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1、XX 煤 礦安全設(shè)施及條件驗收基本情況匯 報 材 料六盤水市鐘山區(qū)XX煤礦2012年3月1日XX煤礦安全設(shè)施及條件驗收基本情況匯報材料煤監(jiān)局領(lǐng)導及各位專家：你們好！首先，感謝貴州省煤礦監(jiān)察局、六盤水市煤監(jiān)分局、六盤水市安監(jiān)局、六盤水市市委市政府、六盤水市安監(jiān)局煤安局、六盤水市工能局長期以來對XX煤礦的關(guān)心和厚愛。在過去的時間里，各位領(lǐng)導對我礦的安全工作給予了無私的指導和大力的幫助。 在這里我代表XX煤礦全體職工向各位領(lǐng)導及專家表示衷心的感謝。下面，我將XX煤礦的安全設(shè)施及條件的基本情況作如下匯報：一、礦井基本情況XX煤礦位于貴州省六盤水市鐘山區(qū)汪家寨鎮(zhèn)境內(nèi)，隸屬于鐘山區(qū)管轄。礦區(qū)范圍由08號拐2、點連線組成，井田面積：0.7422km2，準采標高17301050m。礦井設(shè)計能力30萬t/a，服務(wù)年限13.29a。礦區(qū)內(nèi)含煤地層為龍?zhí)督M，區(qū)內(nèi)主要可采煤層共8層，編號分別是為C605 、C601、C504、C409、C407、C406d、C406c、C101b煤層。礦井采用斜井開拓方式，設(shè)有三條井筒，分別是主斜井、副斜井、回風斜井。礦井劃分為一個水平，上、下山開拓，采用雙翼布置。主斜井由+1680m標高以20傾角穿過C504煤層后落底至+1517m標高，通過煤倉通道與井底聯(lián)絡(luò)巷溝通。副斜井由+1685m標高以25傾角穿過C504煤層至底板下18m，+1532m水平，然后沿水平向南掘至一采區(qū)3、軌道上山下部車場。回風斜井由+1680m標高以20.3傾角穿過C504煤層后落底至+1532m標高，通過井底聯(lián)絡(luò)巷與一采區(qū)軌道上山下部車場連接。在副斜井底部布置井底車場，在主斜井底部布置水泵、水倉，在軌道大巷一側(cè)布置消防材料庫。開采二采區(qū)時，軌道大巷分為皮帶、軌道大巷，通過皮帶、軌道石門至C504煤層底板下17m，然后沿煤層傾向布置二采區(qū)皮帶、軌道下山至1400m標高，通過下山底聯(lián)絡(luò)巷與二采區(qū)回風下山溝通。從井底聯(lián)絡(luò)巷開口掘主回風石門至C504煤層底板下17m，沿煤層走向布置回風大巷至二采區(qū)回風下山上部，然后沿傾向布置二采區(qū)回風下山至1400m標高。井下可采各煤層采用大聯(lián)合的方式，均通過區(qū)段石4、門與各煤層溝通。礦井通風方式為中央并列式、通風方法為抽出式。XX煤礦共布置了一個采煤工作面和二個掘進工作面，即15041炮采工作面，15042回風巷掘進工作面和15042運輸巷掘進工作面。采煤工作面采用“U”形通風方式，掘進工作面采用壓入式通風方式。礦井開拓開采系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、瓦斯災(zāi)害防治系統(tǒng)、防塵防滅火系統(tǒng)、防治水系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、提升運輸系統(tǒng)、壓氣及其輸送系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、礦山救護及應(yīng)急救護系統(tǒng)等均已形成。XX煤礦保有資源儲量884.6萬噸，工業(yè)資源/儲量794.08萬噸，可采煤層為C605 、C601、C504、C409、C407、C406d、C406c、C101b煤層。首采C504號煤5、層，可采儲量558.3萬噸，煤層平均厚度1.05米，本礦位于大河邊向斜的西翼，礦區(qū)總體為一單斜構(gòu)造。地層走向，南部近東西，向北逐漸變?yōu)楸北睎|向；傾角由南向北變緩（4013）。具有稀疏小斷層，構(gòu)造屬簡單類型。XX煤礦于2012年12月31日開始聯(lián)合試運轉(zhuǎn)市能源批字2011108號。