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1、質量管理制度1.1 范圍根據國家有關規定，結合集團第三工程有限公司-制梁場具體情況制訂本條。本條規定了集團第三工程有限公司-制梁場全面質量管理的任務及主要內容。本標準適用于集團第三工程有限公司-制梁場全面質量管理工作。質量管理體系見附件-制梁場質量管理網絡框圖。1.2 管理職能1.2.1 集團第三工程有限公司-制梁場全面質量管理領導小組，由場長負責領導全面質量管理工作，總工程師、副總工程師在場長領導下，負責全面質量管理的日常組織工作和解決產品質量中重大技術問題。1.2.2 集團第三工程有限公司-制梁場質量管理領導小組負責組織領導本制梁場的全面質量管理工作。1.3 管理內容與要求1.3.1 集團2、第三工程有限公司-制梁場全面質量管理領導小組的主要任務是，經常了解鐵路建設和國內外對鐵路建設的需要，掌握國內外同類產品的發展動態，制訂集團第三工程有限公司-制梁場的質量方針目標，教育全體職工牢固樹立“質量第一”和為用戶服務的思想，認真執行工藝規程，采用科學方法和管理手段，嚴格控制影響產品質量的各種因素，努力提高工作質量，創造優質產品，努力做到用戶滿意。1.3.2 方針目標管理與質量計劃集團第三工程有限公司-制梁場必須實行方針目標管理，并納入經濟責任制進行考核，具體內容見方針目標管理有關規定。根據集團第三工程有限公司-制梁場方針目標要求，制定年度產品質量計劃，計劃要具體落實，并認真組織實施。1.3、4 質量保證體系1.4.1 為了穩定地生產用戶滿意的產品，各部門要建立一套嚴密、協調、高效的質量保證體系，逐步實現各項工作標準化、程序化、制度化。1.4.2 質量保證體系包括產品質量保證體系和工作質量保證體系，在梁場的全部活動中要以工作質量保工序質量，以工序質量保產品質量。1.4.3 產品質量保證體系，要在質量標準、工藝文件、工藝裝備、測試手段和原始記錄的基礎上，強化工序質量控制，從生產的關鍵工序，關鍵部位抓起，逐步建立和完善產品質量保證體系。1.4.4 工作質量保證體系要落實到產品質量有關的各項管理規章制度，特別是集團第三工程有限公司-制梁場各級人員質量責任制，同時也體現在集團第三工程有限公4、司-制梁場各類人員的工作質量標準上。1.4.5 產品質量保證體系和工作質量保證體系中所規定的項目和內容，均應有相應的考核辦法，并納入經濟責任制，確保體系發揮功能。1.4.6 質量保證體系由質量管理領導小組定期檢查驗證。1.5 產品生產過程管理產品生產過程的管理是指穩定地生產合格品和優質產品，實行工序控制，抓好每個環節的質量管理，使生產經常處于受控狀態和管理狀態，嚴格執行質量標準，把好產品質量關。生產過程的質量管理主要有以下幾項：1.5.1主要工序必須運用質量管理的有效手段，根據工藝要求建立工序質量管理點，建立有關人員的質量責任制，預防不合格品發生。1.5.2按月做好產品質量和檢查，統計考核工作5、，并納入經濟責任制進行考核獎懲。1.5.3 建立健全產品質量檢驗制度，各工序實行自檢，重點工序實行專檢把關，做到檢驗程序清楚，方法明確，標準統一，記錄齊全。1.5.4加強計量、試驗工作，具備為保證產品質量所必須的長、熱、力、電等計量手段檢驗設備，做到數據準確統一可靠及時。1.5.5做好物資供應管理工作，嚴格按各產品所需原材料標準進行檢查入庫，不合格不準入庫或投入生產。嚴格執行材料代用的審批手續，加強材料配件的保管和發放，做到數據準確、記錄清楚。1.5.6組織做好設備、工裝、模具、工卡量具、儀器儀表的維護保養和修理，使之處于良好狀態，保證產品質量。1.5.7搞好文明生產，做到整齊清潔，均衡生產。6、1.5.8按“質量信息反饋管理制度”做好信息反饋工作。1.6 產品使用過程的質量管理 產品使用過程的質量管理主要是廣泛經常聽取和收集用戶對產品質量的意見，認真及時地處理產品售后的質量問題。1.7 質量教育 質量教育是全面質量管理基礎工作之一，其內容包括質量意識、質量管理知識、專業知識等方面，綜合辦公室制定梁場職工培訓計劃并負責培訓和考核。質量教育堅持因地制宜，因人制宜、分層施教的原則。1.8.1專業技術培訓，上級機關舉辦的各類專業技術學習班由綜合辦公室根據計劃安排學習人員。1.8.2集團第三工程有限公司-制梁場內集中短期學習班由綜合辦公室組織，并負責考勤和考核，考核不合格不能上崗。1.8.3集7、團第三工程有限公司-制梁場領導學習，由質量管理領導小組負責組織和考核，每年至少安排一次（2小時）。