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1、大慶中藍石化有限公司自行監(jiān)測方案2015年 1月 1日大慶中藍石化有限公司大慶中藍石化有限公司自行監(jiān)測方案為自覺履行保護環(huán)境的義務，主動接受社會監(jiān)督，按照國家重點監(jiān)控企業(yè)自行監(jiān)測及信息公開辦法(試行)(環(huán)發(fā)【2013】81號），環(huán)境影響報告書及其批復，國家、黑龍江省、大慶市污染物排放標準、環(huán)境監(jiān)測技術規(guī)范等要求，根據我公司的實際生產情況，制定2015年自行監(jiān)測方案，并嚴格執(zhí)行。一、 公司基本情況（一）基礎信息企業(yè)名稱：大慶中藍石化有限公司組織機構代碼：法人代表：李志國所屬行業(yè)：石油化工地理位置：東經124。485，北緯46。4156生產周期：365天聯(lián)系方式：0459-*委托監(jiān)測機構：本單位質2、量監(jiān)測中心大慶中藍石化有限公司為原黑龍江石油化工廠與中國藍星總公司重組后于2005年7月注冊成立的大型石化企業(yè)，現(xiàn)隸屬于中國化工集團公司油氣總公司，公司位于黑龍江省大慶市讓胡路區(qū)喇嘛甸鎮(zhèn)，具體位置見地理位置圖?，F(xiàn)有從業(yè)人員1271人，工程技術人員406人，其中具有高級技術職稱的94人 。公司現(xiàn)擁有220萬噸/年常壓裝置、50 萬噸/年DCC 聯(lián)合裝置、8萬噸/年甲基叔丁基醚、20萬噸/年氣體分離、40 萬噸/年催化裂化裝置、1萬噸/年壬基酚、1.2萬噸/年甲乙酮、60噸/小時酸性水汽提及5000噸/年硫磺回收聯(lián)合裝置、8萬噸/年苯乙烯、35萬噸/年汽油、35萬噸/年柴油加氫、7萬噸/年非臨氫改3、質等生產裝置。公用工程系統(tǒng)完善，擁有6000千瓦熱電聯(lián)產電站及110kV總變電所、320噸/小時生化污水處理場、10000立方米應急事故罐、5000立方米氣柜等多套輔助設施,公司具有監(jiān)測設備及人員齊全的質量監(jiān)測中心（環(huán)保監(jiān)測站）。公司是以原油為基本原料生產石腦油、汽油、柴油、混合壬癸烷、液化石油氣、丙烯、壬烯、壬基酚、甲基叔丁基醚、甲乙酮等20多種石化產品的。公司污水經污水處理場處理達標后排放，最終進入公司專用的納污泡貼不貼泡。大慶中藍石化有限公司地理位置圖(二)生產工藝及產排污情況1、50萬噸催化裂解（DCC）聯(lián)合裝置本裝置以渣油為原料，在催化劑的作用下在反應器中反應，經分餾塔分餾出柴油、汽4、油、富氣、回煉油、油漿，催化劑經再生器再生回用，柴油直接進入灌區(qū)，富氣和汽油經吸收穩(wěn)定，分為干氣、汽油、液化氣，經脫硫后分別進入瓦斯班、灌區(qū)和氣分，回煉油返塔回煉，油漿部分回煉，部分進入灌區(qū)。液化氣氣體分離為丙烷、丙烯、戊烷、碳四，丙烷、丙烯、戊烷進入灌區(qū)，碳四和甲醇反應生成MTBE，產品進入灌區(qū)。本裝置產生污水進公司污水處理場處理后達標排放；廢氣經四級旋風除塵器處理后達標排放；噪聲采用低噪聲設備，對大型電機設置消音罩等設施降低噪聲。