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1、寧波市機場路快速干道與杭甬高速互通立交工程伸縮縫精細化施工操作手冊寧波市政工程建設(shè)公司寧波市機場路快速干道與杭甬高速互通立交工程項目部二零一五年五月目 錄一、設(shè)計概況1二、工藝流程1三、檢驗項目標準及方法2四、施工方法21、瀝青切縫22、鋼筋安裝33、型鋼安裝34、混凝土澆注45、養(yǎng)護46、橡膠安裝5五、通病預(yù)防51、縫寬與設(shè)計不符52、伸縮縫漏水53、伸縮縫平整度不佳54、留白砼開裂65、橡膠止水帶老化6六、精細化施工重點控制措施6七、伸縮縫施工檢查與驗收61、伸縮縫進場驗收62、槽區(qū)成型63、伸縮縫安裝74、砼澆筑75、精細化監(jiān)理工作程序76、檢查用表8一、設(shè)計概況本工程有80型和160型2、兩種形式，具體結(jié)構(gòu)圖如下：80型伸縮縫160型伸縮縫二、工藝流程瀝青切縫型鋼定位鋼筋焊接混凝土澆筑橡膠安裝三、檢驗項目標準及方法序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差值檢測/檢驗方法1相鄰板差（mm）2用鋼板尺量2順橋平整度（mm）標準差1.2用測平儀檢測最大間隙3用3m直尺和塞尺連續(xù)量2尺，取較大值3縫寬（mm）符合設(shè)計要求用鋼尺量，任意選點4與橋面高差（mm）2用鋼板尺和塞尺5長度（mm）符合設(shè)計要求用鋼尺量6伸縮裝置錨固部位的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平整，與路面銜接應(yīng)平順觀察7伸縮裝置的形式和規(guī)格必須符合設(shè)計要求，縫寬應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定和安裝時的氣溫進行調(diào)整鋼尺量測8伸縮裝置安裝時焊接質(zhì)量和焊3、縫長度應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，焊縫必須牢固，嚴禁用點焊連接觀察檢查焊縫檢測報告9伸縮裝置無滲漏、變形，阻塞觀察四、施工方法1、瀝青切縫按照設(shè)計圖紙要求，丈量伸縮縫兩側(cè)混凝土澆筑范圍，拉線進行切割，切割應(yīng)垂直平順。把伸縮縫內(nèi)的垃圾雜物全部清理干凈，確保留有設(shè)計的縫寬度。 2、鋼筋安裝鋼筋嚴格按照圖紙進行下料、定位與綁扎，焊接長度滿足規(guī)范及設(shè)計要求。預(yù)埋鋼筋與伸縮縫排骨筋存在不對應(yīng)的情況，采用植筋或U型筋的方式進行連接。3、型鋼安裝安裝型鋼時，用3m長的標準直尺縱向控制型鋼面與瀝青面的標高及平整度確保一致。型鋼從中間往兩端點焊固定，確保線形順直。點焊固定后，再次檢查順直度與高低差情況，確認符合要4、求后，開始從中間往兩端焊接成型。在焊接中，注意控制焊接速度及焊接溫度，并采取相應(yīng)的固定措施，防止型鋼變形、移位。確保錨筋與預(yù)埋鋼筋(鋼板)的焊縫長度。安裝時請廠方派人到現(xiàn)場指導(dǎo)工作。 4、混凝土澆注（1）澆筑前在縫側(cè)支設(shè)模板，砼表面必須清洗干凈并用水濕潤；（2）澆注C50鋼纖維砼，在澆注中嚴防振動棒碰到型鋼及鋼筋，振搗需充分，確保留白砼密實；（3）振搗完成后，表面用3米長的直尺控制平整度與標高，這是確保伸縮縫處平整度的另一關(guān)鍵。（4）最后砼表面用鐵板光面，用塑料掃帚拉毛。（5）澆砼時注意保護瀝青面層,防止“砼”污染,確保“黑”與“白”界線分明。5、養(yǎng)護拆模后，對砼進行覆蓋灑水養(yǎng)護不少于7天，養(yǎng)5、護期間禁止任何車輛通行。 6、橡膠安裝 橡膠應(yīng)全部嵌入型鋼槽內(nèi)，并確保順直，與型鋼槽緊密貼合。五、通病預(yù)防1、縫寬與設(shè)計不符防治措施：型鋼定位過程中反復(fù)丈量縫寬尺寸，澆筑混凝土前及澆筑過程中再次進行丈量，發(fā)現(xiàn)偏差，及時進行調(diào)整。2、伸縮縫漏水防治措施：橡膠止水帶安裝完成后，仔細檢查安裝質(zhì)量，可采取在伸縮縫處澆水觀察，發(fā)現(xiàn)滲漏，調(diào)整橡膠止水帶的安裝，反復(fù)調(diào)整，直至無滲漏。3、伸縮縫平整度不佳 防治措施： 型鋼定位完成后，采用3m以上直尺進行靠量，發(fā)現(xiàn)平整度不佳立即進行型鋼高度的調(diào)整。澆筑混凝土過程中采用相同方法，發(fā)現(xiàn)平整度不佳，在混凝土收光抹面時進行邊靠量邊調(diào)整。4、留白砼開裂防治措施：砼澆筑完6、成后，及時覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生不少于7天，有條件時不少于14天，養(yǎng)生期間禁止任何車輛通行。