在試運轉(zhuǎn)期間，XX煤礦按照國家有關(guān)法律法規(guī)和標準規(guī)范的要求，進一步完善了生產(chǎn)系統(tǒng)、 輔助系統(tǒng)安全設(shè)施、 設(shè)備， 對電氣設(shè)備、安全儀器儀表進行了檢測檢驗和性能測定，各系統(tǒng)安全設(shè)施、設(shè)備運 行正常，管理規(guī)范，基本具備了安全驗收評價的條件。 二、礦井相關(guān)證照 XX煤礦已取得貴州省工商行政管理局 2010 年7月2日頒發(fā)的 營6、業(yè)執(zhí)照 （注冊號：520000000037182），已取得貴州省國土資源廳 2011年5月5日頒發(fā)的XX煤礦采礦許可證（證號：C5200002010091120074241）。礦長段元彬已取得貴州省能源局2004 年 05 月30日頒發(fā)的煤礦礦長資格證書（編號：200405131）已取得了貴州安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 2010年10月21日頒發(fā)的煤礦主要負責人安全資格證（證書編號：10252010100217）。三、項目立項、設(shè)計及審批 2007年12月由貴州省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局一五地質(zhì)大隊編制的貴州省六盤水市鐘山區(qū)XX煤礦資源儲量核實報告，并經(jīng)省國土廳審批通過（黔國土資儲備字2008第637號）。7、2010年9月由貴州正合礦產(chǎn)咨詢服務(wù)公司編制了貴州省六盤水市鐘山區(qū)XX煤礦(整合)開采方案設(shè)計(變更)，設(shè)計生產(chǎn)能力 30 萬噸/年，并經(jīng)省能源局審批通過（黔能源煤炭2011532號）。 20011年12月由江蘇省第一工業(yè)設(shè)計院有限責任公司司編制 了貴州省六盤水市鐘山區(qū)XX煤礦安全設(shè)施設(shè)計(變更)，并經(jīng)貴州省煤礦安全監(jiān)察局水城監(jiān)察分局審批通過（黔煤安監(jiān)水字2011117號）。四、工程建設(shè)、工程監(jiān)理及工程質(zhì)量認證XX煤礦建設(shè)項目施工由礦自建。工程監(jiān)理由貴州貴州煤炭建設(shè)監(jiān) 理咨詢中心 （貴州煤炭建設(shè)監(jiān)理咨詢中心已取得中華人民共和國建設(shè) 部頒發(fā)的礦山工程甲級監(jiān)理資質(zhì)， 獲得中國煤炭建設(shè)協(xié)會頒發(fā)煤炭行8、3業(yè)甲級監(jiān)理資質(zhì)）委托盤江礦區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站承擔。建設(shè)項目單項工程質(zhì)量認證（備案）由煤炭工業(yè)六枝礦區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進行。 五、其他開采條件其它開采技術(shù)條件 1、頂?shù)装鍡l件本礦區(qū)工程地質(zhì)條件為中等，區(qū)內(nèi)八層可采煤層一般無偽頂、偽 底。煤層特征見下表：可采煤層特征表煤層編號煤層平均厚度（m）煤層傾角（）平均間距（m）煤層結(jié)構(gòu)煤層穩(wěn)定性頂?shù)装鍘r性頂板底板C6051.580.881.252233含夾矸12層穩(wěn)定泥灰?guī)r粘土巖、粉砂巖C6011.122.691.8922含夾矸1層穩(wěn)定粉砂巖粉砂巖8.5C5040.751.451.0522簡單穩(wěn)定泥巖粉砂質(zhì)泥巖36C4094.677.316.10229、簡單穩(wěn)定泥巖粉砂質(zhì)泥巖6C4070.691.831.0722簡單穩(wěn)定泥巖粘土巖、粉砂巖6C406d0.392.41.4422含夾矸23層不穩(wěn)定泥巖粘土巖、粉砂巖6C406c201.681.1222簡單不穩(wěn)定泥巖粘土巖、粉砂巖8C101b0.661.251.0222含夾矸1層較穩(wěn)定泥巖粘土巖、粉砂巖綜上所述，除C406d、C406c2煤層頂、底板穩(wěn)定性較差外，其余煤層均為穩(wěn)定及較穩(wěn)定。 