午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、600t/h橋式抓斗卸船機(jī)維護(hù)使用手冊目 錄1序言52概述52.1 卸船機(jī)的構(gòu)成及典型圖62.1.1 卸船機(jī)主要組成的機(jī)械部件62.1.2 技術(shù)圖紙62.2 卸船機(jī)主要技術(shù)參數(shù)72.2.1 額定能力72.2.2 物料72.2.3 速度72.2.4 凈空72.2.5 行程：72.2.6 整機(jī)行走參數(shù)：72.2.8 供電方式82.2.9 供水方式：82.3 卸船機(jī)的操作安全注意事項(xiàng)82.3.1 一般事項(xiàng)82.3.2 卸船機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的正常檢查92.3.3 卸船機(jī)作業(yè)后的注意事項(xiàng)92.3.4 基礎(chǔ)103機(jī)械裝置說明103.1 大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)123.1.1 構(gòu)造及性能123.1.2 維修和保養(yǎng)注意事項(xiàng)1332、.1.3 解體和組裝143.1.4 注意事項(xiàng)143.1.5 重要注意事項(xiàng)153.2 電纜卷筒裝置153.2.1 組成163.2.2 解體和組裝163.2.3 注意事項(xiàng)163.2.4 參閱圖紙資料163.3 噴水壓塵系統(tǒng)163.3.2 注意事項(xiàng)173.3.3 參閱的圖紙和資料173. 漏斗系統(tǒng)183.1 漏斗系統(tǒng)的構(gòu)成和性能183.2 維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)183.3 閱圖紙和資料193. 漏斗后部防風(fēng)板裝置。193.1 構(gòu)造及性能19維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)193.3 注意事項(xiàng)193.8 接料板及纏繞20接料板構(gòu)造及性能203.2 維修保養(yǎng)事項(xiàng)203.3 注意事項(xiàng)213. 起升開閉及小車牽引機(jī)構(gòu)213.1 3、構(gòu)造和性能213.9.2 維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)233.9.3 解體和組裝243.9.4 注意事項(xiàng)253.9.5 參閱圖紙和資料263.10 臂架俯仰機(jī)構(gòu)26構(gòu)造和性能26維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)28解體和組裝28注意事項(xiàng)293.10.5 參閱圖紙和資料303.11 鋼絲繩繞繩系統(tǒng)303.11.1 起升、開閉鋼絲繩及小車牽引(三合一)繞繩31臂架俯仰鋼絲繩313.11.3 維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)313.11.4 參閱圖紙和資料323.12 鋼絲繩的換繩方法323.12.1 利用驅(qū)動卷筒換起升鋼絲繩、開閉鋼絲繩32臂架俯仰鋼絲繩333.13 室內(nèi)維修起重機(jī)333.12.1 構(gòu)造和性能333.13.2 維修保養(yǎng)注意事4、項(xiàng)343.13.3 參閱圖紙和資料343.14 小車裝配343.14.1 組成和性能343.14.2 解體和組裝353.14.3 維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)353.14.4 參閱圖紙和資料363.15 