上海液壓技術(shù)有限公司齒輪箱水冷卻系統(tǒng)維護(hù)使用手冊(cè)13頁(yè).doc
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上傳人:職z****i
編號(hào):1322374
2025-03-04
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1、1.5MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱水冷卻系統(tǒng)使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)上海液壓技術(shù)有限公司1. 使用范圍本系統(tǒng)用于明陽(yáng)1.5MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱水冷卻系統(tǒng)。2. 設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)本系統(tǒng)針對(duì)明陽(yáng)1.5MW風(fēng)機(jī)齒輪箱冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì),按HYDAC公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制造。3. 工作環(huán)境條件水冷卻裝置安裝于有保護(hù)的機(jī)艙內(nèi)部。安裝地點(diǎn): 高空塔架上工作環(huán)境溫度: -30 40生存環(huán)境溫度: -40 50空氣相對(duì)濕度: 最大95%4. 系統(tǒng)參數(shù)齒輪箱發(fā)熱量: 41KW冷卻系統(tǒng)介質(zhì)預(yù)充壓力: 2 bar(20C時(shí))冷卻系統(tǒng)介質(zhì)工作壓力: 3 bar冷卻系統(tǒng)介質(zhì)工作流量: 100 l/min , 16米揚(yáng)程時(shí)冷卻介質(zhì)工作溫度范圍: -12、5 C T +70 C冷卻系統(tǒng)工作介質(zhì): 40乙二醇,60水l 推薦工作介質(zhì):水添加劑制造商/經(jīng)銷(xiāo)商濃度Varidos FSKNALCO AG * 40 % 至 60 %Glythermin GP 42-51BASF AG *Glythermin P 44-95BASF AG *Antifrogen NHoechst AG *Antifrogen LHoechst AG *每2年更換一次冷卻介質(zhì),或按照介質(zhì)制造商的說(shuō)明。5.功能說(shuō)明水冷卻系統(tǒng)由水泵裝置、水/風(fēng)冷卻器、壓力罐、壓力繼電器、銅熱電阻等組成。水泵工作后,冷卻水經(jīng)齒輪箱潤(rùn)滑油系統(tǒng)中的板式熱交換器、水/風(fēng)冷卻器組成冷卻水循環(huán)回路。當(dāng)冷卻3、水溫度達(dá)到一定值時(shí),例如 45時(shí),水/風(fēng)冷卻器電機(jī)啟動(dòng);當(dāng)水溫降到一定值時(shí),例如40時(shí)水/風(fēng)冷卻器電機(jī)停止。水泵出口設(shè)有壓力繼電器,當(dāng)冷卻水壓力低于0.6bar時(shí),壓力繼電器發(fā)出低壓報(bào)警信號(hào).水泵出口設(shè)有銅熱電阻(PT100),用于檢測(cè)冷卻水的溫度并控制水/風(fēng)冷卻器的電機(jī)工作或停止.6設(shè)備組成6.1水泵裝置(見(jiàn)附圖) 水泵工作流量: 100 l/min , 16米揚(yáng)程時(shí) 水 泵 電 機(jī): AC 400V-50HZ-3相1.1KW 2980rpm 水泵進(jìn)出口尺寸:G1 1/4” 2個(gè) 溫度變送器: PT100 壓力繼電器: 0.6 bar發(fā)訊 100VA 壓力罐: 預(yù)充氣體壓力1.5 bar,最4、高工作溫度+70C (若溫度超過(guò)+70C,會(huì)損壞壓力罐的隔膜) 安全閥開(kāi)啟壓力: 3 bar產(chǎn)品WGK-2.0/W/MING YANG/CRI5-4/400/690-50件號(hào)Pos.