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1、企業安全管理制度及設備管理制度匯 編制表名稱：廣州捷躍機械設備有限公司制表日期：2014年06月23日目 錄1、企業設備安全管理制度032、大型設備的安裝、拆除制度043、機械設備檢測管理制度054、機械設備使用、維修、保養、修理制度（1） 065、機械設備使用、維修、保養、修理制度（2） 076、設備潤滑（油水）管理制度107、設備閑置封存啟用管理制度118、機械設備的改造和報廢制度139、特種設備管理制度1410、機械設備事故管理制度 1511、設備資料檔案管理制度 17企業設備安全管理制度為保證各種施工機械設備的安全使用，必須達到安全生產，防止各類事故發生，結合公司實際，特定本設備安全管2、理制度：一、各種機械設備，必須設置有專業技術的人員專人操作，專人看管，實行掛牌制度并有明確的安全操作規程，同時設備四周必須設置可靠安全防護裝置。二、各種機械設備要實行定期進行檢測、維修、保養。設備使用完后要及時切斷電源，同時進行設備的衛生清理，保持設備的整潔。三、購進的設備要進行驗收檢測，要按設備的說明書要求掌握操作要領，設備驗收時要有生產廠家的生產許可證書和產品合證書，通過驗收，要保證設備完好無損、資料齊全。并檢驗合格后方可投人使用。四、要按規定不超齡使用設備，設備到期后立即報廢。五、不向不具備相應資質的企業和生產廠家購買和出租各種機械設備。六、設備的拆卸和安裝必須由具有相應專業資質的企業和3、單位進行拆卸和安裝，并由具有相應專業資質的企業和單位進行檢測合格后方可使用。大型設備的安裝、拆除制度為保證大型設備的安全使用，防止大型設備在裝、卸過程中發生安全事故，特定本制度：一、大型設備如塔吊等在安裝、拆卸施工過程中，必須由具有相應資質的企業和單位實施安裝、拆卸工作。項目經理必須嚴把安裝、拆卸工作質量關。二、大型設備安裝、拆卸前必須有安裝、拆卸施工方案，并經上級安全技術主管部門審批安裝、拆卸施工方案后，方可進行實施安裝、拆卸工作。三、在大型設備安裝、拆卸時一定要做好監控工作，要組織專門安全、技術管理人員進行監控工作，首先查看現場四周環境，周邊要有專人值勤，禁止非工作人員進人安裝、拆卸施工現4、場。確保安裝、拆卸工作的安全順利進行。四、大型設備安裝完工后，必須經有相應資質的安全檢測管理部門進行檢測，經檢測合格后方可進行使用。五、設備使用完后要及時切斷電源，同時進行設備的衛生清理，保持設備的整潔。機械設備檢測管理制度一、凡安裝的各種施工機械設備，都必須經有相應資質的安全檢測部門檢驗合格并發給使用合格后，方可使用。二、新安裝的各種施工機械設備，由公司設備管理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質的企業、單位，設備檢測管理部門，質量管理部門，檔案資料管理部門，設備生產廠家，等有關人員進行驗收。2.1、按設備生產廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。2.2、設備的空運轉、操縱傳5、動靈活性、重負荷運轉。2.3、電氣控制設備的運轉檢驗。2.4、液壓裝置的檢驗。2.5、安全防護裝置的檢驗。2.6、設備主機及附件的外觀檢驗。2.7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。三、經驗收合格后，辦理設備資產移交事項，填寫開箱、安裝、調試驗交記錄，并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄，凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設備管理部門按設備裝箱清單點清后，填寫設備附件、工具明細單交給設備操作人員進行管理，設備附件和設備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設備技術資料交公司檔案管理部門進行統一6、管理。