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1、佛山市禪西大道二期工程C2S01標段質量管理制度編制： 張鵬 審核： 趙祖志 批準： 黃小平 中鐵大橋局股份有限公司佛山市禪西大道二期C2S01標段項目經理部2011年12月12日一、工程質量保證體系目標我公司已通過了ISO9001質量體系認證，我公司的質量方針是“高質量、新技術、重信譽”質量驗收目標：工程質量必須達到優良標準，確保評為廣東省優良樣板工程，爭創國家級獎項。全部工程一次驗收合格率達到100%，優良率達到95%以上，并滿足全線創優規劃要求，保證“確保優良工程、獲評廣東省優良樣板工程，爭創國家級樣板工程”的目標實現。消除設計質量、施工質量通病。“三無一杜絕、一創建”。“三無”即：無工2、傷死亡事故；無交通死亡事故；無火災、洪災事故；“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創建”即：創建安全文明工地。嚴格執行國家及有關施工環保的規定，貫徹“預防為主、保護優先，開發與保護并重”的原則，“三廢”按規定排放，無條件接受環保、水保等部門的監督、檢查和指導，確保施工中的環境保護監控項目與監測結果滿足設計文件要求及有關規定。二、質量保證體系及組織機構在施工過程中，我們將按GB/T19001ISO9001的要求建立質量保證體系。成立以項目經理為組長，項目副經理、總工程師為副組長，由專家組、工程部及工程部技術主管、安全質量管理部、綜合辦公室、物資設備部、計劃財務部參加的全面質量管理領導組，積極組織開展3、全面質量管理活動，優化施工工藝，提高工程質量，實現創優目標。成立以總工程師為組長的創優攻關QC小組，由工程技術部門根據工程規模、工程特點、環境特點制定創優規劃和詳細的創優措施，QC小組定期或不定期舉行活動，分析質量、安全、工期、環境保護、成本等問題，查找原因，制定對策，不斷提高工程質量；質檢部門負責進行質量檢查和評審。施工作業隊根據項目經理部創優規劃及管轄工程特點成立相應的質量管理和創優工作領導小組，定期組織有關人員進行專業技術學習、質量教育、督促檢查和質量評比。按照ISO9001質量體系標準作指針，實現和規范項目質量體系工作，提高質量控制和保證能力，使工程質量始終處于受控狀態。質量管理組織機4、構及質量保證體系詳見“項目部質量管理組織機構”及“質量保證體系框圖”。在本標段設立專職質量檢查體系。項目經理部設安全質量監察部，施工作業隊設安全質量檢查室，配專職質檢工程師，工班設質檢員，形成體系完善、責任明確的質量檢查體系。項目經理部設試驗室及專職試驗人員，根據建設單位及監理要求制定試驗工作實施細則，通過先進的檢測試驗手段，配合質檢工程師和監理工程師進行全面的施工質量控制。項目部質量管理組織機構佛山市禪西大道二期C2S01標段項目經理部項 目 經 理總 工 程 師技術專家組質量管理部安全環保部工程技術部物資設備部中心試驗室綜合辦公室計劃財務部綜合工程施工作業隊第一下部結構施工作業隊箱梁與預制5、架設施工作業隊引道工程施工作業隊第一工區第二下部結構施工作業隊主橋箱梁施工作業隊第二工區第三下部結構施工作業隊引橋箱梁現澆施工作業隊第三工區(22)(11)監察手段開工前檢查管理制度質量責任制開工報告審批制施工工藝會審制設計文件分級審核制施工組織設計分級審編制測量雙檢復核制材料出廠檢驗制分級分段技術交底制工程試驗檢測制隱蔽工程檢查簽證制分項工程質量評定制定期與日常質量檢查制班組作業自檢互檢制安全生產檢查制事故處理報告制竣工報告制最終檢驗、試驗制工程驗交制項目經理質量責任制項目總工質量責任制項目副經理質量責任制技術主管工程師質量責任制質檢工程師質量責任制測量人員質量責任制試驗人員質量責任制質量責6、任制工程部技術人員質量責任制其他各部門質量責任制班組長質量責任制操作工人質量責任制兼職質檢員質量責任制關鍵過程控制措施特殊過程控制措施管理人員培訓專業技術人員培訓特種作業人員培訓操作工人培訓技術文件和資料管理控制程序物資采購管理程序顧客提供產品的控制程序 