項(xiàng)元件數(shù)量型號(hào)/圖紙10xAusdehnungsgef?ss壓力罐1AUSDEHNUNGSGEFAESS Flamco Flexcon Top 25 (預(yù)充氣壓力1.5 bar)306399120xUmw?lzpumpe循環(huán)泵1GRUNDFOS CRI 5-4 X-FGJ-I-E-HQQE3x400/690333038930xWiderstands- Thermometer電阻溫度表2Widerstandsther5、mometer JUMO Pt100(見(jiàn)附圖11.4) 600633740xManometer壓力表1Manometer 3/8 axial 0-2.5/4 bar302767850xDruckschalter壓力開(kāi)關(guān)1Drucksch.-0166-403-03-1-011/0,6bar (見(jiàn)附件11.5)304521860xSchlauch軟管1SCHLAUCH DN16-DKOL18-90-590-DKOL18-00307461270xSchlauch軟管1Schlauch EN854-1TE-20-NBR60939980xSicherheitsventil安全閥1Membran-Sich6、erheitsvent.1/2x3/4 3bar308609590xKugelhahn球閥1KUGELHAHN SIMPLEX FE 1/23014182110xEntlftung排氣閥2Schnellentluefter 3/8, 10 bar快速排氣閥 3027680X = 推薦備件6.2水冷卻裝置(見(jiàn)附圖)冷卻器電機(jī): AC 400V-50HZ-3相3 KW 1000rpm加熱帶230V 50W 單相冷卻器進(jìn)出口尺寸:G1 1/2” 2個(gè)7.設(shè)備安裝7.1 水泵裝置:水泵裝置必須垂直安裝并可靠固定。7.2水冷卻器裝置:水冷卻器風(fēng)扇為吸風(fēng)式工作,空氣從散熱板側(cè)進(jìn)入冷卻器,從電機(jī)側(cè)排出。安裝7、冷卻器時(shí)應(yīng)注意冷卻空氣進(jìn)出順暢。7.3 管路連接水泵裝置進(jìn)水口: G1 1/4”水泵裝置出水口: G1 1/4”水泵裝置補(bǔ)水/排水口:DN12水冷卻器進(jìn)水口: G1 1/2”水冷卻器出水口: G1 1/2”油水熱交換器進(jìn)水口: G1 1/2”油水熱交換器出水口: G1 1/2”軟管和管路布置管路布置應(yīng)整齊、美觀、連接可靠。為避免不必要的壓降,盡可能少使用接頭及彎頭。在管路的最高處設(shè)置放氣閥。使用與冷卻介質(zhì)相容的膠管、接頭等管路附件。防止污染物進(jìn)入冷卻循環(huán),回路。不應(yīng)使用尼龍帶和粘膠劑,優(yōu)先使用帶軟密封的接頭。8. 系統(tǒng)開(kāi)機(jī)運(yùn)行8.1水冷卻系統(tǒng)開(kāi)機(jī)調(diào)試前檢查確認(rèn)設(shè)備安裝已完成,管路連接正確,電氣8、接線及供電正確。8.2系統(tǒng)預(yù)充液:使用充液泵(用戶自備充液泵)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)充液,充液壓力2bar,充液過(guò)程中進(jìn)行系統(tǒng)排氣。檢查系統(tǒng)是否有泄露.8.3 確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向:分別點(diǎn)動(dòng)水泵電機(jī)和風(fēng)扇電機(jī),確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確。8.4 啟動(dòng)水泵,觀察水循環(huán)系統(tǒng)壓力,工作壓力應(yīng)低于3bar,啟動(dòng)初期進(jìn)行系統(tǒng)排氣。由于系統(tǒng)排氣后預(yù)充介質(zhì)壓力有可能降低,冷卻系統(tǒng)工作循環(huán)一段時(shí)間后應(yīng)停泵觀察預(yù)充介質(zhì)壓力,當(dāng)預(yù)充介質(zhì)壓力低于2bar時(shí)應(yīng)補(bǔ)液.8.5 根據(jù)工作介質(zhì)溫度變化情況確認(rèn)風(fēng)扇電機(jī)啟停的正確性。8.6 根據(jù)電氣控制要求確認(rèn)壓力開(kāi)關(guān)、PT100的工作正確性。8.7 開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)必須注意以列問(wèn)題: 系統(tǒng)啟動(dòng)后檢查設(shè)備的泄漏9、, 如有泄露必須泄壓后處理。 