以能供兩天使用量為宜。(3) 把焙烘條件直同的焊條，使用同一烘箱時(shí)應(yīng)按牌號(hào)、規(guī)格分隔加以區(qū)別, 不得混淆。(4) 為確保焊條均勻干燥，在烘箱內(nèi)焊條重疊高度應(yīng)不大于4550mmo(5) 焊條在烘箱內(nèi)一經(jīng)干燥結(jié)束后，應(yīng)移放在保溫箱備用。 保溫箱中存放的焊條，按存放的先后次序使用，即保存時(shí)間長的先發(fā)放使用。e. 電焊條4、烘箱一般采用箱型自動(dòng)控溫烘箱，既能焙烘干燥又保溫保存。要求烘箱內(nèi)溫度 分布均勻，烘箱要有鼓風(fēng)排氣裝置。f. 電焊條的發(fā)放和使用（1）發(fā)放給焊工生產(chǎn)用的焊條，堿性焊條一次不得超過4h的用量，酸性焊條 一次不得超過當(dāng)天的用量。（2）露天作業(yè)時(shí)，當(dāng)天末用完的焊條必須妥善保管，不允許露天存放。堿性 焊條應(yīng)在低溫烘箱中干燥保存，否則次日使用前還得重新烘干。（3）在現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)，焊工應(yīng)使用木制焊條箱和保溫筒存放焊條。對(duì)低氫型堿 性焊條每個(gè)焊工應(yīng)有一個(gè)100150C的保溫筒，將烘干的焊條存放在保 溫筒內(nèi)，防止焊條受潮。3. 3. 3焊劑的吸濕影響及規(guī)定焊劑與焊條藥皮相同，在大氣中人會(huì)吸潮吸收水分，是產(chǎn)牛裂紋、5、氣孔 等缺陷的原因之一。一般煉結(jié)型焊劑容許含水量約為0. 5%,熔煉型劑為0.05%, 超過此值工藝變差，H易產(chǎn)牛凹坑、麻點(diǎn)和魚刺紋等缺陷。如果焊劑長時(shí)間置于 大氣中或浸過水，在使用前一定要經(jīng)過干燥。各種焊接方法用的焊劑吸濕量，一般根據(jù)焊縫外觀的判斷并根據(jù)試驗(yàn)結(jié) 果來確定。3. 3. 4焊劑的干燥管理焊劑的干燥條件如下表焊接材料應(yīng)用鋼焊接方法最大放置時(shí)間（h）標(biāo)準(zhǔn)干燥條件管理目標(biāo)允許極限燒結(jié)型焊劑一般強(qiáng)度鋼 及高強(qiáng)度鋼埋弧自動(dòng)焊824200300C, lh熔煉型焊劑46150 350C, 1 2h3.4 發(fā)放與回收3.4. 1技術(shù)部門根據(jù)產(chǎn)品的焊縫長度及焊接方法，按焊縫號(hào)制定焊材消耗定額。作為6、生產(chǎn)部門焊材限額發(fā)放的論據(jù)。3.4. 2定額的變更或修改由原制定部門辦理正式更改手續(xù)。3.4.3焊材的改代應(yīng)取得技術(shù)部門的同意，并有證明文件。3.4.4各分廠根據(jù)工藝卡及施焊縫號(hào)簽發(fā)焊材發(fā)放單，保管員憑發(fā)放單發(fā)放， 按牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、記數(shù)發(fā)放，并認(rèn)真做好焊材發(fā)放登記手續(xù)，發(fā)放 者和領(lǐng)用者必須在焊材領(lǐng)用卡上簽字。3.4.5焊工領(lǐng)取焊條時(shí)，必須用焊條保溫桶，將領(lǐng)用的焊條存放于焊條保溫桶 內(nèi)。焊工必須在當(dāng)班前將所剩的焊條及焊條頭如數(shù)交回材料庫，保管應(yīng) 作好記錄，并交回的焊條作為妥善處理，焊劑應(yīng)篩后回收。3.4.6焊條保溫桶由焊接材料庫統(tǒng)一保管，焊工對(duì)保溫桶應(yīng)愛護(hù)使用，無故損 害或失丟扣發(fā)工資5元。3.4.7對(duì)電焊條余料實(shí)行計(jì)數(shù)獎(jiǎng)懲。3.5焊材保管員應(yīng)及時(shí)填寫焊材日?qǐng)?bào)表，并于下月5日填寫月報(bào)表，月報(bào)表送供部門。