50萬噸催化裂解（DCC）聯(lián)合裝置工藝流程圖2、催化裂化裝置本裝置以常壓渣油為原料，在催化劑的作用下在提升管反應器中反應，反應后催化劑進入再生器再生回用，再生反應5、過程中產生的再生煙氣由余熱鍋爐吸收熱量后排放；反應后反應油氣進入分餾塔分餾，部分柴油直接分流出，剩余部分進入空冷冷卻后進入油水分離器經壓縮機壓縮進行油水分離，其中水進入雙脫進行脫硫處理，壓縮富氣經吸收穩(wěn)定產生干氣、液化石油氣、穩(wěn)定汽油。本裝置產生污水進公司污水處理場處理后達標排放；廢氣經三級旋風除塵器處理后達標排放；噪聲采用低噪聲設備，對大型電機設置消音罩等設施降低噪聲。催化裂化裝置工藝流3、酸性水汽提硫磺回收裝置煉油裝置產生的清潔酸性氣和本裝置汽提裝置處理含硫污水產生的含氨酸性氣為原料，在催化劑的作用下在制硫爐、一級轉化器、二級轉化器中進行反應產生高純度液態(tài)硫磺，液態(tài)硫磺進入成型系統(tǒng)加工成型6、。經汽提裝置處理的凈化水進入污水處理場處理后達標排放。產生尾氣經加氫反應器、吸收塔吸收處理進入尾氣焚燒爐焚燒可達標排放。酸性水汽提裝置工藝流程圖硫磺回收裝置工藝流程圖制硫尾氣處理和尾氣焚燒工藝流程圖4、甲乙酮裝置碳四原料經過萃取精餾分離出丁烷，得到的丁烯經氣提得到正丁烯，經水合反應生成精仲丁醇，精仲丁醇經精餾得到仲丁醇，再經氣相脫氫得到甲乙酮、氫氣、重組分混合產物，再精餾得到甲乙酮產品。本裝置污水進入公司污水場處理后達標排放；熱媒爐采用清潔燃料，廢氣可以達標排放。甲乙酮裝置工藝流程圖5、常壓裝置原油經加熱爐加熱進入初餾塔后進入常壓塔，在常壓塔分出直餾柴油、常壓渣油，其余進入空冷冷卻分離，分離產7、物為直餾汽油和含油污水，常壓渣油作為下游裝置FCC的原料，含油污水進入污水處理場處理后達標排放。本裝置污水進入公司污水場處理；加熱爐采用清潔燃料，廢氣可以達標排放。常壓裝置工藝流程圖6、甲基叔丁基醚裝置以混合碳四烯烴和甲醇為原料在凈化醚化反應器中反應后進入催化蒸餾塔，分離出MTBE產品，剩余產物經甲醇萃取塔萃取，未反應碳四直接去灌區(qū)，剩余甲醇水由甲醇回收塔回收。本裝置污水進入公司污水處理場處理后達標排放。甲基叔丁基醚裝置工藝流程圖7、壬基酚裝置丙烯在催化劑的作用下發(fā)生齊聚反應，該反應進行脫丙烷反應分離出低聚物后生成脫二聚物，再進行壬烯蒸餾生產出十二烯；脫二聚物在催化劑的作用下和苯酚進行烴基化反8、應，產物經薄膜蒸發(fā)、蒸餾處理產出合格壬基酚。本裝置污水進入公司污水處理場處理后達標排放。壬基酚裝置工藝流程圖8、苯乙烯裝置自產煉廠干氣經干氣分液罐、水洗塔、丙烯吸收塔預處理后與原料苯在烴化反應器中反應，產物經粗分塔、吸收塔處理和苯一起進出反烴化反應器，再經苯塔回收苯，乙苯塔分離出的丙苯進入丙苯塔分離出丙苯，其余進入第二脫氫反應器，經精餾提純產出高純度的苯乙烯。本裝置產生污水進公司污水處理場處理后達標排放；三個爐子均采用清潔燃料，廢氣可以達標排放；噪聲采用低噪聲設備，對大型電機設置消音罩等設施降低噪聲。苯乙烯裝置工藝流程圖9、35萬噸/年汽油加氫、35萬噸/年柴油加氫裝置（1）制氫裝置以天然氣或9、乙苯烴化尾氣、丙烷為原料，升壓并預熱后進入脫硫部分。