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1、葫蘆島方大化工聚氯乙烯車間聚合釜化學清洗方案編制單位：沈陽久潔環保科技有限公司編 制： 吳 輝 目 錄1、清洗方案1、編制依據2、清洗的范圍和目的3、清洗系統設計說明4、清洗前準備工作5、化學清洗步驟6、質量要求二、性能保證1、質量保證體系2、質量承諾3、質量保證措施3、質量檢驗計劃4、培訓計劃1、業主方培訓2、我公司方培訓五、現場安全及文明施工控制方法及管理措施1、現場安全控制方法及措施2、現場文明施工管理條例1、方案編制依據1.1、工業金屬管道工程施工及驗收規范（GB5023597）；1.2、工業設備化學清洗質量標準（HG/T2387-1992）；1.3、工業生產裝置投產前化學清洗質量標準2、（Q/HL002.01-2000）；1.4、腐蝕試樣的制備、清洗和評定標準（ATLSTD 1607-90）；1.5、沈陽久潔環保科技有限公司公司質量手冊HSE管理手冊；2、清洗的范圍和目的、清洗范圍2.1清洗的范圍：葫蘆島方大化工聚氯乙烯車間聚合釜兩臺。清洗所產生的所有廢水排放到甲方指定的排放位置。2.2、清洗的目的化學清洗是采用化學藥劑與設備中的各種污垢進行化學及電化學反應、溶解從而達到清理去除污垢的過程，并利用鈍化技術使其設備內表面產生有效的鈍化膜，提高設備的使用效率，保證設備正常運行，保證安全生產。另外本次清洗設備材質為不銹鋼、銅、鋁、橡膠、塑料等材質相參雜，設備容器內有可見的混濁污垢，3、這些污垢會影響裝置的正常運行及效果。為使生產裝置的清潔度達到生產運行的要求，消除安全隱患，對該系統進行徹底的化學清洗是很有必要的。同時對于不同材質的設備（主要材質為45#鋼，20#鋼，304鋼），將采用特殊的清洗方案及藥劑進行清洗。3、清洗系統設計說明本次清洗將采用強制循環式化學清洗為主。清洗公司利用臨時管線將聚合釜與自身泵站和配液槽連接。連接成強制循環系統進行清洗。單臺聚合釜閉合循環清洗。清洗水量約56立方米。4、清洗前的準備工作4.1、與甲方溝通了解并確定清洗系統為閉合循環系統。保證低進高出，低點導淋，高點排空。4.2、為了保證清洗液能夠很好的循環，均勻地通過系統的各部分，防止產生氣阻和清4、洗液殘留，循環系統要設置高點排氣和低點導淋，并應分別引至地面的指定排污容器內，回收所有清洗所產生的廢液；4.3、在清洗前，須將被清洗系統中不允許參與清洗的部件，如流量計、液位計、孔板、調節閥、過濾器、單向閥、截止閥、軟管等均應拆除或抽芯，采取加臨時短管、臨時旁路及盲板等措施對拆除部位進行處理；4.4、拆除部位應掛牌并標明位置，對拆下的管路及設備附件，按要求進行單獨處理，以備清洗后安裝復位；4.5、準備好化學清洗所需的各種清洗藥劑，并完成藥劑的質量檢測工作，以確保清洗質量；4.6、對清洗系統中的所有閥門進行統一編號，并懸掛在閥門上；4.7、對現場技術、施工人員進行培訓，熟悉清洗工藝流程及操作規范5、；4.8、確認被清洗系統內各設備、管線的材質情況；4.9、在清洗循環槽內放置腐蝕監測試片及監視管段，以便檢查腐蝕速率和清洗效果；4.10、確認被清洗系統應打壓合格并保溫完畢。4.11、公用工程-水：脫鹽水，供水量約30m3/h；-電：電源 380V，22KW；5 、化學清洗步驟5.1、根據清洗工程的成功經驗，循環清洗工藝確定為：建立清洗系統酸洗酸洗后水沖洗漂洗中和鈍化預膜人工清理檢查及復位；5.1.1、確立清洗系統；5.1.2、系統水沖洗及檢漏系統水沖洗及檢漏的目的是除去系統中的積灰、泥沙、脫落的金屬氧化物等污垢，同時在模擬清洗狀態下檢查清洗系統中是否有泄漏及清洗循環系統是否暢通；5.1.2.6、1、水沖洗：根據設計要求建立臨時系統，然后進行水沖洗。應用水將不參加清洗的設備及管線進行水封，并關好相關的閥門；各排污點及排氣閥定時排放。