午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、陜鋼集團漢鋼公司精益管理一期咨詢項目實施方案為積極應對鋼鐵行業的嚴峻形勢，全面提升企業管理水平與核心競爭力。北京知為先項目管理咨詢有限公司（以下簡稱“知為咨詢”）與陜鋼集團漢中鋼鐵有限責任公司(以下簡稱“漢中鋼鐵”)共同研究確定，自2014年11月起，利用10個月的時間在漢中鋼鐵推行精益管理一期項目，主要內容包括6S管理、TPM管理、班組建設。通過該項目的實施，引入精益管理理念、消除浪費、持續改進的思想，夯實現場管理基礎、完善班組建設體系、提高設備管理水平，提升市場競爭能力和盈利能力，打造具有行業競爭優勢的精益管理模式。為保證精益管理一期項目的順利實施，實現項目預期目標，特制定本方案。一、項目2、周期、實施范圍和主要內容（一）項目周期：10個月自2014 年11月1日起，至2015年8月31日止。（二）項目實施范圍：漢中鋼鐵公司所屬生產廠和職能管理部室，重點19家單位，其中包括4個主體生產單位（燒結廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠），7個輔助生產單位（計量檢驗中心、動力能源中心、檢修中心、物資總庫、產品管理中心、工業站、汽車運輸公司），4個職能部室（供應部、保衛部、旅游后勤部、生產技術部），4個外協單位（華富新能源、三立石灰、盈德制氣、德誠球團）以6S管理為主。（三）項目主要內容：1、通過企業調研，準確把握現場管理、設備管理和班組建設的現狀、存在問題及原因，以精益思想為指導，以消除浪費、降本3、增效為目的，形成調研報告，進行針對性的項目整體實施方案設計。2、按照實施方案的要求，通過落實階段計劃和安排，以標準先行、專業培訓、現場指導、督導檢查、評價考核為方式，以現場管理為基礎，以全員生產維修為主線，以班組活動為載體，開展管理咨詢活動，提升企業管理水平。二、項目管理組織與職責(一) 推進組織機構建立為保障項目有序實施，公司成立精益管理項目領導小組下設精益推進辦公室（以下簡稱“推進辦”）；二級單位及公司相關外協單位成立推進工作組。1、精益管理項目領導小組：組 長：孫科社常務副組長：趙林、習宏斌副 組 長：吳趙華、蔣建波、劉昕、張曉龍、楊康宗、屈海濤、武軍強、李都宏成 員： 各相關單位一把手4、2、領導小組下設推進辦公室（以下簡稱“推進辦”）主 任：韋勝利副 主 任：尚巍巍推進辦成員：由企業管理部及相關部門抽調人員組成推進辦下設三個專業組，即現場6S專業組、TPM專業組、班組建設專業組，三個專業組分別由安全環保部、設備管理部組成、生產技術部。3、組建督導員隊伍公司19個單位各選派2-4名責任心強、熟悉設備管理業務和一定管理經驗的管理人員作為本單位的專職/兼職督導員。4、組建宣傳報道組組 長：謝 巍成 員：各相關單位的宣傳人員。公司精益管理項目推進組織如下：（二）各組織機構的職責1、領導小組主要職責：精益管理項目領導小組是全程負責公司范圍內精益管理推行工作的決策機構。組長的主要職責：（5、1）審核、批準推進項目的階段性計劃和目標，定期聽取推進工作的匯報；（2）研究并解決推進中的重要事項；（3）審批推進中的激勵和約束機制。常務副組長趙林的職責：（1）協助組長工作并負責審核精益管理（6S、TPM、班組建設）具體工作推進計劃；（2）負責精益管理（6S、TPM、班組建設）工作的整體推進、落實； （3）定期聽取各專業組的匯報，協調解決精益管理工作中出現的問題。常務副組長習宏斌的職責：（1）協助組長工作并負責精益管理（6S、TPM、班組建設）整體工作的策劃；（2）審核審核精益管理（6S、TPM、班組建設）工作相關的制度標準及考核； （3）負責組織開展精益管理相關培訓及機關部門的6S管理推進6、工作。