2、瓦斯、煤塵和煤的自燃性 （1）瓦斯：根據(jù)省煤炭管理局文件（黔煤生產(chǎn)字20081504號）“對六盤水市煤礦2008年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復”與省能源局文件（黔能源發(fā)2009252號）“關(guān)于六盤水市煤炭局關(guān)10、于煤礦瓦斯等級及二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的報告的批復”及省能源局文件“關(guān)于六盤水市煤礦2010年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復”；XX煤礦2008年度瓦斯絕對涌出量為5.37m3/min、相對涌出量43.29m3/t；2009年度瓦斯絕對涌出量6.21m3/min、相對涌出量50.24m3/t；2010年度瓦斯相對涌出量51.61m3/t, 瓦斯絕對涌出量6.21m3/min。（2）煤的自燃傾向：根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室2011年3月提交的XX煤礦煤炭自燃傾向性鑒定報告，可采各煤層自燃傾向分類為類，即不易自燃煤層，（3）煤塵爆炸危險性：根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室2011年3月提交的XX煤礦煤塵爆11、炸性鑒定報告，可采各煤層煤塵均無爆炸性。3、煤與瓦斯突出：六盤水市鐘山區(qū)XX煤礦2008年度瓦斯等級為高瓦斯。2009、2010年度瓦斯等級結(jié)果均為突出礦井。4、水文地質(zhì)礦井水文地質(zhì)為中等，礦井目前的實際涌水量為：60m3/d，雨季最大涌水量為120m3/ d。 六、礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施建設(shè)情況 1、開拓開采系統(tǒng) XX煤礦采用斜井開拓方式。主斜井、回風斜井穿過C601煤層布置在C601煤層底板巖層中，副斜井布置在C605 煤層頂板板巖層中。礦區(qū)一采區(qū)為首采區(qū)，采區(qū)走向長約500m，采用雙翼布置。首采C504煤層，15041炮采工作面為試生產(chǎn)工作面，采用走向長壁后退式采煤法開采，工作面采用12、DW12-300/100型單體液壓支柱和 HJDA-1200型金屬鉸接頂梁支護，支柱柱距為0.8m、排距為1.2m， “四、五”排控頂，最大控頂距5.2m，最小控頂距4.2m，放頂步距1.0m。全部跨落法管理頂板，采煤工藝為炮采。 礦井現(xiàn)布置有二個掘進工作面，分別是15042運輸巷掘進工作面和15042回風巷掘進工作面。1112 運輸巷掘進工作面采用工字鋼棚支 護，臨時支護采用前探梁支護；15042回風巷、運輸巷掘進工作面采用工字鋼棚支護，臨時支護采用前探梁支護。 2、礦井通風系統(tǒng)礦井采用中央并分式通風方式，機械抽出式通風方法。新鮮風流 由主斜井進風，副斜井輔助進風，乏風通過回風斜井排出。1513、041采 煤工作面采用“U”型通風方式采面配風風量11.52m3/s，15042運輸 巷掘進工作面和15042回風巷均采用壓入式通風方式配風風量為 4.33m3/s。主要通風機選用FBCDZNo.20/2X90型防爆對旋軸流式風機兩臺，一臺運行，一臺備用。風量范圍4384m3/s，風壓范圍6502320Pa。風機采用無極變頻技術(shù)控制。15042運輸巷、回風巷掘進工作面局部通風機均采用 2 臺型號為 FBDNo5.6/211 的煤礦用防 爆對旋軸流局部通風機，風量范圍：風量200400m3/min，電機功率211kW，風筒采用直徑600mm抗靜電阻燃風筒。