水沖洗目的是去除被清洗系統內的灰塵、焊渣、鐵銹、泥沙等雜物。水沖洗至目測進水與出水的澄清度相近時結束。5.1.2.3、監測項目： 澄清度 目測（進回液的澄清度基本一致）；5.1.3、酸洗5.1.3.1、酸洗的目的是利用酸性溶液與鐵銹（FeO，Fe2O3，Fe3O4等）、水垢等進行化學和電化學反應，生成可溶性物質而使設備內表面清潔達到安全生產的目的。酸洗是整個化學清洗過程的關鍵步驟；5.1.3.2、根據銹蝕程度及設備管線材質，可以選用各種清洗添加劑。如抑制劑、7、絡合清洗劑、緩蝕劑Lan-826和還原劑等，解決了金屬在酸洗時氫離子腐蝕和三價鐵離子加速腐蝕的問題；在系統中依次順序投加緩蝕劑、絡合清洗劑等。系統的材質為復合材質：清洗時，為避免設備受到清洗劑的腐蝕，特選用我公司生產的專用于銅、鋁、不銹鋼等貴金屬的絡合清洗劑，并在清洗液中加入專用緩蝕劑。5.1.3.3、水沖洗結束后，調整系統處于正循環狀態，先加入緩蝕劑，待混合均勻后，系統水溫達到30度以上時，再依次加入各種酸洗藥劑。并在加完清洗藥劑后，掛入與清洗設備材質相同或相似的標準腐蝕指示片或監視管段；5.1.3.4、酸洗的終點判定：在1小時內，當連續兩次取樣檢測的酸濃度及鐵離子濃度基本不變時（絕對差值小8、于0.2%），可結束酸洗；5.1.3.5、主要酸洗藥劑：材質不銹鋼：復合酸、緩蝕劑、助溶劑及氟化物等；5.1.3.6、酸洗時控制監測的項目及工藝如下表：材質：含不銹鋼藥品名稱控制溫度監測項目復合酸常溫酸度、Fe離子、PH值、溫度（1次/30分鐘）緩蝕劑滲透劑酸洗助劑5.1.4、酸洗后水沖洗5.1.4.1、酸洗結束，用除鹽水將酸洗液頂出，然后充入新鮮水進行正反向沖洗，目的是除去殘留的酸洗液及洗落的固體顆粒。當出水PH值接近中性（PH5）并澄清時即可結束；5.1.4.2、為防止酸洗后活潑的金屬表面產生二次浮銹，應縮短沖洗時間；5.1.4.3、監測項目： PH 值 1次/15分鐘；5.1.5、漂洗59、.1.5.1、漂洗是采用低濃度的有效清洗劑與殘留在系統中的鐵離子絡合，以除去水沖洗過程中金屬表面可能生成的浮銹，降低系統內鐵離子濃度，為鈍化打好基礎；5.1.5.2、沖洗后，將系統充滿水并加熱，加入漂洗藥劑進行漂洗，調整PH值并嚴格控制范圍，按正向循環進行漂洗，當鐵離子濃度、酸濃度在半小時內基本不變時，即可結束漂洗；5.1.5.3、漂洗時，主要監控好鐵離子的含量，必須小于300mg/L，若超過該值，應用熱的除鹽水更換部分漂洗液；5.1.5.4、漂洗藥劑：酸、緩蝕劑及氨水。5.1.5.5、漂洗時控制監測的項目及工藝如下表：藥品名稱控制溫度監測項目漂洗酸劑3040酸度、Fe離子、PH值、溫度（1次10、/15分鐘）緩蝕劑5.1.6、中和、鈍化5.1.6.1、漂洗結束后，將清洗系統的溫度控制在3040之間時，用氨水將PH值調至89后，加入鈍化劑，循環46小時；5.1.6.2、應保證漂洗液中的總鐵量小于300mg/L，若超過該值，應用熱的除鹽水更換部分漂洗液至鐵離子含量小于該值后，方可進行中和鈍化；5.1.6.3、為防止系統內有部分殘留的酸液，中和至PH值89，要先循環排放各導淋，達到PH要求后，再加入鈍化藥劑；5.1.6.4、鈍化藥劑：氨水、磷酸三鈉、亞硝酸鈉等。5.1.6.5、鈍化時控制監測的項目及工藝：藥品名稱控制溫度監測項目磷酸三鈉40-60PH值、溫度（1次/30分鐘）亞硝酸鈉5.1.11、7、人工清理及復位鈍化結束后，排盡鈍化液。對系統的死角部位進行人工處理，同時對可見部分進行直觀檢查，確定清洗效果，對拆裝部分進行還原復位。從加緩蝕劑到鈍化結束約用時18小時。