五、設備驗收后，由公司資產管理部門和公司財務管理部門開始對設備提取折舊費，設備使用單位應在設備使用三個月內進行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿后進行一次一級保養，檢查調整各部位之間的間隙，在設備使用期間嚴格設備管理作業十字法作業。六、新設備在安裝、使用和驗收中發現有質量問題，應及時上公司設備管理部門，公司設備管理部門應立即組織設備生產廠家、設備銷售單位、設備采購人員進行處理，并將處理情況報公司主管設備的領導。機械設備使用、維修、保養、修理制度（1）一、總則：1.1、設備維修保養工作是設備使用期間管理的主要內容之一，是防止設備早期損壞，保持設備性能良好，延長設備使用大規模期限7、的重要保證。1.2、設備維修保養工作實行日常保養與計劃保養，定期保養與適時保養，操作員保養與群眾保養，技術管理與經濟管理相結合的原則進行保養。1.3、公司設備管理部門應根據設備出廠技術資料說明書，制定出設備保養規程和設備保養標準，設備保養規程應包括例行保養(日常維護保養)和等級保養制度，設備保養必須按計劃進行，嚴禁超保養、漏保養和提前保養。1.4、要加強對設備的日常維護保養，認真貫徹執行設備維修保養“十字”作業法，即：清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。二、設備的例行保養：2.1、設備的例行保養，由設備操作人員進行。2.2、班前的例行保養，操作人員在工作前對設備進行檢查，按照設備保養“十字”作業的有8、關內容進行檢查維護。2.3、設備操作人員在下班前(或設備使用結束)，應按照設備檢查路線進行檢查，對設備存在的問題應及時處理。三、設備的等級保養：3.1、設備的等級保養執行設備等級保養技術標準，一級保養包括例保全部內容，主以清潔、潤滑、緊固為中主；二級保養包括一級保養全部內容以調整為中心；3.2、設備的等級保養計劃由設備管理部門組織安排，納人公司的生產計劃之內，在下達生產計劃的同時下達設備保養計劃，并做為單位的考核指標之一。3.3、各位生產管理部門應正確處理設備保養與生產，設備使用與設備維修保養，生產進度與設備保養計劃的關系，及時安排設備的正常設備維修保養工作。3.4、各種機械設備的維修保養，公9、司應定期進行檢查和指導。3.5、設備進行等級保養后，應認真填寫保養記錄，并建立健全設備維修保養檔案資料。3.6、設備的一級維修保養，應由專業作業人員和設備操作人員共同進行。3.7、設備的二級維修保養，應由專業維修人員、設備技術管理人員和設備操作人員共同進行。四、設備的維修保養質量：設備的各級維修保養應嚴格按維修保養技術、質量標準，工藝規范，操作程序進行，做到設備維修保養有標準、規范、驗收等記錄。機械設備使用、維修、保養、修理制度（2）一、總則1.1、設備的正確合理使用，是保證設備正常的技術性能和延長使用期限的有效措施；是安全生產，降低成本提高設備效率的有效途徑，為了做好設備的使用管理，特定本管10、理制度如下：1.2、本制度規定了設備使用的通用標準，使用單位應根據不同施工機械、設備的類型、結構、性能、用途和設備技術要求制定具體的機械、設備使用管理制度。1.3、設備的使用除應認真執行持證操作、維護保養、油水管理等有關制度外，還必須嚴格執行操作崗位責任制，交接班制，廵回檢查制，操作規程等有關制度。二、設備使用(操作)崗位責任制：2.1、設備使用應實行定人、定機、定崗位的責任管理制度。2.1.1、單人單機一班作業施工場所的機械、設備必須實行專人、專機管理制。2.1.2、兩班以上或多人操作的施工機械、設備，必須實行機組長責任管理制。2.2、以主人翁精神，積極參加設備管理和生產管理工作，堅守工作崗11、位，嚴格按設備的技術標準和生產工藝規程執行，做到安全生產，提高工作效率，降低能源消耗的目的。機械設備使用、維修、保養、修理制度(4)2.3、認真執行設備技術操作規程，嚴格按照機械、設備管理工作的“十字”作業方針進行設備操作和使用，及時對設備及附件進行維修和保養，做到文明施工，文明施工生產。