柴溝煤礦井下電焊氣割作業(yè)安全管理制度13頁.doc
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上傳人:職z****i
編號(hào):1320832
2025-03-04
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1、柴溝煤礦井下電焊、氣割作業(yè)安全管理制度編 制20xx年10月21日審批部門/領(lǐng)導(dǎo)審批人簽字審批意見總工程師生產(chǎn)礦長安全礦長機(jī)電礦長機(jī)電副總采掘副總通風(fēng)副總安監(jiān)科調(diào)度室機(jī)電科通風(fēng)隊(duì)綜采隊(duì)機(jī)運(yùn)隊(duì)準(zhǔn)備隊(duì)車 隊(duì)綜 掘 隊(duì)柴溝煤礦井下電焊、氣割作業(yè)安全管理制度為減少井下電焊、氣割作業(yè)的次數(shù)和作業(yè)時(shí)間,規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電氣焊)作業(yè)引發(fā)安全事故,保證礦井安全生產(chǎn),根據(jù)煤礦安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦井下實(shí)際情況。制定本制度。一、一般規(guī)定第一條 井下和井口房內(nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊等工作。如特殊情況必須在井下電氣焊的,必須按要求編制詳細(xì)的安全2、技術(shù)措施,并由本施工單位向礦方繳納1000元。在井下重點(diǎn)防火、防爆區(qū)進(jìn)行電焊、氣割工作前,還需制定專門的防火、防爆措施。因不可抗拒原因必須在井下電氣焊的,經(jīng)礦安全會(huì)通過,報(bào)請(qǐng)礦長同意后,可免交罰款。第二條 每班最多允許有2個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè),且只能在檢修班進(jìn)行。第三條工作地點(diǎn)必須通風(fēng)良好,瓦斯?jié)舛刃∮?.5,有毒、有害氣體不超限。第四條進(jìn)行電焊、氣割工作,電焊、氣割工必須持證上崗、按章操作。第五條有條件拆裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備、部件需要?jiǎng)佑秒姎夂妇S修時(shí),必須升井進(jìn)行,不得在井下維修。第六條設(shè)備安裝需要進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),必須在設(shè)備入井前進(jìn)行,不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。第七條能夠移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行的電3、氣焊作業(yè),必須移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行。第八條電氣焊安全技術(shù)措施必須由礦機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)、調(diào)度等部門和各專業(yè)分管副總、分管礦長、通風(fēng)副總工程師、安全礦長審查,由礦總工程師審批后執(zhí)行。電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施必須提前一天進(jìn)行審批,便于各部門進(jìn)行工作協(xié)調(diào)。第九條電氣焊安全技術(shù)措施中應(yīng)明確施工時(shí)間(計(jì)劃)、地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、專職瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。第十條一個(gè)措施只能在一個(gè)地點(diǎn)使用一次,嚴(yán)禁一個(gè)措施多次使用。嚴(yán)格執(zhí)行“一工程、一措施”制度。第十一條進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)單位的設(shè)備、設(shè)施或場(chǎng)所安全時(shí),施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知相關(guān)單位4、,以便相關(guān)單位做好防范措施。第十二條 作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對(duì)應(yīng),以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時(shí),必須重新審批措施。第十三條嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道,帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行電氣焊。第十四條井口房,地面煤倉內(nèi),煤倉上、下口,皮帶走廊,洗煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進(jìn)行電氣焊作業(yè),視同于井下作業(yè)。二、施工前的準(zhǔn)備工作第十五條電氣焊作業(yè)必須根據(jù)井下作業(yè)地點(diǎn)實(shí)際情況制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施,按要求審批后方可施工。并有專職瓦檢5、員、安監(jiān)員等相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。