6、質量要求6.1、被清洗的內表面應清潔無污，形成完整的鈍化膜，無明顯二次浮銹產生；基本上無殘留物和焊渣，無明顯金屬粗晶析出的過洗現象，不應有鍍銅現象；6.2、金屬表面無點蝕，平均腐蝕速度須達到以下要求：碳鋼 腐蝕率4g/m2h不銹鋼 腐蝕率2g/m2h腐蝕總量 腐蝕率20g/m2h二、性能保證1、質量保證體系及質量保證措施我公司已通過IS09001：2000質量管理體系認證，對于每一個清洗項目，完全基于標準要求，建立文件12、化的質量體系，提供從公司質量保證手冊為核心的一整套按規定程序開展質量活動，形成質量記錄的體系文件，并貫徹執行。表現了我公司以先進成熟的技術工藝和科學實效的過程管理，通過合格的高素質的員工隊伍緊緊圍繞這一中心向社會提供優質滿意的服務的宗旨。2、質量承諾本項目工程的項目經理及技術總監對質量負全責。從本項目接洽談開始，即由本項目技術總負責組織技術人員直接參與本項目的技術及質量控制工作，保證參加本工程項目的所有人員貫徹執行質量方針和目標。保證設備清洗合格率達到100。3、質量保證措施本項目質量通過全員參與、全過程監控來實現清洗質量的控制：3.1、清洗項目指揮部人員及參加本項目的技術人員在接洽本項目時，13、應盡快熟悉裝置、現場、工藝流程，設計出合理的清洗工藝流程，制定出詳細的清洗技術方案，并報請總工程師組織技術部有關人員審核、批準；3.2、在連接臨時管線過程中，流程應嚴格執行技術方案中所規定的配管及連接方式，并按照規范做好水壓試驗，以確保管線連接正確，杜絕“跑、冒、滴、漏”；3.3、原材料由供應部從指定廠家采購，廠方應提供產品合格證明，并由我公司化驗確認。原材料運抵現場后要妥善保管，避免變質、失效，以保證化學清洗的質量；3.4、保證清洗設備機具性能良好，各種清洗設備機具應在現場保證滿負荷運轉，嚴格杜絕設備帶“病”出庫；3.5、參加本項目施工的清洗施工人員應持證上崗，進行現場培訓，盡快熟悉施工現場14、熟悉設備、工藝流程、掌握清洗工作要點，服從項目指揮部的指揮，嚴格按照質量要求操作，并做好操作記錄；3.6、沈陽久潔環保科技有限公司在化學清洗過程中，在各步驟中都應按照方案要求進行定時、定點取樣分析化驗，并做好記錄；做好清洗各步驟終點判斷化驗，并做好記錄，以保證整個清洗過程的質量；3.7、工程結束后，做好系統恢復工作，整理全過程的質量記錄，并向業主方提供。整理質量記錄及工程驗收文件，交公司存檔、備查。三、質量檢驗計劃本清洗項目的質量檢驗計劃分為三個部分：1、原材料使用前的檢驗；2、清洗過程的監控，具體檢驗要求見清洗方案部分；3、清洗質量的檢驗，通過自檢后由業主、監理等相關方進行最終驗收。四、培15、訓計劃1、業主方的培訓我方所有參加本項目施工的人員，在正式進入現場施工前，必須接受業主方的相關培訓，內容包括以下方面：1.1、現場的基本情況的介紹；1.2、業主的相關管理規章制度；1.3、業主對安全、環保等方面的要求；1.4、進入施工區域所經過的區域和施工區域所存在的風險因素、應急及相關防范措施； 1.5、施工人員學習的組織由我方組織，具體培訓由業主安排。2、本公司培訓我方所有參加本項目施工的人員，在正式進入現場施工前，我方也將組織相關培訓，內容包括以下方面：2.1、本項目的基本情況介紹；2.2、清洗項目部各崗位的相關職責；2.3、質量、安全技術交底；2.4、各個系統的清洗工藝、清洗特殊要求等16、；2.5、本項目的風險因素、應急及相關防范措施；2.6、施工人員學習的組織由我方組織，具體培訓由我方安排。五、現場安全及文明施工控制方法及管理措施1、現場安全控制方法及措施安全第一是我們施工中的首要工作，必須由項目經理主負責，并由安全監督員具體實施，嚴格按照施工安全措施管理。1.1、有參加清洗人員必須認真學習有關安全的各種規章制度，操作工藝規程，牢記清洗工程指揮部頒布的十大禁令、施工管理條例、施工安全措施、電力安全工作規程等強化全體人員的安全意識；1.2、施工現場及泵站處、物料區無關人員不得逗留。