副組長職責：根據推進計劃、規范、標準，負責分管單位（6S、TPM、班組建設）的推進和落實工作。2、推進辦主要職責： 推進辦是精益管理項目推進工作的策劃組織、檢查督導、協調溝通和考核評價的綜合機構。主要職責如下：（1）制定階段推進計劃；（2）組織、實施項目推進中的各項任務，制定項目實施的激勵考核辦法；（3）監督、檢查推進計劃的實施，協調解決推進過程中出現的問題；（4）定期召開項目例會，總結各單位項目推進情況；（5）對各單位的階段推進效果及公司整體效果進行考核評價；（6）定期向領導小組匯報項目的進展情況；（7）完成領導小組交辦的事項。3、咨詢組主要職責：（1）制定項目的整體規劃；（2）進行企7、業管理現狀（重點是6S管理、TPM管理、班組建設）調研；（3）設計項目實施方案，編制項目的階段計劃；（4）指導推進辦及相關單位編制所需的文案資料；（5）對項目各階段工作實施進行培訓和現場指導；（6）對項目推進各階段效果進行評價和總結；（7）指導推進辦建立項目推進的激勵機制；（8）為公司培養一批精益管理人才。4、專業組主要職責：（1）根據公司整體推進計劃制定本專業組具體的推進實施計劃；（2）指導、檢查二級單位推進計劃的實施；（3）協調、解決推進中出現的問題；（4）組織相關部門召開總結例會；（5）編制項目需要的文件資料；（6）對二級單位推進實施情況進行階段性效果評價。5、宣傳報道組主要職責：（1）8、負責本項目推進活動的宣傳報道；（2）負責制作本項目專題教學片、宣傳紀錄片。6、二級單位主要職責：（1）根據推進辦推進計劃制定本單位具體的實施計劃；（2）落實本單位實施計劃；（3）對本單位的推進工作進行必要的培訓；（4）解決實施中出現的問題；（5）收集、編制例會的匯報資料，向推進辦匯報工作；（6）參加推進辦組織的各種例會；（7）編制、整理本單位的文件資料；（8）對本單位推進實施情況進行階段性效果評價；（9）制定本單位項目實施的激勵考核辦法。（三）咨詢組、推進辦和二級單位三方工作機制1、由咨詢組編制項目總體實施計劃和各階段實施計劃，并向推進辦進行詳細講解，指導推進辦實施。根據咨詢組編制的總體實施計9、劃，推進辦組織各二級單位制定本單位的項目實施計劃。2、咨詢組提供培訓教材、學習讀本、表樣及項目驗收標準、考核評價辦法等文件資料范本，并指導推進辦及相關單位進行文件的補充完善。正式文本形成后，推進辦負責排版、印刷，并對各單位進行發布。 3、推進辦在咨詢組的輔導下，編寫周例會和月例會的例會制度（含評價標準和考核制度），根據例會制度定期召開例會。例會前，組織本部門和各二級單位收集總結資料，指導各二級單位編寫總結報告。咨詢組對周例會、月例會中各單位匯報的實施進度及效果進行評價和指導。4、在規定時間內，推進辦對各二級單位的項目完成情況進行督促、檢查和考核；二級單位是項目的實施主體，負責計劃的具體落實。在10、項目推進過程中如遇問題，可向推進辦進行咨詢。三方構成項目推進工作的有機整體，共同對項目的目標實現負責。（四）咨詢組、推進辦工作機制1、咨詢組每次出訪前三天，將出訪計劃書以電子郵件方式發送推進辦，經推進辦與咨詢組雙方確認后，咨詢組按照計劃行程進行出訪。2、在每次項目出訪的最后一天，咨詢組編制向后工作計劃安排，作為推進辦在顧問組下次出訪前的主要工作內容。推進辦負責組織相關部門與咨詢組進行交流，咨詢組講解向后工作計劃安排。3、咨詢組每次出訪結束后，形成項目任務書，主要內容是當次出訪的工作完成情況，由推進辦主要負責人進行確認，并由雙方簽字存檔，作為本項目的資料備案。4、推進辦在每次咨詢組出訪結束后至下11、次出訪前，把咨詢組不在企業這段期間內的項目進展情況進行匯總，每周以電子郵件方式發送咨詢組。咨詢組根據項目實施計劃和效果，進行向后的工作指導。5、在咨詢組指導下，推進辦對本項目中期驗收和最終驗收進行資料收集、匯總，并編寫總結報告。