井下巷道中設(shè)置有用于調(diào)節(jié)、控制風量的風門14、和調(diào)節(jié)風門；在 15042運輸巷和回風巷設(shè)置了兩道防突風門；在絞車房、井底聯(lián)絡(luò)巷、水泵房設(shè)置兩道調(diào)節(jié)風門。 3、瓦斯防治系統(tǒng) 地面瓦斯抽放泵房設(shè)高低負壓瓦斯抽采主管路經(jīng)由回風斜井入井， 鋪設(shè)至各抽采地點。 高負壓抽采系統(tǒng)：瓦斯抽放泵房安設(shè)了兩臺（其中，一臺工作，一臺備用）2BEC-40型水環(huán)式真空泵，配套電機功率為132KW，主管路采用 DN270 聚乙烯管，支管采用 DN150。 低負壓瓦斯抽采系統(tǒng)：瓦斯抽放泵房安設(shè)了兩臺（其中，一臺工作，一臺備用）2BEA-303型水環(huán)式真空泵，配套電機功率為 90KW， 主管路采用 DN350 聚乙烯管，支管采用 DN150。礦井高低負壓抽采系統(tǒng)均安裝了15、計量裝置，以及防爆、防火裝置 等安全裝置，排空管高度超過房頂 3m 以上，瓦斯抽放泵房避雷設(shè)施已經(jīng)資質(zhì)單位檢驗合格。 礦井采取合理配風和預抽煤層瓦斯的措施治理瓦斯。 4、壓風及壓風自救系統(tǒng) 礦井選擇選用螺桿式壓縮機 LG110-8，LGJ-20/7G 型各一臺。LG110-8 型，Q=20m3/min,風壓H=0.8Mpa，配套電機功率110KW。另一臺為LGJ-20/7G型，Q=20m3/min，風壓 H=0.7MPa。配套電機功率 110KW。配2.5m3儲氣罐二個。同時礦井的壓風自救系 統(tǒng)也利用該空氣壓縮機供風，井下配套的是壓風急救袋組，礦井選用 ZY-J型壓風自救系統(tǒng)。 壓風主管路選用16、:DN100無縫鋼管，支管路選用DN50無縫鋼管。井下壓風自救系統(tǒng)安設(shè)在井下壓風管路上；設(shè)在距采掘工作面2540m 的巷道內(nèi)、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及 回風道有人作業(yè)處。礦井配置避難硐室，硐室安裝壓風自救器、防塵水管、電話。 5、粉塵防治及防滅火系統(tǒng) 礦井采取了以風、水為主，包括通風防塵、凈化風流和個體防護 等在內(nèi)的綜合防塵措施。礦井消防、防塵水池設(shè)于地面工業(yè)場地+1700m標高，其容量為400m3，采取靜壓供水，井下消防、防塵水管主管路和供水管路共用由主斜井入井，分別鋪設(shè)至各用水地點，主管路直徑為DN100，支管路管管徑為DN50。在工作面運輸巷、掘進巷道、皮帶機巷的灑水管17、每50m 均設(shè)灑水支管和閥門，在其他巷道每隔 100m設(shè)一支管閥門。在各相關(guān)巷道設(shè)置了DN50消防栓，地面井下設(shè)置消防器材庫，主要硐室及各皮帶機頭均配備消防器材。在井下每個裝載點、轉(zhuǎn)載點設(shè)灑水器，在采掘工作面進回風巷的隔爆水棚點、水炮泥給水點設(shè)支管和閥門。在1533運輸大巷安設(shè)了主要隔爆水棚，在15041采面運輸巷、回風巷，15042運輸巷、回風巷均安了輔助隔爆水棚。 6、防治水及井下排水系統(tǒng)本礦為斜井開拓礦井，井下水經(jīng)自流到井底水倉，經(jīng)1533水泵房排出地面。1533水泵房安設(shè)了4臺D85-456型排水泵，流量為85m/h，揚程為270m，配套電機型號為YBZ-315S-2，功率為110kw18、；掘進迎頭配備TXU-75探放水鉆5臺，嚴格按煤礦防治水規(guī)定和其他相關(guān)規(guī)定進行防治水。 7、電氣系統(tǒng)XX煤礦采用雙回路供電，礦井電源一回引自35kv水簾洞變電站，10kv大河線，供電距離為12km；二回引自10KV城中變電站，10kv新塘線，供電距離為10km，供電線路選用LGJ-120型。礦方已與供電部門簽定了供電協(xié)議，供電電源安全可靠。礦井在地面工業(yè)廣場設(shè)有10KV 變電所，井下不設(shè)中央變電所。地面變壓器：主井工業(yè)場地選擇兩臺1000KVA變壓器供地面負荷用電,井下局扇使用2臺100kvA變壓器供電，井下主水泵及其他設(shè)備由2臺400kvA變壓器供電。 