2.4、認真執行設備交接班制度，按廵回檢查點(項)進行檢查，做到安全運轉，資料填寫齊全，交接班記錄以及其它應填寫的記錄齊全、準確、及時。2.5、堅持做好崗位練兵工作，真正“四懂、三會”進一步提高對設備的操作技能和操作水平。2.6、設備操作人員，必須履行自己的責任和權利。未經許可，不得操作他人設備，也不得將設備12、交給他人操作。3、設備交接班制度：3.1、設備操作人員接班時必須按規定時間提前到崗，觀察、了解設備的使用狀況，查看設備的油、水、電、工具、備件等情況。3.2、交班人員要提前做好設備的清潔工作，并中實填寫好設備的運轉記錄。交、接班人員按設備廵回檢查要求，采取用聽、看、問、查的方法逐部位交接，并在運轉記錄認真填寫雙方簽字。3.3、設備應在運轉狀況下交接，如處于處理事故或保狀態時，應祥細交接。3.4、設備交接的六交、六不接：3.4.1六交：3.4.1.1、交任務。3.4.1.2、交質量要求和技術措施。3.4.1.3、交設備運轉情況。3.4.1.4、交設備安全生產措施。3.4.1.5、交設備專用工具、13、附件的完好情況。3.4.1.6、交設備運轉記錄及有關資料。3.4.2、六不接：3.4.2.1、工作任務不清楚接。3.4.2.2、質量要求和技術措施不明不接。3.4.2.3、設備保養不好不接。3.4.2.4、交設備專用工具、附件有損壞不接。3.4.2.5、安全措施不妥當，設備不清潔，有故障未排除徹底不接。3.4.2.6、各種記錄、資料不齊全不接。3.5、設備交接過程中，出現與以上內容不符的情況時由交接班人員共同處理，特殊情況由設備操作管理班組責任人或施工項目經理決定解決。四、設備廵回檢查制度：4.1、設備使用單位應制定設備的廵回檢點、部位，查廵回檢查周期。操作人員應嚴格按廵回檢查制度規定的檢查設14、點、部位、時間進行嚴格的檢查。4.2、檢查分類：4.2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。4.2.2、從技術上可分為性能檢查和精度檢查。4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設備檢查。4.3、檢查內容：4.3.1、檢查設備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動是否超標，根據情況應及時排除。4.3.2、按規定檢要介質、溫度、容量、壓力和溫升是否正常，根據情況應及時調整。4.3.3、檢查監視儀表靈活，自控系統及安全防護裝置是否有效，根據情況及時校驗。4.3.4、檢查設備零部件有無過度磨損及事故隱患。發現問題及時反映，認真處理。4.4、檢查出的問題，操作者處理不了的，應及時采取措15、施，并上報設備操作管理班組責任人或施工項目經理。4.5、應認真填寫設備檢查記錄，真實反映設備故障情況，設備管理人員應根據反映設備故障情況，查證設備故障情況，分析原因，制定解決方案。五、設備操作規程：5.1設備投入使用前，應根據設備技術要求及設備使用說明書的規定，設備的結構、使用性能、特點制具體的操作規程。5.2、設備操作人員都必須掌握操作規程，并在具體操作過程中嚴格按操作規程執行。5.3、操作規程應由上級設備管理部門制定，報公司主管設備的領導審定頒發。5.4、設備管理人員有權對違反操作規程的行為進行制止、批評、指導、監督。對違反操作規程操作的人員有權提出處理意見。六、附則：6.1、新投入使用或16、大修出廠的設備應嚴格按照設備的技術性能及有關規定進行磨合。6.2、地切專用設備禁止進行與其設備無關的作業。6.3、成套設備不得拆開使用。設備潤滑（油水）管理制度一、范圍：本制度規定了設備潤滑（油水）管理的職能，工作內容與此同時要求，適用公司設備用油、用水及潤滑工作管理。二、職責：2.1、公司設備管理部門負責設備潤滑（油水）的技術管理工作。2.2、公司設備管理部門根據設備使用單位提出的潤滑油品，冷卻液的購置計劃向公司材料管理部門上報進行采購。2.3、設備使用單位負責本單位設備潤滑(油水)的具體管理、使用工作。