安全鉤36構(gòu)造和性能363.15.2 維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)373.15.3 參閱圖紙和資料373.16 抓斗373.16.1 構(gòu)造和性能373.16.2 維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)383.17 梯子、平臺383.17.1 梯子、平臺383.18 鋼結(jié)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)38緊固螺栓連接的防松檢查38鉸軸聯(lián)接的潤滑39前后拉桿鉸軸連接，須日常進(jìn)行潤滑。393.19 卸船機(jī)的維修保養(yǎng)393.19.1 駕駛方面393.195、.2 管理方面393.20 保養(yǎng)和檢查403.20.1 保養(yǎng)和修理注意事項(xiàng)41附表一 電動機(jī)規(guī)格表53附表二 減速箱規(guī)格表54附表三 制動器規(guī)格表55附表四 滑輪規(guī)格表56附表五 鋼絲繩規(guī)格表56附表六 滾動軸承規(guī)格表57附表七 聯(lián)軸器規(guī)格表58附表八 消防設(shè)施設(shè)置表59附表九 潤滑油類匯總599.1 齒輪油599.2 鋰基潤滑脂609.3 液壓油60 1 序言四卷筒差動式繩索牽引橋式抓斗卸船機(jī)，具有先進(jìn)的操作和保護(hù)系統(tǒng)，作為碼頭前沿的重大設(shè)備，卸船機(jī)的所有操作人員和管理人員必須熟悉有關(guān)規(guī)程及說明。該操作說明是對卸船機(jī)操作規(guī)程重要部分的摘要，闡述卸船機(jī)機(jī)械設(shè)備原理和操作步驟。此外，以下幾點(diǎn)必須6、注意：1.1. 卸船機(jī)的操作司機(jī)應(yīng)由身體健康，并經(jīng)嚴(yán)格考試，考核合格的人員擔(dān)任，嚴(yán)禁其他人員操作，無關(guān)人員不準(zhǔn)接近卸船機(jī)。1.2. 只有正確操作和維護(hù)才能使卸船機(jī)工作安全，延長使用壽命。1.3. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，卸船機(jī)司機(jī)必須十分清醒，萬一發(fā)生危險(xiǎn)，應(yīng)知道在該機(jī)何處切斷電源，立即停機(jī)，以免事故出現(xiàn)或擴(kuò)大。1.4. 本使用手冊只用作操作指南，以便讓卸船機(jī)司機(jī)熟知正確的操作和維護(hù)方法，該說明不能取代各單位制定的事故防止規(guī)程及安全生產(chǎn)的細(xì)則，以杜絕或防止因操作不當(dāng)引起的損失。2 概述本卸船機(jī)為四卷筒差動式鋼絲繩牽引小車橋式抓斗卸船機(jī)，可沿碼頭軌道運(yùn)行，改變作業(yè)位置，有效工作運(yùn)行距離為150米，主要用7、于2000-5000噸級駁船和5000-10 000噸級海輪（以煤炭為主）的卸料。本機(jī)額定起重能力為16噸，最大前伸距為20米，最大后伸距為17.5米，額定卸料能力為600t/h， 最大卸料能力為720t/h。物料經(jīng)江海輪運(yùn)輸至碼頭，由抓斗從船艙抓取，由小車拖運(yùn)至錐形料斗上方卸料，然后通過料斗出料口送至碼頭皮帶機(jī)上，然后運(yùn)至堆場。通過料斗上的防塵擋板以及噴水系統(tǒng)來防止粉塵的飛揚(yáng)，在料斗口兩側(cè)裝有供水管道及噴嘴，管道的水由本機(jī)自帶的水箱泵站系統(tǒng)輸出。水箱中的水由碼頭上的消防栓通過水帶送至。在卸船機(jī)料斗海側(cè)處裝有落煤回收裝置，用于回收在作業(yè)時灑落在船舶和碼頭間的物料。抓斗作業(yè)時，接料斗與水平呈-18、0，循環(huán)作業(yè)時撒落的煤可通過接料斗回收到卸船機(jī)的料斗內(nèi)，以防止卸料過程中的散貨灑落對船、水域造成污染及對碼頭人員或其他設(shè)施造成的危害。