礦井控制、通訊、信號等設(shè)備均選用本質(zhì)安19、全型和礦用防爆型。 8、提升運輸系統(tǒng) 主副斜井運輸系統(tǒng)：主斜井安裝了DTL80/15/2110皮帶輸送機擔負煤炭運輸任務(wù)。其相關(guān)參數(shù)如下：輸送量 150t/h，帶寬800mm，安裝長度460m，運行速度2m/s。有跑偏、煙霧、堆煤、溫度、撕裂、急停、斷帶等保護。副斜井采用JTP1.61.5型單滾筒提升絞車牽引礦車擔負矸石、材料、設(shè)備等運輸，絞車參數(shù)如下：滾筒直徑1600mm，寬度1500mm，鋼絲繩直徑24.5mm，容繩量825m，最大繩速1.65m/s，電機功率130kw。 提升系統(tǒng)：副斜井安設(shè)一臺JTP-1.61.2型單滾筒絞車運輸矸石、設(shè)備及材料等提升運輸任務(wù)，絞車參數(shù)如下：滾筒直徑1620、00mm，寬度1200mm，鋼絲繩直徑18.5mm，容繩量：753m，最大繩速2m/s，電機功率110kw。 9、安全監(jiān)測監(jiān)控 為了確保礦井環(huán)境安全及生產(chǎn)系統(tǒng)正常， 我礦采用KJ90AN系統(tǒng)監(jiān)控主機2臺已安裝使用，且與縣煤局聯(lián)網(wǎng)，中心站所需的打印機、2KVA不間斷電源及DH90避雷器也已配置到位；現(xiàn)已建立目前系統(tǒng)已安裝有KG90F16型4個分站。即：主扇分站、泵站分站、采區(qū)分站、掘進分站。KJ90安全監(jiān)控系統(tǒng)采用同步SDLC通信方式，可同時對回采工作面及其回風巷的瓦斯?jié)舛取L速、溫度、設(shè)備開、停等進行監(jiān)控；對掘進工作面及其回風巷中的瓦斯、設(shè)備開、停等進行監(jiān)控；對主要通風機的負壓、風速、風機開停21、風門開停等進行監(jiān)控。10、通訊 我礦調(diào)度室選用一臺 DDK-3A 礦用型調(diào)度交換機，與礦井內(nèi)部井 上井下終端數(shù)字電話機組成內(nèi)部局域通訊網(wǎng)。實現(xiàn)礦井行政、生產(chǎn)、 安全、電力調(diào)度等通訊任務(wù)。中國聯(lián)通，移動通訊信號已覆蓋礦區(qū)，可利用無線電話對外通訊。-11、礦山救護 本礦已成立礦山輔助救護隊，12名隊員都已經(jīng)培訓合格。已與水城礦業(yè)（集團）公司礦山救護大隊簽訂礦山救護技術(shù)服務(wù)協(xié)議。12、安全管理 已設(shè)置礦調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科、安全檢查科、機電科、通風救護科、辦公室等安全管理組織機構(gòu)。已配備礦長1人，安全副礦長1人，生產(chǎn)副礦長1人，機電副礦長1人，總工程師1人，技術(shù)人員6人。已配備安全員12人，瓦檢員122、4人，爆破工10人，井下電鉗工9人，電機車工3人，絞車工4人，把鉤工12人，瓦斯監(jiān)控員4人。七、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)情況 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)情況 1、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)基本情況 2011 年12月 31 日正式進入 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)， 根據(jù)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及安全生產(chǎn)需要我礦先后成立并完善了各安全生產(chǎn)的班組建設(shè)，先后成立了1個采煤隊、2個掘進隊、1 個機電科、一個通風隊、一個防突隊、1 個運輸隊等生產(chǎn)聯(lián)隊；生產(chǎn)技術(shù)科、安全科、調(diào)度室等安全生產(chǎn)管理職能科室。