三、管理內容：3.1、公司設備管理部門工作內容與要求。3.1.1、認真貫徹執行上級主管部17、門對設備潤滑(油水)管理工作的指示要求。實施本公司設備潤滑(油水)管理工作的3.1.2、要求設備使用單位根據本單位設備特點，制定設備潤滑(油水)管理制度，編制設備潤滑(油水)管理工作圖表，得高設備潤滑(油水)管理工作的水平。3.1.3、公司設備管理人員從業務上指導使用單位搞好設備的潤滑(油水)管理工作，減少因潤滑不良造成的設備機械事故，延誤施工生產工作。3.1.4、公司設備管理人員，定期或不定期組織設備管理人員進行設備檢查，提高設備工作效率和管理水平。3.1.5、推廣應用設備潤滑新技術、新材料、組織新產品實機試驗與鑒定工作。3.1.6、公司機械、設備管理部門協助技術培訓部門，搞好技術培訓工作。18、3.2、設備使用單位的工作主要內容與要求：3.2.1、認真執行上級部門制定的潤滑(油水)管理制度。3.2.2、認真做好給設備加潤滑，加(油、水)的五定(定人加油，定時化驗或換油，定點供油，定質選油，定量用油)及液體潤滑“三過濾”(進油時過濾、放油時過濾、加油時過濾)“一沉淀”工作。3.2.3、主要生產單位應建立設備加潤滑，加(油、水)的檔案，臺帳等基礎資料。3.2.4、做好儲油設施和加油器具的保養與清潔工作，進一步提高油水的質量。3.2.5、執行設備用水標準，做好設備用水的管理工作。設備閑置封存啟用管理制度一、閑置設備的管理：1.1、設備在6個月以內沒有使用可定為閑置設備，凡閑置設備必須做好以19、下工作。1.1.1、要做好一級保養所規定的保養項目，切實做到完好停用。1.1.2、對閑置的機械、設備要有專人負責管理，做好各部件的防腐工作，做到上蓋下墊，定期保養，未經許可任何人不得拆卸任何零部件，確保設備完好。1.1.3、凡閑置各類生產機械、設備，都應是性能良好。1.1.4、凡由于生產任務不足等原因造成設備長期未使用，對這些設備應做好封存工作。1.1.5、封存范圍，設備閑置6個月以上，可以申請封存，設備封存范圍是金屬切斷設備、壓力設備、起重設備、和其它機械動力設備等。1.1.6、凡封存的設備，基層單位必須提出書面申請，基層單位領導簽字后，上報公司設備管理部門，然后由公司設備管理部門上報物資管20、理部門申報設備封存申請單，經上級主管設備的領導批準后，按物資管理部門的要求，送到指定的位置，方可封存(凡封存的設備，可不算利用率)。二、封存設備的管理：2.1、因為設備封存和設備閑置有區別，在管理上要求更設備閑置封存啟用管理制度(2)高，所以要求如下：2.1.1、凡封存的設備，設備管理部門必須逐級登記，做到帳物存放數量、質量、存放地點、封存日期要清。2.1.2、設備封存前要對設備做好一次二級保養工作，做到設備性能完好，零部件齊全，上蓋下墊，涂油防塵，防潮，防腐，并指定專人保管。2.1.3、在雨季，冬季來臨時，對封存的設備應進行全面檢查，發現問題及時解決。2.1.4、連續閑置一年以上的設備，應列21、入閑置多余設備，經公司領導批準同意后上報上級主管部門做調劑處理。三、設備的啟封管理：3.1、封存設備需要使用時，由使用單位填寫設備使用申請，報設備管理部門，由設備管理部門報物資管理部門，經公司領導批準后方可啟用。3.2、經上級主管部門批準后，恢復提取設備折舊和設備利用率考核。3.3、封存設備啟用前應做好清洗工人作，檢查油孔、油路是否暢通，電氣線路及安全裝置是否靈敏可靠，活動部位注上潤滑油，清除四周一切障礙，一切準備工作就緒后，接上電源，加上油水(發動)進行試車運轉，試車運轉一切正常后，方可使用。機械設備的改造和報廢制度一、總則：對確屬淘汰設備消耗大，又不能保證安全生產，并無利用價值的老、舊設備22、要進行報廢。二、設備報廢的主條件：2.1、設備老化無修理價值。2.2、設備淘汰無修理配件。2.3、設備的技術性能差無利用價值。2.4、公司財政能力等情況。三、設備報廢的主要依據是：3.1、國家經委、財政部、機械工業部自1982年以來公布淘汰的機電設備。