卸船機(jī)還裝有安全錨定裝置、防風(fēng)拉索，以在非工作狀態(tài)時防臺抗風(fēng)。卸船機(jī)供電電源為10Kv，3相，50Hz；供電方式：電纜卷筒。卸船機(jī)的控制裝置由數(shù)字式控制調(diào)速驅(qū)動器來實(shí)現(xiàn)的，可編程控制器采用變頻器。本機(jī)除配有先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)外，還配備有自動化輔助控制系統(tǒng)及先進(jìn)的通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，使卸船機(jī)在卸船作業(yè)時，安全可靠，自動化程度高，與碼頭中央控制有網(wǎng)絡(luò)連接，通訊聯(lián)絡(luò)。2.1 卸船機(jī)的構(gòu)成及典型圖2.1.1 卸船機(jī)主要組成的機(jī)械部件1) 大車行走機(jī)構(gòu)2) 小車3) 抓斗4) 主駕9、駛室、臂架俯仰操作室5) 料斗及接料系統(tǒng).6) 起升、開閉及小車牽引驅(qū)動機(jī)構(gòu)7) 臂架俯仰機(jī)構(gòu)8) 防塵噴霧裝置9) 梯子平臺10) 電纜供電裝置11) 錨定、防爬、防臺系固裝置12) 電器房13) 室內(nèi)維修起重機(jī)2.1.2 技術(shù)圖紙參見附頁或竣工圖紙2.2 卸船機(jī)主要技術(shù)參數(shù)2.2.1 額定能力1) 起重量：16t(其中抓斗自重6t)2) 卸載能力：600t/h2.2.2 物料1) 物料：原煤2) 容重：0.80.91t/m33) 粒度：250齒輪軸0.60.81.01.21.62.0其它軸0.30.40.61.01.62.02.53.14.0對軸與滾動軸承連的間隙，按圖紙公差要求，不應(yīng)有磨10、損情況發(fā)生III. 齒輪齒面的磨損a. 硬齒面的齒輪：第一級：硬化層的20%第二級：硬化層的40%b. 一般的齒輪第一級：原尺寸的10%第二級：原尺寸的20%IV. 制動器制動片的磨損原尺寸的50%或磨損到離定位螺釘1mm止制動盤面的異狀磨損凹凸達(dá)到1mm就要修正V. 鋼絲繩老化一束中的股線斷線數(shù)達(dá)10%，或直接磨掉7%VI. 基礎(chǔ)部分1.行走軌道軌距8mm左右軌道的高低差(軌距)10mm上下方向的彎曲10m中5mm左右方向的彎曲10m中5mm坡度1/5000軌道相接處的交錯(上下、側(cè)面)15mm軌道頭的磨損5mm(夏天也不會碰在一起)軌道頭的磨損原尺寸的10%VII. 鋼構(gòu)件部分1.小車軌道11、軌距3mm左右軌道的高低差(軌距)x1/1000左右方向的彎曲相差基準(zhǔn)線的3mm軌道交接處的交錯(上下、側(cè)面)0.5mm軌道交接處的間隙3mm(無負(fù)荷時也不碰在一起)軌道關(guān)部的磨損原尺寸的10%VIII. 鋼構(gòu)件腐蝕板厚的10%油漆在油涂面積10%以上出現(xiàn)涂膜剝離、裂紋、龜裂倉疤等現(xiàn)象。3.21 常見故障分析和處理設(shè)備的常見故障包括設(shè)備使用一定年限后的自然故障和操作不當(dāng)造的故障。（見表一：常見操作不當(dāng)造成的故障和改進(jìn)方法；表二：常見的設(shè)備自然故障、原因、后果及處理意見）表一：常見操作不當(dāng)造成的故障和改進(jìn)方法序號故 障 內(nèi) 容發(fā) 生 原 因改 進(jìn) 方 