設(shè)備必須預(yù)充工作介質(zhì)并排氣。 可通過(guò)短暫開(kāi)啟水泵在設(shè)備最高點(diǎn)排氣。 系統(tǒng)中的自動(dòng)排氣閥只適合系統(tǒng)在運(yùn)行期間排氣。 壓力罐的預(yù)充氮?dú)鈮毫κ?.5 bar,設(shè)備出廠前已預(yù)充好。可以通過(guò)壓力罐低部的充氣閥檢查壓力罐的氮?dú)忸A(yù)充壓力并補(bǔ)充氮?dú)猓ǔ錃忾y由塑料罩保護(hù))。壓力罐中禁止預(yù)充空氣。 水泵的吸油口壓力必須大于0.5 bar。避免泵在無(wú)介質(zhì)下運(yùn)轉(zhuǎn)9. 系統(tǒng)檢修維護(hù) 一般說(shuō):冷卻系統(tǒng)中的元器件無(wú)須維護(hù), 建議定期檢查系統(tǒng)泄漏及工作壓力情況。系統(tǒng)檢修注意事項(xiàng): 切斷電源 泄壓斷開(kāi)設(shè)備 把介質(zhì)排放到合適的容器里 檢修時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷,系統(tǒng)冷卻后進(jìn)行維護(hù).10.故障/原因和解決辦法拆10、下端子箱蓋和每次拆卸泵之前務(wù)必切斷電源。必須確保,不能因疏忽而重新開(kāi)啟。故障原因措施1電機(jī)開(kāi)啟后不運(yùn)行。a) 電機(jī)沒(méi)接電源接通電源b) 保險(xiǎn)絲燒斷更換保險(xiǎn)絲c) 電機(jī)保護(hù)開(kāi)關(guān)松開(kāi)重新激活電機(jī)保護(hù)開(kāi)關(guān)d) 溫度保護(hù)裝置松開(kāi)重新激活溫度保護(hù)裝置e) 開(kāi)關(guān)儀器的開(kāi)關(guān)點(diǎn)或線圈壞更換開(kāi)關(guān)點(diǎn)或電磁線圈f) 控制保險(xiǎn)裝置損壞維修控制電路g) 電機(jī)損壞更換電機(jī)2開(kāi)啟后電機(jī)保護(hù)開(kāi)關(guān)立即斷開(kāi)。a) 保險(xiǎn)絲或微型自動(dòng)開(kāi)關(guān)燒壞重新開(kāi)啟保險(xiǎn)裝置b) 電機(jī)保護(hù)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)損壞更換電機(jī)保護(hù)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)c) 電纜接線不牢或損壞固定或更換接線d) 電機(jī)繞組損壞更換電機(jī)e) 泵機(jī)械堵塞去除機(jī)械堵塞物f) 電機(jī)保護(hù)開(kāi)關(guān)設(shè)置太低或在錯(cuò)誤的范11、圍內(nèi)正確設(shè)置電機(jī)保護(hù)開(kāi)關(guān)3電機(jī)保護(hù)開(kāi)關(guān)有時(shí)松斷開(kāi)。a) 電機(jī)保護(hù)開(kāi)關(guān)設(shè)置太低或在錯(cuò)誤的范圍內(nèi)正確設(shè)置電機(jī)保護(hù)開(kāi)關(guān)b) 電源一時(shí)太低或太高檢查電源4泵不運(yùn)行時(shí),電機(jī)保護(hù)開(kāi)關(guān)不斷松開(kāi)。a) 檢查第1點(diǎn)里的a), b), d), e)和f)5泵功率不穩(wěn)定。a) 入口壓力太低(氣蝕)檢查吸油側(cè)的壓力b) 吸油管路或泵被污染物堵塞清洗吸油管路或泵c) 泵吸入空氣檢查吸油側(cè)的壓力6泵運(yùn)行,但不排水。a) 吸油管路或泵被污染物堵塞清洗吸油管路或泵b) 底閥或單向閥堵在閉合的位置維修底閥或單向閥c) 吸油管路不密封維修吸油管路d) 吸油管路或泵里有氣體檢查吸油側(cè)的壓力;e) 電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤更換轉(zhuǎn)向7泵關(guān)閉后反向轉(zhuǎn)。a) 吸油管路不密封維修吸油管路b) 底閥或單向閥損壞維修底低閥或單向閥8軸封處不密封。a) 軸封損壞更換軸封9噪音。a) 泵里有氣蝕檢查吸油側(cè)壓力b) 由于泵軸的連接錯(cuò)誤,泵運(yùn)行不靈活檢查泵軸的機(jī)械連接。11. 附圖11.1原理圖11.2水泵裝置11.3 水冷裝置11.4 PT100圖紙11.5 壓力開(kāi)關(guān)
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