3.2、國家經委、計委等六個部委發布的國經貿經1997456號文件中公布的報廢設備。3.3、使用期限已達到效用年限或使用年限較長，無修復價值，又無安全保證的機械、設備。3.4、非國家定型產品，已無配件來源，技術性能低下，無法滿足正常的施工安全生產需要的設備。3.5、經多次大修，磨損嚴重，修復后不能滿足正常的施工安全生產需要的設備。3.6、磨損雖不23、嚴重，但技術性能落后，效率低，耗能高，經濟效率低的設備。3.7、設備修理費用達到設備原值50%的設備。3.8、排污、噪音超過國家環保標準的設備。四、設備報廢的程序和審批權限：4.1、對符合報廢標準的設備，由使用單位上報公司設備管理部門，經公司設備管理部門鑒定后，填寫設備報廢申請表，上公司物質管理部門。4.2、經物質管理部門再次鑒定后，方可報廢。4.3、凡達到設備年限和折舊已提足的設備，方可報廢。4.4、經公司批準報廢的設備。五、報廢設備的處理：5.1、對已報廢的設備，任何單位不得以任何理由拆卸備的任何部件，任何單位不得以任何理將設備自行處理。按規定必須上交公司物質管理部門。5.2、已批準報廢的24、設備，禁止重新投入使用。5.3、已批準報廢的設備的零部件，經技術鑒定部門符合使用要求的應提倡使用。特種設備管理制度一、特種設備的評定：1.1、利用率特別高的設備。1.2、在工作中不能用其它設備代用的設務備。1.3、性能好，效率高的設備。1.4、生產過程中必不少的設備。1.5、保證產品質量的關健加工設備。1.6、損壞或發生故障后，可能帶來危險的設備。二、特種設備的管理：2.1、特種設備的管理必須采用ABC的管理方式，按關健的少數，次要多數的原理進行管理，以分出管理中的輕重緩急，特種設備在總量上控制在10%左右。2.2、特種設備要實行強制性一、二級保養和預防性計劃修理，盡量減少突發性故障停機，以避25、免在生產上造成經濟上的損失。因此特種設備的管理上必須按以下規定執行。2.2.1、凡特種設備必須按例保要求搞好每天的廵回檢查，并認真填寫運轉、保養記錄。2.2.2、凡屬A類設備(特種設備)應有明顯標記以區別。2.2.3、特種設備的確定，由各單位公司主管設備的領導與設備管理部門共同決定。2.3.4、特種設備實行強制性一、二保養制度和預防性修理，進口設備必須按維修保養說明書的運轉周期進行強制性保養，把設備故障降到最低，如發生故障必須全力搶修，并做到三不放過，即查故障原因不查清，預防措施不具體，操作人員不受教育不放過。2.2.5、合理潤滑，做到五定，即：(定人加油，定時化驗或換油，定點供油，定質選油，26、定量用油)及液體潤滑“三過濾”(進油時過濾、放油時過濾、加油時過濾)“一沉淀”的工作原則。2.2.6、特種設備的隨機備件、附件、專用工具必須完整，齊全。2.2.7、特種設備的技術資料必須完整，齊全。單機的檔案必須填寫完整，齊全。2.2.8、嚴格執行定人定機的崗位管理制，嚴格按設備性能操作，禁止超負荷運轉。2.2.9、設備操作人員要認真學習設備操作知識，不斷提高操作水平，真正做到“四懂、三會”，設備操作人員必須持證操作，禁止無征人員操作。機械設備事故管理制度一、范圍：本管理制度規定了設備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑒定、處理等內容與要求，適用于本公司的設備事故管理工作。二、管理內容：2.27、1、設備事故的定義：凡正式投產的各類機械、設務備在生產過程中造成的機械、設備或設備零部件的非正常損壞，使施工生產突然中斷者，均為設備事故。2.2、高備事故分業表(按直接經濟損失分類)： 事故分類 一次事故經濟損失金額(元) 小型事故 1000 一般事故 100020000 大型事故 20000100000 重大事故 100000300000 特大事故 300000以上三、設備事故與防范管理：3.1、設備事故管理必須執行“預防為主”的方針。3.2、堅持貫徹“誰主管，誰負責任”的原則，公司各級領導，設備管理部門，物質管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責，嚴格貫徹執行崗位責任制度及各項安全機28、械生產管理規章制度。