三、項目推進的方式和原則1、整體設計、分步實施一是從企業發展和管理進步的角度看，本次項目是企業精益管理整體項目的第一期，打好基礎對后續項目意義重大；二是項目實施的過程看，保質保量按時完成階段性目標，對項目整體質量的保證至關重要。2、一把手負責，全員參與公司各直屬單位一把手、車間（作業區、工段）、班組及職能科室一把手對本單位所有精益管理工作實行全面負責。帶動廣大員工積極參12、與公司的各項改善活動中來。3、簡化、量化、可視化、本土化班組建設的工具、方法、臺賬突出重點，簡化易行，方便使用?，F場管理突出可視化。結合漢鋼的實際提出適合漢鋼人員素質、管理現狀的標準制度本土化。4、樣板引領、以點帶面根據樣板引領、以點帶面的管理原則，在推進中先選擇一批樣板區域先行，重點指導和培育，形成樣板區域在本單位或全公司的示范。通過對標學習，使其他單位結合實際并參照樣板的推行方法和經驗全面跟進，實現公司全面精益化管理。5、突出重點、協同作戰精益管理一期項目三方面內容相輔相成、緊密聯系：6S管理是基礎，TPM管理是主線，班組建設是載體。項目三個方面內容表現出專業管理部門協同管理的特點，體現出13、相關部門團結協作的重要性，需要發揮項目團隊的整體力量，順利推進項目不僅要建立必要的溝通交流機制，還需要各單位要有強烈的團隊合作的意識。 6、穩扎穩打、持續改進在項目實施過程中，本著穩扎穩打、步步為營的原則，做好一個鞏固一個，實現持續改進，為將來公司全面推進精益化管理建設奠定扎實的基礎。四、項目推進的目標（調研結束后，編制各項工作的調研報告，制定階段具體完成的目標、指標。）（一）深化6S管理，打造清潔高效、規范有序的生產現場，激發員工活力，提高員工素養。1、建立健全漢鋼6S標識標準、漢鋼6S檢查標準、漢鋼6S基礎知識讀本。2、有效排除現場跑冒滴漏，全面控制“危險源、浪費源、故障源、清掃困難源、污14、染源、缺陷源”，制定六源管理考核辦法。3、進行6S基礎知識宣傳，定點攝影成果展示，設計制作6S管理看板；規范現場物品定置，實現物流有序，制定現場定置圖。4、展示6S活動成果，激勵員工自主改善，激發員工創新智慧和活力，編制6S現場改善案例集。5、固化6S活動成果，實現6S的常態化管理，編制6S檢查考核評價辦法；明確6S交接責任，規范現場交接，保持6S現場成果，制定6S交接班管理制度；明確現場責任區域劃分，保持現場干凈整潔，制定清掃管理制度。（二）推行TPM，完善設備管理的制度和標準，在現行的基礎上健全TPM體系，提高設備運行效率。1、調研結束后，編制TPM調研報告；2、為普及TPM基礎知識，了解15、TPM基本理念、工具、方法，編制TPM基礎知識讀本；3、在基本條件具備的單位，試行設立專職點檢崗位，建立健全點檢員隊伍，逐步實現規范化的點檢定修體制；4、清晰界定相關部門、單位設備維護的職責和要求；5、進一步完善、優化各項設備管理流程和業務流程；6、在公司層面完善并形成以設備管理9項制度為主要內容的設備管理制度體系；7、在生產廠層面，形成以設備管理“四大標準”為主要內容的TPM標準體系；8、在現有設備管理考核體系的基礎上，結合實際情況進一步完善設備管理與運行的評價制度；9、形成TPM管理與有效運行的激勵辦法。（三）開展精益班組建設活動，促進各項管理體系及企業文化在基層班組的融合和落實，提升基層16、管理水平。1、完善班組組織建設，明確“兩長六大員”制度；2、簡化班組管理臺賬，建立“兩帳兩本”的班組臺賬管理模式；3、編制班組管理基礎知識讀本；4、建立健全班組目視管理看板，實現班組的目視化管理；5、結合漢中鋼鐵班組活動現狀，開展班組自主管理活動。6、通過對班組長的培訓，提升班組長管理技能；7、實現6S和TPM活動在班組內的實施與落地。五、項目實施的階段劃分（一）項目總周期：10個月，2014年11月1日-2015年8月31日。