法1鋼絲繩擦船艙口造成磨損、斷絲、斷股責(zé)任心12、不強(qiáng)，違反操作規(guī)程加強(qiáng)責(zé)任感，落實(shí)責(zé)任制技術(shù)素質(zhì)差，操作水平低提高技術(shù)和操作水平2開閉鋼繩過松使鋼繩跳槽，引起鋼繩軋扁、卡槽思想不集中，責(zé)任心不強(qiáng)工作思想集中操作技術(shù)不過硬加強(qiáng)責(zé)任心，提高操作水平3起升、開閉鋼繩跳動嚴(yán)重提升太猛平穩(wěn)操作起升、開閉鋼繩起始階段松緊不一致先收較松鋼繩，然后一起提升4鋼繩在滑輪和卷筒上跳槽鋼繩跳動太大平穩(wěn)操作壓繩防護(hù)裝置不正常加強(qiáng)責(zé)任心，注意經(jīng)常檢查調(diào)整5變幅鋼繩磨損軋壞前大梁俯仰時操作不當(dāng)按操作規(guī)程步驟操作鋼繩過松跳出滑輪或卷筒外端注意經(jīng)常查看6制動片燒壞帶負(fù)荷高速下降按操作規(guī)程作業(yè)7抓斗顎板碰彎下降速度過快加強(qiáng)責(zé)任感，按操作規(guī)程作業(yè)抓斗未對準(zhǔn)艙口8抓斗撐桿、防護(hù)13、耳板撞彎下降速度過快，特別是在清艙時抓斗清艙時要分兩次進(jìn)行上升時撐桿碰船艙口船艙內(nèi)上升時要用慢速檔抓斗過分靠船艙多用大、小車9抓斗抓住固定裝置思想不集中，責(zé)任心不強(qiáng)將抓斗張開作業(yè)時加強(qiáng)觀察 表二：常見的設(shè)備自然故障、原因、后果及處理意見零部件故障情況原因及可能后果排除故障措施抓斗抓斗閉合空中停止后會自動張開開閉制動片燒壞 快速將抓斗放下，防止物料撒落切斷電源對制動片進(jìn)行檢查調(diào)整電氣故障進(jìn)行電氣維修抓斗上升過程中，抓斗微開現(xiàn)象上升、開閉速度不平衡快速將抓斗放下，防止物料撒落 切斷電源電氣故障進(jìn)行電氣維修抓斗上升時起升或開閉鋼繩斷一根或斷一股操作時動作太快鉤住某些地方手操時，方向變換不要過快鋼繩松14、緊不一致，吃力不勻鋼繩受力均勻后再提升已疲勞或損傷加強(qiáng)對鋼繩檢查抓斗開裂、變形刃口已閉合不嚴(yán)磨損、撞擊、疲勞修復(fù)補(bǔ)焊漏煤和影響抓煤更換新抓斗卷筒卷筒發(fā)現(xiàn)疲勞裂紋卷筒斷裂更換卷筒卷筒軸、鍵磨損軸、鍵被剪壞停止使用立即更換卷筒繩槽磨損跳槽卷筒強(qiáng)度削弱,容易斷裂，鋼繩纏繞混亂卷筒壁厚磨損達(dá)20%時，應(yīng)更換卷筒滑輪滑輪磨損不均勻安裝不準(zhǔn)確，鋼繩潤滑不良不均勻磨損超過3mm時應(yīng)更換滑輪心軸磨損潤滑不良心軸損壞更換心軸滑輪不轉(zhuǎn)動鋼繩磨損加劇加強(qiáng)潤滑，檢查或更換軸承輪緣斷裂，滑輪傾斜或松動軸上定位板松動更換滑輪，緊固定位板使軸固定鋼絲繩斷絲、扭結(jié)和磨損導(dǎo)致斷裂發(fā)現(xiàn)扭結(jié)、明顯變形、嚴(yán)重銹蝕的不得使用 鋼繩實(shí)際15、直徑比公稱直徑減少了7%以上時不得使用 鋼繩在一個捻距內(nèi)，斷絲總數(shù)超過17絲不得使用齒輪齒輪輪齒折斷工作時跳動損壞更換齒輪并調(diào)整齒輪齒磨損轉(zhuǎn)動不靈活并有跳動現(xiàn)象超過允許值時，更換齒輪輪幅、輪緣和輪轂有裂紋齒輪報(bào)廢更換齒輪鍵損壞齒輪在軸上轉(zhuǎn)動鍵剪斷更換新鍵，保證齒輪與軸的可靠配合車輪軸車輪踏面有裂紋更換車輪車輪踏面磨損不勻表面淬火不勻車輪裝配不準(zhǔn)啃軌更換車輪并調(diào)整輪緣磨損車輪裝配不準(zhǔn)啃軌，易引起脫軌輪緣磨損超過原厚度40%時應(yīng)更換軸上有裂紋更換軸軸彎曲導(dǎo)致軸徑磨損直線度0.5mm/m鍵槽損壞不能傳遞扭矩重新銑鍵或更換軸聯(lián)軸器半聯(lián)軸器內(nèi)有裂紋更換新件齒形聯(lián)軸器齒磨損或折斷更換磨損齒輪鍵槽磨損可在舊16、鍵槽相距900處重新銑鍵槽減速器周期性的顫動聲響發(fā)生齒輪周節(jié)誤差過大或齒側(cè)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)，引起機(jī)構(gòu)的振動更換齒輪劇烈的金屬挫擦聲引起減速器振動減速器高速軸與電動機(jī)軸不同心或齒輪或齒輪表面磨損不勻檢查同心度或相應(yīng)的更換齒輪與修整齒輪的齒形殼體特別是安裝軸承處發(fā)熱軸承安裝不良或滾珠破碎、支持架損壞，潤滑不良或潤滑油變質(zhì)更換軸承，修整齒輪，更換潤滑油潤滑油沿剖分面外漏密封件損壞，減速器殼體變形配合不好， 