安全監督員必須嚴格履行職責，時時提醒甚至阻止違章作業者及無關人員的不利安全的行為；1.3、清洗現場17、必須有完好的消防設備，并具有清洗的沖洗備用水，現場掛貼“嚴禁吸煙”、“請勿靠近”等標語牌，在各處張貼安全標語，做好安全宣傳工作；1.4、物料區的原料禁止任何人用手直接觸摸，懸掛“有毒危險”等警示牌；1.5、休息區應選在距離工作區最近的空房間或搭建一個臨時設施，上方無施工人員操作，距離物料區較遠，休息期間禁止游動吸煙；1.6、斷開所有與化學清洗無關的儀表、管道，一切與清洗液不相關的金屬、非金屬儀表等；1.7、施工人員操作時需上下扶梯行等，不應急行，不得跳躍，或走非正常的捷徑，清洗現場的溝蓋板、腳手架等應做妥善處理；1.8、清洗系統配管，所有法蘭、閥門等焊接、密封應牢靠、嚴密，并備有塑料膠帶，便于18、處理漏夜時的包扎；1.9、清洗時，嚴禁在清洗系統上進行其他操作，尤其不準明火作業，在加藥場地禁止吸煙；1.10、清洗過程應有檢修人員值班，隨時檢修清洗設備的缺陷及出現的故障，以保證清洗設備正常、安全運行；1.11、清洗人員禁止登踏運轉的泵站的任何部位去查看清洗箱中的情況；1.12、施工人員不得隨意觸動開關，任何與清洗無關的按鈕、閥門等；1.13、禁止人抱肩扛、甩、拋固體原材料，液體原材料須人以上搬運或使用專用工具；1.14、所有施工人員進入清洗現場，穿戴好防護用品，包括膠鞋、防酸手套、防護眼鏡，基本防毒面具等，沒有穿戴防護用品者不準進入現場；1.15、應備有盛清潔水的水桶、毛巾、藥棉和濃度為019、2硼酸溶液及創可貼等其它藥品；1.16、現場應照明充足，道路暢通，無關雜物應全部清理干凈；1.17、加熱用的蒸汽管應保溫到清洗箱中上部位置，最好離地面3米以上，否則應采取相應措施，以免燙傷；1.18、電源線接線應牢固，清洗所有總電源任何人不得隨意拉閘斷電，停電前24小時必須通知我方；1.19、清洗所有水源必須保證，不得小于清洗方案中的每小時的用量，停水前24小時通知我方；1.20、清洗施工方案確定后，甲乙雙方不得單方面變動，包括細節部分，清洗施工應以清洗指揮部的令為準；1.21、加藥區域和泵站運行區，加裝警示欄桿隔離開；1.22、所有法蘭、閥門不許泄漏，發現泄漏及時處理；1.23、施工用電線要20、架設規范，不許亂拉亂扯。2、現場文明施工管理措施文明施工是保證質量的前提，經過科學管理施工，必定會達到預期效果，施工管理條例是我們文明施工管理的有效措施；2.1、職工都應該遵守公司的各項制度，積極維護公司的利益和形象，發揚拼搏精神，為建設單位做貢獻；2.2、每個職工要有強烈的安全意識，每天必須穿戴好自己的工作服、鞋及安全帽等，操作時要嚴謹、細心、安全的質量保證；2.3、每天早上現場例會，全體職工人員應站立在指揮部門前或清洗現場，聽取指揮部對昨天工作的總結和今天工作的安排；2.4、按清洗工程指揮部的要求，安排好各自的業余時間，病事假者寫出請假條，交各自的領導指揮部批準后方可準假；2.5、項目部下21、達的各項指令，要雷厲風行，不折不扣的執行，發現問題及時上報，不準隱瞞謊報，當日工作要當日完成；2.6、施工時間嚴禁嬉戲打鬧，認真做好自己的工作；2.7、各種設備使用前應檢查完好情況，使用期間應常檢查完好情況，使用后檢查并保養，有異常情況及時向指揮部反映；2.8、工作間歇，施工人員應在休息區休息，不得遠離現場；2.9、由于甲方原因造成我方怠工期間，組織全體人員進行業務學習，準時參加，不得缺席；2.10、每個職工都要精誠團結，互相幫助。嚴格遵守勞動紀律，遵紀守法，無論任何理由堅決制止漫罵，打架行為。在與外單位發生摩擦時，首先應克制自己及時向指揮部報告；2.11、認真填寫各種表格，如實記錄設備、質量、安全等情況，作好工作日志及各種會議記錄；2.12、清洗現場必須清潔，藥品擺放整齊；2.13、所有參加施工的人員，不得私自觸動與清洗系統無關的按鈕、開關、閥門等；2.14、物料擺放整齊有序，并加警示；2.15、加藥區、泵站運行區文明施工，必須清潔，藥品擺放整齊。 編 制： 沈陽久潔環保科技有限公司吳輝日 期：2016年8月7日