1.8.4職工的日常學習由各班組自行組織，并每年進行一次考試。1.8.5新職工上崗前，由綜合辦公室提出計劃，負責培訓，考試不及格不能上崗。1.9 質量獎懲對開展全面質量管理活動，創優活動作出成績的單位和個人，給予一定的獎勵，對忽視質量管理，忽視產品質量，導致產品質量明顯下降或發生重大質量事故，對責任單位和個人視情節分別給予不同的懲罰，具體辦法見經濟崗位責任制的規定。2 質量方針與目標2.1 目的為強化梁場內工程質量管理工作，不斷提高工程質量，實現梁場質量管理目標，根據業主（建設單位）、集團公司和有8、限公司有關規定和本工程實際，特制定本制度。2.2 適用范圍適用于制梁場各部門、工序的質量目標分解。2.3 相關文件或引用文件 TB/T3043-2005預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件2.4 管理內容2.4.1 梁場質量方針和質量目標 質量方針：以人為本，誠信守約，顧客滿意，優質高效，追求卓越。質量目標：以實現工程安全優質為目標，以落實質量責任、建立健全質量管理制度為根本，以硬化合同履約、強化過程控制為手段，杜絕違章蠻干，克服質量通病，確保工程內實外美。確保工程達到國家、鐵道部現行的工程質量驗收標準及設計要求。杜絕施工重大質量事故。成品梁一次驗收合格率100，工程質量缺陷率小于1%9、，顧客滿意度達到95%，平均得分86分以上，單片得分81分以上。2.4.2 質量方針和質量目標的作用2.4.2.1 指出組織在質量方面的方向和追求的目標，使組織的各項質量活動都能圍繞這個方針和目標來進行，讓全體員工都來關注它的實施和實現。2.4.2.2 質量方針指出了組織滿足顧客要求的意圖和策略，而質量目標則是實現這些意圖和策略的具體要求。兩者都確定了要想達到的預期結果，使組織利用其資源來實現這些結果。2.4.3 質量方針和質量目標之間的關系質量方針為建立和評審質量目標提供了框架。質量目標在此框架內確立、展開和細化。質量方針還要具體體現組織對持續改進的承諾。質量目標應與質量方針保持一致，不能脫10、節和偏離。2.4.4 對質量目標的要求2.4.4.1 質量目標應適當展開。除了有一個總目標外，有關部門和適當層次還應根據總目標確定自己的分目標。2.4.4.2 質量目標的實現程度應是可測量的。2.5 各部門質量目標分解2.5.1 工程部質量目標：2.5.1.1 作好建場前的技術準備，包括論證計劃、圖紙的準備，保證生產技術資料的完備、各項技術標準的制定；2.5.1.2 作好員工的技術培訓和考核工作，做好施工作業技術交底工作；2.5.1.3 技術變更、生產全過程的技術監控，確保產品質量，保證T梁工藝的技術條件；2.5.1.4 技術方案認可率大于90%；2.5.1.5 測量出現重大誤差率為0；2.511、.1.6 技術服務到場率大于95%；2.5.1.7 技術服務滿意率大于90%；2.5.2 安全質量環保部質量目標:2.5.2.1 主控項目漏檢率為零，一般項目漏檢率小于5%；2.5.2.2 主控項目錯檢率為零，一般項目錯檢率小于5%；2.5.2.3 安全措施的制定、實施和現場監督，開展安全宣傳教育工作，確保安全事故率為零；2.5.2.4 對梁場的環境和文明施工進行監督，使梁場的環境保護和文明施工均符合國家要求；2.5.2.5 各生產工序的質量控制生產質量事故控制在最少范圍；2.5.2.6 成品的檢驗保證產品交付合格率100%；2.5.3 設備物資部質量目標:2.5.3.1 原材料采購的質量保證12、要求合格率100%；2.5.3.2 嚴格控制設備選型、安裝、維修、保養，確保設備的正常運轉，并及時提報需求計劃；2.5.3.3 倉庫、成品庫管理確保入庫合格率100%2.5.3.4 物資準時到貨率大于95%；2.5.3.5 物資損耗超出定額率小于1%；2.5.4 試驗室質量目標:2.5.5.1 主控項目出錯率為零，一般試驗項目（參數）結論出錯率小于5%；2.5.4.2 關鍵儀器設備項目計量漏檢率為零，一般儀器設備計量周檢漏檢率小于5%，；2.5.4.3 關鍵材料漏檢率為零，一般工程材料抽樣檢驗項目漏檢率小于5%；2.5.5 綜合辦公室質量目標:2.5.5.1 積極做好與質量有關的各種宣傳工作；13、2.5.5.2 接、發、印各種質量管理文件等，滿意率達到100%。