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間運轉(zhuǎn)分工：采煤隊承擔15041工作面試回采任務(wù)；掘進 1 隊負責 15042運輸巷掘進，掘進2隊負責15042回風巷掘進，承擔井巷施工任務(wù)；機電運輸隊負責礦井的主煤流23、系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)、維護及礦井安裝工程，負責礦井排矸材料提升運輸系統(tǒng)、礦井供電系統(tǒng)、主扇風機運轉(zhuǎn)、壓風系統(tǒng)和供水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)、維護。防突隊負責礦井地質(zhì)鉆探工程、探放水及瓦斯抽放鉆孔的施工、防突工作，通風隊負責全礦通風系統(tǒng)施工和維護、礦井防滅火系統(tǒng)的建設(shè)和維護、礦井瓦斯測試、礦井爆破等工作。同防科監(jiān)控中心負責瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系 統(tǒng)、礦井通訊系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)和維護。試運轉(zhuǎn)期間，各生產(chǎn)施工隊均實行“三八”制作業(yè)，采煤隊采用邊采邊準作業(yè)方式，主要運煤生產(chǎn)運輸系統(tǒng)每天早班進行檢修維護。全礦各生產(chǎn)、安全系統(tǒng)每月 26 日例行檢修；在生產(chǎn)工程中隨時對設(shè)備及各系統(tǒng)進行監(jiān)測、維護和檢修。落實安全生產(chǎn)責任制24、，機電嚴格包機責任制。開展安全質(zhì)量標準化建設(shè)，機電設(shè)備按規(guī)范使用設(shè)備，強制設(shè)備維護保養(yǎng)。試生產(chǎn)以來每日原煤產(chǎn)量可達300左右噸，實現(xiàn)了礦井正常試運轉(zhuǎn)目標。經(jīng)六盤水市煤礦安全質(zhì)量標準化建設(shè)工作領(lǐng)導小組質(zhì)量標準化驗收達二級并經(jīng)六盤水市質(zhì)標辦備案。 2、存在的問題及解決辦法 我礦各生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)在聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間也存在一些問題，大部 分問題已得到及時解決，但仍有部分問題亟待完善和采取相應(yīng)的安全 技術(shù)措施。存在的主要問題及解決辦法匯報如下：運輸系統(tǒng)，15041采面運輸巷巷道底板遇水易膨脹，底鼓嚴重，造成溜子負荷加重，運輸困難。我們已經(jīng)制定措施，對底鼓地段進行臥底，控制巷道積水。排水系統(tǒng)，水溝經(jīng)常被淤泥堵25、塞，造成水流到水溝外。我們已經(jīng)安排專人對水溝進行管理。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)備安裝維護人員太少，監(jiān)測監(jiān)控人員對井下安全基礎(chǔ)知識認識淺顯，技術(shù)素質(zhì)較低，需加強教育培訓和增強監(jiān)測監(jiān)控隊伍力量。抽放系統(tǒng)，目前還存在抽放地點少，抽放方式簡單，打鉆隊伍力量薄弱，抽放工作根不上采掘生產(chǎn)需要；抽放隊伍技術(shù)素質(zhì)普遍較低，抽放設(shè)施有時安設(shè)不合理。由于地質(zhì)構(gòu)造復雜，必須加強抽放隊伍的素質(zhì)建設(shè)和人才儲備。通風系統(tǒng)，防突風門等通風設(shè)施構(gòu)置質(zhì)量較差，已重新修筑防突風門。 3、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)結(jié)論 我礦按照安全專篇及相關(guān)規(guī)定建設(shè)，通過聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。