產品標識和可追溯性控制程序 檢驗、測量和試驗設備控制程序 檢驗和試驗狀態控制程序不合格品的控制程序 糾正和預防措施程序 搬運、貯存、包裝、防護和交付管理程序 質量記錄控制程序 職工培訓管理程序 (22)服務工作程序 (23)統計技術運用程序 (24)統計技術方案創優活動TQC機構QC小組優質工程目標施工中檢查竣工檢查查推行ISO9001質量保7、證標準質量計劃質量保證體系質量體系要素控制程序(24)內部質量審核程序 (21)最終檢驗和試驗管理程序 過程控制程序 合同評審程序 質量計劃編制程序 質量體系管理評審程序 質量體系文件管理制程序管理文件和資料管理控制程序分承包控制程序物資進貨檢驗和試驗程序 過程檢驗和試驗管理程序 質量保證體系框圖三、工程質量保證措施本工程將按照項目部質量保證體系的要求，依據分工負責，相互協調的管理原則，層層落實職能、責任、風險和利益，做到各施其職，各負其責，保證在整個工程施工生產過程中質量保證體系正常運作和發揮保障作用。（一）、工程質量計劃的編制根據工程的要求和特點，嚴格按照公司質量體系程序的內容要求，編制工8、程質量計劃，確定適用的實施設備并落實配備，施工過程中著重控制手段、檢驗設備、輔助裝置、資源（包括人力）以達到規定的質量要求。 詳細見質量計劃。（二）、工程質量的控制措施1、加強施工技術上質量控制1.1、施工前，組織技術人員認真會審設計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工的技術標準，理解業主的需要和要求，如有不清楚或不明確之處，及時向業主或設計單位提出書面報告。1.2、根據工程的要求和特點，組織專業技術人員編寫實施性施工組織設計，嚴格按照公司質量體系程序的內容要求，編制施工計劃，確定適用的實施設備并落實配備，施工過程中著重控制手段、檢驗設備、輔助裝置、資源（包括人力）以達到規定的質量要求，9、并根據施工的技術要求，對橋梁施工等重要工程，要分部分項地制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝，以保證該工程的質量達到要求。1.3、工程施工時因客觀原因發生變化時，及時對已制定的施工方案和有關程序進行修訂和變更，并嚴格按照質量體系控制程序的要求，報送有關部門論證審批后實施，確保程序的科學性和可行性，并做好變更后的標識和記錄工作。1.4、開工前，嚴格按照公司質量體系規定的內容做好技術交底，按照四級技術交底的要求，做好分部、分項工程的技術交底工作。使各級施工人員切實掌握對將要施工工程的施工工藝、技術規范要求，確保施工操作的準確性和規范性。1.5、加強施工過程的試驗與檢驗。確保各種實驗的有效性和準確性，在10、加強中心試驗室對本工程中各種試件的測試工作的基礎上設立專職質檢人員，配合中心試驗室工作，并嚴格按照規范要求做好各類原材料、半成品預構件、混凝土、焊接件等抽檢和復檢工作，認真把好質量關，用數據和分析圖表配合和指導現場施工質量。對于各類測量儀器，如經緯儀、水準儀、全站儀等，以及試驗設備，如測量、張拉等設備，須按規定做好計量校定工作，在使用過程中要隨時發現掌握可能出現的偏差，以保證計量設備的準確。1.6、保證施工中的資料完整齊全。根據工程驗收和公司質量體系對工程竣工資料和施工管理控制資料的要求，做好各類資料的收集、保存、歸檔工作。嚴格按照公司“文件和資料控制程序”的內容和要求，對圖、表、簽認、原始憑11、證、施工文件、往來信函等，在內容、格式等方面進行管理和控制，保證文件資料控制的有效性和追溯性，以保證工程施工質量，確保工程竣工資料的準確性、及時性和完整性。2.加強管理上的質量控制2.1、配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員學習，進行必要的施工前崗位培訓，以保證工程施工的技術要求，特殊工種作業人員須持有效上崗操作證，技術人員、組織管理人員必須熟悉本工程和技術、工藝要求，了解工程的特點和現場情況，以確保工程施工能正常運轉。2.2、配齊滿足工程施工需要的各類設備。自有設備必須經檢修、試機、檢驗合格后，方能進場施工，外租設備在進場前，要進行檢驗和認可，證明能滿足工程施工需要后，12、方可進行施工。并嚴格執行“設備維修保養管理規定”及“施工機械操作規程”，保證各類設備在施工中的作用，滿足整個工程施工的需要。2.3、工程施工實行現場標牌管理，標示牌上注明分項工程作業內容、簡要工藝和質量要求、施工及質量負責人姓名等。2.4、測量是確保工程質量的基礎，我們將嚴格按照質量管理體系中對測量控制的要求，實行從放線到竣工的“一條龍”質量控制程序，嚴格執行復核制定、交底簽認制定、向監理工程師報批制度，以“放準、勤復、點、線面通盤控制”的方法，確保測量工作的準確無誤，并做好測量原始記錄的保存歸檔工作。2.5、對經認可的施工方案、方法、工藝技術參數和指標進行嚴密的監控，保證在施工操作過程中，能13、夠實現業主的期望，尤其對特殊的重點工程項目，將制定詳細的施工組織方案及施工工藝，并加強監控手段，使工程的各個工序均達到優良標準。2.6、嚴格按照施工組織設計，高起點、高質量地做好每個分項工程的“第一”次施工，即第一根樁、第一片梁預制及架設、第一段箱梁及掛第一根索施工等，將每個“第一”定位在全優起點上，并以此做樣板，通過高標準定位的全方位控制手段，確保每個分項工程乃至整項工程最終達到優良工程。2.7、通過嚴把過程檢驗和試驗關，保證工程施工的質量在施工的過程中受到控制。嚴格按照“過程檢驗和試驗控制程序”的內容和要求保證四級驗收制度的效能，及時組織質檢員、施工人員和有關技術人員對各工序進行自檢，并按14、檢驗點分類和按有關規程規范進行檢驗、試驗、標識和記錄，對于出現的問題，及時組織有關人員進行研究分析，訂出糾正和預防措施，以確保達到其實施效果。并及時通知業主和監理工程師，經現場認可后，才可進行下一工序的施工。2.8、合理的施工進度也是保證工程質量的必要手段之一，我們將對施工進度進行合理的計劃和實施，通過網絡計劃、節點控制、工期中間排序法等現代施工管理方法。在業主要求的工期內，將施工進度控制在最合理、最便于質量控制的節奏上，確保實現優質、高效、低成本的目標。3.加強施工材料上的質量控制嚴格施工材料的質量控制，并根據業主的要求選擇適用的材料，我們將采取以下幾方面保證材料質量并滿足工程要求的措施。315、.1、自行采購的材料，必須在供貨質量、信譽、供貨能力等方面評價好，有保證持續供貨能力的分承包方處采購。3.2、做好材料進貨的檢驗和標識工作。按質量體系標準和要求，在進貨、檢驗、試驗、進倉、登記、標識、使用等全過程，都必須嚴格執行“進貨檢驗和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關，確保材料質量。3.3、對于進場的材料，我公司將采用必要的檢驗和試驗手段，確保材料質量能時時處于控制之中。3.4、做好各種材料的質量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證（單）、驗收、試驗單據的齊全，確保其可追溯性和完整性。4、加強施工環境上的質量控制4.1、雨季施工的質量控制根據本工程的施工計16、劃安排，雨季施工難以避免，因此，做好雨季施工的防雨措施是質量保證的關鍵，如在雨季進行混凝土澆筑必須準備好雨棚及防雨膠布，及時對已澆筑部分進行覆蓋，做好臨時排水溝、截水溝等等。4.2、工期緊時的質量保證措施4.2.1、做好各項計劃，合理配置人、機、材料，人、機不能因趕工期而疲勞施工，避免導致質量事故。4.2.2、在各項工序施工前，組織技術人員和施工工人做好技術交底工作。4.2.3、定期組織職工進行質量安全學習，使其樹立“質量第一”的思想，根據不同工種的作業內容，學習有關的施工質量措施，使其認識到質量的重要性。5、加強施工環節上的質量控制5.1.混凝土工程質量保證措施5.1.1、砼運輸過程質量保證17、措施砼攪拌站布置在砼需求量較大的工點，以減少砼在路上運輸的時間，保證砼澆注的連續性。5.1.2、砼澆注質量保證措施5.1.2.1、每段結構砼澆注前，制定砼灌注實施方案，落實人員、機械及小型施工機具，做好施工現場安排，由項目副經理負責協調做好準備工作，項目總工對施工管理人員、施工管理人員對施工人員做好技術交底。5.1.2.2、按設計澆注砼要求，合理劃分施工段，嚴格按照砼澆注順序進行，以減少砼初期收縮變形引起的結構開裂。澆注時嚴格按照澆注前制定的澆注方案進行。5.1.2.3、砼澆注前，施工管理人員及質檢人員必須對模板、鋼筋、預埋件、預留孔洞、伸縮縫等進行檢查，清除雜物和積水，進行隱蔽驗收合格后方可18、澆注砼。5.1.2.4、在大型砼澆注時，應對使用設備及早檢查、維護，并準備好備用設備，保證砼澆注的連續性。5.1.2.5、砼進場后，先經試驗人員檢查核定配料單是否符合配比要求，通過后，進行現場砼坍落度的測試，坍落度損失超過允許規定數值的，堅決不準運至工作面灌注，退返攪拌站。5.1.2.6、使用砼車泵送砼或用串筒、溜槽、吊機下砼時，要控制砼自由傾入高度不大于2米，防止砼離析。5.1.2.7、結構預埋件、預埋孔洞周邊、鋼筋密集處、施工縫等特殊部位的砼澆注，要指定專人負責下料，加強砼振搗工作，做到不漏振、不過振，確保砼密實。5.1.2.8、每次砼澆注過程均派專人隨時觀測模板、支架、預留孔、伸縮縫等有19、無位移，砼是否漏漿，發現問題，及時采取措施處理。5.1.2.9、做好砼澆注記錄并按規定取樣制作砼試件，做好試驗和文檔資料。5.1.3、砼養護質量保證措施5.1.3.1、針對不同部位的砼制定相應的砼養護方法，指定專人檢查，落實保證方法的實施。5.1.3.2、待砼達到規定強度后，才可拆模，以防止結構提早受力引起開裂等不利現象。在砼強度未達到設計強度前不得堆放設備、材料，以避免承受荷載受到破壞而產生結構裂縫。5.1.3.3、為降低砼內部因大量水化熱產生的高溫，減少砼內部與表面的溫度差，砼外側掛麻袋覆蓋保溫養護，以減少砼內外溫差。5.1.3.4、砼養護時，嚴禁碰撞已澆砼及模板、支撐，防止砼、支撐及模板20、受到震動使砼產生裂縫，影響砼質量及外觀。5.2.鋼筋工程質量保證措施5.2.1、鋼筋的采購必須有出廠質量書，對每批進場的鋼筋，嚴格按規范規定抽樣試驗合格后才能使用。5.2.2、鋼筋焊接必須由持證的專職技工上崗操作，焊接頭要經過試驗合格后，才允許正式作業，在一批焊件期間，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接工作質量的監督考核。5.2.3、鋼筋配料卡必須經過總工程師審核后才準開料，開料成型的鋼筋，應按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊。鋼筋的堆放場要采取防銹措施。5.2.4、要由專人負責鋼筋的墊塊制作，要確保規格準確、數量充足，并有足夠的設計強度。墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起保護作用。5.2.5、鋼筋21、綁扎后，要經過監理工程師驗收合格后，方可澆注砼。在砼澆注過程中，必須安排鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發生的鋼筋及預埋件的位移等問題。5.3.模板及支架工程質量保證措施5.3.1、由專人對模板及支撐系統進行設計，并將設計方案逐級上報審核。模板系統要保證有足夠的強度、剛度和穩定性，裝拆方便，并兼顧可重復使用的原則。加工鋼模板要嚴格按技術規范施工，實行三級驗收程序。5.3.2、模板安裝前，熟悉圖紙及支撐方案，進行分級技術交底。放樣工作要及時、準確，檢查無誤后才能立模安裝。5.3.3、模板拼縫應嚴密，拼縫處用玻璃膠填縫、內貼止水膠紙，防止漏漿。板面應光滑平整，脫模劑應涂刷均勻，不得過多也不能留有空22、隙。注意控制模板的高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術要求，流水作業，逐一檢查，防止出現錯裝等錯誤現象。5.3.4、編制嚴格支頂架方案，詳細計算支架的受力情況，并在施工組織方案中重點說明。5.3.5、支頂架在施工時嚴格按要求執行，并根據現場情況復核預留施工預拱度。5.3.6、支頂架經“三級驗收”合格后，方允許交付使用，并應向下一道工序的施工操作人員詳細交底并提醒注意事項。5.3.7、模板、支頂架進行下一道工序操作時，應派專人不斷檢查，發現問題及時解決。5.3.8、拆卸模板、支架時，應按規定順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放，保修鋼模板和支頂架。5.3.9、預埋件23、安裝、預留孔洞位置必須準確、牢固。6.加強施工部位的質量控制6.1.鉆孔樁施工質量保證措施6.1.1、認真熟悉設計提供的地理資料，結合實際情況確定鉆孔樁施工方法。6.1.2、鉆孔過程中，注意孔內降水。6.1.3、.鉆孔施工所用的護筒必須有足夠的強度和剛度，保證施工時不會產生變形。6.1.4、遇到孔身傾斜，應分析原因，及時處理后方可繼續造孔。6.1.5、鉆進過程中，要隨時取樣，核實地質情況。6.1.6、鉆孔深度達到設計要求后，應對孔徑、深度、斜度和孔底地質情況全面仔細檢查，并申報監理工程師，符合要求且在監理工程師同意后方可澆注混凝土。6.1.7、鋼筋籠應符合圖紙設計尺寸，籠體應完整牢固，并采用墊24、塊保證鋼筋籠有適當的保護層。6.1.8、灌注首批混凝土后導管埋入混凝土深度不小于1.0米，灌注過程中保持導管埋入混凝土深度在26米。澆注完成并達到強度后，鑿除1.0米的樁頭浮漿至設計標高。6.2.承臺施工質量控制措施承臺施工前要與當地氣象部門密切聯系，及時了解天氣情況，編制切實可行的施工作業指導書和安全操作規程。承臺施工過程中搭設混凝土灌筑平臺及布料走道，并設置防護欄桿。混凝土澆注按設計要求進行，大體積混凝土施工要有冷卻和保溫等措施，嚴防混凝土內外溫差較大產生裂紋。具體防裂措施有：6.2.1、合理選擇原材料，改善骨料級配，降低水灰比，以減小水泥用量，以及摻加粉煤灰，優化混凝土配合比。6.2.225、混凝土結構內部埋設冷卻水管和測溫點，通過冷卻水循環，降低混凝土內部溫度，減小內表溫差，通過測溫點溫度測量，掌握混凝土內部各測點溫度變化，及時調整冷卻水的流量，控制溫差。循環通水冷卻的時間及觀測記錄連續時間不少于10天，冷卻水管使用完畢，壓注水泥漿封閉。6.2.3、降低混凝土的入模溫度6.2.4、采用分層澆注，合理分層，適當控制混凝土的灌注速度，盡量減小新老澆筑混凝土的溫差。6.2.5、加強保溫、保濕養護，延緩降溫速率，防止混凝土表面干裂。6.3.墩身施工質量控制措施施工前必須編制切實可行的施工作業指導書和安全操作規程。對支架及模板結構進行充分的受力計算和演算，確保結構受力安全，同時要有防風、26、抗臺以及應急救援措施。6.3.1、作業區域內設安全警示標志，夜間施工作業設照明設施，不得擅自拆除。6.3.2、在已安裝的鋼筋上不得行走，必須架設交通跳板，或搭腳手架。6.3.3、腳手架的搭設符合安全技術規程的規定。立桿間距、桿件聯系、剪力撐安設要按規定執行，立桿底設墊塊，腳手架設置安全網，欄桿擋板。并經有關技術人員檢驗合格后方可投入使用，腳手架拆除時，下方不得有其他人員。6.3.4、模板就位后，立即用撐木等固定位置，以防傾倒傷人。當借助吊機吊模板合縫時，模板底端用撬棍等工具撥移。每節模板立好后，上好連接裝置固定，打好內撐后方可暫停作業，以保持穩定。6.3.5、拆除模板之前，設立禁區，并按規定程27、序進行拆模。6.3.6、高空作業施工人員在作業過程中，必須系好安全帶。在立模過程中，工作人員的安全帶必須拴于牢固地點，穿拉桿時、內外呼應。6.3.7、混凝土澆注過程中要分層澆注，避免漏振、過振現象的發生。施工完要加強混凝土的養護工作，嚴防混凝土產生裂紋。6.3.8、混凝土自高處傾落的自由高度不應超過2m，布料厚度每層嚴格控制在50cm內。6.3.9、澆搗完后暴露的混凝土表面應及時進行保溫養護。其余部分模板拆除后也應封閉覆蓋或噴涂滲透性無色保護液進行防污染保護。6.3.10、提高混凝土施工質量控制溫度及收縮變形，避免梁體因溫差和不均勻沉降而產生早期有害裂紋，確保混凝土的整體性。6.3.11、減少28、支架變形和基礎沉降，控制施工線型。6.4.預應力施工質量控制措施6.4.1、加強波紋管的固定措施，嚴格控制波紋管上浮或變形。6.4.2、預應力筋張拉施工時，遵循對稱、同步的原則，嚴格按張拉應力和伸長量進行雙控。張拉前必須將錨墊板上和錨墊板喇叭口內的殘余混凝土清理干凈。6.4.3、所有使用的錨具、夾片、鋼絞線必須有出廠合格證。并對進場材料按驗收規范檢驗。錨具嚴重銹蝕、有裂紋者應廢棄不用。鋼絞線凡有裂紋、毛刺、刻傷、壓彎油污嚴重生銹者不準使用，各種技術指標必須符合設計要求。6.4.4、錨具安裝前用回絲將錨板孔、夾片擦干凈，如果銹蝕嚴重就不得使用。保證兩端張拉同步進行。兩端張拉必須同時開動油泵，兩端29、千斤頂活塞伸長及壓力表讀數應保持一致。張拉壓漿施工必須配備對講機，并且信號清晰，以保證張拉同步。6.4.5、張拉時加荷速度應緩慢均勻，錨固時降壓速度應緩慢以減小應力損失。錨固時，在持荷過程中，必須保持兩端張拉力一致。一端固定后，另一端補足張拉力再行錨固。6.4.6、張拉采用雙控，實際鋼絞線伸長值與計算值誤差超過施工設計規范值時，應找出原因后方可繼續施工。6.4.7、張拉前對千斤頂油泵進行標定。使用中發生千斤頂修理和壓力表損壞等情況，必須重新標定。6.4.8、張拉結束后，對伸出的鋼絞線用手提砂輪切斷，嚴禁電焊切割。6.4.9、張拉結束后應保證在24小時內完成壓漿工作。6.5、大體積砼的質量控制措30、施在進行承臺大體積砼澆注時采用以下措施：651、按大體積混凝土配合比設計要求進行配合比設計。盡量選擇低水化熱的水泥品種，同時摻入適當外加劑和粉煤灰。652、每層循環水管被混凝土覆蓋并振搗完畢，即可進行通水測溫。通過測溫點溫度測量，掌握混凝土內部各測點溫度變化，承臺表面溫度采用紅外測溫儀檢測，通過對比內外溫差及時調整冷卻水的流量。653、混凝土用料搭棚遮蓋，避免日光曝曬，高溫時用冷卻水拌合，以降低混凝土入模溫度。654、采用分層澆筑，適當控制混凝土的澆筑速度，盡量減小新老澆筑混凝土的溫差。655、混凝土澆筑完成后應及時進行保溫、保濕養護，頂面先用一層塑料薄膜覆蓋，再加蓋兩層草袋，對于結構側面，在31、模板外面包裹兩層草袋保溫。灑水養護時間為7天以上，每天灑水次數視環境濕度與溫度控制，灑水以能保證混凝土表面經常處于濕潤狀態為度。656、拆模后，加強表面保溫、保濕養護，覆蓋薄膜，延緩降溫速率，防止混凝土表面干裂。657、拆模后及時回填土。 6.6、砼外觀質量控制措施6.6.1、材料選用選用同一家，同一品種，同一型號的大型水泥廠生產的水泥，以確保混凝土色澤一致，不得采用立窯產水泥；砂、石骨料選用原材料產地必須統一砂、石的色澤和顆粒級配均勻；減水劑選用同一廠家、同一顏色的高效減水劑，使用前應進行與水泥的相容性試驗并對混凝土進行含氣量測試和監控。6.6.2、模板工程模板設計將由專業設計人員根據本工程32、所需的模板的強度、剛度和使用次數，經過縝密的計算后進行設計，由總工程師審核后在開工前將模板設計圖經監理工程師審核，經批準后才能加工制作； 模板的制作的幾何尺寸應準確，斷面一致，材質一致，模板面板的拼縫高差、寬度，模板間接縫高差、寬度均在設計標準范圍內。模板的支撐、鎖扣系統應穩固，裝拆應方便快捷；模板的拼縫將采用由原子灰做成的專用膩子填實，并打磨平整，以防混凝土施工過程中發生跑漿漏漿的現象；模板內側應進行拋光處理并貼PVC片材，以增加光潔度和減少模板接縫，確保模板表面光滑，縫隙嚴密，有邊角為直角的地方，將改為圓倒角以避免缺棱掉角；模板要選擇剛度大，表面平整光滑、接縫密實、無變形翹曲的好鋼板；立模33、前應計算所受最大壓力、力矩等，保證選用合適的模板支架，支架基礎牢固；選擇好支撐位置，支穩支牢，杜絕澆筑混凝土時發生跑模現象。在投入使用前應對模板進行預拼，合格后以整體的方式吊裝就位。6.6.3、混凝土施工混凝土入模前，必須嚴格執行混凝土進場交貨驗收制度，由攪拌站人員向現場混凝土工長指派的專職人員逐車交驗，確保混凝土外觀色澤一致、無泌水離析、坍落度符合施工要求，對坍落度超出允許范圍的混凝土，嚴禁使用，堅決退回；同時鋼筋端頭加不銹鋼帽，豎向鋼筋端頭用塑料布包裹，保護層使用硬塑料墊塊。在混凝土正式澆筑前，做好技術交底工作，落實操作人員崗位職責、作業班次、交接時間和交接制度，做好氣象情況收集工作；澆筑34、時，振搗和養護要設專人，選派技術過硬，責任心強的人上崗。并制定操作細則，精心操作施工。在混凝土養護工序中應控制混凝土處于硬化及強度增長所需的溫度和濕度環境中，混凝土上要覆蓋塑料薄膜，確保塑料薄膜內經常濕潤，并按養護方案，定人員、定設備、定時間、定措施進行澆水養護。確保養護方案執行過程中不走樣，結構混凝土終凝后立即進行濕潤養護，養護時間不少于14天。6.7、河、塘地區路基施工及注意事項施工前應進一步核實查明洪水影響、地質、路基基底、水文條件等情況，若發現設計中與實際情況不符時，根據實際情況采取相應措施。魚塘清淤回填采用中粗砂，每層填筑松鋪厚度不大于50cm，壓實厚度不大于30cm。以魚塘單位整體35、作圍堰，進行排水，清淤排水后吹曬1-2天表面含水量降低后，方可進行回填砂施工。7.其他的質量控制7.1.測量工作的質量保證措施7.1.1.對所有施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如發現儀器誤差過大，應立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。7.1.2.對設計單位交付的測量資料進行檢查、核對，如發現問題應補測加固，重設或重新測校，并通知設計單位及現場監理工程師。7.1.3.施工基線、水準線、測量控制點，應定期半月校核一次，各工序開工前，應校核所有的測量點。7.2.隱蔽工程的質量保證措施7.2.1.對隱蔽工程檢查以班組自檢和專職檢查相結合。施工班組在每個36、工序完工后進行自檢，對不符合質量要求的及時予以糾正。7.2.2.每個工序的工作完成后，由分管工序的技術人員、質檢工程師組織施工班組長按有關技術規范要求進行檢查，不合格的堅決返工。上道工序不合格不準開始下道工序施工。7.2.3.上道工序完成并自檢合格后，通知駐地監理工程師驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄和隱蔽工程檢查簽證資料整理工作。所有隱蔽工程必須經監理工程師簽證認可后才能進入下道工序施工。7.2.4.在隱蔽工程施工過程中，要加強技術人員旁站監督并做好施工記錄。隱蔽工程施工記錄要有檢查項目、技術要求及檢查驗收部位等，施工員、技術員、質檢工程師和試驗員均須在相應欄目簽名。7.2.5.制定隱蔽工程質量37、處罰措施，對經監理工程師驗收不合格，造成返工而影響工期的班組及責任人進行處罰。（三）、工程質量的控制程序1.堅持按照監理程序組織施工1.1.在分部工程開工前提交工程開工申請報告，按要求填寫表格內容，提供相應測量資料、試驗資料、施工組織設計等基礎資料交監理工程師審查。1.2.在分項工程大面積施工時，應先進行實驗性工程施工，檢查原材料、混合料及施工工藝能否滿足技術規范的要求，并整理試驗工程的各項質量控制數據，總結試驗報告，交監理工程師批準以指導規模生產。1.3.加強施工人員的管理，明確崗位責任制。1.4.工程中發現質量事故，及時向監理單位、業主及有關部門報告，堅持“四個不放過”，認真進行事故處理。38、1.5.嚴格按照國家、省有關檔案管理規定，及時收集、整理工程各環節的文件資料，現場質量檢查，質量驗收資料按劃分的分項分部和單位工程歸檔。施工階段質量控制系統過程圖施工階段質量控制施工準備質量控制事前控制事中控制事后控制圖紙會審及技術交底制審查開工報告質量保證體系、施工管理人員資質審查制測量標樁審核、檢查原材料、半成品及構配件質量控制新技術、新工藝、新材料審查機械設備質量控制施工方案、計劃、方法及檢驗方法審查工程技術環境監督檢查現場管理環境監督檢查施工過程中質量控制中間產品質量控制分部分項質量評定設計變更與圖紙修改的審查制工序控制工序之間的交接檢查隱蔽工程質量檢查竣工質量檢驗工程質量評定工程質量文件審核與建檔聯動試車驗收文件審查竣工檢驗施工質量管理流程圖分項工程開工報告分項工程開工通知每道工序施工承包人填報“質量檢驗表”中間交工證書監理檢查資料，現場驗收簽認“質量檢驗證書”承包人自檢并填寫“檢驗申請單”監理進行質量檢查并填寫“質量檢驗表”