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1、靜壓樁監理實施細則一、工程概況1工程名稱: 黃埔香格里拉花園2建設地址: 南京白下區大光路生計處80號3工程規模：總建筑面積78000M2 4工程結構特點簡要描述：靜壓管樁基礎，樁長19M21M，混凝土強度C30C35；主體為框架剪力墻混凝土結構；抗震設計等級為三級，抗震設防烈度為7度。二、 引用規范及條款1、建筑樁基技術規范JGJ94942、南京地區地基基礎設計規范DB32/112953、設計圖紙4、工程監理規劃三、準備工作1、 監理工程師和承包人應認真閱讀施工圖，參加圖紙會審，掌握設計要求，并熟悉有關施工規范及驗收標準。2、 工程開工前監理工程師應認真做好以下工程：（1）、對施工組織設計（2、施工方案）進行認真的審查并提出審批意見。（2）、檢驗有關原材料、半成品及其配件的合格證或質報書，檢驗承包人按規范進行的材料質量檢驗資料，監理工程師應進行抽查和復驗。（3）、核定承包人進行的施工機械設備，檢驗專業技術人員和管理人員的上崗資質。（4）、監督承包人對控制點和水準點進行復驗。測量專業監理工程師進行抽檢和備案。四、 施工放樣a) 檢查施工測量儀器、計量器具是否在檢定使用期內，否則應監督施工單位將儀器和器具送有相應資質的單位進行檢驗，其檢驗報告應交監理工程師檢查。b) 承包人應對測繪院提交的坐標點進行復檢并進行保護，若發現與測繪院提供的坐標成果圖有出入應及時書面報建設單位和監理，以便及時與3、測繪院聯系處理。保護測量的記錄，簡圖和計算成果應報監理工程師復核。c) 為了滿足施工放樣和質量檢驗的需要，承包人應適當加密平面控制和高程控制點，加密測量的記錄，簡圖和計算成果應報監理復檢。d) 承包人有義務無償提供測量儀器和測量人員并協助監理工程師進行復核。五、 樁基施工質量控制為了對靜壓管樁施工質量進行有效地控制，應按施工順序建立一級質量控制點，包括：樁的進場驗收，壓樁施工，檢測控制等。在一級控制點下又設置若干二級控制點，層層把關，只有在上道工序完成并經驗收合格、簽署書面意見后才可進行下道工序的施工。靜壓管樁施工中所設置的一系列控制點及其控制內容、質量標準、保證措施。 1、樁的規格：參照江蘇4、省結構構件標準圖集先張法預應力混凝土管樁蘇，樁型號為。 2、樁的檢查：樁進場檢查樁的制作日期、砼試塊報告、合格證、檢測報告，樁使用鋼材的合格證、檢測報告、鋼筋對焊接頭的試驗報告、預應力鋼筋的冷拉和張拉紀錄。水泥、砂、石的檢測報告等。 3、樁的驗收 3.1、樁身成品砼不得有內離析現象；外表應平整、密實、不得有蜂窩麻面、裂逢（內壁因養護而產生的干縮裂縫除外），端面應平整，砼不得高出接頭端面，預應力鋼筋不允許斷筋、脫頭；合縫及包箍處不允許漏漿，內表面不得塌落后露筋。 3.2、管樁允許偏差見表1。 表1項目允許偏差優等品一等品合格品長度（L）+0.3%L-0.3%L+0.5%L-0.4%L+0.7%L5、-0.5%L端部傾斜0.3%D0.4%D0.5%D外徑（D）D600+2、-2+4、-2+5、-4D 600+3、-2+5、-2+7、-4壁厚（t）+10、0+15、0正偏差不限、0保護層厚度+5、0(+5、0)+7、-3（+7、0）+10、-5（+10、0）樁身彎曲度L/1500L/1200L/1200柱端板外側平面度0.2內 徑+0、-1外 徑+0、-2厚 度正偏差不限、0 注：括號中數字用于預應力砼薄壁管樁（PTC） 4、樁的堆放 4.1、管樁吊運應輕吊輕放，嚴禁碰撞。 