否則無措施或措施不到位,嚴(yán)禁作業(yè)。相關(guān)工作人員必須提前對(duì)審批過的安全技術(shù)措施進(jìn)行學(xué)習(xí)、簽字。電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施一式三份,一份送交礦調(diào)度室,一份交安監(jiān)科、一份由施工單位留存。第十六條 工作前,施工單位的電工必須對(duì)工作地點(diǎn)附近的電話線路進(jìn)行檢查,保證通訊暢通;否則,不得施工作業(yè)。第十七條電氣焊割作業(yè)前,施工單位應(yīng)到礦調(diào)度室進(jìn)行登記,調(diào)度人員應(yīng)對(duì)電氣焊作業(yè)地點(diǎn)附近的設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)統(tǒng)一協(xié)調(diào),以保證作業(yè)安全。電氣焊作業(yè)結(jié)束后,施工負(fù)責(zé)人要在觀察1小時(shí)以后及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,調(diào)度員要做好記錄。第十八條 進(jìn)行電焊、氣割工作前,必須按要求檢查保證所帶下井的各種氣瓶聯(lián)接件、6、閥件、膠管接頭等不得沾染油脂;否則應(yīng)予以更換。第十九條 進(jìn)行氣割工作前,必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件,不得有漏氣現(xiàn)象。第二十條 使用電焊、氣割工作前,施工單位電工必須對(duì)工作地點(diǎn)的所有電氣設(shè)備進(jìn)行一次認(rèn)真檢查,消滅電氣失爆;電焊機(jī)壓接電源必須有專職電工操作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,電焊機(jī)電壓要與電源電壓相匹配。并對(duì)工作地點(diǎn)的支護(hù)情況、頂板情況認(rèn)真檢查,確保安全可靠。同時(shí),要有專人清理工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的浮煤及其他可燃物。第二十一條氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運(yùn)送過程中要輕拿輕放,不可碰撞,并要有專人負(fù)責(zé)安全運(yùn)送工作。禁止用皮帶、溜子運(yùn)送氣瓶,嚴(yán)禁碰撞氣瓶部件。第二十二條在井下進(jìn)行電焊、7、氣割作業(yè)前,由瓦檢員對(duì)工作地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)的風(fēng)流、頂?shù)装?含溜槽下)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè),瓦斯?jié)舛却笥?.5時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)。并在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)上風(fēng)側(cè)5米范圍內(nèi)中上部懸掛便攜式瓦檢儀,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè);采煤工作面上隅角處禁止電焊、氣割作業(yè);停風(fēng)、停電時(shí)禁止電焊、氣割作業(yè),待恢復(fù)通風(fēng)、通電后,檢查瓦斯?jié)舛刃∮?.5,方可恢復(fù)作業(yè)。第二十三條 安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報(bào)火種(只允許使用火柴)使用情況。第二十四條 進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí),每班配兩名氣割工,一名負(fù)責(zé)氣割,一名負(fù)責(zé)氣瓶管理。攜帶至井下火種有專人管理,禁8、止遺留井下。割炬專用,絕緣用具、保護(hù)用品齊全。只須按當(dāng)班需要量配置乙炔瓶和氧氣瓶,杜絕在井下存放乙炔氣瓶和氧氣瓶。第二十五條 電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須配備消防器材。應(yīng)至少備有2具8kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,有可靠的灑水、滅火水管,由噴灑水人員負(fù)責(zé)對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真噴灑水,確保作業(yè)安全。并對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的電纜、皮帶等易燃品進(jìn)行有效遮蓋,防止火星濺上。同時(shí)應(yīng)在工作地點(diǎn)及其附近設(shè)置不燃性材料接受火星。第二十六條 進(jìn)行電焊、氣割工作前,相關(guān)單位工作人員必須對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的煤塵、油污等易燃物進(jìn)行消掃,對(duì)附近電纜、皮帶等加以保護(hù),嚴(yán)禁損壞。且該范圍內(nèi)支護(hù)良好,否9、則不得進(jìn)行電焊、氣割工作。第二十七條 電焊、氣割工作嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行,工作地點(diǎn)應(yīng)無易燃易爆物品。各類氣瓶要距工作現(xiàn)場(chǎng)火源10米以上,氧氣與乙炔瓶間距5米以上,不得平放,不得放在支護(hù)不可靠的地方,要有專人負(fù)責(zé)看管。