努力做到對設備的正確使用，精心維護，科學檢修，防止機械、設備事故發生。3.3、加強公司全體員工對機械、設備事故的思想教育工作，定期開展查設備隱患活動，并加強全休員工的技術培訓教育，提高全體員工的技術素質和操作水平，增強全體員工預防機械、設備事故的預防能力和排除能力。3.4、設備管理部門要加強對設備事故的分析，及時總結經驗、教訓，制定防范措施，提高管理水平。3.5、設備事故的分級管理：3.5.1、大型及以下的事故由公司設備管理部門和安全管理部門共同管理。3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。3.5.3、設備事故與鑒定：3.5.3.1、發生事故的單位，應根據事故的29、性質必須及時逐級上報，發生各類機械、設備事故必須向公司設備管理部門和公司物質管理部門上報，發生重大和特大事故必須在30分鐘之內向公司設備管理部門和安全管理部門匯報，公司設備管理部門和安全管理部門接到匯報后，應立即組織有關設備管理人員和技術人員對設備事故進行調查分析，根據調查分析情況以書在面的方式向公司設備管理領導匯報。3.5.3.2、設備事故報告書的主要內容：發生設備事故的主要原因、發生時間、發生地點、當事人、發生的經過、事故的性質、責任者、損失金額、處理意見、整改意見、預防措施。事故報告書必須有參加事故鑒定人員和責任者及設備事故單位主要領導簽字。3.5.3.3、設備事故的調查、鑒定按分級管理30、的原則分別進行組織調查、鑒定。3.3.5.4、參加資產保險的設備，事故單位應及時通知保險公司查看事故現場，確定損失情況和設備損失經濟價值。3.4、事故的處理：3.4.1、設備的責任事故按照“三不放過”的原則，按照分級管理權限進行處理。大型設備事故及大型以下的設備責任事故根據事故情節對責任者給予批評教育或警告處分，賠償直接經濟損失的一部分。重大及特大設備責任事故，根據設備事故情節對責任者給予記過，降級，留廠查看，開除廠籍，賠償直接經濟損失的一部分。情節惡劣者追究刑事責任等。3.4.2、有下列情況之一者應追究領導責任：3.4.2.1、由于安全生產規章制和操作規程健立不全，職工無章可循造成設備事故者31、。3.4.2.2、對職工不按規定進行安全教育和操作規程教育，安排無證人員操作，或打或操作者未經考核合格就安排上崗操作造成設備事故者。3.4.2.3、設備超負荷運轉，超期使用，對存在事故隱患不采取有效措施，造成設備事故者。3.4.2.4、違章指揮，強令員工違章操作設備，造成設備事故者。3.4.2.5設備發和故隱瞞不上報者。四、設備事故直經濟損失計算方法：設備事故直造成直接經濟損失包括，設備修復的各種費用，修理期間的設備提取折舊費用等。4.1、能夠就地修復的按實際修理費用和設備提取折舊費用計算。4.2、需要進廠大修的按以下公式計算：4.3、設備運轉已超過大修周期而發生設備事故，按大修期間直接發生的32、各種材料、配件費用計算。4.4、由于設備事故造成設備報廢，按設備實際凈值計算。設備資料檔案管理制度一、 范圍： 本制度規定了設備技術資料的管理范圍，設備技術檔案的形成，積累，歸檔及管理內容與要求，適用于本公司的設備資料檔案管理。二、管理內容：2.1、生產設備檔案資料。2.2、設備管理中形成的綜合性文件資料(1.企業正式頒布的有關設備管理技術標準、規范、規程、上升為設備管理技術性文件及設備管理辦法)等。2.3、外來文件(國家、地方政府、行業頒發的有關設備管理的法規、標準、規范、規程)等。三、設備技術資料檔案的管理：3.1、設備檔案資料的形成，積累和歸檔管理。3.1.1、設備到貨后應立即組織有關人員進行驗收，在驗收時將隨機文件、技術資料經公司物質管理部門和設備管理部門及公司檔案管理負責人共同驗收，將一切資料登記建名冊，做好歸檔前的準備工作。3.1.2、設備安裝驗收完后，負責設備安裝調試的主管人員將在設備安裝、調試過程中形成的文件資料及時整理和設備隨機的各種技術資料一同交設備管理部門進行管理。