4.2、管樁堆放、吊運支點位置參見下圖，也可直接鉤住管樁兩端水平起吊，對不滿足抗裂要求的應按吊點起吊，起吊時，繩索與樁6、的夾角應45。當管樁長度20m時，應采用如圖四點堆放或起吊。 4.3、施打前管樁吊立吊點位置如圖、圖，如改變吊點位置應進行驗算。 4.4、管樁堆放層數，應根據其強度、地面承載力、墊木及堆垛穩定性確定。本工程一般不超過兩層。 4.5、管樁應按支點位置放在墊忱上，層與層之間用墊木隔開，每層墊木應在同一水平上，各層墊木位置應在同一垂直線上，堆垛時，必須在兩側打好防止滾垛的木契。墊木不許用軟墊木、腐朽木。 5、靜壓樁的施工。 5.1、沉樁的可行性判斷：靜壓樁施工前，監理工程師要認真熟悉場地及周邊環境，吃透地質資料，以工程地質報告提供的靜力觸探比貫入阻力值及標貫值為主要判斷依據，同時參考土的其它物理力學7、指標，如容重、孔隙比、壓縮模量等綜合分析，對樁的可壓入性作出判斷。 5.2、壓樁時，為減少靜力壓樁的擠土效應，可采取下列措施：預鉆孔沉樁，孔徑宜比樁徑小50100mm，深度一般為樁長的1/31/4，施工時應隨鉆隨壓。挖卸載溝，溝的尺寸一般為0.52.0m，“卸載溝”可與防震溝綜合考慮設置。采取設置袋裝砂井，塑料排水板等措施。放慢壓樁速率，控制每日壓樁數量。 5.3、審核靜壓樁施工組織設計，特別是壓樁機的選型是否滿足要求，壓樁順序是否合理，質量保證措施是否可行。壓樁順序應符合下列原則：對密集群樁，自中間向兩個方向或四周對稱進行。當一側毗鄰建筑物向遠離建筑物方向進行。根據基礎設計標高，宜先深后淺。8、 5.4、樁位的核定：根據施工圖計算每個樁位的坐標值，核定施工單位的放線紀錄，對放線進行核查，嚴格控制建筑物的軸線。 5.5、對壓樁實行全過程旁站監理。樁位、樁身垂直度核驗，接樁對中及接樁質量檢查，終壓條件確認等是旁站檢查主要內容。 終壓條件按以下條件確定：a.樁端達到設計要求持力層。b.有效樁長符合設計要求。c.終壓時油壓值（根據單樁設計承載力換算成單缸油壓值）主要以油壓值為準，其它作為參考。 接樁采用焊接法： a.焊接前應先確認管節是否合格，端板是否合格、平整，樁端埋設鐵件、特別端板坡口上的浮銹及污物應清理干凈，露出金屬光澤。b.接樁就位時，下節樁頭須設導向箍以保證上下樁節找正接直，如樁節9、間間隙較大，可用鐵片填實焊牢，接合面之間的間隙不得大于mm。c.手工焊接時第一層必須用3.2mm電焊條打底，確保根部焊透，第二層方可采用粗焊條（mm或mm），一般采用43型焊條，其質量應符合51171995的規定。用自動焊及半自動焊時，按相應規程執行。坡口錯位偏差mm，焊縫高度偏差應mm。 5.6、對壓樁過程中可能出現的特殊情況的判斷及處理。當遇地下障礙物時，根據不同情況，作如下處理：深度小于m時，進行人工清理。深度大于m時，采用引孔方法。深度大于10m時，及時進行補樁。對壓樁過程中油壓值突然下降的情況，及時作出正確判斷，如屬地層變化，可繼續送樁，如屬斷樁，及時進行補樁。 5.7、做好樁基施工記錄。 6、樁的檢測及截樁 6.1、做好樁基的檢測工作，配合檢測單位按要求對樁進行抽檢，根據檢測報告及竣工圖對照驗收規范對樁進行驗收。 6.2、當需要截樁時，為保證管樁在敲打過程中的結構完整性，應在設置托板及放入鋼筋骨架后，首先澆灌樁頂設計標高以下M范圍內的砼（管樁內空洞范圍），澆灌砼前，應將管樁內表面的浮漿清除并清洗干凈，其強度等級比承臺提高一級。待澆灌的砼達到70的設計強度后，方可鑿去樁頂設計標高以上多余部份，伸入承臺內的管樁表面應鑿毛，并在澆灌承臺砼前，將樁表面清洗干凈，再刷一道不低于425號純水泥漿一道。 6.3、樁頂與承臺見蘇200101連接詳圖。