三、對(duì)作業(yè)期間的有關(guān)要求第二十八條在井下進(jìn)行電焊、氣割工作時(shí),凡使用電焊、氣割的單位必須由單位隊(duì)長或負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)跟班。在采煤工作面和回風(fēng)巷施工的必須由礦帶班領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督執(zhí)行。安檢員、瓦檢員、隊(duì)長或跟班隊(duì)長、灑水工、電焊氣割工、必須始終在現(xiàn)場(chǎng)并在技術(shù)措施上簽字,升井后交礦安監(jiān)科備案。工作期間,由隊(duì)長或跟班隊(duì)長協(xié)調(diào)落實(shí)本單位安全、質(zhì)量工作及分工,發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即處理。第二十九條作業(yè)過程中10、,溜子、采掘機(jī)組、轉(zhuǎn)載機(jī)停電閉鎖由專職電工負(fù)責(zé),不經(jīng)允許嚴(yán)禁送電開機(jī);電焊、氣割地點(diǎn)上、下5架支架要升緊、升牢、手把打到零位,并有專人負(fù)責(zé)看管,不得亂動(dòng)操作手把。第三十條 工作時(shí),應(yīng)每工作5-10分鐘,至少間隔5分鐘,對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行灑水消塵、降溫,且保證工作地點(diǎn)下方必須潮濕,以保證熔渣落地時(shí)及時(shí)熄滅。凡燒掉的物料及煤巷底板必須灑水降至常溫。第三十一條 工作時(shí),用廢的焊條頭及熾熱物不得亂扔,必須設(shè)置專人收集后,按要求集中處理,以防引燃其它物品。第三十二條 工作時(shí),有油桶及密閉容器的地方不得進(jìn)行電焊、氣割工作。第三十三條 工作時(shí),附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊、氣割工作,以11、保證安全。第三十四條 在采用電子線路技術(shù)控制的設(shè)備上進(jìn)行焊接時(shí),必須采取防止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。第三十五條 電焊施工工作時(shí),相關(guān)工作人員必須按要求檢查電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地是否良好,設(shè)專人停送電。否則,禁止施工。第三十六條 采煤機(jī)電焊時(shí),采煤機(jī)必須停在工作面靠近入風(fēng)側(cè)頂板完好的地段,防止發(fā)生意外。第三十七條進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)部作業(yè)時(shí),施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi),以防混合氣體遇明火爆炸。四、對(duì)收尾工作的要求第三十八條工作結(jié)束后,相應(yīng)氣割工具、氣瓶必須全部升井,不得在井下存放。第三十九條工作結(jié)束后,作業(yè)人員12、必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)或其它異常后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。五、其他事項(xiàng)第四十條電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫。遇重點(diǎn)防火、防爆區(qū)電氣焊作業(yè)時(shí),執(zhí)行第一條。第四十一條違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即制止,并參照柴溝煤礦管理制度匯編中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。第四十二條本制度適用于柴溝煤礦所屬各單位及各外委單位。第四十三條本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。附:柴溝煤礦井下電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施樣表柴溝煤礦安監(jiān)科20xx年10月21日柴溝煤礦井下電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施審 批 欄施焊地點(diǎn)作業(yè)內(nèi)容計(jì)劃作13、業(yè)時(shí)間年月日時(shí)年月日時(shí)作業(yè)單位編 制 人作業(yè)負(fù)責(zé)人審批部門/領(lǐng)導(dǎo)審批人簽字審批意見通風(fēng)隊(duì)調(diào)度室機(jī)電科安監(jiān)科通風(fēng)副總機(jī)電礦長安全礦長總工程師電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并且持證上崗。2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識(shí),能熟練使用消防滅火器材。3、作業(yè)時(shí)跟班礦領(lǐng)導(dǎo)一定要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,在現(xiàn)場(chǎng)將措施落實(shí)到位,并指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。4、焊、割等設(shè)備的運(yùn)輸執(zhí)行有關(guān)運(yùn)輸安全措施。