（二）項目階段劃分：1、項目啟動階段（時間：1個月，2014年11月1日-11月12日 ）主要工作內容：（1）構建推進TPM的組織和推進網絡；（2）擬定漢中鋼鐵精益管理17、一期項目實施方案；（3）召開精益管理項目啟動大會； （4）開展6S管理項目的調研、相關培訓及現場指導；（5）開展TPM現場調研，收集相關資料和數據，了解設備管理現狀，形成調研報告（11月下旬完成調研報告）；（6）精益管理項目理念導入和項目實施方案解讀。2、6S強化提升階段 （時間：3個月，2014年11月13日-2015年1月31日）推進主要內容：（1）6S的理念、知識、方法工具培訓；（2）編印下發漢鋼6S標識標準、漢鋼6S檢查標準、漢鋼6S基礎知識讀本； （3）全面深入開展整理、整頓、清掃、清潔活動； （4）對6S管理工作進行階段總結、驗收、評價。3、TPM樣板單位推進階段（時間：3個月，218、014年12月1日-2015年2月28日）推進主要內容：（1）各層級相關人員項目推進知識培訓；（2）編印TPM基礎知識讀本；（3）選定TPM實施樣板單位（區域）；（4）TPM推進方法、標準、工具應用的培訓；（5）根據工藝流程和管理區域劃分產線，確定各產線的關鍵設備及其狀態受控點；（6）樣板單位現場指導，保證各種工具的良好運用，落實各項制度與標準；（7）開展樣板單位單體設備的總點檢和產線設備的點檢活動；（8）TPM樣板單位工作驗收、總結、評價；（9）班組長輪訓（導入班組建設的理念、工具和方法）；（10）編印班組建設基礎知識讀本； （11）樣板班組的全面打造；（12）夯實班組基礎管理工作，開展班組19、管理活動；（13）樣板班組階段性驗收、評價。4、TPM水平展開階段（時間：5個月，2015年月3月1日-7月31日）推進主要內容：（1）總結樣板單位推進的經驗教訓，為TPM活動的水平展開提供指導；（2）TPM現場指導，落實各項制度與標準，保證各種工具的良好運用；（3）持續開展各單位單體設備總點檢和產線設備點檢活動；（4）水平展開中期，進行TPM階段驗收工作；（5）指導各分廠制定點檢定修計劃，形成合理的、操作性強的分廠及公司級的點檢定修模型；（6）對產線關鍵設備實施故障攻關活動； （7）指導開展OPL（單點課）和改善提案活動，形成OPL（單點課）和重點案例集；（8）制定TPM檢查、考核、評價管理20、辦法，促進TPM管理的有效運行；（9）完善、優化各項設備管理流程和業務流程；（10）在TPM水平展開同時，進行班組建設的水平展開；（11）對班組建設進行現場指導，并做階段驗收、評價。5、項目收尾階段（時間：1個月，2015年8月1日-8月31日）推進主要內容：（1）對各單位項目推進情況進行逐一驗收；（2）對公司項目推進整體效果做評價，總結推進經驗，梳理并形成漢鋼精益管理初步模式；（3）編制下發漢鋼TPM相關流程、制度及標準匯編、漢鋼精益管理一期改善成果集、漢鋼精益管理一期項目推進紀實；（4）召開項目總結表彰大會。確定下一步改善重點，提出下一步工作建議。附件：1、推行精益管理的宣傳口號 2、漢鋼21、精益管理一期咨詢項目實施進度計劃漢中鋼鐵精益管理咨詢組2014年11月12日附件1：推行精益管理的宣傳口號1.以人為本，關愛生命，確保安全。2.安全第一、預防為主、綜合治理。3.人造環境，環境育人。4.現場定置化、可視化、彩色化。5.一流的現場造就一流的企業！ 6.6S是一切改善活動的基礎。 7.從我做起，積極參與全員生產維修。8.全員參與生產維修，提高設備綜合效率。9.故障為零、停機為零、廢品為零。10.你維護，我維護，大家一起來維護。11.開展現場改善活動，消除浪費，降低成本。12.我的區域我清掃，我的設備我維護！13.消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善。14.人人有改善的能力，事事有改善的余地。15.人人提案創新，成本自然降低 。