聯(lián)接螺栓松動更換密封件，剖分面刮平并開回油槽或涂液體密封膠，緊固螺栓減速器整體松動地腳螺栓松動，輸入或輸出軸與連接件不同心，支架剛性不好緊固螺栓，調(diào)整同心度，加固支架增大剛性滾動軸承軸承產(chǎn)生高熱缺少潤17、滑油或安裝不良 檢查軸承中的潤滑油或調(diào)整 軸承中有異物清洗軸承工作時軸承響聲大裝配不良檢查軸承裝配 軸承內(nèi)零件損壞更換軸承盤式制動器制動器不能制動液壓管路有問題檢查修理管路制動器損壞修理制動器制動時間或制動滑行距離太長，制動力小載荷太大或速度太高檢查載荷或速度是否在許用范圍閘瓦間隙太小調(diào)整間隙制動盤和閘瓦上有油污或雜物清洗制動盤，更換沾有油的閘瓦制動器不動作檢修液壓站密封圈磨損更換密封圈閘瓦磨損不均勻制動器校整不好檢查校整制動盤偏擺太大主軸傾斜，不同心重裝制動盤并調(diào)整主軸傾斜度閘瓦意外磨損制動器張開不勻檢查油壓管路閘瓦間隙太小調(diào)節(jié)閘瓦間隙制動器斷電后不能及時剎住，滑行距離較大杠杠系統(tǒng)的關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動18、不靈 檢查關(guān)節(jié)并加油潤滑 潤滑油滴入制動輪表面用煤油清洗制動輪制動瓦磨損更換制動瓦液壓推桿動作不靈檢查推桿并加油調(diào)整不能打開活動關(guān)節(jié)不靈生銹或卡牢檢查關(guān)節(jié)并加油潤滑液壓推桿動作不靈檢查推桿并加油調(diào)整制動瓦上發(fā)出焦味或磨損過快制動瓦與制動輪的間隙不勻造成局部摩擦發(fā)熱調(diào)整間隙制動瓦易脫開沒有擰緊固定螺栓調(diào)整并擰緊螺栓大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)啃 軌主動輪直徑不等使大車偏斜運(yùn)行檢測驅(qū)動車輪直徑及更換 傳動系統(tǒng)偏差過大傳動系統(tǒng)成對使用，型號相同結(jié)構(gòu)變形結(jié)構(gòu)整形軌道表面有油污或冰霜清除表面油污或冰霜軌道安裝誤差過大按規(guī)范校正軌道輸料系統(tǒng)接煤板動作不靈活 接料板嚴(yán)重變形修復(fù)接料板啟閉均不動作檢查液壓系統(tǒng) 振動給料機(jī)歪斜19、懸掛彈簧斷裂更換彈簧9.2 鋰基潤滑脂序號所屬部件名稱及規(guī)格數(shù)量(升)標(biāo)準(zhǔn)1起升、開閉繞繩系統(tǒng)2#鋰基潤滑脂15GB7324-872主小車2#鋰基潤滑脂6GB7324-873起升、開閉、小車運(yùn)行驅(qū)動機(jī)構(gòu)2#鋰基潤滑脂10GB7324-874俯仰機(jī)構(gòu)2#鋰基潤滑脂10GB7324-875司機(jī)室運(yùn)行機(jī)構(gòu)2#鋰基潤滑脂5GB7324-8765t維修起重機(jī)2#鋰基潤滑脂5GB7324-877卸料系統(tǒng)2#鋰基潤滑脂20GB7324-878噴水壓塵系統(tǒng)2#鋰基潤滑脂10GB7324-879大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)2#鋰基潤滑脂55GB7324-8710大車錨定裝置2#鋰基潤滑脂2GB7324-8711抓斗2#鋰基潤滑脂10GB7324-879.3 液壓油序號所屬部件名稱及規(guī)格數(shù)量（升）標(biāo)準(zhǔn)1起升、開閉及小車高速端制動器變壓器油DB-2560SY1351-772俯仰機(jī)構(gòu)高速端制動器變壓器油DB-2520SY1351-773俯仰機(jī)構(gòu)低速端制動器變壓器油DB-2540SY1351-774卸料系統(tǒng)電動推桿變壓器油DB-2530SY1351-77（電氣部分詳見電氣使用操作手冊）