經脫硫的原料氣進入加氫反應器使烯烴飽和、有機硫轉化為無機硫，再進入氧化鋅脫硫反應器脫硫，脫硫后進入轉化爐，原料氣與水蒸氣發(fā)生復雜的轉化反應后通過依次選擇吸附，除去氫以外的幾乎所有雜質，獲得純度大于99.9%的產品氫氣。裝置污水進入酸性水汽提裝置或污水處理場處理后達標排放。加熱爐、預熱爐原料均采用清潔燃料，廢氣可以達標排放。制氫裝置工藝流程圖（2）汽油加氫裝置來自上游裝置的汽油原料經緩沖、換熱后，反應產物進入穩(wěn)定塔，塔底氣送入爐子燃燒，塔底油進入預分餾塔輕組分汽油作為產品外放，重組分汽油送入加氫反應器加氫脫硫，產物預熱后進入低分罐，塔底放精致汽10、油送至罐區(qū)。裝置污水進入酸性水汽提裝置或污水處理場處理后達標排放。加熱爐原料均采用清潔燃料，廢氣可以達標排放。汽油加氫裝置工藝流程圖（3）柴油加氫裝置來自上游裝置的柴油經過濾、緩沖、換熱器后進入加氫精制-改質反應器反應，經冷卻后，進行油、氣、水三相分離。反應部分來的低分油進入分流部分進行氣、油、水三相分離。塔底產品柴油經柴油泵換熱、冷卻后、脫水后出裝置。高分油進入低壓分離器。含硫、含氨污水，經含硫污水除油器后，與自汽提塔頂回流罐分離出的酸性水混合后送至酸性水汽提裝置或污水處理場處理后達標排放。爐子采用清潔燃料，廢氣可以達標排放。 柴油加氫裝置工藝流程圖9、污水處理場各裝置污水經提升泵進入儲油罐11、進行除油，再進入調節(jié)罐調節(jié)，然后進入一級氣浮、二級氣浮進行處理，進入水解酸化罐，在進入曝氣池進行生化反應，經二沉池回收污泥，進入三級氣浮、多介質過濾、臭氧催化氧化、BAF處理后污水可達標排放。污水處理場工藝流程圖二、污染物排放自行監(jiān)測（一）大氣污染物排放監(jiān)測1、監(jiān)測點位廢氣排放監(jiān)測口廢氣排放煙囪監(jiān)測口，共1個點位。2、監(jiān)測指標二氧化硫、氮氧化物、顆粒物。3、監(jiān)測頻次3.1自動監(jiān)測廠區(qū)監(jiān)測點位的二氧化硫、氮氧化物、顆粒物全天連續(xù)監(jiān)測。按照環(huán)境保護部發(fā)布的國家環(huán)境監(jiān)測技術規(guī)范和方法，監(jiān)測儀器：OMA-200型煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)。3.2手工監(jiān)測一旦出現(xiàn)自動在線監(jiān)測設備故障，每周監(jiān)測1次。4、執(zhí)行排放標12、準及其限值根據環(huán)評批復等確定排放標準及其限值見表1。5、監(jiān)測方法和儀器見附件一。表1： 排放標準及其限值 單位：mg/m3污染物名稱最高允許排放濃度執(zhí)行標準煙塵200鍋爐大氣污染物排放標準GB13271-2001時段二氧化硫900氮氧化物400參照鍋爐大氣污染物排放標準(GB 13271-2014）（二）水污染物排放監(jiān)測1、監(jiān)測點位總排口1個點位污水總排口2、監(jiān)測指標化學需氧量、氨氮及石油類、PH特征污染物。3、監(jiān)測頻次3.1自動監(jiān)測全天連續(xù)監(jiān)測。按照環(huán)境保護部發(fā)布的國家環(huán)境監(jiān)測技術規(guī)范和方法，監(jiān)測儀器：P9829型水質在線自動監(jiān)測儀、NH3N-2000型氨氮在線分析儀。