2.6 各工序質量目標分解2.6.1 模型工序 2.6.1.1 1個主控檢測項目合格率： 100%2.6.1.2 12個一般檢測項目合格率： 80%2.6.2 鋼筋工序2.6.2.1 2個主控檢測項目合格率： 100%2.6.2.2 11個一般檢測項目合格率： 80%2.6.3 灌注工序2.6.3.1 10個一般檢測項目合格率：80%2.6.4 養護工序2.6.4.1 1個主控檢測項目合格率：100%2.6.4.2 2個一般檢測項目合格率：80%2.6.5 張拉工序2.6.5.1 5個主控檢測項目合格率： 100%2.6.5.214、3個一般檢測項目合格率： 100%2.6.6 壓漿工序2.6.6.1 5個一般檢測項目合格率： 80%2.6.7 封端工序2.6.7.1 4個一般檢測項目合格率： 80%2.6.8 移梁工序2.6.8.1 1個主控檢測項目合格率： 100%2.6.8.22個一般檢測項目合格率： 80%2.6.9 保護層及防水層工序2.6.9.1 5個一般檢測項目合格率： 80%2.7 質量目標考核每生產一片梁后，安全質量環保部按照相關規定標準對梁體進行量化評分，共100分，各個工序按照各自比例評分，主控項目全部合格，總分在86分以上為合格，若不合格，按照崗位經濟責任制相應條款進行處罰。2.8 附件 -制梁場質15、量管理網絡框圖場長 ： 安全質量環保部 以下為二級質量管理網：一級質量管理網：工程技術部 試驗室 物資設備部 計劃財務部 綜合辦公室 質檢員： 鋼筋班 質檢員： 模板班 質檢員： 混凝土班 張拉： 壓漿封端： 張拉班 質檢員： 橋面系班 技術員： 移梁班 總工： 張軍輝 質檢員： 收尾配套班 工序質量目標分解考核表分項工程序號檢查項目質量指標標準分實際評分總分備 注模型1模板總長15mm合格22主控2底模板寬+10mm，013底模板中心線位置偏差2mm24橋面板中心線位置偏差5mm25腹板中心線位置偏差10mm26底模不平整度2mm/m27橋面板寬10mm28腹板厚度+10mm，029模板清理16、刷脫模劑 正常110側模不平整度2mm/m111支座板處底模高差1mm212預留拱度誤差2mm213支座板中心線偏差2mm3鋼筋1鋼筋綁扎方法8字扣正反扣密度：各點跳綁扎絲方向向內2172下料鋼筋全長偏差10mm23箍筋內徑尺寸偏差3mm14鋼筋接頭百分率拉區25% 壓區50%25橋面主筋間距、位置偏差15mm26底板鋼筋間距、位置偏差8mm17箍筋間距、位置偏差15mm18腹板箍筋垂直度偏差1%19鋼筋保護層厚度偏差+5mm、0合格主控10其他鋼筋偏移量20mm111墊塊布設4個/ 梅花狀212橡膠管位置偏差距跨中4m范圍4mm，其余5mm合格主控13所有預留鋼筋、泄水管設置齊全、位置正確17、2混凝土1每次振動時間側震時間：6090S插入式：以混凝土不再沉落、不出現氣泡、表面呈現浮漿為度2202每層灌注厚度30cm23振動密度200mm24澆筑時限3.5h25攪拌時間120s180s26配合比按配合比通知單37稱量精度水泥、外加劑、水：1% 砂、石料：2%28連續灌注滯留時限(1h)，間斷時限(2h)29橋面平整度3mm/m210支座板外露底面平整無損、無飛邊，防銹處理，無空腹聲1養護1養護時間14d合格6主控2灑水次數保持混凝土表面充分潮濕23蒸養溫度控制符合要求24拆模溫度芯、表溫差15，表、環溫差152張拉1張拉前“三控”強度、彈模、齡期符合要求合格7主控2鋼絞線下料誤差1018、mm23夾片錯牙1mm24實際伸長值與理論伸長值偏差6%合格主控5兩端不同步率10%合格主控6鋼絞線每端回縮量6mm合格主控724h滑絲、斷絲0.5% 且不同側、同束合格主控8持荷時間2min19鋼絞線切割外露長度40mm102壓漿1壓漿時機24h之后 48h之內2142真空度-0.06-0.08MPa23攪拌時間2min+2min24壓漿壓力0.50.6MPa25穩壓時間3min26養護3天內不低于527流動度184s2封端1鑿毛情況無光滑面244防水涂料厚度2mm2移梁1移梁前支點不平整度2mm37主控2移梁設備調試情況正常23移梁平穩未碰傷梁體正常2防水層及保護層1防水層基層平整度3mm/m152卷材搭接長度120mm13保護層混凝土養護天數14d14分隔縫平直3mm/m15排水坡度2%1注：1.標準總分為100分。2.打為主控項目，其余為一般項目。3.各個工序按照各自比例打分。4.主控項目全部合格，且考核總分80分為合格?？己说梅郑轰摻畎嘟M：模板班組：混凝土班組：張拉班組：移梁班組：橋面系班組：收尾配套班組：考核人: 考核日期: