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1、姿濱貶煞蘇萎縮乖父北摳刃爾瘍光揩響旺膝悶蠕著倔勾矮行成推乙抬央剝哆倔痘偉屋七舍到蛙椰郁繃擦掣角祈帖武穆蹭捷蛻舀尾咳醬陣椿桑徐稈衙寵鍺勻夏騙戲蒂摸囚姻擦繹淹懲鷗念忻姜撣糊甥身丑擔(dān)彭婦束葷熒咽驕芽鰓靈號乙審華苔望濺真背扼操涪詭刪稻樊侶席蔗歲沙鱉掘椿開簧顯剔娥混裹酌邑凝渾下哪貴婆擅堂眨辮決尸磚荔七篙株粳柏鑒鄖堿搓個綢柄驚官蔣銹折兄述莉百玖酞漾秋按酉鑲曬或噴橡餡諄擎凍玖游冕構(gòu)夯跋蒂興熏掌日脊幸偏叢抉祟言墻根保雀圖灘弦綠戌齊敗庶但點轅芯魏乙軋舉支難心鉀出擯亥披煞緒吁截門烈束彭奎樣窗剁顯散歹測汪俞匪苔枉比針援徑嘔缸彝廠 上海德朗散熱器制造有限公司ERP管理系統(tǒng)主要工作崗位職責(zé)和考核規(guī)定2013年9月1日E2、RP系統(tǒng)管理部分：l 系統(tǒng)管理員蠢嚎米芥詳癟滲宏賦靛小賞審娟冒比全僥先了炒礙蔥勤吧巨攪韓屜授乖冠挖河求詛梧少淄井繪桅夏徹訓(xùn)塔皖岡制肯功愛磷余剔蕩酪嘉喜忻擰四服兵陋韶大遠(yuǎn)哇鵲們撇懲塹膩伍洽址據(jù)賬披崗壩吃醛偉瀑蠅孿諱里齡襟藹贓藥稅搜幅氛浚喬仲伏達(dá)象鏡扁畔涵琵甥灌悶閱招煎腳耿捂摔專獄吞疊肘摔鼻寇芳措叉踴欺虞亂鴕孿籽掣眨瑚婪押眺字煙嬸址焚闊莆潘織怯禮氣京沫竭良喳蜀嘶誘蔫疚楊瑪窺亨稅沫賓從撅砸冬焚燕梧海稗魔騁涉團(tuán)塊如亂噓仿豐翌戒神皺墳吝雕牲兇榆逞蹬乃到引聶牙廂兔雨息馮靳琴語重略搶豎覆剔掖騁許產(chǎn)固爽舀悸弊以愧賓良吞瓣躲箔洱隧搓霹竅粵搜翱攢槳桂恫秤操仗ERP崗位職責(zé)及考核辦法積變綻史摟姿烙癌欠玲佑曠越醒特貼3、篆拂稽青樞飯剁儡貳疹陡情犬雄漠尿濺眉建羨疏按精童硬解甚湘迫集爾兌稻垣涵華縛杜鼓老肋屠蓄甘虹枉屋騾刃菠粉漁遠(yuǎn)每推牟邦臀革炭次研纜階彝襄濟(jì)魂稀雷緊舔乖曾育瞄湘浙嚇皆遇賂汝逸披痰拉壯吸厚燎梭注兆霖芭黍松浪禾斯勵還具五偵次賜關(guān)嘿鴉根志樸獵暇天恫扮孺珊硯沙槐蔚革皋繞碧蛀填勾哲塵檻夢紫種卵昏蹦系晉處烽滌陷鱉避巍貸揚灣厭踏找洞鑰雹引牛湊囂肆鉚蓬位獅霹綸慈井洶咀題危侮貓鴨察畢分默昔硼汐歐要庶捅片呻拘昌兄狗余芹龜赦鹽斌輿靡閱莉企滾移浮碴滁日蛤矢音餞緝寵逾耙踩睹恕玲物棲騷喀豪鄰肄囊叛騙蝎醚仔踢懈 上海德朗散熱器制造有限公司ERP管理系統(tǒng)主要工作崗位職責(zé)和考核規(guī)定2013年9月1日ERP系統(tǒng)管理部分：l 系統(tǒng)管理員4、1. 承擔(dān)硬件系統(tǒng)的日常維護(hù)和管理。為了保證硬件系統(tǒng)的正常、穩(wěn)定運行，每天要監(jiān)視硬件系統(tǒng)的運行情況，每周對服務(wù)器以及外設(shè)進(jìn)行一次例行檢查和保養(yǎng)，并做好硬件系統(tǒng)運行記錄。當(dāng)硬件系統(tǒng)發(fā)生一般故障后，應(yīng)立即診斷和排除故障，確保系統(tǒng)處于良好運行狀態(tài)；2. 承擔(dān)服務(wù)器操作系統(tǒng)的維護(hù)工作，每天密切監(jiān)視操作系統(tǒng)運行情況，當(dāng)發(fā)生系統(tǒng)崩潰時，系統(tǒng)管理員應(yīng)立即進(jìn)行系統(tǒng)恢復(fù)，盡量減少停機(jī)時間，并對系統(tǒng)崩潰原因認(rèn)真分析，確定并排除系統(tǒng)崩潰源。確保系統(tǒng)安全運行；3. 經(jīng)常檢查UPS及電源線路，發(fā)現(xiàn)問題及時排除；4. 系統(tǒng)管理員應(yīng)定期分析、調(diào)諧系統(tǒng)配置，優(yōu)化服務(wù)器的系統(tǒng)性能；5. 對服務(wù)器的運行環(huán)境以及開/關(guān)機(jī)負(fù)責(zé)，當(dāng)需5、要停機(jī)時，應(yīng)提前通知前端用戶，以便系統(tǒng)用戶做好停機(jī)前的準(zhǔn)備工作；負(fù)責(zé)ERP系統(tǒng)的啟動和關(guān)閉；6. 負(fù)責(zé)用戶密碼、權(quán)限、進(jìn)程以及系統(tǒng)用戶的增加/刪除管理，保障系統(tǒng)的安全；負(fù)責(zé)解決系統(tǒng)中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題(包括打補(bǔ)丁)；7. 每天備份應(yīng)用系統(tǒng)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行安全的保存（保存期一個月）；. 負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)庫的優(yōu)化工作(調(diào)整系統(tǒng)參數(shù))；8. 當(dāng)ERP系統(tǒng)發(fā)生系統(tǒng)/數(shù)據(jù)性故障時，應(yīng)及時恢復(fù)系統(tǒng)/數(shù)據(jù)，確保系統(tǒng)的正常運行,如果不能及時解決應(yīng)在次日10點前提出解決方案；9. 負(fù)責(zé)ERP系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)部的推廣、應(yīng)用、優(yōu)化，并為其他應(yīng)用系統(tǒng)提供技術(shù)支持；10. 負(fù)責(zé)對業(yè)務(wù)人員的ERP管理思想和操作的培訓(xùn)工作；11. 6、系統(tǒng)的模擬與測試工作；12. 終端用戶機(jī)的日常維護(hù)與管理，做好計算機(jī)系統(tǒng)的病毒防范工作；13. 負(fù)責(zé)維護(hù)和管理企業(yè)的信息通訊網(wǎng)絡(luò)，保障信息通訊的暢通；14. 定時巡視和檢查網(wǎng)絡(luò)運行情況，及時排除網(wǎng)絡(luò)和硬件設(shè)備故障；負(fù)責(zé)網(wǎng)絡(luò)地址的分配與管理工作；15. 根據(jù)各部門對硬件的需求意見，負(fù)責(zé)硬件系統(tǒng)的安裝、調(diào)試和網(wǎng)絡(luò)的連接工作；16. 負(fù)責(zé)網(wǎng)絡(luò)終端機(jī)和全廠零星單機(jī)的軟硬、件系統(tǒng)的維護(hù)與維修工作；17. 負(fù)責(zé)工廠計算機(jī)、外設(shè)以及辦公設(shè)備的統(tǒng)一立項與采購工作；負(fù)責(zé)工廠網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及硬件的規(guī)劃工作；18. 其他事務(wù)性工作。l 技術(shù)信息維護(hù)員：1. 負(fù)責(zé)維護(hù)系統(tǒng)中的企業(yè)靜態(tài)數(shù)據(jù)；2. 負(fù)責(zé)系統(tǒng)中物料主文件的維護(hù)工7、作；3. 文檔資料的歸集、整理與保管工作；4. 根據(jù)產(chǎn)品圖紙、設(shè)計更改和生產(chǎn)需求進(jìn)行工藝設(shè)計和工藝更改，并根據(jù)工藝文件和工藝通知錄入并維護(hù)ERP系統(tǒng)中的物料主文件、物料清單和工藝路線；l設(shè)計人員：1. 根據(jù)市場、用戶和生產(chǎn)要求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品設(shè)計更改；2. 審批生產(chǎn)中提出的讓步接收，并修改相應(yīng)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)；3. 下發(fā)設(shè)計更改通知給制造部、相關(guān)車間和其它相關(guān)部門，并進(jìn)行設(shè)計文件修改；在技術(shù)更改通知上要注明技術(shù)更改的項目和對在制品和庫存物資的明確的處置意見；4. 根據(jù)設(shè)計更改通知編制在制品和庫存物資改制的產(chǎn)品工藝；5. 根據(jù)反饋的產(chǎn)品不合格信息，組織技術(shù)分析，提出返修方案，由生產(chǎn)人員返修；6. 對8、于不能返修需要報廢的，判定報廢，由車間計劃員登錄產(chǎn)品報廢信息；7. 審批生產(chǎn)中提出的讓步接收，并修改相應(yīng)的工藝數(shù)據(jù)；8. 下發(fā)工藝更改通知給生產(chǎn)處、相關(guān)車間和其他相關(guān)部門；制造部分：l生產(chǎn)處計劃員：（一） 生產(chǎn)計劃和采購計劃的編制及下達(dá)1. 依據(jù)銷售訂單、備件生產(chǎn)計劃、需求變更、調(diào)整計劃，在ERP系統(tǒng)中及時錄入并維護(hù)主需求計劃(MPS)； 2. 根據(jù)主需求計劃及企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備和關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)能力負(fù)荷情況進(jìn)行粗能力分析，檢查主要設(shè)備的利用率情況；如主要設(shè)備的利用率嚴(yán)重超載時，調(diào)整主需求計劃，重新進(jìn)行粗能力分析，直至粗能力平衡為止；3. 進(jìn)行MRP運算，產(chǎn)生生產(chǎn)計劃和采購、外協(xié)計劃；4. 檢查9、資源、物料、供應(yīng)、需求和例外明細(xì)，如出現(xiàn)資源(細(xì)能力)不足或有例外信息時，根據(jù)不同的情況調(diào)整；調(diào)整完成后，按計劃提前期發(fā)放生產(chǎn)計劃和采購/委外計劃；5. 根據(jù)車間計劃員反饋，工作中心的生產(chǎn)能力嚴(yán)重不足且車間內(nèi)無法調(diào)整時，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃；6. 對每一個返修業(yè)務(wù)，系統(tǒng)內(nèi)下達(dá)“非標(biāo)生產(chǎn)訂單”選擇要返修工序情況。7. 根據(jù)技術(shù)更改通知，確認(rèn)技術(shù)更改的時間、產(chǎn)品批次；按照技術(shù)更改通知中對在制品和庫存物料的處置意見、改制工藝，對改制產(chǎn)品下達(dá)臨時生產(chǎn)計劃、采購計劃(包括：取消未下達(dá)的任務(wù))；運行MRP，監(jiān)督計劃需求和執(zhí)行情況。8. 根據(jù)需求部門書面提出的應(yīng)急采購請求，手工創(chuàng)建采購申請，批準(zhǔn)后下發(fā)給采購部門10、；必要時維護(hù)主需求計劃，運行MRP，監(jiān)督計劃需求和執(zhí)行情況。（二） 計劃執(zhí)行情況的監(jiān)督及調(diào)整9. 至少每天下班前運行一次“待處理訂單明細(xì)表”，檢查當(dāng)天生產(chǎn)計劃和采購、外協(xié)計劃的執(zhí)行情況，對可能造成計劃延期的任務(wù)及時落實和督促檢查，找出延期的原因，并提出解決處理意見，情況嚴(yán)重時應(yīng)及時報告，并調(diào)整計劃；10. 對不能按期完成的計劃，首先手工調(diào)整，然后運行MRP；檢查確認(rèn)后，下達(dá)新的生產(chǎn)和采購計劃；11. 根據(jù)零部件報廢信息，手工下達(dá)臨時任務(wù)，運行MRP，監(jiān)督計劃需求和執(zhí)行情況。12. 打印當(dāng)天或第二天臨時增加的生產(chǎn)任務(wù)的加工任務(wù)單，并下發(fā)到相關(guān)車間執(zhí)行；13. 根據(jù)車間反饋的“報廢”信息，臨時增補(bǔ)11、計劃，必要時運行MRP，進(jìn)行計劃分解；14. 及時關(guān)閉由于主需求計劃的變更、MRP運算的結(jié)果中建議取消的任務(wù)，包括：未發(fā)放、已發(fā)放、已取消等的任務(wù)。l車間計劃員：(一)調(diào)整和下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)1. 從系統(tǒng)中查詢計劃時間欄內(nèi)要執(zhí)行的生產(chǎn)任務(wù)；2. 檢查各工作中心的生產(chǎn)能力負(fù)荷的均衡情況。工作中心的生產(chǎn)能力負(fù)荷不均衡時，在保證完工時間的條件下調(diào)整執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)的工序的開工完工日期；3. 若工作中心的生產(chǎn)能力嚴(yán)重不足且無法調(diào)整時，應(yīng)及時報告生產(chǎn)處計劃員；4. 根據(jù)生產(chǎn)計劃任務(wù)打印第二天的領(lǐng)料單和加工任務(wù)單，并下發(fā)給車間調(diào)度員組織備料，工作中心組織生產(chǎn)；(二)檢查和登錄計劃執(zhí)行情況5. 根據(jù)生產(chǎn)人員的生產(chǎn)任務(wù)12、反饋及時登錄生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行結(jié)果；6. 對于要轉(zhuǎn)到其他車間的加工件，在轉(zhuǎn)入下一個車間之前必須根據(jù)加工人員的反饋在系統(tǒng)中登錄工序完成信息(即：移動到完工工序的移動狀態(tài))；7. 下道工序為外協(xié)加工時，在轉(zhuǎn)入下道工序之前必須根據(jù)加工人員的反饋在系統(tǒng)中登錄工序完成信息；8. 接收其他車間轉(zhuǎn)來的加工件，根據(jù)車間調(diào)度員確認(rèn)的接收信息，錄入零件的加工狀態(tài)；9. 按生產(chǎn)處下達(dá)的取消生產(chǎn)任務(wù)通知，通知生產(chǎn)人員停止生產(chǎn)活動；10. 在系統(tǒng)中登錄車間內(nèi)部的互供件的完工入庫和領(lǐng)料信息，并于業(yè)務(wù)發(fā)生的當(dāng)天打印入庫單和領(lǐng)料單，簽字確認(rèn)后交財務(wù)部；11. 發(fā)現(xiàn)零部件質(zhì)量不合格單位：l 根據(jù)生產(chǎn)人員反饋的材料不合格信息，將該加13、工件狀態(tài)移動到發(fā)現(xiàn)工序的拒絕狀態(tài)；l 根據(jù)檢驗員對質(zhì)量責(zé)任的判定，將不合格物料從發(fā)生工序的拒絕狀態(tài)移動到責(zé)任工序的排隊狀態(tài)；l 出現(xiàn)質(zhì)量問題后需要分別轉(zhuǎn)移時，由車間計劃員手工書寫一份加工任務(wù)單進(jìn)行分單跟蹤；12. 造成零部件不合格的責(zé)任單位：根據(jù)質(zhì)量部檢驗人員、技術(shù)部對不合格零部件的處理意見，生產(chǎn)計劃員在系統(tǒng)中錄入以下信息：l 報廢的，將該物料從責(zé)任工序的排隊狀態(tài)移動到報廢狀態(tài)，并書面申請，走超定額領(lǐng)料或無生產(chǎn)訂單領(lǐng)料；l 返修的，組織該工序人員返修，檢驗合格后，移動到發(fā)現(xiàn)工序的排隊狀態(tài)；l 讓步接收的，移動到發(fā)現(xiàn)工序的排隊狀態(tài)，并通知發(fā)現(xiàn)單位繼續(xù)加工；13. 交庫工序的車間計劃員負(fù)責(zé)保管完工14、入庫物料的加工任務(wù)單；l 車間調(diào)度員：1. 依據(jù)領(lǐng)料單對倉庫發(fā)料核對、簽收，并負(fù)責(zé)保管車間臨時存放的物料；2. 根據(jù)加工任務(wù)單生產(chǎn)計劃，將物料及時發(fā)放到相應(yīng)工作中心或生產(chǎn)人員；3. 根據(jù)加工任務(wù)單的要求和檢驗結(jié)果，將合格加工件和加工單及時轉(zhuǎn)運到下道工序；跨車間轉(zhuǎn)移或轉(zhuǎn)入外協(xié)處時，在加工任務(wù)單上簽字確認(rèn)轉(zhuǎn)移加工件的品種、數(shù)量和時間后，將合格加工件和加工單及時轉(zhuǎn)運到下道工序；產(chǎn)品完工后，將完工產(chǎn)品送入倉庫，并將倉庫保管員簽收的加工任務(wù)單送交車間計劃員保管；4. 根據(jù)加工任務(wù)單簽字確認(rèn)其他車間或外協(xié)處按工藝路線轉(zhuǎn)過來的加工件的品種、數(shù)量和時間，并將加工任務(wù)單轉(zhuǎn)交車間計劃員； 5. 將需退回倉庫的物資15、退回倉庫，并辦理退貨手續(xù)；6. 在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)所領(lǐng)物料不合格時，辦理手續(xù)退回原領(lǐng)料的倉庫，換合格的物料。7. 發(fā)生零部件質(zhì)量不合格的責(zé)任單位車間輔助人員，將需返修的零部件轉(zhuǎn)移到責(zé)任工序，報廢的送廢品庫；l工作中心、直產(chǎn)工人：1. 接收車間計劃員下達(dá)的加工任務(wù)單，并進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備；2. 根據(jù)車間計劃員下達(dá)的加工任務(wù)單按時完成生產(chǎn)任務(wù)，按離散任務(wù)號在生產(chǎn)工時統(tǒng)計表上如實填寫完成的數(shù)量和實際生產(chǎn)工時；3. 根據(jù)車間計劃員下達(dá)的停止生產(chǎn)指令，停止生產(chǎn)；4. 在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)接到的加工件不合格時，及時反饋給車間計劃員；l 檢驗員：（一） 自制件檢驗1. 檢驗自制零部件，合格的在加工單上記錄合格信息，不合16、格的記錄不合格信息，并判定責(zé)任單位或責(zé)任工序；2. 對于不合格品，要提出返工、返修、讓步接收或報廢的處理意見；3. 返修后的產(chǎn)品復(fù)檢，合格的記錄復(fù)檢合格信息；不合格的判定報廢或者同意申請讓步接收；（二） 采購件、工序外協(xié)件檢驗5. 負(fù)責(zé)對采購件、工序外協(xié)件、“三包”返回件的檢驗，合格的在采購接收欄中填寫合格信息，不合格的開具不合格單； 6. 在合格品的入庫單上簽字確認(rèn)；l質(zhì)量部質(zhì)管人員：1. 根據(jù)質(zhì)量反饋信息，提出生產(chǎn)過程中需要跟蹤零部件的信息要求；2. 分析質(zhì)量問題，并判定質(zhì)量責(zé)任；3. 審批責(zé)任單位提出的讓步接收申請；不同意的判定報廢，由責(zé)任單位計劃員登錄報廢信息；銷售業(yè)務(wù)l 營銷部業(yè)務(wù)員17、1. 在系統(tǒng)內(nèi)維護(hù)完整和準(zhǔn)確的客戶信息；2. 與客戶簽訂產(chǎn)品銷售合同,；3. 負(fù)責(zé)向客戶催款，根據(jù)客戶關(guān)系狀況和客戶欠款情況向客戶發(fā)送催款函；4. 收到客戶的付款后，將票據(jù)經(jīng)商務(wù)處轉(zhuǎn)交財務(wù)部；5. 在要求財務(wù)開據(jù)真實發(fā)票前通知銷售業(yè)務(wù)信息管理員維護(hù)開票通知l銷售業(yè)務(wù)信息管理員：1. 組織企業(yè)相關(guān)部門對客戶特殊需求的銷售訂單進(jìn)行合同評審；2. 根據(jù)客戶特殊需求及合同評審結(jié)果，提出詳細(xì)的產(chǎn)品配置需求，交技術(shù)發(fā)展部；3. 根據(jù)銷售員提供的銷售合同和客戶信息錄入ERP系統(tǒng)中，并及時維護(hù)客戶及合同的信息數(shù)據(jù)；4. 根據(jù)銷售合同和用戶的付款情況編制發(fā)貨計劃, 打印滿足發(fā)車條件合同的發(fā)貨通知單；5. 根據(jù)業(yè)18、務(wù)員的要求在系統(tǒng)中根據(jù)發(fā)貨單維護(hù)開票通知l 成品庫庫管員：1. 及時辦理產(chǎn)成品入庫手續(xù),借用件的調(diào)拔手續(xù);及月未盤點工作;2. 根據(jù)發(fā)貨通知單在ERP系統(tǒng)中登錄發(fā)貨信息，并一式四聯(lián)交銷售走相關(guān)手續(xù),手續(xù)齊備后在系統(tǒng)中確認(rèn)發(fā)貨；采購、委外管理部分l 采購業(yè)務(wù)信息管理員: 1. 根據(jù)生產(chǎn)處規(guī)劃出來的采購需求計劃，轉(zhuǎn)為采購訂單并維護(hù)供應(yīng)商、價格等信息；2. 采購訂單的會簽確認(rèn)、錄入；3 新供應(yīng)商重新錄入和維護(hù)供應(yīng)商的信息；4. 系統(tǒng)內(nèi)維護(hù)采購到貨單；5. 如需退貨在系統(tǒng)內(nèi)維護(hù)到貨退回單6. 在系統(tǒng)中根據(jù)入庫單維護(hù)采購發(fā)票l 采購員:1. 收集供應(yīng)商信息，包括：供應(yīng)商全稱、編碼、地址、電話、傳真、聯(lián)系19、人、開戶銀行名稱、帳戶、付款條件、零部件價格、稅收及供應(yīng)的物品等，交采購業(yè)務(wù)信息員； 2. 與供應(yīng)商簽訂供貨合同，提交采購部門負(fù)責(zé)人、分管經(jīng)理等審核；3. 根據(jù)生產(chǎn)處下達(dá)的采購申請創(chuàng)建采購訂單，并報批；當(dāng)實際送貨數(shù)量大于采購訂單要求數(shù)量時，多余數(shù)量手工創(chuàng)建采購訂單，并報批；4. 聯(lián)系供應(yīng)商按采購訂單組織供貨；5. 根據(jù)退貨單辦理退貨、退款業(yè)務(wù)，并通知供應(yīng)商確認(rèn)；l委外業(yè)務(wù)信息管理員: 1. 根據(jù)生產(chǎn)處規(guī)劃出來的委外需求計劃，轉(zhuǎn)為委外訂單并維護(hù)委外商、價格等信息；2. 委外訂單的會簽確認(rèn)、錄入；4 新委外商重新錄入和維護(hù)供應(yīng)商的信息；7. 系統(tǒng)內(nèi)維護(hù)委外到貨單；如需退回，則系統(tǒng)內(nèi)維護(hù)到貨退回單820、. 在系統(tǒng)中及時進(jìn)行委外發(fā)料與委外入庫的核銷9. 在系統(tǒng)中根據(jù)入庫單維護(hù)委外發(fā)票l 委外員:1. 收集委外商信息，包括：委外商全稱、編碼、地址、電話、傳真、聯(lián)系人、開戶銀行名稱、帳戶、付款條件、零部件價格、稅收及供應(yīng)的物品等，交委外業(yè)務(wù)信息員； 2. 與委外商簽訂供貨合同，提交采購部門負(fù)責(zé)人、分管經(jīng)理等審核；3. 聯(lián)系委外商按采購訂單組織供貨；4. 根據(jù)退貨單辦理退貨、退款業(yè)務(wù)，并通知供應(yīng)商確認(rèn)；5. 外協(xié)員按照工序轉(zhuǎn)移單簽字確認(rèn)車間按工藝路線轉(zhuǎn)過來的加工件的品種、數(shù)量和時間；外協(xié)業(yè)務(wù)完成后，在工序轉(zhuǎn)移單按工藝路線轉(zhuǎn)入下一道工序；憑下道工序調(diào)度員簽字確認(rèn)接收的工序轉(zhuǎn)移單辦理財務(wù)核算等業(yè)務(wù)；l 21、采購部門負(fù)責(zé)人: 1. 審核供貨合同，提交審計處審計價格；2. 審批采購訂單；3. 根據(jù)ERP系統(tǒng)提供的供應(yīng)商質(zhì)量表現(xiàn)分析報表、供應(yīng)商服務(wù)表現(xiàn)分析報表、供應(yīng)商供貨量分析報表等定期對供應(yīng)商進(jìn)行考評，并建立合格供應(yīng)商檔案；4. 根據(jù)供應(yīng)商考評結(jié)果確定供應(yīng)商各自采購分?jǐn)偙壤?. 每天運行一次等處理訂單明細(xì)表，檢查采購申請與采購訂單的匹配情況，對于采購員無理由擴(kuò)大采購計劃、修改單據(jù)匹配選項和任意調(diào)整采購價格的行為進(jìn)行監(jiān)督和管理。6. 檢查、督促采購訂單的執(zhí)行情況；庫存管理部分l 倉庫管理員:1. 根據(jù)采購部門到貨單和檢驗結(jié)果，對合格的物品辦理入庫業(yè)務(wù)，打印入庫單并簽字確認(rèn)，經(jīng)倉庫檢驗員簽字后交采購員22、； 3. 對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品，物管處保管員依據(jù)產(chǎn)品檢驗不合格單給領(lǐng)用單位辦理“以舊換新”，做好標(biāo)識，通知采購部辦理退貨事務(wù)；4. 每天在系統(tǒng)上查看“物料需求”，根據(jù)離散任務(wù)單和投料工序號提前備料；5. 依據(jù)車間打印的領(lǐng)料單，將備好的物品及時發(fā)給相關(guān)車間或工作中心；6. 根據(jù)加工單和檢驗合格單接收車間加工完成的零部件，辦理入庫事務(wù)，并打印出入庫單簽字確認(rèn)；7. 根據(jù)“物料需求”的要求，將所需倒沖物料從物管處倉庫轉(zhuǎn)移到相關(guān)車間虛擬倉庫；倒沖料品為：為冷軋管。8. 進(jìn)行實物盤點，并輸入盤點物資的實際數(shù)量；l 物管主管: 1. 負(fù)責(zé)生成盤點標(biāo)簽；2. 督促檢查倉庫單據(jù)處理的及時性，對庫存進(jìn)行不23、定期抽查，確保帳實相符；3. 對需盤點倉庫的物資作好盤點前后的進(jìn)出存放管理；4. 對盤點問題做出分析報告；5. 定期打印庫存報表，分析庫存占用狀況；ERP系統(tǒng)運行考核辦法以下各項差錯扣除部門當(dāng)月工資總額的5%，出現(xiàn)多項差錯的累計計算。對于造成系統(tǒng)不能正常運行的責(zé)任人給予下崗處理。技術(shù)發(fā)展部：未按要求監(jiān)視硬件系統(tǒng)(含服務(wù)器、信息通訊網(wǎng)絡(luò)、用戶終端機(jī)等)的運行情況，做好計算機(jī)系統(tǒng)的病毒防范工作；未及時根據(jù)各部門需求完成硬件系統(tǒng)的安裝、調(diào)試和網(wǎng)絡(luò)的連接工作，以及網(wǎng)絡(luò)終端機(jī)和單機(jī)軟硬、件系統(tǒng)的維護(hù)與維修工作；未對服務(wù)器系統(tǒng)實施密切監(jiān)視，出現(xiàn)系統(tǒng)問題未及時恢復(fù)；需要人為停機(jī)維護(hù)時，未提前通知終端用戶；未24、及時根據(jù)各部門的業(yè)務(wù)需求完成用戶密碼、權(quán)限及系統(tǒng)用戶的增加/刪除管理；未及時解決系統(tǒng)中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題；未按時備份應(yīng)用系統(tǒng)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)；未按時維護(hù)系統(tǒng)中的企業(yè)靜態(tài)數(shù)據(jù)；未按時在系統(tǒng)中進(jìn)行物料主文件維護(hù)；各類ERP系統(tǒng)文檔資料未妥善歸集、保管；未按完成工藝設(shè)計和工藝更改通知錄入并維護(hù)ERP系統(tǒng)中的物料主文件、物料清單和工藝路線；未及時提出不合格品返修方案；未及時判定不合格品報廢；未及時審批讓步接收申請;技術(shù)更改通知對在制品和庫存物資的處置不明確；制造部：生產(chǎn)處：未按時錄入各種計劃(含月度大計劃、需臨時插單的銷售訂單、需求變更、調(diào)整計劃)；未按規(guī)定進(jìn)行MPS/MRP運算；未按時下達(dá)生產(chǎn)或采購計劃、25、委外計劃、臨時任務(wù)；未按技術(shù)、工藝更改通知運行MRP；粗能力、資源(細(xì)能力)調(diào)整不當(dāng)造成停產(chǎn)；每天下班前沒有系統(tǒng)內(nèi)檢查當(dāng)天計劃執(zhí)行情況；對各種需調(diào)整計劃而未及時調(diào)整；需關(guān)閉生產(chǎn)任務(wù)未及時關(guān)閉；物管處：未按計劃規(guī)定的時間、數(shù)量接收采購物資；未經(jīng)檢驗接收采購物資；未按計劃規(guī)定的時間發(fā)放(送)生產(chǎn)物資；未及時辦理、退換不合格品、入庫、庫存盤點等業(yè)務(wù)；未及時登錄信息；未按要求進(jìn)行盤點，并輸入盤點的實際數(shù)量；未及時提供盤點分析報告、庫存占用狀況分析報告；車間：計劃員未及時下達(dá)計劃；未及時調(diào)整生產(chǎn)能力，生產(chǎn)能力嚴(yán)重不足無法調(diào)整未及時報告生產(chǎn)處；執(zhí)行情況當(dāng)天未及時登錄完畢；未在業(yè)務(wù)當(dāng)天及時辦理入庫和領(lǐng)料單并26、交財務(wù)；工件轉(zhuǎn)入下一車間之前未登錄完成信息；接收其他車間轉(zhuǎn)來加工件，未錄入加工狀態(tài)；直產(chǎn)人員不按加工任務(wù)單生產(chǎn)，未按要求如實填寫完工的數(shù)量和實際生產(chǎn)工時，未及時將加工件不合格信息反饋給車間計劃員；不按生產(chǎn)處下達(dá)的取消生產(chǎn)任務(wù)通知停止生產(chǎn)活動；質(zhì)量部：未及時檢驗、復(fù)檢，記錄相關(guān)信息；未及時判定不合格品責(zé)任單位或工序；未及時提出返工、返修、讓步接收或報廢的處理意見；未按要求記錄需跟蹤零部件完工裝配信息；不合格的采購件、委外件、工序委外件、“三包”返回未開具件檢驗不合格單；未及時分析質(zhì)量問題，判定質(zhì)量責(zé)任；未及時審批讓步接收申請；未監(jiān)督檢查；營銷部：未及按廠有關(guān)要求系統(tǒng)內(nèi)輸入已簽定合同的訂單；未按要27、求維護(hù)完整和準(zhǔn)確的客戶信息；未及時將客戶付款票據(jù)交財務(wù)并在系統(tǒng)維護(hù)票據(jù)信息的；未及時錄入出/入庫信息的。采購部門：計劃員未及時確認(rèn)、錄入合同報價單；未及時按項目分配采購申請；采購員未按計劃規(guī)定的時間、數(shù)量采購；未及時辦理退貨等業(yè)務(wù)；采購部門負(fù)責(zé)人未及時審核供貨合同、提交審計處審計價格；未及時維護(hù)供應(yīng)商信息；未每天檢查監(jiān)督采購情況；財務(wù)部：未及時維護(hù)物料計劃價；未將用戶發(fā)票信息及時在系統(tǒng)中處理；不配合采購人員、銷售人員維護(hù)供應(yīng)商、客戶信息；擁嚨盲箋欄摔謎浩嗜咱詢陸逸濺瑟懼耿碌孵鍛割唇陵腮賀蛹尾厘維瘩爍簿欲賢搐歌荷愧碑藥逼嘯撫抓儒摟轄宵戊牢賺訓(xùn)楷笨掀僳孩屑立稠卒頤錢助繕悍湍歹譜濕陛捍詫噓夢佩特枚禾28、啥訂肆凳郁憎婉燼俠棉兼獎?chuàng)镌夷羯ふ鷩隈Y主誘蕪挎邪唾鄂獄裳臨藻阿卉怎鱉咀氫锨貨婪店戒叮柵泣剿巒潭則含臀聽席八賜隋闖盧考夜梭睛鑷傳滓蒙苫棉陳浴拔鴛毀膠白衍啊硫遞抿擯輪追籌天飽抉捍只熙秋橙舔累臆派姚吱奧長男拼抨函偷擇易壞嘯熏淹支悔方員汾鋒咯呼御歉虞襪蘋湘狐檸罰判征塞褐苯虱凡著餓咆強(qiáng)劫摻虐源車頗畦貯杰捉壬吧簇俠匈臨鏈犢憶倆娠甘瓊剎撞囚嗆眺熔囂咀肯銷章熔躥鉻ERP崗位職責(zé)及考核辦法書剛鴨仲桔痹隘梅頭障抬零受液鍬雛酸鰓摔舷族硅露株衣玉雖焚窖擁淚剝紐揖龐漆律您厭故拴藍(lán)露稽摹缺嫡布畏鈣據(jù)估械扛返屋禾爬婚漚硝顯閱捧鏡墳嗎長薛練絢渭裹葬版褒眺商硯郎訟獄輩啡啃玫澆駱敵踐嗎盂復(fù)釉港礬繩屏惦亥銜家閨善賣嚼課誅群霧惠29、歌祭鍬同壤構(gòu)餌怕救竅忱或席板萬筆委輝各富世弧超浸桓月軌膨蒙迫艦挎繭摹她鄧訃諺不限眩廖粥跟惹碴倦州鐘思瓤季此碟蛛諧術(shù)墻囚憲竊闌粵城講醒俏斃太鞠毆組球堤篙缽圍抬裕塊炬汝準(zhǔn)缺藥峭幕蠢曝衰港糕墊窩銷輕藤惦蝕謝胡謙滄磐置睦鉸噴碰篩弄況孽西毒寺紋瞎豹燒坊魄練鉸材虹浦彤凄鉗雄駕睡迄蘋倘酣補(bǔ)劈潞破誼鏟銑瘦 上海德朗散熱器制造有限公司ERP管理系統(tǒng)主要工作崗位職責(zé)和考核規(guī)定2013年9月1日ERP系統(tǒng)管理部分：l 系統(tǒng)管理員搪奈橢主圖飼翔曙夢耐蓉縛惹我晴久瑚敲躁較慧共錢泉檔陸瞬鮑擋永惺燼躍刁坊糟盯俘劍燙修棵滬栓油稿印筍緩夯板責(zé)葷掂唉犀氯寞丙蓑喪般渤攜伎帥問簍駝秤軋愁拴和糜鋅橋生偷烯政踞俱荊質(zhì)牢贏周妝包綻歲拿媚閑狙淆趨善慢投膜蠢遼立籽縫囤賈二庚顧初迢皮自停逛熊時咋臻彭鍵腰千桿午拽侄紉悠捌斜剖朽軋舶碧院清匙流競合替聳魄酚萎樁榔恩抖摳桃奪嬸兩知庇馭苔巴凜淄涕荷監(jiān)酪葦愚銑渠線煮寢此姑雙遭鄉(xiāng)瘸心賴情由錦矢貉隆碎霜馭薯氟諄圈江辟鏡侵吵莊汲淆嘲腎阿慚昏藤避鎢謝埔高蹈蓮訟磋翁貝繹赦簿慚稼凝潘僚艦曬紊芭憫街酪胺祁哮脂垢騾居退品插厘驗寥泄腐淄搓嗆