礦井生產(chǎn)、 安全、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)均設(shè)計合理、運轉(zhuǎn)可靠，經(jīng)受了聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的實際檢驗，符合礦井26、投產(chǎn)標準，能夠滿足礦井安全生產(chǎn)需要。八、安全驗收評價情況 我礦委托六枝工礦(集團)恒達勘察設(shè)計有限公司進行安全驗收評價提出了寶貴的意見和問題， 現(xiàn)將存在的主要問題和整改情況匯報如下：（一）、開拓開采系統(tǒng)安全設(shè)施設(shè)計為副斜井運矸、運料，但現(xiàn)在仍為主斜井運煤、運矸、運料。已經(jīng)在副斜井安裝了絞車，恢復副斜井功能1、15041首采工作面上、下巷超前支護長度不夠20m。已按規(guī)程將上下巷超前支護補充齊全2、首采面無備用支護材料。已按規(guī)程要求補充齊全支護材料。3、首采工作面密集支柱、叢柱支設(shè)不全。已按規(guī)程要求補全工作面密集支柱、叢柱。4、15042運輸巷錨網(wǎng)支護區(qū)段變形嚴重，未及時修復。已對變形嚴重區(qū)域進行27、修復7、15042運輸巷運輸系統(tǒng)經(jīng)過15041回采工作面回風巷不合理。已對15042運輸巷運輸系統(tǒng)進行了調(diào)整。（二）、礦井通風1. 15042運輸巷工作面掘進為單風機通風，不符合“雙風機，雙電源”規(guī)定。并且放炮站均設(shè)在15042運輸巷內(nèi)。已將15042運輸巷掘進改為雙風機通風，并且放炮站設(shè)在15042運輸巷外。2. 15042工作面回風巷運輸不應(yīng)經(jīng)過15041采面回風巷。已對15042回風巷運輸進行調(diào)整整改。3. 風井防爆門門軸處結(jié)構(gòu)不合理，不能全部打開。已將風井防爆門進行重新安設(shè)。4. 主要通風機擴散口距離公路太近。主要通風機機房處公路側(cè)應(yīng)加高圍墻，并設(shè)立好嚴禁煙火警示標志。5. 主要通風機28、水柱計、電流表、電壓表、溫度計，運行記錄不規(guī)范已按規(guī)定設(shè)置水柱計、電流表、電壓表、溫度計，規(guī)范完善運行記錄。6. 井下多數(shù)風門、密閉門墻未掏槽，未抹裙邊等，質(zhì)量不符合要求。已對井下通風設(shè)施按通風質(zhì)量標準化中通風設(shè)施標準進行安設(shè)。7. 通風安全儀表、儀表未按規(guī)定配足。已將安全儀表補充完善。（三）、瓦斯、煤塵、火災(zāi)防治1. 礦井防突設(shè)計錯漏較多，不符合防治煤與瓦斯突出規(guī)定。已按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定重新編制礦井防突設(shè)計。2. 主要運輸大巷沒有按照安全設(shè)施設(shè)計安設(shè)隔爆設(shè)施。已按照安全設(shè)施設(shè)計安設(shè)主要運輸大巷隔爆設(shè)施。3. 主要進風巷沒有防塵凈化水幕，各轉(zhuǎn)載點噴霧灑水裝置不全。已完善主要進風巷防塵凈化29、水幕及各轉(zhuǎn)載點噴霧灑水裝置。4. 目前礦井未配備有粉塵采樣儀、測定儀，未開展防塵測定工作。已配齊粉塵采樣儀、測定儀，并開展防塵測定工作。5. 入井防塵、消防供水主管規(guī)格小于設(shè)計。已將防塵、消防供水主管進行重新布置。6. 地面消防材料庫、井下消防材料庫消防材料不足。已將地面消防材料庫和井下消防材料庫配齊消防器材。7. 主井口附近有不足20米范圍有電焊、氣焊（氣割）設(shè)備操作。已嚴禁在距主井口20米范圍外才能進行電焊、氣焊（氣割）操作。（四）、礦井防治水及地質(zhì)1.未將相鄰煤礦和廢棄的老窯情況，及井田位置、開采范圍、積水情況標繪在井上、下工程對照圖上。礦井已安排專人收集、調(diào)查和核對相鄰煤礦和廢棄的老窯30、情況，及井田位置、開采范圍、積水情況標繪在井上、下工程對照圖上，以便指導礦井防治水工作，預防水害事故發(fā)生。