5、橡膠止水帶老化防治措施：材料進場后，必須做好下墊上蓋，防止太陽曝曬，造成橡膠老化，影響后期使用質(zhì)量。六、精細化施工重點控制措施1、嚴格控制伸縮縫填充材料質(zhì)量，伸縮縫加工及運輸過程注意成品保護。2、伸縮縫填充表面應(yīng)與橋面鋪裝面平整一致。3、伸縮縫處砼按設(shè)計要求執(zhí)行，砼面不能低于伸縮裝置頂面和路面。4、砼澆筑完畢后封閉交通（若伸縮裝置施工過程中不能中斷交通，應(yīng)設(shè)置過橋措施，過橋措施必須有足夠強度和寬度，以通過大型施工車輛），精心養(yǎng)護，達到設(shè)計強度100%后（不得少于7天，條件許可時，養(yǎng)生14天）方可放行。57、根據(jù)實際情況，伸縮縫需分段進行施工，接縫處必須焊接，焊接應(yīng)由專業(yè)人員進行，每根梁焊好后，再進行錨固。6、對接時，應(yīng)將兩段伸縮縫上平面置于同一水平面上，使兩段伸縮縫接口處緊密靠攏，并校直調(diào)正。用高質(zhì)量的焊條，逐條焊接，焊接時宜先焊接頂面，再焊側(cè)面，最后焊底面，要分層焊接，確保質(zhì)量，并及時清除焊渣。焊接結(jié)束后用手提砂輪機磨平頂面。七、伸縮縫施工檢查與驗收1、伸縮縫進場驗收：（1）進場前施工單位需完成生產(chǎn)廠家資質(zhì)報審。（2）伸縮縫進場時需提供質(zhì)量合格證等質(zhì)量證明資料。對進場的伸縮縫規(guī)格、尺寸進行量測，對外觀進行檢查。（3）運輸及現(xiàn)場存放：應(yīng)采取防止扭曲變形措施。2、槽區(qū)成型（1）切割前應(yīng)劃線標記，8、切割時應(yīng)防止切割液污染路面。（2）槽內(nèi)雜物需清理干凈，槽側(cè)瀝青砼不得破壞。（3）槽區(qū)成型后禁止車輛通行，如必須通過需采取措施避免槽區(qū)變形。3、伸縮縫安裝（1）在槽區(qū)內(nèi)標識錨固筋位置，對預(yù)埋筋進行整形和補植，檢查預(yù)埋筋間距、植筋質(zhì)量。（2）伸縮縫安裝好后檢查位置、縫寬、平整度、與路面高差、焊接質(zhì)量。4、砼澆筑（1）檢查模板剛度、拼縫、固定措施。（2）核對到場鋼纖維砼合格證，抽查坍落度；澆筑過程檢查振搗情況，澆筑過程必須連續(xù)；抹面結(jié)束后檢查表面平整度、路面高差，表面不得有裸露鋼纖維。拆模后檢查伸縮縫內(nèi)兩側(cè)砼澆筑質(zhì)量，確保無空洞，無阻塞型鋼槽現(xiàn)象。（3）檢查橡膠密封條安裝情況：橡膠條與型腔應(yīng)密貼，無9、凸起、無損壞。（4）砼養(yǎng)護：砼澆筑完成后應(yīng)及時進行覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護期間禁止車輛通行。5、精細化監(jiān)理工作程序伸縮縫材料的廠家申報審批伸縮縫供應(yīng)廠家資質(zhì)編制橋面伸縮縫施工專項方案審批施工方案伸縮縫材料進場申報檢查材料質(zhì)量、證明資料伸縮縫預(yù)留槽切割、清理檢查切割尺寸、清理質(zhì)量整理預(yù)埋鋼筋，必要時植筋檢查預(yù)埋筋整理、植筋質(zhì)量伸縮縫裝置安裝與固定臨時固定后檢查縫寬、平整度、檢查焊接質(zhì)量，安裝完成后再次復(fù)查澆筑混凝土安裝嵌縫條旁站砼澆筑、檢查砼面平整度養(yǎng) 生檢查養(yǎng)生情況成品檢驗中間驗收檢查嵌縫條安裝質(zhì)量 伸縮縫安裝精細化監(jiān)理程序6、檢查用表 橋梁伸縮裝置質(zhì)量檢查表部位名稱： 編號項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差10、值檢測/檢驗方法評判結(jié)果1相鄰板差（mm）2用鋼板尺量2順橋平整度（mm）標準差1.2用測平儀檢測最大間隙3用3m直尺和塞尺連續(xù)量2尺，取較大值3縫寬（mm）80用鋼尺量，任意選點4與橋面高差（mm）2用鋼板尺和塞尺5長度（mm）符合設(shè)計要求用鋼尺量6伸縮裝置錨固部位的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平整，與路面銜接應(yīng)平順觀察7伸縮裝置的形式和規(guī)格必須符合設(shè)計要求，縫寬應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定和安裝時的氣溫進行調(diào)整鋼尺量測8伸縮裝置安裝時焊接質(zhì)量和焊縫長度應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，焊縫必須牢固，嚴禁用點焊連接觀察檢查焊縫檢測報告9伸縮裝置無滲漏、變形，阻塞觀察參檢人員（簽名）施工單位：監(jiān)理單位：建設(shè)單位：檢查日期： 年 月 日