3.2 手工監(jiān)測一旦出13、現(xiàn)自動監(jiān)測設備故障，化學需氧量、氨氮每天至少1次；石油類、PH值等特征污染物每月監(jiān)測一次。4、執(zhí)行排放標準及其限值根據環(huán)評批復等確定排放標準及其限值見表2。5、監(jiān)測方法和儀器見附件一。表2 污水污染物排放標準 單位：mg/L三、質量控制和質量保證（一）按照固定污染源監(jiān)測質量保證與質量控制技術規(guī)范（試行）（HJ/T373-2007）進行。（二）合理布設監(jiān)測點，保證各監(jiān)測點位布設的科學性和可比性。采樣人員遵守采樣操作規(guī)程，認真填寫采樣記錄，按規(guī)定保存、運輸樣品。同時，監(jiān)測分析方法均采用國家標準或環(huán)保部頒布的分析方法，監(jiān)測人員經考核持證上崗。所有監(jiān)測儀器、量具均經過質檢部門檢定合格并在有效期內使用。14、（三）嚴格執(zhí)行監(jiān)測方案。認真如實填寫各項自行監(jiān)測記錄及校驗記錄并妥善保存記錄臺帳，包括采樣記錄、樣品保存、分析測試記錄、監(jiān)測報告等。四、自行監(jiān)測結果公布（一）對外公布方式：黑龍江省重點監(jiān)控企業(yè)環(huán)境自行監(jiān)測信息發(fā)布平臺。（二）公布內容：企業(yè)名稱、排放口及監(jiān)測點位、監(jiān)測時間、污染物種類及濃度、標準限值、達標情況、超標倍數(shù)、污染物排放方式及排放去向。（三）公布時限：1、自行監(jiān)測結果監(jiān)測結果應于每次監(jiān)測完的次日公布。2、年度報告每年1月底前公布上年度自行監(jiān)測年度報告。附件一：企業(yè)自行監(jiān)測方法及使用儀器序號分析類別分析項目監(jiān)測方法使用儀器1環(huán)境空氣非甲烷總烴氣相色譜法2014C2環(huán)境空氣苯乙烯氣相色譜法15、2014C3環(huán)境空氣硫化氫亞甲基藍分光光度法TB2020采樣器和T6分光光度計4環(huán)境空氣氨氣納氏試劑分光光度法TB2020采樣器和T6分光光度計5環(huán)境空氣二氧化氮鹽酸萘乙二胺分光光度法TB2020采樣器和T6分光光度計6環(huán)境空氣二氧化硫甲醛緩沖溶液吸收-鹽酸付玫瑰苯胺分光光度法TB2020采樣器和T6分光光度計7環(huán)境空氣顆粒物重量法TB2030大流量采樣器8工業(yè)廢氣煙氣流量JJG680-20073012H自動煙塵（氣）測試儀9工業(yè)廢氣二氧化硫JJG986-20023012H自動煙塵（氣）測試儀10工業(yè)廢氣氮氧化物JJG986-20023012H自動煙塵（氣）測試儀11工業(yè)廢氣煙塵JJG680-20073012H自動煙塵（氣）測試儀12廢水COD快速密閉催化消解法HH-613廢水氨氮納氏試劑分光光度法T6分光光度儀14廢水石油類紅外分光光度法JLBG-109U+15廢水硫化物亞甲基藍分光光度法T616廢水揮發(fā)酚4-氨基安替比林萃取光度法T617廢水懸浮物重量法AB-20418廢水氰化物異煙酸-吡唑啉酮光度法T619廢水PH玻璃電極法瑞士PH69120噪聲噪聲聲級計法HD8701