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運(yùn)輸時(shí)不得同油脂、易燃、易爆物品同車,必須輕裝輕放、綁扎牢固,防止?jié)L動(dòng)。氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈,搬運(yùn)前檢查安全帽是否擰緊。5、工作場(chǎng)所必須選擇在安全地點(diǎn),14、頂板鱗皮、片幫必須處理徹底,必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù),在綜采工作面作業(yè)必須將護(hù)幫打出去。6、電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),不能有液壓油、機(jī)油、棉紗、風(fēng)筒等易燃易爆物品,應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有個(gè)干粉滅火器和0.2m3滅火砂。7、作業(yè)之前利用清水對(duì)作業(yè)地點(diǎn)10米內(nèi)煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗清理,氣割、焊接結(jié)束后再次沖洗。8、在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣割和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。9、電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點(diǎn),作業(yè)過程中要求安監(jiān)員和瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,并且瓦檢員每隔一小時(shí)測(cè)一15、次瓦斯?jié)舛龋鳂I(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)不得作業(yè)。10、瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。xx、電焊和氣割操作人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)S梅雷o(hù)眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。12、所有使用電焊設(shè)備必須完好,接線符合完好標(biāo)準(zhǔn)。氣割用具必須完好,氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。13、氣割使用的氧氣、乙炔瓶,間距必須保持在5米以上,各類氣瓶距明火10米以上。14、使用電焊、氣割時(shí)一定注意不得損壞設(shè)備其它部分,電纜管線等易燃物品,要用不燃性材料保護(hù)好。15、在設(shè)備上焊接時(shí),必須小心注意,防止損壞軸16、承、襯套、齒輪箱、鉸接點(diǎn)和電機(jī)等。1. 在設(shè)備、開關(guān)等物體上焊接時(shí)必須停電后方可焊接。2. 在皮帶機(jī)上方焊接時(shí),帶面必須用不燃性材料進(jìn)行保護(hù)。3. 焊接時(shí)一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn),這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解,并防止軸承過熱。同時(shí)防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧,從而點(diǎn)焊在一起。16、焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸的活塞桿上,因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。17、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。18、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場(chǎng),必須全17、部回收升井。措施現(xiàn)場(chǎng)貫徹簽字:組織貫徹人:作業(yè)負(fù)責(zé)人: 施 焊 人員:噴灑水人員: 焊后留守人:瓦斯檢查員: 安 監(jiān) 員:攜帶火種人:焊前及焊接過程檢查:瓦檢員(簽字):,CH4濃度:% (檢測(cè)時(shí)間: 時(shí) 分);通風(fēng)情況:安監(jiān)員(簽字):,安全措施現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)情況: 其它安全情況:。作業(yè)開始時(shí)間: 年月日時(shí)分。(安監(jiān)員填寫)作業(yè)結(jié)束時(shí)間: 年月日時(shí)分。(焊后留守人填寫)焊后檢查:作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理完畢,焊后留守人(簽字)觀測(cè)1小時(shí)后,確認(rèn)無遺留火種及其它隱患,電氣焊作業(yè)結(jié)束。結(jié)束后,作業(yè)負(fù)責(zé)人(簽字)應(yīng)在 1小時(shí)內(nèi)向施焊地點(diǎn)所屬調(diào)度室匯報(bào)。備注:說明:本表樣中的電氣焊措施所列內(nèi)容為一般通用條款,各單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境制定詳細(xì)的具有針對(duì)性和可操作性的電氣焊措施。
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