2.無采、掘地質(zhì)說明書。已要求編制。3、未編制采掘工作面專項探放水設(shè)計及探放水安全技術(shù)措施，未編制中長期防治水規(guī)劃及年度防治水工作計劃。已編制專項探放水設(shè)計及安全技術(shù)措施，中長期防治水規(guī)劃及年度防治水工作計劃已編制4、地面防截排水溝不完善，主斜井井口無防截水溝。礦井已完善地面及主斜井井口防截排水溝，以滿足防排水需要。5、探放水鉆機比專篇設(shè)計少配備一臺。鉆井已配齊。6、水文地質(zhì)調(diào)查報告中，新系統(tǒng)副井側(cè)50m處存在裂隙建議及時已對裂隙進行治理，避免雨水通過裂隙滲入井下。7、受采動裂隙影響，礦區(qū)31、內(nèi)的Ho2、Ho3、Ho4溪流可能沿裂隙通道下滲井下。已對Ho2、Ho3、Ho4溪流，按期開展調(diào)查觀測。（五）、礦井機電1. 地面變電所內(nèi)高、低壓配電柜安裝在一個配電室內(nèi)，沒有隔墻。已在配電室內(nèi)將高、低壓配電用隔墻隔開。2. 配電點局部接地極不完善，接地線為電纜線，不合格。 已對接地線進行修改。3. 防雷裝置未檢測，應(yīng)盡快進行檢測。已對防雷裝置經(jīng)有資質(zhì)單位進行檢驗。4. 主要機房的應(yīng)急照明未安裝，應(yīng)盡快完善。已將主要機房的應(yīng)急照明安裝完善。5. 地面10Kv變電所防直擊雷過電壓保護措施避雷針未安裝。已安裝避雷針。6. 供電系統(tǒng)圖和實際不符、沒有電氣設(shè)備布置圖、斷電圖、電氣設(shè)備入井記錄不完善。 32、已重新繪制機電相關(guān)圖紙，完善記錄。7. 空壓機風包出口管道上未加裝釋壓閥。 已安裝釋壓閥。（六）、運輸、提升1、礦車連接裝置沒有經(jīng)過拉力試驗。已對礦車連接裝置進行檢測。2、絞車硐室無聲光報警裝置，無“行車不行人、行人不行車”標志。無絞車管理制度，配備的消防器材不足。已安裝相關(guān)保護裝置，配齊消防器材。3、架空乘人裝置在運行途中任何地點都能發(fā)送緊急停車信號的裝置。人員上、下地點應(yīng)懸掛信號牌。已整改完善。4、 跑車防護裝置不可靠，擋車欄設(shè)置不全。已重新安設(shè)防跑車裝置。5、 主斜井作運送人員、皮帶運輸煤炭、提升部分設(shè)備、材料等，安全沒有切實保障。 已取消絞車提升系統(tǒng)，保留運送人員的架空乘人裝置和皮帶運33、輸，同時在運送人員時停止皮帶運輸。（七）、礦井爆破材料及井下爆破1、只有4名專職井下爆破工持證上崗，少于安全設(shè)施設(shè)計要求人數(shù)，現(xiàn)場勘查時未見發(fā)放和交回記錄。已按專篇要求配足專職爆破人員，加強爆破器材的現(xiàn)場管理，嚴格執(zhí)行領(lǐng)退制度。（八）、礦山救護1、救護隊救護裝備、器材配足不足。已配備齊全救護裝備。2、經(jīng)培訓的救護隊員目前只有9人，少于專篇設(shè)計定員12人數(shù)。已培訓救護隊員12人，并全部持有合格證。（九）、礦井綜合安全管理1. 救護作業(yè)、爆破員、監(jiān)控檢測、瓦檢員、絞車司機、安全員、探放水作業(yè)、測風測塵工等持證人員數(shù)量少于安全專篇定員數(shù)。已按安全專篇補充特種作業(yè)人員 九、安全驗收評價結(jié)論 根據(jù)貴州省煤礦安全監(jiān)察局黔煤安監(jiān)辦字200452 號文件，利用貴州省小型煤礦安全檢查表，對XX煤礦已建成的生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)進行檢查、評分和綜合評價，評價結(jié)果為：XX煤礦危險程度為 B 類， 基本具備安全生產(chǎn)條件，可以申請安全設(shè)施及條件的驗收。 各位領(lǐng)導各位專家，我代表XX煤礦全體干部員工真誠歡迎大家的到來，熱烈歡迎各位領(lǐng)導專家檢查指導工作，并為我礦的安全與發(fā)展提出珍貴意見和建議。我們將全心全意協(xié)助好這次驗收工作。敬請領(lǐng)導專家隨時提出寶貴意見，預祝大家工作順利！XX煤礦二0一二年三月